JPS6119377A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、活字印字を行うシリアルプリンタ装置のシャ
ドー印字に係り、特に線幅の異なる活字に対してもシャ
ドー印字のスプリットを防止して印字品質を高めること
ができるプリンタ装置に関するものである。

近来、各種コンピュータ応用機器の普及に伴い、各種の
プリンタ装置が開発、実用化されているが、特に高い印
字品質が要求される場合に、活字ホイールを使用するシ
リアルプリンタ装置が使用されている。

このシリアルプリンタでは通常の印字の他に、特定の印
字部分を強調するシャドー印字を行う機能を備えている
ものがあるが、複数種類の活字ホイールを使用した時に
、印字の線幅が異なることによりシャドー印字の線に隙
間が生じてスプリント状態にならない方法が望まれてい
る。

〔従来の技術〕

第４図はシリアルプリンタの要部を示す斜視図、第５図
は第４図の制御ブリック図、第６図（ａｌ及び（ｂｌは
第４図の説明図である。全図を通じて同一・符号は同一
対象物を示す。

第４図に示すように、プラテン１には印字用紙２がセン
トされ、プラテン１の前面２図中右方にはキャリヤ３が
プラテン１と平行に設けられたガイドシャフト４に摺動
自在に嵌合し、またキャリヤ３は同様にプラテン１に平
行に設けられた送りネジ５に螺合している。送りネジ５
はベルト６等を介してスベ〜スパルスモータ７　（以下
Ｓモータという）に接続されており、従って送りネジ５
はＳモータ７の正逆回転によってキャリヤ３を図中矢印
Ａ、Ｂ方向、即ち、桁方向に移動させる。

キャリヤ４にはローテーシゴンパルスモーク（以下Ｒモ
ータという）８．及びハンマーマグネット９が搭載され
、図示していないモータ軸には活字ホイール１０が着脱
自在に取付られている。

活字ホイ一ル１０には放射状に形成されたアームの先端
に活字１０ａが等ピッチで全周に互って設けられてい゛
る。ハンマーマグネット９のハンマー９ａは上端の活字
１０ａの背面に対向している。

ハンマーマグネット９の励磁、励磁解除によりハンマー
９ａを図中矢印Ｃ，Ｄ方向に移動させることができる。

次に第５図において、インターフェース回路１１は、一
連の人力印字情報ａを判別して主制御部ｊ２へ送り込む
機能を有する。

主制御部１２は、１行分の印字データを一時保持するラ
インバッファ、及び印字のシーケンスプログラムを備え
、インターフェース回路１１より送られる入力印字情報
ａに基く、印字位置データｂ。

印字データＣ，ハンマー駆動信号ｄ、及び改行データｅ
を送り出し、各部を制御する機能を有する。

スペース制御回路１３は、入力される印字位置データｂ
に基いて、Ｓモルり７を駆動させて、活字ホイール１０
を印字位置へ移動制御する機能を有する。活字選択制御
回路１４は、入力される印字データＣに基いて、Ｒモー
タ８を駆動させて活字ホイール１０を第４図の矢印Ｅ、
　　Ｆ方向に回転して活字選択を制御する機能を有する
。改行制御回路１５は、入力される改行データｅに基い
て、改行パルスモータ（以下ＬＦモータという）１７を
回転させ図示省略した送り機構を駆動して印字用紙２を
第４図の矢印Ｇ方向に所定量だけ移送させる機能を有す
る。また１６はハンマーマグネット駆動回路を示す。

このような構成及び機能を有するので、コンピュータ等
から人力される印字情報ａはインタフェース回路１１で
判別されて主制御部１２に送られ、印字位置データｂは
スペース制御回路１３へ送られて活字ホイール１０が移
動して印字位置が決まり、印字データＣが活字選択制御
回路１４へ送られて印字すべき活字が選択されると、印
字駆動信号ｄがハンマーマグネット駆動回路１６に送ら
れて、ハンマーマグネット９が励磁されてハンマー９ａ
は、背面より活字１０ａを図示・省略したインクリボン
を介して印字用紙２とプラテン１に衝突させ印字用紙２
に印字が行われる。

ハンマーマグネット９の励磁解除によりハンマー９ａが
後退し、１文字の印字が終了し、次の印字の為の印字位
置データｂ、印字データＣ等が主制御部１２より送り出
されて、活字ホイール１０は矢印六方向に移動しながら
印字がｍ続される。

１行分の印字が終了すると、改行デ〜りｅが改行制御凹
１５へ送られ、ＬＦモータ１７が回転して改行送り量だ
け印字用紙２を送ると、印字された印字用紙２は矢印Ｇ
方向に移送される。かくて活字ホイール１０は矢印Ｅ、
　　Ｆ方向に移動しながら印字を継続する。

ここにおいて、印字される文字を強調する為にシャドー
印字が行われることがある。これは第６図（ａ）に示す
ように、同じ文字を桁方向に僅かずらして印字し縦方向
の線を太くすることにより、強。

調印室が得られる。

シャドー印字をする方法は、１行分の印字中にシャドー
印字すべき文字がある時に、 ■通常の印字を１行分終了した後、同じ行の逆方向印字
によりシャドー印字をずらし量Ｓだけずらせた位置に再
度印字する。

８通常の印字を進めて行ってシャドー印字指定位置にく
ると、同じ文字を指定されたすらしｉｌｓだけずらせて
印字する。

という方法が行われている。

この場合のずらしｉｓは活字１０ａによって印字される
線の幅Ｗより僅か小さい寸法１例えばＳモータ７の１ス
テツプに対応する１　／１２０インチ（約０．２１ｍｍ
）に設定されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来方法では、シャドー印字する時のずらしｆｆｉ
’　ｓは、活字の種類２例えばパイ力、エリート等に対
して同一寸法が設定されているので、バイ力活字の場合
のシャドー印字では、第６図ｆａ）に破線で示すように
正常な印字品質が得られても、エリート活字の場合には
印字の線幅Ｗか細いので、第６図ｔｂ＋に破線で示すよ
うに、隙間ｇが生してスプリント状態になり印字品質が
低下するという問題点がある。

即ち、バイ力活字の字幅は１／１０インチ、エリート活
字の字幅は１／１２インチであり、文字の線幅Ｗも字幅
にほぼ比例して、例えばパイカニ　０．２５ｍｍ、　　
エリート：　０．２０ｍｍに成型されており、エリート
活字の場合ｔこは線幅Ｗよりずらし量Ｓの方が大きくな
って、寸法的に隙間８を生じることになる。

一般に印字された文字の線幅Ｗは幾分太くなるので隙間
ｇを減少させる傾向になるが、一方、スペース送りの位
置決め精度は装置の機構的誤差によってバラツキを生じ
るので、シャドー印字に隙間ｇができる場合が多い。こ
れは上記従来方法の■及び■に共通しているが、特に■
の場合は逆方向印字でスペース位置決めの機構的な誤差
の影響が大きく、また活字選択ステ７プ数が違うので印
字位置に誤差を伴う。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は、複数種類の活字の線幅を選択指示する指示手
段と、指示手段による選択指示に基いて線幅に対応して
ずらし量を変化させるずらし量制御手段とを備えること
を特徴とするプリンタ装置であり、かくすることにより
上記問題点を解決することができる。

〔作用〕

本発明によれば、異なる線幅の活字種類に対しても同一
のずらし量でシャドー印字を行う従来方法に代えて、異
なる線幅を指示する指示手段と、指示手段の指示に基い
て線幅に対応するずらし型を変化させるずらし量制御手
段１例えばＳモルりの相励磁電流の大きさを変化させる
電流制御手段とを設けることによって、線幅に対応する
ずらし量に応じた大きさの相励磁電流をＳ千〜りに送っ
て、線幅に適応するずらし量でシャドー−印字するので
、スプリット現象を防止し、シャドー印字の印字品質を
向上させることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図を参照して
説明する。第１図は本発明による実施例を示す制御ブロ
ック図、第２図は第１図の説明図である。全図を通じて
同一符号は同一対象物を示す。

第１図において、オペレータパネル１９は、活字の線幅
Ｗを指定する指定手段として、活字の種類を指定する指
定釦１９ａを備えている。

主制御部２σは、従来例で説明した主制御部１２と同様
の機能を有すると共に、異なる活字種類の線幅Ｗに対応
する設定値を設定する設定部、及び設定値に対応する指
令信号、即ち、相励磁信号、基準電圧レベル信号、及び
励磁時間信号を出力する信号出力部を備え、オペレータ
パネル１９の指定釦１９ａより活字の線幅Ｗが指定され
た時に、その指定信号ｆにより設定部の対応する設定値
にフラグを立て、シャドー印字指定データｂ１を電流制
御部２１に送る機能を有する。設定値はすらし量Ｓに対
応していることは勿論である。

電流制御回路２１は、第２図に示すアナログスイッチ２
３（即ち、主制御部２０より送られる信号ｂ１に基いて
比較器２２Ｃに基準電圧を与える信号選択部）を備え、
所定の基準電圧を定電流回路１３゛に送り、Ｓモータ７
に所定の回転、所謂マイクロステップ駆動を掛ける機能
を有する。

第２図において、定電流回路１３°はトランジスタ２２
ａ、所定電流検出用抵抗２２ｂ、比較器２２Ｃからなる
。図中ＶＡに基準電圧を与えて、比較器２２Ｃで電流ｉ
による電圧と比較して所定レベルの電流値を超えた時に
トランジスタ２２ａによるスイッチングが行われ、所定
値の１Ｅ流が流れる。そごで信号選択部２３によって主
制御部２０から送られた基準電圧レベル信号ｂ１に応じ
て電圧を選択して■Δに与えることにより、所望の電流
値をＳモータ７の各相７ａ〜７ｄの何れかのコイル７７
に送ることができる。どの相に送るかは主制御部２０か
ら送られる相励磁信号によって指定される。

このような構成及び機能を有するので、シャドー印字を
行う時は、 ■まずオペレータパネル１９の指定釦１９ａにより、該
当する活字ホイール１０の種類を指定する。線幅Ｗは、
例えばその活字ホイール１０がバイ力活字用か、エリー
ト活字用かによって決まるので、指定釦１９ａによる指
定は線幅Ｗを指定することと同じである。

■指定釦１９ａからの指定信号ｆにより主制御部２０は
設定部２０ａの該当する設定値にフラグを立てる。

■シャドー印字が含まれている印字情＠ａが主制御部２
０に送られて印字が開始されると、通常の印字を行いな
がら、シャドー印字指定データｂ１のある文字に所定の
ずらし量Ｓだけずらせてシャドー印字される。即ぢ、通
常の印字を行いながら移動して行き、シャドー印字指定
データｂ１のある文字の印字データがラインバッファか
ら出力される都度、設定部のフラグを立てた設定値に対
応する信号ｂ１が電流制御部２１に送られ、これよって
所望のずらしｉｓに対応するアナログスイッチ２３の基
準電圧が選択され、電流制御部２１より設定された基準
電圧に対応する値の電流を送り出し、スペースモータ７
を回転させて所定のずらし量Ｓだけ移動させて印字する
。

例えば、エリート活字の場合には０．２１ｍｍ、バイ力
活字の場合には０．１７５ｍｍにずらしＭＳが指定され
て、異なるずらし量Ｓでシャドー印字される。

このようにして異なる種類の活字ホイール１０を使用す
る時に、線幅Ｗに適応するずらし量Ｓでシャドー印字を
行うことができるので、印字がスプリント状態になるこ
とを防止し、印字品質を高めることができる。

また異なる実施例を第３図に示す。第３図が上記実施例
の第１図と異なるのは、第１図がスペース駆動にパルス
モータを使用しているのに”対し、第３図はスペース駆
動に直流モータ２７を使用するものである。直流モータ
２７の駆動制御は、図示していないがポテンショメーク
、または光エンコーダの出力を電圧に変換してアナログ
スイッチによって直流モータ２７に掛かる電圧を分割し
て与えることによって行われる。この電圧を更に微細に
分割することにより微少な回転駆動が得られる。

即ち、第３図において、２４は電圧制御回路、２５はス
ペース駆動制御部を示す。上記実施例と同様に活字の線
幅Ｗを指定することにより、主制御部２０はシャドー印
字指定が入力される都度、線幅Ｗに対応する設定値を電
圧制御回路２４に送る。

電圧制御回路２４は図示省略したアナログスイッチによ
って、設定値に対応する微少指示電圧Ｇこしてスペース
駆動制御回路２５に送る。これによって直流モータ２７
が僅か回転して所望のシャドー印字のずらし量Ｓを得る
ことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、シャドー印字のス
プリット現象を防止でき、印字品質を高めること示でき
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による実施例を示す制御ブロック図、 第２図は第１図の説明図、 第３図は異なる実施例の要部を示す制御ブロック図、 第４図は従来方法を説明するシリアルプリンタの要部を
示す斜視図、 第５図は第４図の制御ブロック図、 第６図＋ａ）及びｆｂｌは第４図の説明図である。 図において、 １はプラテン、２は印字用紙、３はキャリヤ、７はスペ
ースモータ、８はローテーションモータ、９はハンマー
マグネット、１０は活字ホイール、１０ａは活字、１１
はインターフェース回路、１２．２０は主制御部、１３
はスペース制御回路、１３′は定電流回路、１４は活字
選択制御回路、１５は改行制御回路、１６はハンマーマ
グネット駆動回路、１９はオペレータパネル、２１は電
流制御部、２３はアナログスイッチを示す。 寮２凶 ￥−３唄 ｖ！−５町 寮６日

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテン部材と、該プラテン部材に対向する活字
   ホイールを含む印字部とから成り、前記印字部を移動さ
   せながら前記プラテン部材にセットされた印字媒体に指
   定された同一文字を桁方向に微少量ずらして印字を行う
   装置において、複数種類の活字の線幅を選択指示する指
   示手段と、該指示手段による指示に基いて前記線幅に対
   応して前記ずらし量を変化させるずらし量制御手段とを
   備えることを特徴とするプリンタ装置。
2. （２）前記ずらし量制御手段は、前記印字部を桁方向に
   移動させるパルスモータの相励磁電流の大きさを変化さ
   せる電流制御手段であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のプリンタ装置。
3. （３）前記ずらし量制御手段は、前記印字部を移動させ
   る直流モータに掛かる指示電圧を変化させる電圧制御手
   段であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のプリンタ装置。