JPS61177137A - 突極形回転電機の回転子 - Google Patents
突極形回転電機の回転子Info
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- JPS61177137A JPS61177137A JP1679285A JP1679285A JPS61177137A JP S61177137 A JPS61177137 A JP S61177137A JP 1679285 A JP1679285 A JP 1679285A JP 1679285 A JP1679285 A JP 1679285A JP S61177137 A JPS61177137 A JP S61177137A
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- Japan
- Prior art keywords
- resin
- field winding
- rotor
- electric machine
- salient pole
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/527—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to rotors only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は突極形回転電機の回転子に係り、特に界磁巻線
を支持するコイルブラケット部の改良に関する。
を支持するコイルブラケット部の改良に関する。
従来の突極形回転電機回転子の構造の一例として第５図
、第６図、第７図のように構成されたものがあり、第５
図はその要部を示す概略構成図、第６図は第５図のＶｌ
−Ｖｌ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図、第７
図は第５図のＸ部を拡大した図である。これらの図に示
す如く、界磁巻線２を巻回する磁極１は、これに有する
ほぞ１ａと、継鉄３の溝３ａのダブテールによって組み
合わされている。そして、コイルブラケット４は隣り合
う磁極１間に絶縁板５を介して界磁巻線２の遠心力Ｆの
分力Ｑによる界磁巻線２の変形を防止する様に界磁巻線
２を支持し、コイルブラケット４はボルト６で継鉄３に
固定されている。
、第６図、第７図のように構成されたものがあり、第５
図はその要部を示す概略構成図、第６図は第５図のＶｌ
−Ｖｌ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図、第７
図は第５図のＸ部を拡大した図である。これらの図に示
す如く、界磁巻線２を巻回する磁極１は、これに有する
ほぞ１ａと、継鉄３の溝３ａのダブテールによって組み
合わされている。そして、コイルブラケット４は隣り合
う磁極１間に絶縁板５を介して界磁巻線２の遠心力Ｆの
分力Ｑによる界磁巻線２の変形を防止する様に界磁巻線
２を支持し、コイルブラケット４はボルト６で継鉄３に
固定されている。
この様な従来の構造では、回転子の組立時にコイルブラ
ケット４にて支持する界磁巻線２の側面Ａの傾き（二点
鎖線の如く）及び形状の変化に合せて絶縁板５を製造し
ていたため、この製造期間が長期化するばかりでなく、
しかも界磁巻線２の表面は凹凸があるため、絶縁板５の
完全な接触が得られず、界磁巻線２のコイルブラケット
４による支持が不完全であった。
ケット４にて支持する界磁巻線２の側面Ａの傾き（二点
鎖線の如く）及び形状の変化に合せて絶縁板５を製造し
ていたため、この製造期間が長期化するばかりでなく、
しかも界磁巻線２の表面は凹凸があるため、絶縁板５の
完全な接触が得られず、界磁巻線２のコイルブラケット
４による支持が不完全であった。
そこで、従来これを改善する為、界磁巻線２と絶縁板５
の隙間に熱硬化性充填物７をつめて加熱硬化し、接着さ
せていた。
の隙間に熱硬化性充填物７をつめて加熱硬化し、接着さ
せていた。
ところが、この場合でも第６図の二点鎖線に示す如く回
転電機の回転の際に流れる励磁電流の為に界磁巻線２は
熱伸びし、またコイルブラケット４と絶縁板５は固定さ
れている為、界磁巻線２と絶縁板５の間にせん断力が発
生し、界磁巻線２と絶縁板５の接着は破壊されるこがあ
り、この時界磁巻線２の素線絶縁２ａも同時に破壊され
る心配があった。
転電機の回転の際に流れる励磁電流の為に界磁巻線２は
熱伸びし、またコイルブラケット４と絶縁板５は固定さ
れている為、界磁巻線２と絶縁板５の間にせん断力が発
生し、界磁巻線２と絶縁板５の接着は破壊されるこがあ
り、この時界磁巻線２の素線絶縁２ａも同時に破壊され
る心配があった。
また同様に絶縁板５とコイルブラケット４が固着してい
る為、絶縁板５の経年変化により生ずる隙間を防ぐため
ボルト６の増締めが出来なかった。
る為、絶縁板５の経年変化により生ずる隙間を防ぐため
ボルト６の増締めが出来なかった。
本発明は上記の様な事情に基いてなされたもので、組立
の際に現物に合せて部品を製造するという様な製造期間
が長期化する要因を排して製造期間を短縮でき、確実に
界磁巻線の支持ができさらに界磁巻線の熱伸びに対して
も安全であり、また経年変化に対しても十分対応できる
信頼性の高い究極形回転電機の回転子を提供することを
目的とする。
の際に現物に合せて部品を製造するという様な製造期間
が長期化する要因を排して製造期間を短縮でき、確実に
界磁巻線の支持ができさらに界磁巻線の熱伸びに対して
も安全であり、また経年変化に対しても十分対応できる
信頼性の高い究極形回転電機の回転子を提供することを
目的とする。
本発明は上記目的を達成するために、コイルブラケット
と界磁巻線の間に、圧縮性のガラスｍ維又はポリエステ
ル繊維等の不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた樹脂含浸
不織布を樹脂非透過性非接着性フィルムで包んでなる絶
縁物又は圧縮性のガラス繊維又はポリエステル繊維等の
不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた樹脂含浸不織布と絶
縁板と樹脂非透過性非接着性フィルムとからなる絶縁物
を介在させ、上記熱硬化性樹脂を加熱硬化させた究極形
回転電機の回転子である。
と界磁巻線の間に、圧縮性のガラスｍ維又はポリエステ
ル繊維等の不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた樹脂含浸
不織布を樹脂非透過性非接着性フィルムで包んでなる絶
縁物又は圧縮性のガラス繊維又はポリエステル繊維等の
不織布に熱硬化性樹脂を含浸させた樹脂含浸不織布と絶
縁板と樹脂非透過性非接着性フィルムとからなる絶縁物
を介在させ、上記熱硬化性樹脂を加熱硬化させた究極形
回転電機の回転子である。
以下、本発明の一実施例について第１図、第２図を参照
して説明する。第１図は本発明による突極形回転電機の
回転子の一実施例の要部を示す概略構成図、第２図は第
１図のＩＦ−ＩＦ線に沿って切断し矢印方向に見た断面
図である。界磁巻線２を巻回する磁極１はこれに有する
ほぞ１ａと継鉄３の溝３８のダブテールによって強固に
組み合わされている。そして、コイルブラケット４は隣
り合う磁極１間に設け、界磁巻線２とコイルブラケット
４の隣間に次のような絶縁物を設ける。すなわち、圧縮
性のガラス繊維又はポリエステル繊維等の不織布１０ａ
に熱硬化性樹脂１０Ｃを含浸させた樹脂含浸不織布を、
熱硬化性樹脂に対して非接着でかつ不透過性のふっ素樹
脂フィルム１０ｂで包んでなる絶縁物１０である。
して説明する。第１図は本発明による突極形回転電機の
回転子の一実施例の要部を示す概略構成図、第２図は第
１図のＩＦ−ＩＦ線に沿って切断し矢印方向に見た断面
図である。界磁巻線２を巻回する磁極１はこれに有する
ほぞ１ａと継鉄３の溝３８のダブテールによって強固に
組み合わされている。そして、コイルブラケット４は隣
り合う磁極１間に設け、界磁巻線２とコイルブラケット
４の隣間に次のような絶縁物を設ける。すなわち、圧縮
性のガラス繊維又はポリエステル繊維等の不織布１０ａ
に熱硬化性樹脂１０Ｃを含浸させた樹脂含浸不織布を、
熱硬化性樹脂に対して非接着でかつ不透過性のふっ素樹
脂フィルム１０ｂで包んでなる絶縁物１０である。
この絶縁物１０をコイルブラケット４と界磁巻線２との
間に介在させ、上記コイルブラケット４はボルト６で継
鉄３に固定されている。そして、上記不織布１０ａはコ
イルブラケット４と界磁巻線２間の隙間に合せ増減し、
圧縮されて界磁巻線２の側面Ａに密着する様にする。組
立後、熱硬化性樹脂は加熱硬化される。
間に介在させ、上記コイルブラケット４はボルト６で継
鉄３に固定されている。そして、上記不織布１０ａはコ
イルブラケット４と界磁巻線２間の隙間に合せ増減し、
圧縮されて界磁巻線２の側面Ａに密着する様にする。組
立後、熱硬化性樹脂は加熱硬化される。
以上の様に構成したことにより、コイルブラケット４に
て支持する界磁巻線２の側面Ａの傾き及び形状の変化に
対し圧縮性の不織布５ａが追従し界磁巻線２の側面Ａに
完全に密着する。この時不織布１０ａに含浸された余分
な熱硬化性樹脂１０ｃのみふっ素樹脂フィルム１０ｂの
外部に流出し、ふっ素樹脂フィルム１０ｂが不透過性で
あるため必要以上の熱硬化性樹脂１０ｃの流出は防止さ
れる。流出した熱硬化性樹脂１０ｃは界磁巻線２とふっ
素樹脂フィルム１０ｂ間及びコイルブラケット４とふっ
素樹脂フィルム１０ｂ間にも侵入し、熱硬化性樹脂１０
ｃが加熱硬化した時でも界磁巻線２とふっ素樹脂フィル
ム１０ｂ及びコイルブラケット４とふっ素樹脂フィルム
１０ｂはふっ素樹脂フィルム１０ｂが非接着性である為
に接着されない。そして、不織布１０ａ内の熱硬化性樹
脂１０ｃは硬化し、界磁巻線２の遠心力Ｆの分力Ｑに対
し十分な強度を有する様になる。
て支持する界磁巻線２の側面Ａの傾き及び形状の変化に
対し圧縮性の不織布５ａが追従し界磁巻線２の側面Ａに
完全に密着する。この時不織布１０ａに含浸された余分
な熱硬化性樹脂１０ｃのみふっ素樹脂フィルム１０ｂの
外部に流出し、ふっ素樹脂フィルム１０ｂが不透過性で
あるため必要以上の熱硬化性樹脂１０ｃの流出は防止さ
れる。流出した熱硬化性樹脂１０ｃは界磁巻線２とふっ
素樹脂フィルム１０ｂ間及びコイルブラケット４とふっ
素樹脂フィルム１０ｂ間にも侵入し、熱硬化性樹脂１０
ｃが加熱硬化した時でも界磁巻線２とふっ素樹脂フィル
ム１０ｂ及びコイルブラケット４とふっ素樹脂フィルム
１０ｂはふっ素樹脂フィルム１０ｂが非接着性である為
に接着されない。そして、不織布１０ａ内の熱硬化性樹
脂１０ｃは硬化し、界磁巻線２の遠心力Ｆの分力Ｑに対
し十分な強度を有する様になる。
以上の様に本発明による一実施例によれば、界磁巻線２
の側面Ａの傾き及び形状変化があっても圧縮性の不織布
１０ａを使うことにより、完全に不織布１０ａが界磁巻
線２に密着し、熱硬化性樹脂１０Ｃが不織布１０ａを強
固にし十分に信頼性のある支持が出来、さらにふっ素樹
脂フィルム１０ｂで不織布１０ａで包むことにより界磁
巻線２とふっ素樹脂フィルム１０ｂは接着されず、突極
形回転電機運転の際に流れる励磁電流による界磁巻線２
の熱伸びに対しても界磁巻線２を損傷することなく、熱
伸びさせることができる。
の側面Ａの傾き及び形状変化があっても圧縮性の不織布
１０ａを使うことにより、完全に不織布１０ａが界磁巻
線２に密着し、熱硬化性樹脂１０Ｃが不織布１０ａを強
固にし十分に信頼性のある支持が出来、さらにふっ素樹
脂フィルム１０ｂで不織布１０ａで包むことにより界磁
巻線２とふっ素樹脂フィルム１０ｂは接着されず、突極
形回転電機運転の際に流れる励磁電流による界磁巻線２
の熱伸びに対しても界磁巻線２を損傷することなく、熱
伸びさせることができる。
次に本発明による突極形回転電薇の回転子の他の実施例
について第３図、第４図を参照して説明する。第３図は
要部を示す概略構成図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線
に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。
について第３図、第４図を参照して説明する。第３図は
要部を示す概略構成図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線
に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。
上記した実施例とは異なる点は絶縁物１０として次のよ
うにしたものを用いた点である。すなわち、熱硬化性樹
脂に対して非接着でかつ不透過性のふっ素樹脂フィルム
１０ｂの上に、絶縁板１０ｄをのせ、この絶縁板１０ｄ
の上に、圧縮性のガラス繊維又はポリエステル繊維等の
不織布１０ａに熱硬化性樹脂１０ｃを含浸させた樹脂含
浸不織布をのせた絶縁物１０である。この絶縁物１０を
上記実施例と同様にコイルブラケット４と界磁巻線３と
の間の隙間に挿入したものである。
うにしたものを用いた点である。すなわち、熱硬化性樹
脂に対して非接着でかつ不透過性のふっ素樹脂フィルム
１０ｂの上に、絶縁板１０ｄをのせ、この絶縁板１０ｄ
の上に、圧縮性のガラス繊維又はポリエステル繊維等の
不織布１０ａに熱硬化性樹脂１０ｃを含浸させた樹脂含
浸不織布をのせた絶縁物１０である。この絶縁物１０を
上記実施例と同様にコイルブラケット４と界磁巻線３と
の間の隙間に挿入したものである。
以上の様に構成したことにより、コイルブラケット４に
て支持する界磁者！！！２の側面Ａの傾き及び形状の変
化に対し圧縮性の不織布１０ａが追従し界磁巻線２の側
面Ａに完全に密着する。この時不織布１０ａに含浸され
た余分な熱硬化性樹脂１０Ｃは外部に流出し、コイルブ
ラケット４及び絶縁板１０ｄの間にも流れ込むが、ふっ
素樹脂フィルム１０ｂが熱硬化性樹脂１０Ｃに対し非接
着で、かつ不透過性であるため、熱硬化性樹脂１０Ｃが
加熱硬化した時でもコイルブラケット４と絶縁板１０ｄ
接着しない。そして不織布１０ａに浸透した熱硬化性樹
脂１０ｃは硬化し、界磁巻線２の遠心力Ｆの分力Ｑに対
して十分な強度を有する。
て支持する界磁者！！！２の側面Ａの傾き及び形状の変
化に対し圧縮性の不織布１０ａが追従し界磁巻線２の側
面Ａに完全に密着する。この時不織布１０ａに含浸され
た余分な熱硬化性樹脂１０Ｃは外部に流出し、コイルブ
ラケット４及び絶縁板１０ｄの間にも流れ込むが、ふっ
素樹脂フィルム１０ｂが熱硬化性樹脂１０Ｃに対し非接
着で、かつ不透過性であるため、熱硬化性樹脂１０Ｃが
加熱硬化した時でもコイルブラケット４と絶縁板１０ｄ
接着しない。そして不織布１０ａに浸透した熱硬化性樹
脂１０ｃは硬化し、界磁巻線２の遠心力Ｆの分力Ｑに対
して十分な強度を有する。
以上の様に本実施例は界磁巻線２の側面Ａの傾き及び形
状変化があっても圧縮性の不織布１０ａを使うことによ
り完全に不織布１０ａが界磁巻線２に密着し、熱硬化性
樹脂５Ｃが不織布１０ａを強固にし十分に信頼性のある
支持が出来、さらにふっ素樹脂フッルム１０ｂでコイル
ブラケット４と絶縁板１０ｄは接着されず、回転電機運
転の際に流す励磁電流による界磁巻線２の熱伸びに対し
ても界磁巻線２を損傷することなく、熱伸びさせること
が可能であり、かつ絶縁板１０ｄの経年変化による絶縁
板１０ｄのちぢみもコイルブラケット４を取付けている
ボルト６を増し締めすることで対処できる。
状変化があっても圧縮性の不織布１０ａを使うことによ
り完全に不織布１０ａが界磁巻線２に密着し、熱硬化性
樹脂５Ｃが不織布１０ａを強固にし十分に信頼性のある
支持が出来、さらにふっ素樹脂フッルム１０ｂでコイル
ブラケット４と絶縁板１０ｄは接着されず、回転電機運
転の際に流す励磁電流による界磁巻線２の熱伸びに対し
ても界磁巻線２を損傷することなく、熱伸びさせること
が可能であり、かつ絶縁板１０ｄの経年変化による絶縁
板１０ｄのちぢみもコイルブラケット４を取付けている
ボルト６を増し締めすることで対処できる。
以上述べた本発明によれば、従来の様に組立の際に現物
に合せて部品を製造する製造期間が長期化する要因を排
して、製造期間を短縮でき、確実に界磁巻線の支持がで
き、さらに界磁巻線の熱伸びに対しても安全であり、ま
た、経年変化に対しても十分対応できる信頼性の高い突
極形回転電機の回転子を提供することが出来る。
に合せて部品を製造する製造期間が長期化する要因を排
して、製造期間を短縮でき、確実に界磁巻線の支持がで
き、さらに界磁巻線の熱伸びに対しても安全であり、ま
た、経年変化に対しても十分対応できる信頼性の高い突
極形回転電機の回転子を提供することが出来る。
第１図は本発明による突極形回転電機の回転子の一実施
例の要部を示す概略構成図、第２図は第１図の■−■線
に沿って切断し矢印方向に見た断面図、第３図は本発明
による突極形回転ｉ１機の回転子の他の実施例の要部を
示す概略構成図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿っ
て切断し矢印方向に見た断面図である。第５図は従来の
突極形回転電機の回転子の一例の要部を示す概略構成図
、第６図は第５図の■−■線に沿って切断し矢印方向に
見た断面図、第７図は第５図のＸ部を拡大した図である
。 １・・・磁極、１ａ・・・はぞ、２・・・界磁巻線、３
・・・継鉄、３ａ・・・溝、４−・・コイルブラケット
、５・・・絶縁板、１０ａ・・・不織布、１０ｂ・・・
ふっ素樹脂フィルム、１０Ｃ・・・熱硬化性樹脂、１０
ｄ・・・絶縁板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
例の要部を示す概略構成図、第２図は第１図の■−■線
に沿って切断し矢印方向に見た断面図、第３図は本発明
による突極形回転ｉ１機の回転子の他の実施例の要部を
示す概略構成図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿っ
て切断し矢印方向に見た断面図である。第５図は従来の
突極形回転電機の回転子の一例の要部を示す概略構成図
、第６図は第５図の■−■線に沿って切断し矢印方向に
見た断面図、第７図は第５図のＸ部を拡大した図である
。 １・・・磁極、１ａ・・・はぞ、２・・・界磁巻線、３
・・・継鉄、３ａ・・・溝、４−・・コイルブラケット
、５・・・絶縁板、１０ａ・・・不織布、１０ｂ・・・
ふっ素樹脂フィルム、１０Ｃ・・・熱硬化性樹脂、１０
ｄ・・・絶縁板。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (4)
- （１）継鉄の外周面に複数の磁極が配設され、各磁極に
界磁巻線がそれぞれ巻回され、隣り合う界磁巻線間にこ
れが遠心力により飛散するのを防ぐためにコイルブラケ
ットが配設された突極形回転電機の回転子において、圧
縮性のガラス繊維又はポリエステル繊維等の不織布に熱
硬化性樹脂を含浸させた樹脂含浸不織布を樹脂非透過性
非接着性フィルムで包んでなる絶縁物を上記コイルブラ
ケットと上記界磁巻線の間に介在させ、上記熱硬化性樹
脂を加熱硬化させた突極形回転電機の回転子。 - （２）特許請求の範囲第（１）項記載の樹脂非透過性非
接着性フィルムはふっ素樹脂フィルムである突極形回転
電機の回転子。 - （３）継鉄の外周面に複数の磁極が配設され、各磁極に
界磁巻線がそれぞれ巻回され、隣り合う界磁巻線間にこ
れが遠心力により飛散するのを防ぐためにコイルブラケ
ットが配設された突極形回転電機の回転子において、圧
縮性のガラス繊維又はポリエステル繊維等の不織布に熱
硬化性樹脂を含浸させた樹脂含浸不織布と絶縁板と樹脂
非透過性非接着性フィルムとからなる絶縁物を、上記コ
イルブラケットと上記界磁巻線の間に介在させ、上記熱
硬化性樹脂を加熱硬化させた突極形回転電機の回転子。 - （４）特許請求の範囲第（３）項記載の樹脂非透過性非
接着性フィルムはふっ素樹脂フィルムである突極形回転
電機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1679285A JPS61177137A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 突極形回転電機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1679285A JPS61177137A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 突極形回転電機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61177137A true JPS61177137A (ja) | 1986-08-08 |
Family
ID=11926023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1679285A Pending JPS61177137A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 突極形回転電機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61177137A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130066216A (ko) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | 현대중공업 주식회사 | 돌극형 발전기의 회전자 코일 지지 플레이트 및 회전자 코일 |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1679285A patent/JPS61177137A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130066216A (ko) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | 현대중공업 주식회사 | 돌극형 발전기의 회전자 코일 지지 플레이트 및 회전자 코일 |
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