JPS6117751Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は洗い軸の回転を回転槽内底部に設けた
歯車機構を介してパルセータに伝達するようにし
た脱水兼用洗濯機に関する。

［考案の技術的背景］ この種の洗濯機では、従来、回転槽内の洗い水
に含まれる砂、泥或はリント等の異物により歯車
機構が異常摩耗を引き起こすことを防止するため
に、歯車機構を密閉ケースにより水密に覆つてこ
の密閉ケースを回転槽内底部に固定する構成のも
のが供されている。

［背景技術の問題点］ 上記構成では、一般に、従動側の歯車の軸は密
閉ケース側に軸支され、駆動側の歯車を設けた洗
い軸は回転槽に直結した脱水軸に軸支される。と
ころが、回転槽は大形であつて成形歪みが比較的
大きく高い寸法精度が得られないという事情があ
る。このため、脱水軸と密閉ケースとの間の寸法
誤差が大きくなり易く、ひいては歯車機構の歯車
間の軸間距離を厳格な寸法精度に設定しにくいと
いう欠点がある。従つて、歯車間の不適切な軸間
距離により動力伝達効率の低下や騒音或は異常摩
耗の発生等の種々の不具合を生ずるという問題が
あつた。また、密閉ケースには洗い軸を挿通させ
るための筒部を設ける必要があり、この筒部を通
して回転槽内の水が侵入することを防止するため
には、例えば密閉ケースの下面と回転槽内底面と
の間にパツキンを設ける等シール構造が大掛りと
なつてコスト上昇を招くという問題もあつた。

［考案の目的］ 本考案の目的は、歯車機構を密閉ケースにより
覆つて回転槽内の水中に含まれる砂等により歯車
機構に異常摩耗が生ずることを防止できることは
勿論のこと、それでいながら歯車機構の軸間距離
を高い寸法精度で設定できて動力伝達効率の向上
等を図り得、しかもシール構造を簡素なものにて
済ますことができる脱水兼用洗濯機を提供するに
ある。

［考案の概要］ 本考案は、回転槽の内底部に歯車機構を内設す
る水密な密閉ケースを設けると共に、密閉ケース
に形成した洗い軸挿通用の筒部の外周部に環状溝
を形成して該環状溝にパツキンを装着し、このパ
ツキンを脱水軸の上端部に密接させた状態で前記
密閉ケースを脱水軸上部に嵌合して取付けるよう
にすることにより、極力小さい径寸法のパツキン
により密閉ケースのシールを可能とすると共に、
密閉ケースと脱水軸との嵌合により両者の位置決
めを確実ならしめたところに特徴を有するもので
ある。

［考案の実施例］ 以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。

まず、全体構成の概略を示す第２図において、
１は外箱で、これは下箱１ａとこれに載置した上
箱１ｂとから成り、外箱１の開放上面には略中央
に洗濯物出入口２を形成すると共に後方部に操作
箱３を立設したカバー４を被着している。５は外
箱１内に配設した洗い槽及び脱水槽兼用の回転槽
で、これは上端開口部に装着したバランスリング
６との間に排水間隙７を形成した無孔状をなすも
ので、内部に洗い水を直接貯留するようになつて
いる。次に、前記回転槽５の支持構造等を示す第
１図において、８は下箱１ａ内に配設した図示し
ない駆動機構のハウジングで、これは図示しない
弾性吊持機構の吊り棒を介して上箱１ｂ内に支持
されている。９はハウジング８の上端部に取着し
たケーシング、１０はハウジング８内に回転可能
に挿通支持した中空の脱水槽で、この脱水軸１０
の上端部には前記ケーシング９から突出させるよ
うにして連結用の筒軸１１が圧入により一体化さ
れている。１２，１３は共にケーシング９と筒軸
１１との間を水密に保つシール部材である。１４
は洗い軸で、これは脱水軸１０内に回転可能に挿
通支持され、上端部は筒軸１１を挿通して上方に
突出しており、筒軸１１との間はシール部材１５
によりシールされている。そして、図示はしない
が、この洗い軸１４及び脱水軸１０はクラツチ機
構を介してモータに連結されクラツチ機構の作用
によりモータの回転力を選択的に伝達されるよう
になつている。一方、１６は回転槽５の底部にそ
の中心から所定量偏心して形成した凹所で、この
凹所１６のうち回転槽５の中心に相当する部位に
は前記筒軸１１を挿通させる比較的径大な開口部
１７を形成している。１８は回転槽５の外底部に
固定した補強底板で、これには略中央に嵌合口１
９を形成してあり、この嵌合口１９を筒軸１１に
嵌合してフランジ部１１ａにボルト締めし、もつ
て回転槽５を脱水軸１０に直結状態に取付けてい
る。尚、２０は回転槽５内底部に凹所１６に連続
するよう形成した小凹部２１に被着したストレー
ナで、これにより回転槽５内を小凹部２１、開口
部１７、ケーシング９、チユーブ２２を順に介し
て水位検知用のエアトラツプ（図示せず）に連通
されている。

さて、２３は凹所１６底部に取着した密閉ケー
スで、これは上ケース２３ａ及び下ケース２３ｂ
から成り、下ケース２３ｂの略中央に枢支部たる
受凹部２４を形成すると共に上ケース２３ａの略
中央に同じく枢支部に相当する受筒部２５を形成
している。そして、下ケース２３ｂには前記受凹
部２４から所定距離離間した位置に筒部２６を形
成すると共に、下面側にこの筒部２６の外周部に
これと同心に環状溝２７を形成してこの環状溝２
７にパツキン２８を挿着している。而して、斯か
る下ケース２３ｂはその筒部２６に凹所１６内に
突出する洗い軸１４を挿通させると共に筒部２６
の外周面を前記筒軸１１の上端部内に嵌合させて
いる。そして、この嵌合状態でパツキン２８を筒
軸１１の上端面に密接させ、且つ密閉ケース２３
の筒部２６の下端面を筒軸１１内のシール部材１
５の上端部に接触させている。一方、２９は密閉
ケース２３内に突出する洗い軸１４の上端部にね
じ止めした駆動歯車、３０は枢軸３１をインサー
ト成形により一体に取着した内歯車で、この内歯
車３０は前記駆動歯車２９と共に歯車機構３２を
構成するものであつて、駆動歯車２９に直接噛合
すると共にその枢軸３１を下ケース２３ｂの受凹
部２４及び上ケース２３ａの受筒部２５に夫々軸
受３３を介して回転可能に支持されている。そし
て、この状態で上ケース２３ａをパツキン３４を
介して下ケース２３ｂに被着し、もつて上下両ケ
ース２３ａ，２３ｂにより前記歯車機構３２を水
密に覆うようにしている。３５は上ケース２３ａ
の上面部に枢軸３１との間を水封すべく設けたシ
ール部材、３６はパルセータで、このパルセータ
３６は前記密閉ケース２３から上方に突出する枢
軸３１の上端部にねじ３７により固定されてい
る。

次に上記構成の作用を説明する。回転槽５内に
洗濯物を洗剤と共に投入してタイマをセツトする
と、図示しない給水弁が開いて回転槽５内に水が
供給され、所定水位に達すると図示しない水位ス
イツチが作動し、これに基づいて給水弁が閉じる
と共にモータが起動される。これにより、洗い軸
１４が回転し、駆動歯車２９及び内歯車３０を介
してパルセータ３６を駆動して洗剤洗いを行な
う。そして、この洗剤洗いが終了すると、排水・
脱水行程に移り、クラツチ機構が切換つて脱水軸
１０が回転し、回転槽５を高速で回転駆動して内
部の水を排水し且つ洗濯物を脱水する。そして、
この後再び回転槽５に水を貯留してパルセータ３
６を駆動するすすぎ洗い行程、及び排水・脱水行
程を順に繰返して全行程が終了する。

ところで、洗濯物には砂、泥等が付着している
ことがあり、これらの異物は洗い運転中に洗い水
中に洗い出されて回転槽５底部に沈降するもので
ある。この点に関し本実施例では、歯車機構３２
を密閉ケース２３により水密に覆つたから、砂・
泥或いは洗い運転中に発生するリント等の異物が
洗い水に乗じて歯車機構３２内に侵入することを
確実に防止でき、もつて歯車機構３２の異常摩耗
を防止して長寿命化を図ることができる。また、
一般に歯車伝達機構にあつては、歯車間の軸間距
離を厳格な寸法精度で定めて適正な噛合状態を得
るようにしないと、回転時に騒音や歯車の摩耗等
を生ずるばかりか、回転力を効率よく伝達するこ
とができないものである。この点に関し、本実施
例では回転槽５とは別体に形成した歯車機構３２
水封用の密閉ケース２３を利用し、この密閉ケー
ス２３に内歯車３０の枢軸３１を枢支する受凹部
２４及び受筒部２５を形成すると共にこれらから
所定距離離間した位置に筒部２６を形成するよう
にしたから、比較的小型の密閉ケース２３に対し
機械加工を施す等して受凹部２４及び受筒部２５
と筒部２６との中心間距離を厳格なる寸法精度を
もつて仕上げることができる。そして、このよう
にして高精度で製作した密閉ケース２３は筒部２
６を脱水軸１０の筒軸１１に嵌合することにより
位置決めされることから、結局脱水軸１０に同心
に挿通支持されている洗い軸１４と内歯車３０の
枢軸３１との間の軸間距離を高精度で定めること
ができる。従つて、駆動歯車２９と内歯車３０と
を適正な噛合状態にすることができ、歯車機構３
２の騒音や摩耗を有効に防止し得ると共に回転力
の伝達を効率良く行なうことができる。しかも、
密閉ケース２３の筒部２６内と回転槽５内との間
のシールは、筒部２６の外周部に設けたパツキン
２８を脱水軸１０の上端部即ち筒軸１１の上端部
に密接させることにより行なうようにしたから、
必要最少限の径寸法のパツキン２８を用いてシー
ルを行なうことができてシールに要するコストを
低減することができ、しかも洗濯物や洗剤液等の
荷重がかかる程その密着性を増すことができ、洗
い軸との間でシールするものなどに比べ、そのシ
ール性は確実である。また、パツキン２８は環状
溝２７内に収納するようにしたから、シールのた
めにパツキン２８を筒軸１１に強く圧接させると
いう事情があつても、パツキン２８が筒軸１１か
ら逃げるようになる変形を押えて強い密接力を確
保することができ、シール性の向上を図ることが
できる。加えて、特に本実施例では、密閉ケース
２３の筒部２６の下端部を筒軸１１内のシール部
材１５に接触させたから、筒部２６内と回転槽５
内との間のシールを２段構えにすることができ、
もつてシールの一層の確実化を図ることができ
る。

尚、上記実施例では、平歯車と内歯車とからな
る歯車関構を用いたものを例示したが、本考案は
これに限られず、平歯車どうし或は遊星歯車機構
により構成した歯車機構であつても良いことは勿
論である。

［考案の効果］ 考案は以上述べたように、歯車機構を密閉ケー
スにより覆うようにしたから水中の砂等により歯
車機構の異常摩耗が生ずることを防止できること
は勿論のこと、密閉ケースに形成した洗い軸挿通
用の筒部の外周部に環状溝を形成してこの環状溝
にパツキンを装着し、脱水軸の上端部を環状溝に
嵌合してパツキンに密着させるようにしたから、
パツキンの小形化を図り得ると共に、パツキンの
移動を阻止して製造性を向上させながらシール性
を確保でき、しかも筒部と脱水槽との嵌合により
密閉ケースと脱水軸との位置決め精度ひいては歯
車機構の軸間距離精度を高めて動力伝達効率の向
上等を図り得るという優れた効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は要部
の拡大縦断面図、第２図は一部破断して示す全体
の側面図である。 図面中、５は回転槽、１０は脱水軸、１４は洗
い軸、１５はシール部材、２３は密閉ケース、２
６は筒部、２７は環状溝、２８はパツキン、３２
は歯車機構、３６はパルセータである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転槽の底部に洗い軸を挿通させた脱水軸を直
   結し、前記洗い軸の回転を歯車機構を介してパル
   セータに伝達するものにおいて、前記回転槽の内
   底部に前記歯車機構を内設する水密な密閉ケース
   を設けると共に、前記密閉ケースに形成した洗い
   軸挿通用の筒部の外周部に環状溝を形成して該環
   状溝にパツキンを装着し、前記脱水軸の上端部を
   前記環状溝に嵌合して前記パツキンに密着させた
   状態で前記密閉ケースを取付けるようにしたこと
   を特徴とする脱水兼用洗濯機。