JPS6118031B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6118031B2
JPS6118031B2 JP51011491A JP1149176A JPS6118031B2 JP S6118031 B2 JPS6118031 B2 JP S6118031B2 JP 51011491 A JP51011491 A JP 51011491A JP 1149176 A JP1149176 A JP 1149176A JP S6118031 B2 JPS6118031 B2 JP S6118031B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compression
side wall
compartment
linear compressor
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51011491A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS51104609A (ja
Inventor
Gyutsuteingaa Heinritsuhi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EGINFUORU AG FUIIRU IND FUORUSHUNGU
Original Assignee
EGINFUORU AG FUIIRU IND FUORUSHUNGU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EGINFUORU AG FUIIRU IND FUORUSHUNGU filed Critical EGINFUORU AG FUIIRU IND FUORUSHUNGU
Publication of JPS51104609A publication Critical patent/JPS51104609A/ja
Publication of JPS6118031B2 publication Critical patent/JPS6118031B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F01C1/0223—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F01C1/023—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は新規の改良形圧縮機の構造に関し、ま
た圧縮性媒体用ら線型圧縮機に関するものであ
る。
概略的に云えば本発明のら線型圧縮機は内側に
配置されたら線状側壁とその外側に配置されたら
線状側壁とにより境界された圧縮区画室と、360
゜を超える円周角を画いて入口と出口とにつなが
る圧縮区画室を合体した形式のものである。更に
圧縮区画室にはその中に可動圧縮要素が配置され
て互に巡回運動を行なう。この可動圧縮要素は同
様にら線形をし実際に圧縮区画室と同じ円周角を
有している。巡回運動中に可動圧縮要素は常に外
側の側壁と内側の側壁の両者に夫々前進する接触
線上で少くとも一ケ所で接触する。
（技術的背景） この型のら線型圧縮機の作動中には一方では可
動圧縮要素により他方では圧縮区画室の一側壁に
よつて移送区画室即ち移送室が形成され、巡回即
ち旋回運動中に移動し、以つてその容積を変更す
るものである。その結果、ら線部に沿つた移動運
動が外面から内面に向つて発生するか、あるいは
内面から外面に向つて発生するかによつて移送媒
体の圧縮または膨張が起る。
概略圧縮比率あるいは膨張比率は、360゜にわ
たり圧縮機の入口に続いた圧縮区画室のら線部の
中間あるいは平均直径および360゜にわたりまた
直接圧縮機出口に続いた圧縮区画室のら線部の中
間あるいは平均直径間の比率から得ることができ
る。平均直径は圧縮区画室の外側に位置した側壁
の平均直径と内側に位置した側壁の平均直径との
算術平均に等しい。
更にこの圧縮機の移送容積はとりわけ外側に位
置する側壁と内側に位置する側壁との間隔に基づ
き、この間隔は可動圧縮要素の巡回運動即ち移送
の方向において見られるように圧縮区画室の全長
にわたつておのずから一定あるので、この間隔は
圧縮区画室の幅に基づいている。一方において、
この間隔あるいは幅は与えられた軸線の外側に位
置する側壁の内径と、内側に位置する側壁の外径
との差の１／２に相当し、他方において巡回運動
の直径に関相当する。
以上のように考慮されているので、ある圧縮機
寸法に対して移送量をぎせいにして圧縮比率ある
いは膨張比率を増大さすこと及びその反対のこと
が可能である。大きな圧縮比率あるいは大きな膨
張比率を得るには、比率は、（もつと簡単に表現
すると）360゜にわたるら線状部とそれに続く入
口までの平均直径と360゜にわたるら線状部とそ
れに続く出口までの平均直径との間の差を出来る
だけ大きく選ぶべきである。この差が大きくなる
と圧縮区画室の幅が小さく即ち圧縮機の可能な移
送容量が小さくなる。
（従来技術） 前述の考慮を満足するような圧縮機は、例えば
米国特許第801182号の第１４図〜第１６図に開示
されている。この圧縮機では圧縮区画室および圧
縮要素のら線状部の長さは共に360゜のほぼ４倍
である。この圧縮機の圧縮比率あるいは膨張比率
は３に達する。このような移送区画室を圧縮要素
と圧縮区画室の側壁との間に作るためには、圧縮
機入口から圧縮機出口に至るまでにら線状の軸の
周りを完全に４回延さねばならない。圧縮機入口
から続く最初の完全な巡回運動と圧縮機出口に続
く最後の完全な巡回運動とを除いて、この従来技
術による移送媒体は不必要に長い径路を移動せね
ばならず、圧縮機の据付面積が増加し、同寸法の
圧縮機に比して移送容量が減少する。
通常ら線型圧縮機は、ら線状の外部壁及び内部
壁と平坦な底部壁（或は前部壁）及び上部壁（或
は後部壁）とから形成された少なくとも一つのら
線型圧縮機を備える。この圧縮室内には、ら線状
の圧縮要素即ち圧縮翼が軌道運動をするように設
けられていて、該圧縮要素即ち圧縮翼は、少なく
とも一点において圧縮室の内部壁に、また上記一
点に直径的に対向した少なくとも他の一点におい
て外部壁に夫々常時接触している。
このようにして圧縮翼は、内外部壁と協同して
圧縮室内に半円形の移送区画を形成する。圧縮翼
の軌道運動中に上記半円形の移送区画は圧縮室内
を巡回運動する。圧縮室がら線状をしているの
で、移送区画の容積は圧縮翼の軌道運動につれて
増減する。
第１図を参考にして述べるとＢ、２１及び２２
は圧縮室１９の夫々外部壁及び内部壁である。圧
縮室１９内で軌道運動する圧縮翼１４を配設して
上記圧縮室内に例えば半月形の移送区画３３及び
３７を形成する。圧縮翼１４が反時計方向に軌道
を画くものとすると、移送区画３３及び３７の容
積は次第に減少して内部にあつた流体が圧縮され
る。
上述した種類の従来の圧縮機で圧縮（又は膨
張）が要求された場合には、３３及び３７の如き
移送区画をら線の中心の周りで何回も回転さねば
ならない。即ち圧縮（又は膨張）させるべき流体
が圧縮機内に滞留する時間はかなり長い。移送区
画を完全水密に保つことは実際上不可能なので、
流体の滞留時間が長いとある程度漏洩を生ずるこ
とになり、従つて圧縮機の効率を低下させる。
（発明の目的） 従つて本発明の第１の目的は前述の欠点と従来
技術に在る如き限定を持たない特徴を有するら線
型圧縮機の改善された構造を提供することであ
る。
本発明の他の目的は実現可能な圧縮比率と膨張
比率が従来技術の圧縮機よりも移送容量に影響す
ることの少ない新規の改善された圧縮機の構成を
備えることである。
（発明の構成及び効果） さて、後述の説明よりされに明らかになる本発
明のこれらおよび別の目的を果すさめに本発明は
前述したようなら線型圧縮機を提案した。即ちこ
の開発の改良点によれば、約360゜回つた圧縮区
画室および可動圧縮要素の両者の第１の部分の極
はこの第１の部分の内端と一様に接続している同
様のら線状をした第２の部分の極とずれており、
その量は第１の部分の前述の内端の曲率の平均値
あるいは平均半径よりも小さい。
第２の部分は第１の部分と接続しているが、第
１の部分と第２の部分の結合部においてら線の曲
率は急激に下がつている。換言すれば、本発明の
圧縮機のら線状のコースは多重のコイルを持つた
ら線から最も内側のコイルを除いて、そのものを
同一平面上において切線的に第１の一番外側のコ
イルの内端に取付けたような曲線にほぼ似ている
と考えることができる。
このようにしてかなり場所を節減することがで
き、あるいはこのことは好ましい模範的な実施態
様の形態であるが、圧縮区画室および可動圧縮要
素のら線は多重の捲付け即ちコイル形をしてお
り、圧縮区画および可動圧縮要素の両者の捲付け
即ちコイルは隣のコイルと360゜をコイルの数で
割つただけ角度的にずれあるいは位置が回転して
いて又互につみ重つている。この実施態様により
定つた外径の圧縮機は移送容量を増加できると同
時に圧縮比率あるいは膨張比率を最大値にまで増
加することができまた巡回運動の直径は変更する
必要がない。また本発明では、圧縮室及び圧縮翼
の第１のら線部分の内端は少なくとも360゜に亘
つていて、それに急に小さな曲率半径になつた第
２のら線部分が接線的に続いている。従つて移送
室が圧縮機の極１５の周りをたつた１回転しただ
けでかなりの圧縮（又は膨張）が得られる。
従来のら線型圧縮機では、側壁の一つと周回す
る圧縮要素とで画定された移送用区画室は要求さ
れた圧縮又は膨張が終るまでに周回運動の軸線の
周りを多数回に亘つて周回する。これに反し本発
明の第１発明に記載のら線型圧縮機では上記の周
回数が実質的に２回までに減少させることができ
る効果がある。
（実施例） 本発明は下記の詳細説明を読めば、よりよく理
解することができ、また本発明の前記以外の目的
もより明瞭になるであろう。
添付図面を参照して以下に本発明を詳しく説明
する。
図について説明すると、第１図には４コイルの
圧縮区画室とコイルの可動圧縮要素を備えたら線
型圧縮機が示されている。可動圧縮要素は４個の
互に90゜ずらして配置されまた互に係合した同一
の圧縮翼１１，１２，１３，１４からなつてい
る。図中圧縮翼はより明瞭にするために交差点の
くまどりで示されている。各圧縮翼１１〜１４に
は第１図に示すように夫々第１の部分１１′，１
２′，１３′，１４′があり、極即ち軸線１５の回
りを360゜全周角にわたつてら線形に延びてい
る。ら線状の第１の各部分１１′，１２′，１
３′，１４′は夫々同様にら線状をした第２の各部
分１１″，１２″，１３″，１４″と接続し、第２の
各部分は同様にほぼ360゜の全周角にわたつて同
様のら線形を示しており、特別に引用しなかつた
別々のら線の極即ち軸線の回りに延びている。
各圧縮翼１１〜１４は同様にら線形の圧縮区画
室１６，１７，１８，１９内に配置されており、
また第１図に示さない別の装置を備えたいるて協
同した圧縮区画室内で巡回運動即ち施回運動を行
なう。圧縮区画室１６はら線型壁要素２０の内側
即ち内面と同様のら線型壁要素２１の外側即ち外
面により形成されている。圧縮区画室１７は壁要
素２０と同様のら線型壁要素２３の内側即ち内面
と壁要素２０の外側即ち外面により形成されてい
る。次に圧縮区画室１８は壁要素２２の内側即ち
内面とら線形の壁要素２３の外側即ち外面により
形成されている。最後に圧縮区画室１９は壁要素
２１の内側と壁要素２２の外側により形成されて
いる。壁要素２０，２１，２２，２３は互に同様
の構造をなし、圧縮翼１１〜１４に対し90゜のず
れを以つて類似の位置に重ね合わされている。各
圧縮区画室１６〜１９は夫々それらの入口２４，
２５，２６，２７，から出口２８，２９，３０，
３１につながつている。壁要素２０〜２３は互に
一定の関係位置にある。例えばこれらは静止板上
に固着されている。さらに壁要素の内側即ち内面
と隣接する壁要素の外側即ち外面との半径方向の
間隔はら線の帝行程にわたつて一定にわたつて一
定でつまり両部分は一定である。以上の様式の例
外は搬送すべき媒体の流入の好都合なように入口
側が延長された構造になつた点だけである。
若し図に示された配列の圧縮翼１１ないし１４
が例えば反時計方向に巡回運動あるいは旋回運動
を行うとすると、圧縮翼の外側とそれに関係した
圧縮区画室の外側に位置した壁要素の内面との接
触点および圧縮翼の内側とそれに協同した圧縮区
画室の内側に位置した壁要素の外面との接触点と
はら線に沿つて内側に向つて移動する。このこと
は第１の部分と同様に第１の部分に接続した第２
の部分にも起る。圧縮翼の同側において互に引続
いた２接触点によつて、圧縮区画室内において旋
回即ち巡回運動中に移送区画室即ち移送室が次次
に形成されてら線に沿つて内側に向つて移動す
る。
第１図にはそのような密閉された移送室のいく
つかを区別するために特殊なくまどりで示してい
る。このようにして、圧縮区画室１７と１９内に
一様なくまどりによつて夫々の実質的に半月形の
密閉された移送室３２と３３が示されており、圧
縮区画室１６と１８内に左上から斜め右へのくま
どりによつて夫々半月形の密閉移送室３４と３５
が描かれている。更に第１図には圧縮区画室内１
７，１８内に右上から斜めに左下へのくまどりに
よつて別の密閉された半月形移送室３６と３７が
描かれており、圧縮区画室１６と１８内に縦線の
くまどりで密閉移送室３８と３９を示し、圧縮区
画室１７と１９内に横線のくまどりで別の密閉移
送室４０と４１を示し、不均一な点のくまどりで
圧縮区画室１６〜１９の端部における移送室を示
し、それらは出口２８〜３１の方向に開口してい
る。同一のくまどりで示した移送室の容積はほぼ
等しい。一方移送室はら線の内端に接近するにつ
れて容積が小さくなつている。殊に移送室の容積
は圧縮翼１１〜１４の第１部分１１′〜１４′から
第２部分１１″〜１４″に移る間に急激に減少して
いる。移送室はら線型圧縮機の入口２４〜２７に
向つて開口している。即ち工程が開始されて未だ
ら線型圧縮が行なわれぬ所はくまどりがされてい
ない。横線のくまどりで示された移送室４０と４
１の容積は一様な点のくまどりで示した移送室３
２，３３の容積の１／５より小さい。従つて本機
圧縮比率は、圧縮翼１１〜１４が反時計方向に回
転するとすれば、約５になる。しかしながら入口
と出口の間を移送される流体は360゜に亘つて僅
か約２回の回転あるいは旋回運動によつて移動す
る。第１図に示す圧縮機の移送容量は圧縮区画室
１６〜１９の夫々の容量により決まる。実際、移
送量は互に重ねかつ平行に結合配列した４個の圧
縮機に関係している。加圧した圧縮可能な媒体を
出口２８〜３１に充満さすには圧縮翼１４が時計
方向の旋回即ち巡回運動を誘起し、次いで移送室
から線に沿つて、外方に移動して加圧供給された
媒体が膨張させる。
第２図〜第４図には第１図と結びつけて圧縮機
の構造原理が示されている。第２図は第１図の配
列の原理を対称的に示しており、圧縮翼１１〜１
４と壁要素２０〜２３を明瞭に示すために実線で
示している。第３図で判るとおり、図示のら線型
圧縮機１０は２個の構成要素即ち部材４２と４３
からなるハウジングを備えている。部材４２と４
３と両者は間隔どり要素４４、ボルト４５、ナツ
ト４６により互に固定された間隔部材に固着され
ており、両ハウジング部材４２，４３の向き合つ
た平面あるいは側面４７と４８の円形をした外部
構造物は互に平行に位置している。二つの平行ら
な側面または面４７と４８には夫々壁要素２０〜
２３の組が固着されている。ハウジンゲ部材４２
と４３の中間空間の周縁は略図的に示した金網あ
るいは網４９または類似物により橋渡しされ同時
に入口フイルターとしての役目をしている。
ハウジング部材４３の側面にはこのハウジング
部材４３の側面にはこのハウジング部分４３に、
駆動モータを付けた駆動装置箱がつけられてい
る。駆動モータの動力伝導シヤフト５２にはカウ
ンター・ウエート５３を付けた偏芯体５４が回転
可能に固着されており、その偏芯体上にはボール
ベアリング５５により略図的に示した動物デイス
ク即ち板５６が付いている。駆動デイスクあるい
は板５６の周縁には一様な間隔に設けられた多数
のボール・ソケツトがあり、図の場合例えば４個
のそのようなボール・ソケツトの夫々の一つの中
には夫々の揺動回転ロツド５９の一端の球形端が
回転自在に設けられている。これらの各揺動回転
ロツド５９の中心部分は実質的に球形節形のカラ
ー６０を有し、カラー６０は実際に回転可能な如
何なる動きもなしに設けらていて、協同する軸受
スリーブ即ちブツシユ６１内で揺動回転すること
ができる。各ブツシユ６１は金属板構造物で構成
された対応した位置に設けられた２個の対称状の
絞り成形の孔に挿入されており、該金属板構造物
は以下に述べる実施例でロータを構成する板状の
２重壁体６４に正確に形成されている。各揺動回
転ロツド５９の球状端５８と反対側の端にはねじ
６６が設けられており、そこにはねじで結合され
た同様に実質的に球状節形をした軸受体６５がナ
ツテ部材あるいは同等の構造物により固着されて
いる。軸受体６５は、ハウジング部材４２に形成
された夫々軸受孔６８に回転自在にまた揺動自在
に設けられている。上記の述べたことより、揺動
回転ロツド５９の作用により動力伝導シヤフト５
２の回転中に回転体６４は回転運動ではない旋回
即ち巡回運動を起す。この巡回運動の半径は雄ね
じ６６上で軸受体６５を調節することにより壁要
素２０ないし２３間の間隔を調節することができ
る。ロータ本体を形成成する金属製あるいは板金
製の部材６２，６３の両者は実質的環状をしたば
ね要素あるいは類似の要素６９の作用を受け、該
ばね要素６９は板金部材６２と６３の両者を互に
離隔さすように働く。２つのハウジング部材４
２，４３の平らな側面４７，４８に萄直面した側
で、板金部材６２，６３は対応したハウジング部
材に固定された壁要素２０〜２３間に係合する
夫々一群の圧縮翼１１〜１４を備えている。板金
部材６２と６３には出口開口部２８〜３０が形成
されていて、それらは最初に両板金部材間にある
中間区画即ち空間６９′につながつている。更に
板金部材６２と６３には夫々中央の通過開口７
０，７１が設けられており、全体が巡回運動をし
ているのひかかわらずハウジング部材即ち部分４
２に設けられた出口スタツドあるいは連結部７２
に常時流れが連通している。
実際には、壁要素２０〜２３は、夫々の平らな
側面４７，４８と反対側の側縁でそれに対向する
夫々の板金部材６２，６３に接触し、他方、圧縮
壁１１〜１４は夫々の板金製要素６２，６３と反
対側の側縁でどの場合でも夫々の平らな側面４
７，４８に接触している。但し図にはそのような
側縁との間には遊び空間があるように示してい
る。壁要素と圧縮翼の幅における製造公差および
両ハウジング部材４２，４３の起り得る平行度の
誤差の補償は、両板金製部材６２と６３を互に離
隔するように変位さすスプリング要素６９により
行われる。
最後にハウジング部材４２と４３には圧縮翼と
圧縮区画室とにじやまにならぬ場所に冷却室７
５，７６が形成されている。これらの冷却室は互
に連結導管７４により連結され、又連結導管７７
により冷却循環装置に連結することができる。殊
に圧縮区画室の冷却は機械が圧縮機として作用す
る時移送される媒体が出口の温度の入口の温度よ
り僅かに高い場合に望ましい。
第２図ないし第４図について述べたら線型圧縮
機の運転中に、すでに述べたローラ本体６４とそ
れに付いた２組の圧縮機１１〜１４はハウジング
部材４２と４３の間で、特に壁要素２０〜３０に
より囲われた圧縮区画室内で単に巡回あるいは旋
回運動のみを行う。ロータ本体が４個の揺動ボル
トで支承されているのでロータ本体６４はその軸
線の周りで回転することがない。即ち揺動中は回
転することができない。若し機械が圧縮機として
作用する場合は、機械はフイルターとして働く金
網あるいは網４９を通して移送すべく媒体を第４
図の矢印の方向に吸込んで、それを出口スタツド
あるいは連結部７２を通して第３図の矢印の方向
に押出す。第２図ないし第４図に示す圧縮機の圧
縮比率は約５に達し、移送容量あるいは排出能力
はモータ５１の回転速度に依る。如何なる場合で
も第２図および第３図の両側面が平行に連結され
た圧縮機の圧縮翼の回転数当りの移送容量は第１
図に一様な点のくまどりで示した移送室３２ある
いは３３の約８倍に達する。さらに可動部分の相
対速度は比較的小径の巡回運動故とるにたらな
い。
第２図ないし第４図のら線型圧縮機では圧縮区
画室を形成している壁要素２０〜２３は静止状に
配列されているのに反して第５図の実施例ではそ
のような壁要素は（第５図では特別に符号で明示
してていない）ボールベアリング７７によりハウ
ジング部材４２に回転自在に設けられた和板７９
に固着されており、またシールにより出口スタツ
ドあるいは連結部７２に関して密封されている。
また圧縮機（第５図では特別に符号で明示してい
ない）はボルト８０あるいは同等の構造物によつ
て動力伝達シヤフト５２上に回転出来るように取
付けた板８１に固着されている。板７２の回転軸
線８２と板８１の回転軸線は互に平行ではあるが
互に喰違つており、同一方向の回転運動をなして
もしかも板８１に対して巡回運動をするように板
８１の回転中に板７９は同一速度の回転をする。
極めて簡単な第５図の構造は比較的圧縮比率の
低い送風機用に適している。圧縮比率は第１の部
分に引続く圧縮機の第２の部分の円周角を減らす
ことにより簡単に行うことができる。即ち第２の
部分においてら線の極の第１の部分の極に対す偏
りを小さくすればよい。殊に第５図の構造示にお
いて、特に壁要素、圧縮翼および板７９，８１の
材料を適当に選択することによつて特別に静かな
回転特性を表わすことができる。
本文では発明の適宜実施態様を図示し説明した
が、本発明はそれに限定されるものでなく、請求
範囲の範囲内で種々に実施することができる。
本発明のら線型圧縮機を内熱機関用コンプレツ
サとして用いたが、膨張性タービンにも使用でき
ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第１図はら線型圧縮機の必要構成要素のみを表
した概略断面図で、圧縮機の作用様式を明瞭にす
るために圧縮区画室を異つたくまどりで示してい
る。第２図は第１図に示した略図に近似のら線型
圧縮機の概略断面図、第３図は第２図の−線
に沿つた断面図、第４図は第２図の−線に沿
つた断面図、第５図は本発明の別の実施例の断面
図である。 １１，１２，１３，１４……圧縮要素、１
１′，１２′，１３′，１４′……第１の部分、１
１″，１２″，１３″，１４″……第２の部分、１５
……極、１６，１７，１８，１９……圧縮区画
室、２０，２１，２２，２３……側壁、４２，４
３……ハウジング、６４……２重壁の板金部材、
６９……ばね要素、６９′……中間部、７０，７
１……圧縮要素の出口、７２……圧縮機の出口、
８２……第１の軸、８３……第２の軸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 内側に位置したほぼら線状の側壁と、外側に
    位置したほぼら線状の側壁とにより画定された圧
    縮区画室を備え、前記内側に位置した側壁及び外
    側に位置した側壁は夫々二つの側壁部を有し、両
    側壁の夫々側壁部は端壁部材に夫々封鎖状に接触
    され、前記圧縮区画室は入口と出口とを有すると
    共に該入口と出口間に亘つて360゜を越えた円周
    角に亘つて延設され、また前記端壁部材の一方に
    封鎖状に取付けた圧縮要素と、前記端壁部材の一
    方を駆動して前記圧縮区画室内においてかつ圧縮
    区画室に対して巡回運動させる駆動装置とを備
    え、前記圧縮要素の自由側壁部を端壁部材の他方
    に密閉状に接触させてなり、又可動の前記圧縮要
    素をほぼら線状に形成すると共に圧縮区画室と同
    一の円周角に形成し、更に圧縮要素の巡回運動中
    に前記圧縮区画室の外側に位置した側壁と内側に
    位置した側壁の夫々両者に少なくとも一つの接触
    線上で常に前進的に接触するように配列し、圧縮
    区画室と可動の圧縮要素の両者を約360゜に亘つ
    て取巻いていた第１の部分の極と、第１の部分の
    内端に連続的に接続した同様にら線状をした第２
    の部分の極とをずらせて形成し、第２の部分の曲
    率半径を第１の部分の内端の曲率半径より小に形
    成したことを特徴とする圧縮性媒体用ら線型圧縮
    機。 ２ 圧縮区画室により形成されたら線と可動圧縮
    要素により形成されたら線が多数のコイルを有動
    し、圧縮区画室および可動圧縮要素により形成さ
    れた両方のら線を相互に入込ませて角度的にずれ
    た入れ子状に配列し、又、隣接する夫々のコイル
    のずれ角度が360゜をコイル数で割つたものであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    圧縮性媒体用ら線型圧縮機。 ３ 内側に位置する側壁と外側に位置する側壁を
    それらによつて画定される圧縮区画室のコイルの
    形状に対応して実質的にら線状に捲いた帯要素に
    より形成し、前記画定の一端を内側に位置した隣
    接コイルの側壁に隣接させ、他端を外側に位置し
    た隣接コイルの側壁に隣接させたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第２項記載の圧縮性媒体用ら線
    型圧縮機。 ４ 可動圧縮要素を、コイル数と等しくかつ対応
    したコイルと同形状に捲いた複数の帯で形成し、
    又、該帯の一側端部を前記可動の端壁部材の一側
    縁に固着し、前記可動の端壁部材を圧縮区画室に
    対して巡回運動をするようにしたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第２項記載の圧縮性媒体用ら線
    型圧縮機。 ５ コイル数になつつた圧縮区画室を画定する側
    壁の一側縁を他の端壁部材上に固着したことを特
    徴とする特許請求の範囲第３項記載の圧縮性媒体
    用ら線型圧縮機。 ６ 第１の回転軸の周りに上記一つの端壁部材を
    回転自在に取付ける取付部材と、第１の回転軸に
    平行な第２の回転軸の周りに他の端壁部材を取付
    ける取付け部材を有し、両回転軸の心を巡回運動
    の半径に相当する寸法だけずらしたことを特徴と
    する特許請求の範囲第５項記載の圧縮性媒体用ら
    線型圧縮機。 ７ 一対の回動圧縮要素を形成する夫々の帯を前
    記可動の端壁部材の両側面に固着したことを特徴
    とする特許請求の範囲第１項記載の圧縮性媒体用
    ら線型圧縮機。 ８ 端壁部材が２重壁の板金部材からなり、該板
    金部材の両壁はばね要素に密接することによつて
    互に間隔を保ち、各コイル状の圧縮区画室の出口
    を前記両壁間のばね要素の中間空間に開口させ、
    さらに中間空間を機械の出口と連通させたことを
    特徴とする特許請求の範囲第７項記載の圧縮性媒
    体用ら線型圧縮機。 ９ ばね要素が二重壁の板金部材の両壁を互に離
    隔するように力を及ぼす弾撥性部材であることを
    特徴とする特許請求の範囲第８項記載の圧縮性媒
    体用ら線型圧縮機。
JP51011491A 1975-02-07 1976-02-06 Expired JPS6118031B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH154175A CH586348A5 (ja) 1975-02-07 1975-02-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS51104609A JPS51104609A (ja) 1976-09-16
JPS6118031B2 true JPS6118031B2 (ja) 1986-05-10

Family

ID=4212823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51011491A Expired JPS6118031B2 (ja) 1975-02-07 1976-02-06

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3989422A (ja)
JP (1) JPS6118031B2 (ja)
AT (1) AT342179B (ja)
BE (1) BE838221A (ja)
BR (1) BR7600769A (ja)
CA (1) CA1043753A (ja)
CH (1) CH586348A5 (ja)
DD (1) DD123900A5 (ja)
DE (1) DE2603462C2 (ja)
DK (1) DK48776A (ja)
ES (1) ES444594A1 (ja)
FR (1) FR2300238A1 (ja)
GB (1) GB1503831A (ja)
IT (1) IT1054244B (ja)
NL (1) NL184801C (ja)
SE (1) SE411377B (ja)
ZA (1) ZA76633B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0530Y2 (ja) * 1987-03-16 1993-01-05

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2831179A1 (de) * 1978-07-15 1980-01-24 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Verdraengermaschine nach dem spiralprinzip
DE2927690A1 (de) * 1979-07-09 1981-01-29 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Verdraengermaschine nach dem spiralprinzip
JPS5776202A (en) * 1980-10-30 1982-05-13 Ebara Corp Scroll type machine
DE3105944A1 (de) * 1981-02-18 1982-08-19 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Verdraengermaschine fuer kompressible medien
JPS5912188A (ja) * 1982-07-14 1984-01-21 Hitachi Ltd スクロ−ル形流体機械
JPS5934492A (ja) * 1982-08-19 1984-02-24 Kazuichi Ito 偏心ポンプ
DE3230979A1 (de) * 1982-08-20 1984-02-23 Volkswagen Ag Verdraengermaschine fuer kompressible medien
JPS5960087A (ja) * 1982-09-30 1984-04-05 Shimadzu Corp 容積型流体機械
JPS5960086A (ja) * 1982-09-30 1984-04-05 Shimadzu Corp 容積型流体機械
US4609334A (en) * 1982-12-23 1986-09-02 Copeland Corporation Scroll-type machine with rotation controlling means and specific wrap shape
DE3320086A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Lager-schmiereinrichtung
DE3668343D1 (de) * 1985-01-17 1990-02-22 Volkswagen Ag Laeufer fuer eine verdraengermaschine.
DE3521253A1 (de) * 1985-06-13 1986-12-18 Bock GmbH & Co Kältemaschinenfabrik, 7440 Nürtingen Spiralverdichter
DE3525933A1 (de) * 1985-07-19 1987-01-29 Bock Gmbh & Co Kaeltemaschinen Spiralverdichter
US4613291A (en) * 1985-08-01 1986-09-23 Sundstrand Corporation Inlet construction for a scroll compressor
DE3638470C2 (de) * 1985-11-27 1995-09-14 Volkswagen Ag Lagerschmiereinrichtung
KR890004524B1 (ko) * 1986-02-17 1989-11-10 미쓰비시 전기 주식회사 스크롤 압축기
CH673874A5 (ja) * 1987-03-24 1990-04-12 Bbc Brown Boveri & Cie
DE3719950A1 (de) * 1987-06-15 1989-01-05 Agintec Ag Verdraengermaschine
CH673135A5 (ja) * 1987-07-10 1990-02-15 Bbc Brown Boveri & Cie
CH675147A5 (ja) * 1987-08-03 1990-08-31 Bbc Brown Boveri & Cie
CH673679A5 (ja) * 1987-12-21 1990-03-30 Bbc Brown Boveri & Cie
CH673680A5 (ja) * 1987-12-21 1990-03-30 Bbc Brown Boveri & Cie
JPH0237192A (ja) * 1988-05-12 1990-02-07 Sanden Corp スクロール型流体装置
DE58906623D1 (de) * 1988-08-03 1994-02-17 Aginfor Ag Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip.
DE58901166D1 (de) * 1988-09-20 1992-05-21 Gutag Innovations Ag Taumelantrieb fuer ein translatorisch bewegtes bauteil.
US5180336A (en) * 1988-09-20 1993-01-19 Gutag Innovations Ag Oldham coupling
DE58900498D1 (de) * 1988-09-20 1992-01-09 Gutag Innovations Ag Verdraengermaschine fuer inkompressible medien.
US4927339A (en) * 1988-10-14 1990-05-22 American Standard Inc. Rotating scroll apparatus with axially biased scroll members
DE58905683D1 (de) * 1988-11-30 1993-10-28 Asea Brown Boveri Exzenterwelle mit Gegengewicht.
DE59100205D1 (de) * 1990-06-20 1993-08-26 Aginfor Ag Verdraengermaschine nach dem spiralprinzip.
US5439360A (en) * 1991-07-22 1995-08-08 Carrier Corporation Self-adjusting crankshaft drive
EP0545190B1 (de) * 1991-12-05 1996-05-29 AGINFOR AG für industrielle Forschung Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip
DE59203677D1 (de) * 1991-12-05 1995-10-19 Aginfor Ag Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip.
US5247795A (en) * 1992-04-01 1993-09-28 Arthur D. Little, Inc. Scroll expander driven compressor assembly
DE4215038A1 (de) * 1992-05-07 1993-11-11 Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh Spiralverdichter für kompressible Medien
EP0579888B1 (de) * 1992-07-20 1996-08-21 AGINFOR AG für industrielle Forschung Rotierende Spiralpumpe
TW253929B (ja) * 1992-08-14 1995-08-11 Mind Tech Corp
EP0597804B1 (de) * 1992-11-07 1995-05-10 AGINFOR AG für industrielle Forschung Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip
EP0614012B1 (de) * 1993-01-19 1996-09-18 AGINFOR AG für industrielle Forschung Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip
DE59400711D1 (de) * 1993-03-17 1996-10-31 Aginfor Ag Brennkraftmaschine mit Lader nach dem Verdrängerprinzip
DE69424803T2 (de) * 1994-01-26 2000-10-12 Shimao Ni Verdrängermaschine nach dem spiralprinzip
FR2731051B1 (fr) * 1995-02-24 1997-04-30 Mecanique De Normandie Soc Pompe a vide a cycle de translation circulaire
US5616015A (en) * 1995-06-07 1997-04-01 Varian Associates, Inc. High displacement rate, scroll-type, fluid handling apparatus
BE1009475A3 (nl) * 1995-07-06 1997-04-01 Atlas Copco Airpower Nv Spiraalkompressor.
IN191473B (ja) 1996-01-31 2003-12-06 Hitachi Ltd
EP0863313A1 (en) * 1997-03-04 1998-09-09 Anest Iwata Corporation Two stage scroll compressor
DE59806600D1 (de) * 1997-08-26 2003-01-23 Crt Common Rail Tech Ag Spiralverdrängermaschine für kompressible Medien
US6059540A (en) * 1997-09-22 2000-05-09 Mind Tech Corp. Lubrication means for a scroll-type fluid displacement apparatus
US6071101A (en) * 1997-09-22 2000-06-06 Mind Tech Corp. Scroll-type fluid displacement device having flow diverter, multiple tip seal and semi-radial compliant mechanism
US6193487B1 (en) 1998-10-13 2001-02-27 Mind Tech Corporation Scroll-type fluid displacement device for vacuum pump application
EP1088153B1 (de) 1999-02-18 2004-12-29 CRT Common Rail Technologies AG Verdrängermaschine nach dem spiralprinzip
AU2003200332B2 (en) * 2002-02-08 2005-11-17 Sanden Corporation Hybrid compressor
US6758659B2 (en) 2002-04-11 2004-07-06 Shimao Ni Scroll type fluid displacement apparatus with fully compliant floating scrolls
US7467933B2 (en) * 2006-01-26 2008-12-23 Scroll Laboratories, Inc. Scroll-type fluid displacement apparatus with fully compliant floating scrolls
US7445437B1 (en) * 2007-06-18 2008-11-04 Scroll Giken Llc Scroll type fluid machine having a first scroll wrap unit with a scroll member and a scroll receiving member, and a second scroll wrap unit engaged with the first scroll wrap unit
ATE533920T1 (de) 2007-08-22 2011-12-15 Spinnler Engineering Verdrängermaschine nach dem spiralprinzip
DE102007043674B4 (de) 2007-09-13 2009-11-12 Handtmann Systemtechnik Gmbh & Co. Kg Spiralverdichter mit Doppelspirale
DE202008006926U1 (de) 2008-05-21 2008-07-31 Handtmann Systemtechnik Gmbh & Co. Kg Schwingenlagerung bei einem Lader nach dem Spiralprinzip
DE202008006927U1 (de) 2008-05-21 2008-07-31 Handtmann Systemtechnik Gmbh & Co. Kg Rippengestaltung bei einem Lader nach dem Spiralprinzip
JP5035570B2 (ja) * 2009-11-25 2012-09-26 株式会社リッチストーン スクロール流体機械
DE102010025986A1 (de) 2010-07-02 2012-01-05 Handtmann Systemtechnik Gmbh & Co. Kg Ladevorrichtung zur Verdichtung von Ladeluft
DE102010025985B4 (de) * 2010-07-02 2017-11-02 Handtmann Systemtechnik Gmbh & Co. Kg Ladevorrichtung zur Verdichtung von Ladeluft
DE102010025988A1 (de) 2010-07-02 2012-01-26 Handtmann Systemtechnik Gmbh & Co. Kg Ladevorrichtung zur Verdichtung von Ladeluft
EP2402611A3 (de) 2010-07-02 2013-06-26 Handtmann Systemtechnik GmbH & Co. KG Ladevorrichtung zur Verdichtung von Ladeluft für einen Verbrennungsmotor
FR3027633B1 (fr) * 2014-10-27 2016-12-09 Danfoss Commercial Compressors Compresseur a spirales
GB2583373A (en) * 2019-04-26 2020-10-28 Edwards Ltd Scroll pump crank sleeve
CN114893398B (zh) * 2022-05-20 2023-08-15 重庆超力高科技股份有限公司 涡旋压缩机和克服倾覆力矩方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE174074C (ja) *
US801182A (en) * 1905-06-26 1905-10-03 Leon Creux Rotary engine.
US969026A (en) * 1908-05-14 1910-08-30 Walter Ball Rotary engine.
US1376291A (en) * 1918-02-26 1921-04-26 Rolkerr Retlow Fluid-compressor
FR707807A (fr) * 1929-12-14 1931-07-15 Hansa Metallwerke Ag Pompe, moteur et appareil de mesure
GB486192A (en) * 1936-11-26 1938-05-31 Cfcmug Improvements in apparatus for fluids such as engines, pumps, compressors, meters andthe like, comprising a member operated by an orbitary movement
FR825643A (fr) * 1936-11-26 1938-03-09 Perfectionnements au capsulisme à excentrique
FR980737A (fr) * 1943-02-16 1951-05-17 Olaer Marine Perfectionnements aux compresseurs, moteurs et appareils dans lesquels a lieu une compression, une détente ou un écoulement de fluide
US2475247A (en) * 1944-05-22 1949-07-05 Mikulasek John Planetary piston fluid displacement mechanism
US3011694A (en) * 1958-09-12 1961-12-05 Alsacienne Constr Meca Encapsuling device for expanders, compressors or the like
DE1653815A1 (de) * 1967-12-18 1971-08-19 Werner Busch Exzenterspiralpumpe
GB1255799A (en) * 1967-12-18 1971-12-01 Krauss Maffei Ag Rotary positive fluid displacement apparatus
DE1935621A1 (de) * 1968-07-22 1970-01-29 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Verdraengerpumpe
FR2153129B2 (ja) * 1971-06-01 1974-01-04 Vulliez Paul
DD97716A1 (ja) * 1972-08-01 1973-05-14

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0530Y2 (ja) * 1987-03-16 1993-01-05

Also Published As

Publication number Publication date
US3989422A (en) 1976-11-02
ATA75276A (de) 1977-07-15
FR2300238B1 (ja) 1980-08-29
GB1503831A (en) 1978-03-15
DK48776A (da) 1976-08-08
NL184801B (nl) 1989-06-01
BR7600769A (pt) 1976-08-31
JPS51104609A (ja) 1976-09-16
ZA76633B (en) 1977-02-23
NL184801C (nl) 1989-11-01
DD123900A5 (ja) 1977-01-19
DE2603462A1 (de) 1976-08-19
NL7600867A (nl) 1976-08-10
AU1062776A (en) 1977-08-04
SE411377B (sv) 1979-12-17
IT1054244B (it) 1981-11-10
CA1043753A (en) 1978-12-05
ES444594A1 (es) 1977-06-01
AT342179B (de) 1978-03-28
FR2300238A1 (fr) 1976-09-03
DE2603462C2 (de) 1982-03-04
SE7600258L (sv) 1976-08-09
CH586348A5 (ja) 1977-03-31
BE838221A (fr) 1976-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6118031B2 (ja)
US2324168A (en) Rotary compressor or motor
CA2569762C (en) Axial flow positive displacement worm compressor
US20090022613A1 (en) Asynchronous non-constant-pitch spiral scroll-type fluid displacement machine
US5649817A (en) Scroll type fluid machine having first and second bearings for the driving shaft
JPS6037320B2 (ja) スクロ−ル型圧縮機
US5704774A (en) Pump with twin cylindrical impellers
JPS5968583A (ja) スクロ−ル型流体装置
JPH0115713B2 (ja)
CN101769165A (zh) 带轴流式入口和出口的具有主、闸转子的正位移旋转构件
US3476056A (en) Pump with oscillating vanes
JPS5990789A (ja) スクロ−ル型ポンプ
US20070237642A1 (en) Axial flow positive displacement worm pump
JPS60113091A (ja) 高真空分子ポンプ
JP3542144B2 (ja) スクロ−ル形流体機械およびその加工方法
US1136976A (en) Pump or motor.
US4732530A (en) Turbomolecular pump
JP5647239B2 (ja) ドライスクリュードライバー
JP2015010519A (ja) スクロール型圧縮機
JPH05149272A (ja) スクロール型圧縮機
US1831336A (en) Fluid pressure apparatus
JP5872436B2 (ja) スクロール流体機械
CA1047267A (en) Refrigeration apparatus
US4449899A (en) Rotary vane machine
US1352237A (en) Water-motor pump