JPS6117436A - 定偏波光フアイバの製造方法 - Google Patents
定偏波光フアイバの製造方法Info
- Publication number
- JPS6117436A JPS6117436A JP59136627A JP13662784A JPS6117436A JP S6117436 A JPS6117436 A JP S6117436A JP 59136627 A JP59136627 A JP 59136627A JP 13662784 A JP13662784 A JP 13662784A JP S6117436 A JPS6117436 A JP S6117436A
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- JP
- Japan
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- rod
- quartz glass
- optical fiber
- pair
- rods
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/105—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type having optical polarisation effects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、偏波面の一定した定偏波光ファイバの製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
従来、定偏波光ファイバとして、いわゆるパンダ型と称
されるものが公知である。その−例を第５図に示す。こ
の光ファイバは、シングルモード光ファイバのコアＩの
周囲にクラット２を設け、そのクラット２内のコア１０
両側に相当する部分に応力付与材３を埋め込んだもので
ある。応力付与材３はクラッド２と熱膨張係数が異なっ
ており、ファイバに線引きされて、冷却する時に、その
熱膨張係数差でコア１に応力を生しさせるものである。
されるものが公知である。その−例を第５図に示す。こ
の光ファイバは、シングルモード光ファイバのコアＩの
周囲にクラット２を設け、そのクラット２内のコア１０
両側に相当する部分に応力付与材３を埋め込んだもので
ある。応力付与材３はクラッド２と熱膨張係数が異なっ
ており、ファイバに線引きされて、冷却する時に、その
熱膨張係数差でコア１に応力を生しさせるものである。
この応力が複屈折を生しさせ、定偏波特性を与える。
また、このほかサイトピント型と称される定偏波光ファ
イバも公知である。これは、上記パンダ型定偏波光ファ
イバの応力付与材３の部分が空孔になっているものであ
る。
また、このほかサイトピント型と称される定偏波光ファ
イバも公知である。これは、上記パンダ型定偏波光ファ
イバの応力付与材３の部分が空孔になっているものであ
る。
従来、このような定偏波光ファイバを製造する場合には
、コアとクラッドからなるプリフォームの、コアの両側
に孔をあけ、パンダ型の場合はその孔の中に応力付与材
を挿入し、またサイドビット型の場合はその孔を空洞に
したまま、そのプリフォームを加熱、線引きしている。
、コアとクラッドからなるプリフォームの、コアの両側
に孔をあけ、パンダ型の場合はその孔の中に応力付与材
を挿入し、またサイドビット型の場合はその孔を空洞に
したまま、そのプリフォームを加熱、線引きしている。
しかしながら従来の製造方法では、ブリフメームのコア
の両側に３〜１０１量の孔を、長く、対称性良くあける
ことが困難であり、製造コストが高くなるという問題が
ある。またパンダ型の場合、十分な複屈折を与える応力
付与材が得られないという問題もある。
の両側に３〜１０１量の孔を、長く、対称性良くあける
ことが困難であり、製造コストが高くなるという問題が
ある。またパンダ型の場合、十分な複屈折を与える応力
付与材が得られないという問題もある。
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するた
め、コア用プリフォームロッドの両側に一対の石英ガラ
スロッドを接触させて配置し、その一対の石英ガラスロ
ッド間に跨がるように、かつ上記コア用プリフォームロ
ッドとの間に空隙ができ′るように、もう一対の石英ガ
ラスロッドを配置してロッドの組合せ体を作り、このロ
ッドの組合せ体を加熱、線引きして定偏波光ファイバを
製造するようにしたものである。
め、コア用プリフォームロッドの両側に一対の石英ガラ
スロッドを接触させて配置し、その一対の石英ガラスロ
ッド間に跨がるように、かつ上記コア用プリフォームロ
ッドとの間に空隙ができ′るように、もう一対の石英ガ
ラスロッドを配置してロッドの組合せ体を作り、このロ
ッドの組合せ体を加熱、線引きして定偏波光ファイバを
製造するようにしたものである。
このようにすると、石英ガラスロッドの組合せによりコ
ア用プリフォームロッドの両側に空隙ができるため、孔
あけを必要としない。
ア用プリフォームロッドの両側に空隙ができるため、孔
あけを必要としない。
ロッドの組合せ体は、各ロッドの位置関係がくずれない
ようにするため、両端を融着しておくことが望ましい。
ようにするため、両端を融着しておくことが望ましい。
第１図は本発明の一実施例を示す。図において１１はソ
ングルモート光ファイバを得るためのコア用プリフォー
ムロッド、１２ａ・１２ｂはその両側に接触させて配置
した一対の石英ガラスロット、１３ａ−１３ｂば上記一
対の石英ガラスコノＦ１２ａ・１２ｂ間に些がるように
、かつ上記コア用プリフォームロッド１１との間に空隙
１４ができるように配置したもう一対の石英ガラスロッ
ドである。もう一対の方の石英ガラスロッド］、３ａ・
１３ｂは断面が半円形のものである。また１５は各石英
ガラスロッドの接触部に添って配置した接合用石英ガラ
スロッドである。
ングルモート光ファイバを得るためのコア用プリフォー
ムロッド、１２ａ・１２ｂはその両側に接触させて配置
した一対の石英ガラスロット、１３ａ−１３ｂば上記一
対の石英ガラスコノＦ１２ａ・１２ｂ間に些がるように
、かつ上記コア用プリフォームロッド１１との間に空隙
１４ができるように配置したもう一対の石英ガラスロッ
ドである。もう一対の方の石英ガラスロッド］、３ａ・
１３ｂは断面が半円形のものである。また１５は各石英
ガラスロッドの接触部に添って配置した接合用石英ガラ
スロッドである。
以上がロッドの組合せ体の構成であり、この組合せ体は
、その両端において隣接するロッドを互いに加熱融着し
、各ロッドの配置がくずれないようになっている。
、その両端において隣接するロッドを互いに加熱融着し
、各ロッドの配置がくずれないようになっている。
上記のように構成したロッドの組合せ体を線引き装置に
セットし、通常の光ファイバを製造するのと同様に、加
熱線引きすれば、断面が上記組合せ体とほぼ相似形の光
ファイバが得られる。
セットし、通常の光ファイバを製造するのと同様に、加
熱線引きすれば、断面が上記組合せ体とほぼ相似形の光
ファイバが得られる。
このようにして得られた光ファイバは、コアが石英ガラ
スからなるクラッドで包囲されており、コアの両側がそ
の石英ガラスと融着により一体化しており、それと直交
する方向の両側が空隙となっているため、線引きされて
冷却する時には、互いに直交する方向の収縮率の違いか
らコアに応力が発生する。したがって定偏波特性が得ら
れることになる。
スからなるクラッドで包囲されており、コアの両側がそ
の石英ガラスと融着により一体化しており、それと直交
する方向の両側が空隙となっているため、線引きされて
冷却する時には、互いに直交する方向の収縮率の違いか
らコアに応力が発生する。したがって定偏波特性が得ら
れることになる。
第２図は本発明の他の実施例を示す。この実施例は、コ
ア用プリフォームロッド１１の空隙１４例のクラッドを
削り取ってコアを露出させたものである。それ以外は第
１図の実施例と同しである。このようにすると、定偏波
特性がさらに強調されるようになる。
ア用プリフォームロッド１１の空隙１４例のクラッドを
削り取ってコアを露出させたものである。それ以外は第
１図の実施例と同しである。このようにすると、定偏波
特性がさらに強調されるようになる。
また、第１図および第２図に示す実施例において、互い
に隣接する各ロッド１２ａｉ２ｂ・１３ａ・１３ｂ・１
５をその両端においてのみならず長手方向全長にわたり
予め加熱融着しておいてもよい。
に隣接する各ロッド１２ａｉ２ｂ・１３ａ・１３ｂ・１
５をその両端においてのみならず長手方向全長にわたり
予め加熱融着しておいてもよい。
第３図は本発明のさらに他の実施例を示す。この実施例
では、第一の対の石英ガラスロッド１２ａ・１２ｂを跨
ぐ第二の対の石英ガラスロッド１３ａ・１３ｂとして、
第一の対の石英ガラスロッド１２ａ・１２ｂと直径が同
じで、コア用プリフォームロッド１１に対向するイｐす
を平面的に削り取ったものを使用している。それ以外は
第１図の実施例と同じである。
では、第一の対の石英ガラスロッド１２ａ・１２ｂを跨
ぐ第二の対の石英ガラスロッド１３ａ・１３ｂとして、
第一の対の石英ガラスロッド１２ａ・１２ｂと直径が同
じで、コア用プリフォームロッド１１に対向するイｐす
を平面的に削り取ったものを使用している。それ以外は
第１図の実施例と同じである。
第４図は本発明のさらに他の実施例を示す。この実施例
では、第一の対の石英ガラスロッド１２ａ・１２ｂを跨
く第二の対の石英ガラスｏ ７ド１３ａ・１３ｂとして
、断面円形で、第一の対の石英ガラスロッド１２ａ・１
２ｂより直径が大きいものを使用している。それ以外は
第１図の実施例と同じである。
では、第一の対の石英ガラスロッド１２ａ・１２ｂを跨
く第二の対の石英ガラスｏ ７ド１３ａ・１３ｂとして
、断面円形で、第一の対の石英ガラスロッド１２ａ・１
２ｂより直径が大きいものを使用している。それ以外は
第１図の実施例と同じである。
このようにすると、縦横のサイズの異なる定偏波光ファ
イバが製造できる。縦横のサイズを異ならせれば、光フ
ァイバの接続の際に偏波面を合わせるための光学的な副
整が不要となり、接続作業を簡素化できる。
イバが製造できる。縦横のサイズを異ならせれば、光フ
ァイバの接続の際に偏波面を合わせるための光学的な副
整が不要となり、接続作業を簡素化できる。
次に実際の製造例を説明する。４１ｍφのコア用プリフ
ォームロッド、１６ｔｍφの一対の石英ガラスロッド、
２０龍φ半円のもう一対の石英ガラスロッド、４龍φの
４本の接合用石英ガラスロッドを第１図の如く組合せ、
両端のみを融着し、ヒータ一温度２０００’Ｃ，線引き
速度３０ｍ／分で線引きして光ファイバを製造した。得
られた光ファイバの特性は次のとおりである。
ォームロッド、１６ｔｍφの一対の石英ガラスロッド、
２０龍φ半円のもう一対の石英ガラスロッド、４龍φの
４本の接合用石英ガラスロッドを第１図の如く組合せ、
両端のみを融着し、ヒータ一温度２０００’Ｃ，線引き
速度３０ｍ／分で線引きして光ファイバを製造した。得
られた光ファイバの特性は次のとおりである。
λｃ ：０．６μｍ
ロス ： １５ ｄｂ／Ｋｍ（ａｔ Ｏ，６３μｍ
）ビート長： １，３ｍｍ （ａｔ Ｏ，６３μ
ｍ）〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、ロッドの組合せに
よりコア用プリフォームロッドの両側に空隙を作るよう
にしたので、従来のようにプリフォームロッドに孔あけ
加工をする必要がなく、またコア用プリフォームロッド
以外は殆ど市販品を使用できるから、定偏波光ファイバ
を安価に製造できる利点がある。
）ビート長： １，３ｍｍ （ａｔ Ｏ，６３μ
ｍ）〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、ロッドの組合せに
よりコア用プリフォームロッドの両側に空隙を作るよう
にしたので、従来のようにプリフォームロッドに孔あけ
加工をする必要がなく、またコア用プリフォームロッド
以外は殆ど市販品を使用できるから、定偏波光ファイバ
を安価に製造できる利点がある。
第１図ないし第４図はそれぞれ本発明の実施例における
ロッドの組合せ体の断面図、第５図は従来の定偏波光フ
ァイバの一例を示す断面図である。 １１〜コア用プリフオームロツド、１２ａ・１２ｂ〜一
対の石英ガラスロフト、１３ａ１３ｂ〜もう一対の石英
ガラスロッド、１４〜空隙。
ロッドの組合せ体の断面図、第５図は従来の定偏波光フ
ァイバの一例を示す断面図である。 １１〜コア用プリフオームロツド、１２ａ・１２ｂ〜一
対の石英ガラスロフト、１３ａ１３ｂ〜もう一対の石英
ガラスロッド、１４〜空隙。
Claims (2)
- （１）コア用プリフォームロッドの両側に一対の石英ガ
ラスロッドを接触させて配置し、その一対の石英ガラス
ロッド間に跨がるように、かつ上記コア用プリフォーム
ロッドとの間に空隙ができるように、もう一対の石英ガ
ラスロッドを配置してロッドの組合せ体を作り、このロ
ッドの組合せ体を加熱、線引きして光ファイバを得るこ
とを特徴とする定偏波光ファイバの製造方法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の製造方法であって、
ロッドの組合せ体は両端が融着されていることを特徴と
するもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59136627A JPS6117436A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 定偏波光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59136627A JPS6117436A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 定偏波光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117436A true JPS6117436A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15179723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59136627A Pending JPS6117436A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 定偏波光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117436A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018145054A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 株式会社フジクラ | ロッド集合体および光ファイバの製造方法 |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP59136627A patent/JPS6117436A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018145054A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 株式会社フジクラ | ロッド集合体および光ファイバの製造方法 |
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