JPH0316929A - 偏波保持光ファイバの製造方法 - Google Patents
偏波保持光ファイバの製造方法Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
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- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
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-
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-
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- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、例えば光通信や光ファイバセンサ等に用いら
れる儒波保持光ファイバの製造方法に関し、特に長尺で
低損失の楕円コア型の偏波保持光ファイバを製造できる
ように工夫したものである。
れる儒波保持光ファイバの製造方法に関し、特に長尺で
低損失の楕円コア型の偏波保持光ファイバを製造できる
ように工夫したものである。
く従来の技術〉
光通信技術の進展に伴い、現在、種々の装置に光ファイ
バが使用されている。その中で、各種通信装置に用いら
れている光集積回路（光ＩＣ）では、光ファイバからの
出力が指定された方向・の直線偏波であることが前提と
され、また、各種の測定装置では、光ファイバを伝搬す
る光が直線傷波であることが要求されている。そこで、
傷波面を保持したまま直線傷波を伝搬させる偏波保持光
ファイバが開発されている。
バが使用されている。その中で、各種通信装置に用いら
れている光集積回路（光ＩＣ）では、光ファイバからの
出力が指定された方向・の直線偏波であることが前提と
され、また、各種の測定装置では、光ファイバを伝搬す
る光が直線傷波であることが要求されている。そこで、
傷波面を保持したまま直線傷波を伝搬させる偏波保持光
ファイバが開発されている。
この従来の偏波保持光ファイバとして、ＰＡＮＤＡ型，
サイドビット型，楕円クラッド型，楕円コア型など種々
の構造のものが提案されている。
サイドビット型，楕円クラッド型，楕円コア型など種々
の構造のものが提案されている。
例えば、楕円コア型の偏波保持光ファイバでは、コアを
楕円にすることにより、構造異方性をもたせ、実質的な
屈折率に異方性をもたせるようにしている。
楕円にすることにより、構造異方性をもたせ、実質的な
屈折率に異方性をもたせるようにしている。
この楕円コア型の偏波保持光アイバの製造方法は、ＭＣ
ＶＤ法により光ファイバ用母材を作成し、中実化の際、
減圧量を変えることにより、楕円コア型の偏波保持光フ
ァイバ用母材を得た後、線引きするようにしている（特
開昭５６−１２５２３３号公報参照）。
ＶＤ法により光ファイバ用母材を作成し、中実化の際、
減圧量を変えることにより、楕円コア型の偏波保持光フ
ァイバ用母材を得た後、線引きするようにしている（特
開昭５６−１２５２３３号公報参照）。
く発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、前述した従来の楕円コア型の偏波保持光
ファイバの製造方法は、光ファイバ用母材の製造にＭＣ
ＶＤ法を用いるため、量産性に欠けてしまうと共に、コ
アの楕円量の制御が困難であるという問題がある。
ファイバの製造方法は、光ファイバ用母材の製造にＭＣ
ＶＤ法を用いるため、量産性に欠けてしまうと共に、コ
アの楕円量の制御が困難であるという問題がある。
本発明は、以上述べた事情に鑑み、量産が容易であると
共にコアの楕円量を制御できる長尺・低損失な楕円コア
型の偏波保持光ファイバの製造方法を提供することを目
的とする。
共にコアの楕円量を制御できる長尺・低損失な楕円コア
型の偏波保持光ファイバの製造方法を提供することを目
的とする。
く課題を解決するための手段〉
前記目的を達成するための本発明の第１の帰波保持光フ
ァイバの製造方法の構或は、コア及びクラッドからなる
略円筒状の光ファイバ用ガラス母材のクラッド中に、上
記コアを軸と直交する方向に挾んで軸と同方向に対向し
た孔部を穿孔した後、加熱して前記孔部を中実化後ある
いは中実化と同時に、線引きすることを特徴とし、また
本発明の第２の偏波保持光ファイバの製造方法の構成は
、コア及３ びクラッドからなる略円筒状の光ファイバ用ガラス母材
のクラッド中に、上記コアの軸と直交する方向に挾んで
軸と同方向に対向した孔部を穿孔した後、該孔部に孔部
の断面積より小さな断面積を有し且つクラッドの材質と
同質のガラスロッドを挿入し、加熱一体化後あるいは加
熱一体と同時に、線引きすることを特徴とする。
ァイバの製造方法の構或は、コア及びクラッドからなる
略円筒状の光ファイバ用ガラス母材のクラッド中に、上
記コアを軸と直交する方向に挾んで軸と同方向に対向し
た孔部を穿孔した後、加熱して前記孔部を中実化後ある
いは中実化と同時に、線引きすることを特徴とし、また
本発明の第２の偏波保持光ファイバの製造方法の構成は
、コア及３ びクラッドからなる略円筒状の光ファイバ用ガラス母材
のクラッド中に、上記コアの軸と直交する方向に挾んで
軸と同方向に対向した孔部を穿孔した後、該孔部に孔部
の断面積より小さな断面積を有し且つクラッドの材質と
同質のガラスロッドを挿入し、加熱一体化後あるいは加
熱一体と同時に、線引きすることを特徴とする。
く実 施 例〉
以下に本発明にかかる第１の偏波保持光ファイバの製造
方法を実施する具体的な一実施例を図面を参照して説明
する。
方法を実施する具体的な一実施例を図面を参照して説明
する。
本実施例では、第１図に示すように、コアｌＯがＧｏｏ
−８ ｉ ０ガラス、クラッド１１がＳｉＯガラスか
らなる直径２５φ廂の光ファイバ用ガラス母材（以下「
ガラス母材ｊという。）１２人をＶＡＤ法により作製す
る。
−８ ｉ ０ガラス、クラッド１１がＳｉＯガラスか
らなる直径２５φ廂の光ファイバ用ガラス母材（以下「
ガラス母材ｊという。）１２人をＶＡＤ法により作製す
る。
このガラス母材１２Ａのクラッド１１中に、上記コア１
０を軸と直交する方向に挾んで軸と同方向に対向した直
径６φ關の孔部１３，４ー １３を超音波間孔器を用いて穿孔した。
０を軸と直交する方向に挾んで軸と同方向に対向した直
径６φ關の孔部１３，４ー １３を超音波間孔器を用いて穿孔した。
次いで、この孔部１３を有するガラス母材１２Ａの片端
部を封止した状態で、真空引きを行い、孔部１３内に存
在するガスを充分除去した後、！！）う一方の端部を封
止した。
部を封止した状態で、真空引きを行い、孔部１３内に存
在するガスを充分除去した後、！！）う一方の端部を封
止した。
このガラス母材１２Ａを２１００℃ニ加熱し、中実化す
ると共に直径１２５μｍに線引きすることにより、第２
図に示すようなコア１０が楕円形となった偏波保持光フ
ァイバ２０を得た（なお、クラッドの軟化点の温度（Ｓ
Ｔａ）とコアの軟化点の温度（ＳＴβ）との温度差（
Ｓ Ｔａ− Ｓ Ｔβ）は、約５０℃であった）。
ると共に直径１２５μｍに線引きすることにより、第２
図に示すようなコア１０が楕円形となった偏波保持光フ
ァイバ２０を得た（なお、クラッドの軟化点の温度（Ｓ
Ｔａ）とコアの軟化点の温度（ＳＴβ）との温度差（
Ｓ Ｔａ− Ｓ Ｔβ）は、約５０℃であった）。
この偏波保持光ファイバ２０のコア楕円率は８５％であ
った。ここで、コア楕円率とはコア長軸径をａ，コア短
軸径をｂとした場合、下式で定義される量である。
った。ここで、コア楕円率とはコア長軸径をａ，コア短
軸径をｂとした場合、下式で定義される量である。
このように、ガラス母材１２Ａのコア１０の両側部分に
設けた孔部１３，１３の空間の影響で、一体化する際に
、空間近傍のクラッド部分が空間方向に引張られるよう
になる。
設けた孔部１３，１３の空間の影響で、一体化する際に
、空間近傍のクラッド部分が空間方向に引張られるよう
になる。
その際、コア１０を形成するガラスの軟化点カ、クラッ
ド１１を形成するガラスの軟化点の温度よりも低いガラ
ス母材を使用しているので、コア１０の方がクラッド１
１よリ変形し易く、結果としてコア１０部分は楕円形状
となる。しかも、クラッド１１はコア１０と比べ加熱源
により近い側にあるため、表面張力の効果でほぼ円形を
保つことができる。
ド１１を形成するガラスの軟化点の温度よりも低いガラ
ス母材を使用しているので、コア１０の方がクラッド１
１よリ変形し易く、結果としてコア１０部分は楕円形状
となる。しかも、クラッド１１はコア１０と比べ加熱源
により近い側にあるため、表面張力の効果でほぼ円形を
保つことができる。
なお、本実施例においてはＶＡＤ法により作成したガラ
ス母材を用いたが、本発明方法においては、ガラス母材
の製造方法には特に限定されず、ＶＡＤ法の他ＯＶＤ法
等の量産性に優れた製法【こよって得られたガラス母材
を用いることができる。
ス母材を用いたが、本発明方法においては、ガラス母材
の製造方法には特に限定されず、ＶＡＤ法の他ＯＶＤ法
等の量産性に優れた製法【こよって得られたガラス母材
を用いることができる。
また、本実施例においては、クラッド１１に穿孔した孔
部１３の形状【よ断面形状が円形状としたが、本発明は
これに限定されず、断面形状が楕円形あるいは多角形の
孔部としてもよく、更に線引きして得られる光ファイバ
のコア１０の断面形状が必ずしも楕円形に限定されず直
締部分の形状を含む略楕円形状としてもよい。
部１３の形状【よ断面形状が円形状としたが、本発明は
これに限定されず、断面形状が楕円形あるいは多角形の
孔部としてもよく、更に線引きして得られる光ファイバ
のコア１０の断面形状が必ずしも楕円形に限定されず直
締部分の形状を含む略楕円形状としてもよい。
このようにして得られた楕円コア型の傷波保持光ファイ
バは、従来と同様の特性を有した長尺・低損失で且つ低
コストに製造することが可能となる。
バは、従来と同様の特性を有した長尺・低損失で且つ低
コストに製造することが可能となる。
次に、本発明にかかる第２の儒波保持光ファイバの製造
方法を実施する具体的な一実施例を第３図を参照して説
明する。
方法を実施する具体的な一実施例を第３図を参照して説
明する。
前述した実施例で用いたと同様なコア１０とクラッド１
１を有するガラス母材１２Ｂを用い、コア１０ｔ−軸と
直交する方向に挾んで軸と同方向に対向した直径８φ■
の孔部１３，１３を超１！Ｐ波開孔器を用いて穿孔した
。
１を有するガラス母材１２Ｂを用い、コア１０ｔ−軸と
直交する方向に挾んで軸と同方向に対向した直径８φ■
の孔部１３，１３を超１！Ｐ波開孔器を用いて穿孔した
。
この孔部１ Ｂ， １ ３にそれぞれクラッド１１と同
質で直径５φ肩のガラスロッド１４％挿入して固定した
後、前述した実施例と同様に操作して楕円コア型偏波保
持光ファイバを得−７− た。
質で直径５φ肩のガラスロッド１４％挿入して固定した
後、前述した実施例と同様に操作して楕円コア型偏波保
持光ファイバを得−７− た。
この偏波保持光ファイバのコア楕円率は８８％であった
。
。
第４図には、ガラス母材状態での孔部の空間部の断面積
とコア楕円率との関係を示すグラフを例示する。同図に
示すように、空間部分の断面積が大きくなる程、コア楕
円率が大となる。
とコア楕円率との関係を示すグラフを例示する。同図に
示すように、空間部分の断面積が大きくなる程、コア楕
円率が大となる。
このように、クラッド１１に穿孔された孔部１３の空間
部分の断面積を制御することにより、線引き後の光ファ
イバのコアの楕円の程度を制御することができる。
部分の断面積を制御することにより、線引き後の光ファ
イバのコアの楕円の程度を制御することができる。
く発明の効果〉
以上実施例とともに述べたように、本発明によれば、ク
・ラッド中にコアを軸と直交する方向に挾んで軸と同方
向に対向した孔部を穿孔するようにした後、線引するの
でコアのみが楕円形となる長尺且つ低コストの楕円コア
型の偏波保持光ファイバを製造することが可能となる。
・ラッド中にコアを軸と直交する方向に挾んで軸と同方
向に対向した孔部を穿孔するようにした後、線引するの
でコアのみが楕円形となる長尺且つ低コストの楕円コア
型の偏波保持光ファイバを製造することが可能となる。
−８−
【図面の簡単な説明】
，アイバの製造方法の一実施例にかかるガラス母材の正
面図、第２図はそのガラス母材を線引きしたコアの正面
図、第３図は本発明にかかる第２の偏波保持光ファイバ
の製造方法の一実施例にかかるガラス母材の正面図、第
４図はガラス母材状態での孔部の空間部の断面積とコア
楕円率との関係を示すグラフである。 図面中、 １０ぱコア、 １１はクラッド、 １２は光ファイバ用ガラス母材、 １３は孔部、 １４はガラスロッド、 ２０は楕円コア型偏波保持光ファイバである。
面図、第２図はそのガラス母材を線引きしたコアの正面
図、第３図は本発明にかかる第２の偏波保持光ファイバ
の製造方法の一実施例にかかるガラス母材の正面図、第
４図はガラス母材状態での孔部の空間部の断面積とコア
楕円率との関係を示すグラフである。 図面中、 １０ぱコア、 １１はクラッド、 １２は光ファイバ用ガラス母材、 １３は孔部、 １４はガラスロッド、 ２０は楕円コア型偏波保持光ファイバである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）コア及びクラッドからなる略円筒状の光ファイバ用
ガラス母材のクラッド中に、上記コアを軸と直交する方
向に挾んで軸と同方向に対向した孔部を穿孔した後、加
熱して前記孔部を中実化後あるいは中実化と同時に、線
引きすることを特徴とする偏波保持光ファイバの製造方
法。 ２）コア及びクラッドからなる略円筒状の光ファイバ用
ガラス母材のクラッド中に、上記コアの軸と直交する方
向に挾んで軸と同方向に対向した孔部を穿孔した後、該
孔部に孔部の断面積より小さな断面積を有し且つクラッ
ドの材質と同質のガラスロッドを挿入し、加熱一体化後
あるいは加熱一体と同時に、線引きすることを特徴とす
る偏波保持光ファイバの製造方法。 ３）請求項１又は請求項２記載の偏波保持光ファイバの
製造方法において、 コアを形成するガラスの軟化点温度が、ク ラッドを形成するガラスの軟化点温度よりも低いことを
特徴とする偏波保持光ファイバの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1148298A JP2762571B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 偏波保持光ファイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1148298A JP2762571B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 偏波保持光ファイバの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0316929A true JPH0316929A (ja) | 1991-01-24 |
| JP2762571B2 JP2762571B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=15449653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1148298A Expired - Fee Related JP2762571B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 偏波保持光ファイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2762571B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU648181B2 (en) * | 1991-07-11 | 1994-04-14 | Corning Incorporated | Method of making polarization retaining fiber |
| WO2001002904A1 (fr) * | 1999-06-30 | 2001-01-11 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Fibre optique |
| US6360565B1 (en) * | 1996-06-17 | 2002-03-26 | Corning Incorporated | Method of making polarization retaining fiber |
| US6587624B2 (en) | 1996-06-17 | 2003-07-01 | Corning Incorporated | Polarization retaining fiber |
| US8546634B2 (en) | 2010-09-29 | 2013-10-01 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Method for production of conjugated diolefin |
| CN107417090A (zh) * | 2017-05-29 | 2017-12-01 | 江苏法尔胜光子有限公司 | 一种椭圆芯保偏光纤的制造方法 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP1148298A patent/JP2762571B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU648181B2 (en) * | 1991-07-11 | 1994-04-14 | Corning Incorporated | Method of making polarization retaining fiber |
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| US6587624B2 (en) | 1996-06-17 | 2003-07-01 | Corning Incorporated | Polarization retaining fiber |
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| US8546634B2 (en) | 2010-09-29 | 2013-10-01 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Method for production of conjugated diolefin |
| CN107417090A (zh) * | 2017-05-29 | 2017-12-01 | 江苏法尔胜光子有限公司 | 一种椭圆芯保偏光纤的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2762571B2 (ja) | 1998-06-04 |
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