JPS6118526Y2

JPS6118526Y2 -

Info

Publication number: JPS6118526Y2
Application number: JP1981184137U
Authority: JP
Priority date: 1981-12-10
Filing date: 1981-12-10
Publication date: 1986-06-05
Also published as: JPS57116964U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はトナー像をその支持シートに定着する
ローラ定着手段を有する画像形成装置におけるト
ナー像支持シートのカールを防止する対策に関す
るものである。

トナー像を形成する画像形成装置、例えば複写
機に使用されるローラ定着手段は、少なくとも加
熱された定着ローラとこのローラに圧接した対向
ローラとで構成され、この加熱及び加圧された一
対のローラ間に未定着画像を表面に有する複写シ
ートを通過させることにより、瞬間的に熱を加え
て定着させるものである。従つて、熱効率が非常
に良く、高速複写にも十分対応でき、また、定着
部で複写シートが発火する危険が全く無いので、
近年広く使われるようになつてきた。

然るに、この方式の定着法は、加熱ローラが未
定着のトナー像に直接触れる。従つて、加熱ロー
ラの表面トナーに対しては十分に剥離性を有しな
ければならない。もし、加熱ローラ表面が十分な
剥離性を有しなければ、オフセツト作用により、
複写シートのトナー像が加熱ローラに持ち去られ
画像を乱す。そして、加熱ローラに持ち去られた
トナーは次に来た複写シート上に再転写され、そ
の複写シートを汚してしまう。こればかりでなく
複写シート上の画像が絵や写真の如くトナーで覆
われた面積が広い場合には、トナーが加熱ローラ
に吸着されると同時に複写シートも引きつけられ
カールを起こし、また、それがひどくなれば、加
熱ローラに巻きついてしまう。従つて、加熱ロー
ラ表面は、弗素樹脂やシリコンゴム等の剥離性の
良い材料で構成され、なお、その上にシリコンオ
イルを塗布する等の手段がとられている。しかし
それでも経時変化等で完全な剥離性を実現するの
は困難であり、この種の複写機に於て複写シート
にカールが生じることはある程度やむを得ないこ
ととされていた。

しかし、コピー後の複写シートにカールがある
と、多数枚をそろえるのも困難であり、積み重ね
るにも厚みを増し不便である。また、片面に複写
した複写シートの裏面に再び複写する両面複写の
際にも、紙ガイド等にひつかかる等紙送りに支障
を生じ易い。

そこで本考案は、定着時に、定着ローラの剥離
性に起因する複写シートのカールを防止すること
を目的とする。

本考案はそのためにローラ定着手段を有し、前
記ローラ定着手段の後方に位置したトナー像支持
シート搬送手段のトナー像支持シート搬送速度
を、前記ローラ定着手段のトナー像支持シート搬
送速度よりも大となるように設定した画像形成装
置を提供するものである。

以下本考案をその実施例につき詳細に説明す
る。

表面に未定着画像を有する複写紙Ｐは、第１図
示の定着器３４に導かれる。定着器３４では内部
にヒータ４４を有する加熱ローラ４５により熱せ
られている。剥離性弾性定着ローラ４６と、やは
り内部にヒータ４７を有する対向ローラ４８との
間を、未定着画像を表面に持つ複写紙Ｐが通過し
その時加熱せられることにより、トナーが熱融着
して、画像が複写紙Ｐ上に定着される。定着器３
４を出た複写紙Ｐは、最後に除電器４９により表
面上に残つている電荷を取り除いた後に、排出ロ
ーラ５０，５１によりトレイ６上に排出される。

定着器３４の定着ローラ４６は、表面を数mm厚
の硬度の低いシリコンゴムで覆われ、また、対向
ローラ４８は、表面に弗素樹脂或いはシリコンゴ
ム等を薄くコーテイングした金属ローラである。
そして、両ローラをその軸方向の長さ１cm当り、
1.4Kg程度の力を加えて圧接し、第２図の如く、
定着ローラ４６を変形させて接触面積を増加させ
通紙時の複写紙の加熱時間（ａ点からｂ点まで移
動する時間）を長くしている。

複写紙のカールは、絵や写真等のベタ黒の画像
を有する場合に最も起こりやすい。このような複
写紙Ｐ（ベタ黒画像を有する部分を第３図でハツ
チングで表わす）がローラ定着手段を通過すると
（第３図）、ａ−ｂ間で十分に加熱され、複写紙P₁
の先端部のトナーは粘着性を帯び、支持体である
複写紙P₁に付着すると共に、定着ローラ４６表面
にも粘着しようとする。もし、この定着ローラ４
６の剥離性が完全ならば、ｂ点を過ぎた複写紙Ｐ
は対向ローラ４８のｂ点における接線方向（第３
図破線矢印）へ進むはずである。しかし、定着ロ
ーラ４６の剥離性が低下したり、不完全であつた
場合には、複写紙Ｐの先端部のトナーは定着ロー
ラ４６に付着して、複写紙Ｐの腰の強さにも打ち
勝つて、第３図の如く、定着ローラ４６に密着し
たまま上昇する。この定着ローラ４６に貼りつい
た複写紙Ｐは、定着ローラ４６に接触している分
離爪５２（第１図示）により分離され、第１図示
方向に導かれる。このとき、定着ローラ４６に付
着して、その面にならつたまま分離されるので、
複写紙Ｐにはその曲率がそのまま保持され、表面
上のトナーがそのまま冷却固化することにより、
永久的なカールとなつてしまうことが多い。

そこで、本発明は、定着で溶融状態となつたト
ナーが冷えきらずにまだやわらかいうちに複写紙
のカールを修正して、永久的なカールになるのを
防止しようとするものである。そのために、定着
器３４の後方に位置した排出ローラ５０，５１の
周速を定着器３４の搬送速度よりも早くしてい
る。これにより、定着器３４を出た複写紙は、排
出ローラ５０，５１に到達して、その駆動を受け
るようになれば、定着器３４との搬送速度の差に
より、緊張されることになる。換言すれば、複写
紙はローラ４６，４８に対して引張られる。従つ
て、定着直後の溶融状態のトナーを有する複写紙
Ｐのカールは平面に修正され、その状態に保持さ
れたままトナーは徐々に冷え固化するので、完全
に固化した後には、再びカールすることはない。
なお、定着器３４と排出ローラ５０，５１の速度
差によつて複写紙に生じる無理な力は、排出ロー
ラ５０，５１の接触圧を低くして、排出ローラ５
０，５１を複写紙に対してスリツプさせることで
吸収することができる。これにより複写紙にしわ
が生じたり、複写紙が破れたりする不都合を防止
できる。

また、前記の如く排出ローラ５０，５１で複写
材を定着、対向ローラ４６，４８に対して引つ張
つた状態で除電器４９により複写材に残つている
電荷を除去するから、複写材を均一に除電できる
ものである。

本考案は上述の如く、簡単な構成でトナー像支
持シートのカールを防ぎつつそのシートを均一に
除電することができ、非常に有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の説明図、第２図は
同じくローラ定着手段の部分拡大図、第３図はロ
ーラ定着手段により溶融されたトナーにより複写
材が定着ローラに付着した状態の説明図をそれぞ
れ示す。３４は定着器、４６は定着ローラ、４８は対向
ローラ、４９は除電器、５０，５１は排出ローラ
をそれぞれ示す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

少なくとも一方が加熱されたローラ対の間に未
定着トナー像を有する支持シートを通してトナー
像をその支持シートに加熱定着するローラ定着手
段を有する画像形成装置において、前記ローラ対
の後方に位置したトナー像支持シート搬送手段の
トナー像支持シート搬送速度を前記ローラ対のト
ナー像支持シート搬送速度よりも大として、上記
トナー像支持シートを上記ローラ対に対して引張
るようにし、かつ前記ローラ対と前記トナー像支
持シート搬送手段の間の位置でトナー像支持シー
トを除電することを特徴とする画像形成装置。