JPS61173767A - 魚貝類の処理法 - Google Patents
魚貝類の処理法Info
- Publication number
- JPS61173767A JPS61173767A JP60014429A JP1442985A JPS61173767A JP S61173767 A JPS61173767 A JP S61173767A JP 60014429 A JP60014429 A JP 60014429A JP 1442985 A JP1442985 A JP 1442985A JP S61173767 A JPS61173767 A JP S61173767A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fish
- shellfish
- meat
- beef
- marine
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- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、魚貝類を平面状、棒状、円筒状等に組織化す
る新規にして有用な方法に関する。
る新規にして有用な方法に関する。
魚貝類は低カロリー高蛋白食品として現代の食生活上非
常に有用なものである。
常に有用なものである。
本発明は、現代の食生活にマツチした低カロリー高蛋白
食品である魚貝類の新しい加工法を新規に開発するため
になされたものであって、畜肉様魚肉様スルメ様新組織
に加工する方法の開発を目的としてなされたものである
。
食品である魚貝類の新しい加工法を新規に開発するため
になされたものであって、畜肉様魚肉様スルメ様新組織
に加工する方法の開発を目的としてなされたものである
。
本発明者らは、先に、処理機械、処理装置の面からのす
シ身の組織化に着目し、我が国のみならず欧米各国の装
置類についても広く試験研究を行った結果二すシ身を二
軸エクストルーダーで処理することによって組織化する
ことができた。（特願昭５９−１４３２７７） 更に、本発明者らは、加工性のよい組織化魚貝類を求め
て研究を行ったところ、各種誘導ノズルを有するダイを
装着し九二軸エクストルーダーで魚貝類を処理すること
によって、組織化されて出てくる魚貝類を各種形状でと
シ出すことに成功したのである。
シ身の組織化に着目し、我が国のみならず欧米各国の装
置類についても広く試験研究を行った結果二すシ身を二
軸エクストルーダーで処理することによって組織化する
ことができた。（特願昭５９−１４３２７７） 更に、本発明者らは、加工性のよい組織化魚貝類を求め
て研究を行ったところ、各種誘導ノズルを有するダイを
装着し九二軸エクストルーダーで魚貝類を処理すること
によって、組織化されて出てくる魚貝類を各種形状でと
シ出すことに成功したのである。
本発明は、魚貝類、又は魚貝類とマリンビーフ及び／若
しくは混合添加物を扁平状、円形状、二重円筒状などの
誘導ノズルを有するダイを装着し九二軸エクストルーダ
ーで処理し、魚貝類を平面状、棒状、円筒状などの形状
に組織化することを特徴とする魚貝類の組織化方法であ
る。
しくは混合添加物を扁平状、円形状、二重円筒状などの
誘導ノズルを有するダイを装着し九二軸エクストルーダ
ーで処理し、魚貝類を平面状、棒状、円筒状などの形状
に組織化することを特徴とする魚貝類の組織化方法であ
る。
本発明においては、魚貝類単独でもこれを有利に組織化
できるのみでなく、魚貝類に他の添加物を混合したもの
も有利に組織化することができ、とシわけ、魚貝類にマ
リンビーフ及び／又は大豆蛋白質を配合すると更にすぐ
れた結果が得られることが判明した。
できるのみでなく、魚貝類に他の添加物を混合したもの
も有利に組織化することができ、とシわけ、魚貝類にマ
リンビーフ及び／又は大豆蛋白質を配合すると更にすぐ
れた結果が得られることが判明した。
本発明において処理する魚貝類としては、小魚そのまま
、魚のおとし身、すシ身、魚半分フィッシュ・ミール、
いわしなどの小魚の頭と内臓を除去したもの、しじみ、
はまぐシ、かきなどの貝類などがあシ、これらは単独も
しくは混合或いは他の添加物とともに組織化されるもの
である。
、魚のおとし身、すシ身、魚半分フィッシュ・ミール、
いわしなどの小魚の頭と内臓を除去したもの、しじみ、
はまぐシ、かきなどの貝類などがあシ、これらは単独も
しくは混合或いは他の添加物とともに組織化されるもの
である。
本発明においては、各種誘導ノズルを有するダイを装置
し九二軸エクストルーダーの使用が必須要件となるので
あるが、本発明で使用する二軸エクストルーダーとして
は、フィーダー、バレル、二軸スクリュー、ダイ、バレ
ル加熱装置、冷却製蓋を備えたものであって、混合、圧
縮、混線、粉砕、剪断、加熱、殺菌の各工程をひとつの
ユニットで処理できる装置であれば、すべてのタイプの
ものが使用できる。二軸エクストルーダーとしては、例
えば、フィーダー、バレル、二軸スクリュー、ダイ、バ
レル加熱用ヒーター、水冷ジャケットからなる株式会社
幸和工業製の二軸エクストルーダー（Ｔｗｉｎ−ｓｃｒ
ｅｗ ｃｏｏｋｅｒ−ｅｘｔｒｕｄｅｒ）が好適である
。
し九二軸エクストルーダーの使用が必須要件となるので
あるが、本発明で使用する二軸エクストルーダーとして
は、フィーダー、バレル、二軸スクリュー、ダイ、バレ
ル加熱装置、冷却製蓋を備えたものであって、混合、圧
縮、混線、粉砕、剪断、加熱、殺菌の各工程をひとつの
ユニットで処理できる装置であれば、すべてのタイプの
ものが使用できる。二軸エクストルーダーとしては、例
えば、フィーダー、バレル、二軸スクリュー、ダイ、バ
レル加熱用ヒーター、水冷ジャケットからなる株式会社
幸和工業製の二軸エクストルーダー（Ｔｗｉｎ−ｓｃｒ
ｅｗ ｃｏｏｋｅｒ−ｅｘｔｒｕｄｅｒ）が好適である
。
本発明の特色である各種誘導ノズルを有するダイを装置
し九二軸エクストルーダーは、上述の二軸エクストルー
ダーのダイと一体Ｋ又はダイの先端に脱着自在に扁平状
、円形状、二重円筒状などの誘導ノズルを設けたもので
ある。扁平状の誘導ノズルはどんな形状のものでもよい
が、例えば、吐出口の接続部は円筒で、これが扇状に厚
みを薄くしながら拡がシ、先端は薄い板状に組織が誘導
されるスリットをもつものがよい。スリットの厚みは１
〜２０ｍ程度で、巾は１〜６００ｎ程度で、適宜のもの
が選択できる。スリットは１又は２以上１０程度までと
してもよい。また、円形状の誘導ノズルは中空棒状をな
しておシ、内径は０．５〜５０謳程度の任意のものでよ
く、長さは３０〜８００諺の適宜のものでよい。円形状
の誘導ノズルで内径１０ｍ以下の小さいものである場合
は１本でなく、例えは２〜２０本と数多く設け、多数本
の棒状物が吐出されるようにしてもよい。
し九二軸エクストルーダーは、上述の二軸エクストルー
ダーのダイと一体Ｋ又はダイの先端に脱着自在に扁平状
、円形状、二重円筒状などの誘導ノズルを設けたもので
ある。扁平状の誘導ノズルはどんな形状のものでもよい
が、例えば、吐出口の接続部は円筒で、これが扇状に厚
みを薄くしながら拡がシ、先端は薄い板状に組織が誘導
されるスリットをもつものがよい。スリットの厚みは１
〜２０ｍ程度で、巾は１〜６００ｎ程度で、適宜のもの
が選択できる。スリットは１又は２以上１０程度までと
してもよい。また、円形状の誘導ノズルは中空棒状をな
しておシ、内径は０．５〜５０謳程度の任意のものでよ
く、長さは３０〜８００諺の適宜のものでよい。円形状
の誘導ノズルで内径１０ｍ以下の小さいものである場合
は１本でなく、例えは２〜２０本と数多く設け、多数本
の棒状物が吐出されるようにしてもよい。
また、二重円筒状の誘導ノズルは吐出口の接続部は円筒
で、これが円錐状に厚みを薄くしながら拡がシ、先端は
筒状になって誘導されるようになっている。二重円筒で
構成されるスリットの厚みは１〜２０鱈程度で、円筒の
長さは３０〜８００ｆｉ程度であればよい。
で、これが円錐状に厚みを薄くしながら拡がシ、先端は
筒状になって誘導されるようになっている。二重円筒で
構成されるスリットの厚みは１〜２０鱈程度で、円筒の
長さは３０〜８００ｆｉ程度であればよい。
二軸エクストルーダーは、主として欧米各国においてマ
カロニ、スパゲティ、パーミチェリー等の／ぞメタ類や
スナック等の製造に専ら使用されているものであって、
すシ身やマリンビーフの組織化けもとよシ、畜肉類似品
の製造に使用された例はなく、更に各種誘導ノズルを有
するダイを装着した二軸エクストルーダーで魚ｌ類を平
面状、棒状、円筒状等に組織化した例はない。
カロニ、スパゲティ、パーミチェリー等の／ぞメタ類や
スナック等の製造に専ら使用されているものであって、
すシ身やマリンビーフの組織化けもとよシ、畜肉類似品
の製造に使用された例はなく、更に各種誘導ノズルを有
するダイを装着した二軸エクストルーダーで魚ｌ類を平
面状、棒状、円筒状等に組織化した例はない。
原料として使用する魚貝類のうちす夛身としては、イワ
シ、サバ、オキギス、グチ、二重、ムラ、ホシザメ、ハ
モ、ヒラメ、タラ、スケトウダラ、オキアミ、カツオ、
カマス、アジ、ムロアジ、トビウオ、タチウォ等の魚肉
を常法によシミンチ処理、描潰機によるすシ処理を経て
製造された通常のすシ身が自由に使用できる。例えば、
通常市販されている船内で冷凍したいわゆる冷凍すり身
、これを解凍したもの、または、すシ身を空すすしたも
の、塩ずシしたもの、もしくは本ずシしたものも自由に
使用できる。
シ、サバ、オキギス、グチ、二重、ムラ、ホシザメ、ハ
モ、ヒラメ、タラ、スケトウダラ、オキアミ、カツオ、
カマス、アジ、ムロアジ、トビウオ、タチウォ等の魚肉
を常法によシミンチ処理、描潰機によるすシ処理を経て
製造された通常のすシ身が自由に使用できる。例えば、
通常市販されている船内で冷凍したいわゆる冷凍すり身
、これを解凍したもの、または、すシ身を空すすしたも
の、塩ずシしたもの、もしくは本ずシしたものも自由に
使用できる。
本発明においては、魚貝類などをフィーダから供給して
二軸エクストルーダーで処理してやれば容易に組織化さ
れるのである。その際、水分含量は１５〜８０％程度に
なるよう添加すると良い結果が得られる。したがって、
通常は前記した魚貝類がそのｔま使用できるが、必要あ
る場合には加水したシ、あるいはこれとは逆に遠心分離
、プレス等によって脱水したものを使用しプもよい。
二軸エクストルーダーで処理してやれば容易に組織化さ
れるのである。その際、水分含量は１５〜８０％程度に
なるよう添加すると良い結果が得られる。したがって、
通常は前記した魚貝類がそのｔま使用できるが、必要あ
る場合には加水したシ、あるいはこれとは逆に遠心分離
、プレス等によって脱水したものを使用しプもよい。
また、脱水手段として、そしてそれと同時に品質改良手
段として、魚貝類とマリンビーフ及び／又は大豆蛋白質
との併用もきわめて好結果を生み出す。
段として、魚貝類とマリンビーフ及び／又は大豆蛋白質
との併用もきわめて好結果を生み出す。
マリンビーフとは、魚肉のタンノぐり質を濃縮したもの
で、魚肉から脂質と水を取り除き、顆粒状の乾燥品に仕
上げられた、日本で開発された魚肉濃縮タンパク質食品
素材のことである。英名はＭｅａｔ−ｔｅｘｔｕｒｅｄ
ｆｉｓｈ ｐｒｏｔｅｉｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ
とされているが、一般には代名詞的にマリンヒ−７
（Ｍａｒｉｎ ｂｅｅｆ ）と称されている（同文書院
発行総合栄養学事典６９４頁）。
で、魚肉から脂質と水を取り除き、顆粒状の乾燥品に仕
上げられた、日本で開発された魚肉濃縮タンパク質食品
素材のことである。英名はＭｅａｔ−ｔｅｘｔｕｒｅｄ
ｆｉｓｈ ｐｒｏｔｅｉｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ
とされているが、一般には代名詞的にマリンヒ−７
（Ｍａｒｉｎ ｂｅｅｆ ）と称されている（同文書院
発行総合栄養学事典６９４頁）。
従来の魚肉ｉン・ぞり質濃縮物（ｒｐｃ）は、魚を溶剤
で蕉つめ魚の味と臭を取シ除いた白い粉末である。この
ものは親水性が欠如し、またパウダーであるために食感
が悪く、食品素材として利用し難いものであった。この
ＦＰＣを陵駕する優れた食品素材として、水になじみ、
畜肉様の食感を与えるものとして開発されたのがマリン
ビーフである。
で蕉つめ魚の味と臭を取シ除いた白い粉末である。この
ものは親水性が欠如し、またパウダーであるために食感
が悪く、食品素材として利用し難いものであった。この
ＦＰＣを陵駕する優れた食品素材として、水になじみ、
畜肉様の食感を与えるものとして開発されたのがマリン
ビーフである。
マリンビーフの製造方法の概略は、原料魚−採肉−調合
・混練−チョツパー−アルコール浸漬−乾燥の工程から
成り立っている。製品となったマリンビーフは水分約８
％以下の粉末である。
・混練−チョツパー−アルコール浸漬−乾燥の工程から
成り立っている。製品となったマリンビーフは水分約８
％以下の粉末である。
このマリンビーフを併用すると、魚貝類の水分を吸収し
てすシ身の含水量が適度に調節されて魚貝類の組織化が
スムースに行われるだけでなく、魚貝類とマリンビーフ
とがうまくなじんできわめて風味の良い組織蛋白となる
。そのうえ、本方法によれば、マリンビーフが本来的に
有している２つの大きな問題点が解決される。すなわち
、一つの問題点は、口あたりや歯ごたえにおいてマリン
ビーフの組織中にいわゆる芯が残シ食した時にいつまで
もマリンビーフ粒が歯間に残ったり舌の上にざらつき感
を感じることである。またもう一つの問題点は、マリン
ビーフの製造工程で使用されたエタノールがマリンビー
フ中に僅かに残存していてエタノール臭を呈することで
あるが、拳法にしたがって魚貝類と共に二軸エクストル
ーダーで処理すると、エタノール臭はもちろん消失し、
しかも畜肉様に組織化されて風味、食感のいずれもが大
巾に改善されて、マリンビーフの有用な用途を新しく開
発したものである。マリンビーフの使用量は魚貝類の１
〜６０チ程度が好適である。
てすシ身の含水量が適度に調節されて魚貝類の組織化が
スムースに行われるだけでなく、魚貝類とマリンビーフ
とがうまくなじんできわめて風味の良い組織蛋白となる
。そのうえ、本方法によれば、マリンビーフが本来的に
有している２つの大きな問題点が解決される。すなわち
、一つの問題点は、口あたりや歯ごたえにおいてマリン
ビーフの組織中にいわゆる芯が残シ食した時にいつまで
もマリンビーフ粒が歯間に残ったり舌の上にざらつき感
を感じることである。またもう一つの問題点は、マリン
ビーフの製造工程で使用されたエタノールがマリンビー
フ中に僅かに残存していてエタノール臭を呈することで
あるが、拳法にしたがって魚貝類と共に二軸エクストル
ーダーで処理すると、エタノール臭はもちろん消失し、
しかも畜肉様に組織化されて風味、食感のいずれもが大
巾に改善されて、マリンビーフの有用な用途を新しく開
発したものである。マリンビーフの使用量は魚貝類の１
〜６０チ程度が好適である。
マリンビーフは、製品をそのまま使用してもよいし、水
戻しし、たものを使用してもよい。すなわち、マリンビ
ーフの約５倍容量以上の水を加えて４０〜６０分間程浸
漬するか急ぐ場合は湯に５〜６分間程浸漬して、膨潤さ
せ、水戻しを行い、水戻し後は布などに包んで絞シ水切
夛を行うが、水を絞った状態で重さは初めのマリンビー
フの５〜６倍程になっており、これを使用する。また、
マリンビーフを水もしくは湯に浸漬して膨潤させた後、
０．２〜２ｋｌ／−程度に加圧蒸煮してエタノール臭を
除去したものも有利に使用することができる。
戻しし、たものを使用してもよい。すなわち、マリンビ
ーフの約５倍容量以上の水を加えて４０〜６０分間程浸
漬するか急ぐ場合は湯に５〜６分間程浸漬して、膨潤さ
せ、水戻しを行い、水戻し後は布などに包んで絞シ水切
夛を行うが、水を絞った状態で重さは初めのマリンビー
フの５〜６倍程になっており、これを使用する。また、
マリンビーフを水もしくは湯に浸漬して膨潤させた後、
０．２〜２ｋｌ／−程度に加圧蒸煮してエタノール臭を
除去したものも有利に使用することができる。
本発明においては、魚貝類、マリンビーフのほかに、混
合添加物を加えてエクストルーダー処理する方法が更に
包含され、混合添加物を使用すると、組繊度、固さ、食
感、風味、色調、その他各種のバラエティ−にとんだ組
織化蛋白製品が自由に得られる。
合添加物を加えてエクストルーダー処理する方法が更に
包含され、混合添加物を使用すると、組繊度、固さ、食
感、風味、色調、その他各種のバラエティ−にとんだ組
織化蛋白製品が自由に得られる。
混合添加物としては、オカラ、脱脂大豆、大豆起原及び
／又は小麦起原の植物蛋白、小豆、ピーナツなどの種実
類、酵母、澱粉、穀粉、牛乳、粉乳、カゼイン、丸大豆
、オキアミ、エビ、卵白、野菜、海藻が単用又は併用さ
れる。これらの混合添加物は、原料魚貝類の０．５〜９
０チの範囲内で使用され、好適には１〜５０Ｔｏ程度が
好ましい。
／又は小麦起原の植物蛋白、小豆、ピーナツなどの種実
類、酵母、澱粉、穀粉、牛乳、粉乳、カゼイン、丸大豆
、オキアミ、エビ、卵白、野菜、海藻が単用又は併用さ
れる。これらの混合添加物は、原料魚貝類の０．５〜９
０チの範囲内で使用され、好適には１〜５０Ｔｏ程度が
好ましい。
魚貝類、又は魚貝類とマリンビーフ及び／若しくは混合
添加物は、所定量を予じめ混合するか、又は別々のホラ
ノーから同時に一定割合になるように供給してもよい。
添加物は、所定量を予じめ混合するか、又は別々のホラ
ノーから同時に一定割合になるように供給してもよい。
また必要ある場合には、バレルから、これらの諸原料を
注入することも可能である。これらの諸原料のほかに、
更に、調味料、香辛料、増粘剤、品質改良剤その他の食
品添加物又は食品類を添加してもよい。これらの原料を
フィーダよシ供給し、例えば５０〜１０００９／分の割
合で供給し、スクリュー回転速度４０〜３００゜ｒｐｍ
１バレル温度５０〜３００℃でエクストルーダーを運転
すれば非常に品質のよい組織化蛋白製品が得られる。
注入することも可能である。これらの諸原料のほかに、
更に、調味料、香辛料、増粘剤、品質改良剤その他の食
品添加物又は食品類を添加してもよい。これらの原料を
フィーダよシ供給し、例えば５０〜１０００９／分の割
合で供給し、スクリュー回転速度４０〜３００゜ｒｐｍ
１バレル温度５０〜３００℃でエクストルーダーを運転
すれば非常に品質のよい組織化蛋白製品が得られる。
このようにして製造した組織化魚貝類は、原料の原形は
全く見られず、完全に溶解して組織化されておシ、シか
も風味もすぐれている。
全く見られず、完全に溶解して組織化されておシ、シか
も風味もすぐれている。
本発明の方法においては、組織化された蛋白が各棟誘導
ノズルを通って吐出されているので、魚貝類の組織化物
は平面状、棒状、円筒状などの各種形状で得られる。
ノズルを通って吐出されているので、魚貝類の組織化物
は平面状、棒状、円筒状などの各種形状で得られる。
このような各種形状組織化蛋白は、畜肉様魚肉様スルメ
様新組織として各種の用途に広く使用することができ、
そのままでも、低脂肪蛋白として各種調理に使用でき、
あるいはハンバーグ、ツクネ、チキンボール等の製造に
有利に使用できる。
様新組織として各種の用途に広く使用することができ、
そのままでも、低脂肪蛋白として各種調理に使用でき、
あるいはハンバーグ、ツクネ、チキンボール等の製造に
有利に使用できる。
また、上記のほか、スルメ類似品、コンビーフ類似品、
フリカケ、鶏肉類似品、ソボロ等の主原料又は添加物と
しても好適に使用できる。更には、シート状にして、組
織化蛋白を何枚もはシ合せ、成型ステーキ状、魚肉塊状
、スルメ状蛋白として各種調理に用い、また加工食品の
原料として使用されるものである。
フリカケ、鶏肉類似品、ソボロ等の主原料又は添加物と
しても好適に使用できる。更には、シート状にして、組
織化蛋白を何枚もはシ合せ、成型ステーキ状、魚肉塊状
、スルメ状蛋白として各種調理に用い、また加工食品の
原料として使用されるものである。
次に本発明の実施例を示す。
実施例１゜
市販されているスケトウダラを原料とする冷凍すり身を
、次の条件で、ダイの先端に２Ｘ１００ｎのスリットの
扁平誘導ノズルを有する二軸エクストルーダー（株式会
社 室料工業製）で処理した。
、次の条件で、ダイの先端に２Ｘ１００ｎのスリットの
扁平誘導ノズルを有する二軸エクストルーダー（株式会
社 室料工業製）で処理した。
すり身のフィーダーへの供給速度は１００〜５００１７
分に維持し、二軸スクリューは１５０〜３００ ｒｐｍ
の範囲内の回転速度を保持するようにコントロールし、
バレル温度は８０〜２００’Ｃに処理期間中維持した。
分に維持し、二軸スクリューは１５０〜３００ ｒｐｍ
の範囲内の回転速度を保持するようにコントロールし、
バレル温度は８０〜２００’Ｃに処理期間中維持した。
得られた製品は、はぼ２Ｘ１００ｍ＋１１の帯状のもの
で、肉眼でも組織化が完了しているのが確認できたばか
シでなく、走査型電子顕微鏡でその微細構造を詳細に検
査しても、すシ身の原形は全く存在せず、完全にテキス
チャー化されていることも確認された。
で、肉眼でも組織化が完了しているのが確認できたばか
シでなく、走査型電子顕微鏡でその微細構造を詳細に検
査しても、すシ身の原形は全く存在せず、完全にテキス
チャー化されていることも確認された。
また、この製品を１０ｃＩｎづつに切断し、結着剤を加
え５枚はシあわせて、わずかにプレスしステーキ状とし
た後、フライ・ぐンにて焼いて食したところ、畜肉にも
劣らないきわめてすぐれた歯ごたえ、食感、風味が得ら
れ、物理的な性状、形態のみでなく、官能的にみてもす
ぐれた製品であることが確認された。
え５枚はシあわせて、わずかにプレスしステーキ状とし
た後、フライ・ぐンにて焼いて食したところ、畜肉にも
劣らないきわめてすぐれた歯ごたえ、食感、風味が得ら
れ、物理的な性状、形態のみでなく、官能的にみてもす
ぐれた製品であることが確認された。
実施例２゜
市販のスケトウダラ冷凍すシ身、マリンビーフ及び丸大
豆の５０％、２５ｎ混合物を原料とし、これを次の条件
で、ダイの先端に１１０Ｘ５０のスリットの扁平誘導ノ
ズルを有する二軸エクストルーダーで処理した。
豆の５０％、２５ｎ混合物を原料とし、これを次の条件
で、ダイの先端に１１０Ｘ５０のスリットの扁平誘導ノ
ズルを有する二軸エクストルーダーで処理した。
原料供給速度１００〜５００１７分；二軸スクリュー回
転速度１５０〜３００ ｒｐｍ ：バレル温度８０〜２
２０℃。
転速度１５０〜３００ ｒｐｍ ：バレル温度８０〜２
２０℃。
得られた製品は、はぼ１１０Ｘ５０の帯状の畜肉状物で
有利に組織化されていた。
有利に組織化されていた。
手続補正書
昭和６０年４月ｌｚ日
Claims (1)
- 魚貝類、又は、魚貝類とマリンビーフ及び／若しくは混
合添加物を扁平状、円形状、二重円筒状などの誘導ノズ
ルを有するダイを装着した二軸エクストルーダーで処理
し、魚貝類を平面状、棒状、円筒状などの形状に組織化
することを特徴とする魚貝類の処理法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014429A JPS61173767A (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | 魚貝類の処理法 |
| EP86300590A EP0190873B1 (en) | 1985-01-30 | 1986-01-29 | Process for processing and treating raw materials of marine products |
| CN86101290A CN1018424B (zh) | 1985-01-30 | 1986-01-29 | 水产原料加工及处理方法 |
| DE8686300590T DE3684492D1 (de) | 1985-01-30 | 1986-01-29 | Verfahren zum bearbeiten und behandeln von rohen materialien aus meeresprodukten. |
| CA000500562A CA1279224C (en) | 1985-01-30 | 1986-01-29 | Process for processing and treating raw materials of marine products |
| US06/823,634 US4816278A (en) | 1985-01-30 | 1986-01-29 | Process for processing and treating raw materials of marine products |
| KR1019860000619A KR930000396B1 (ko) | 1985-01-30 | 1986-01-30 | 수산물원료의 가공처리법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014429A JPS61173767A (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | 魚貝類の処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173767A true JPS61173767A (ja) | 1986-08-05 |
| JPH0120854B2 JPH0120854B2 (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=11860776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60014429A Granted JPS61173767A (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | 魚貝類の処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173767A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6258964B1 (en) * | 1997-06-11 | 2001-07-10 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Method for extracting fat-soluble components from microbial cells |
| JPWO2005117614A1 (ja) * | 2004-06-01 | 2008-07-31 | 日本水産株式会社 | 畜肉様食感を有する魚肉のそぼろ状素材及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125469A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-04 | Shokuhin Sangyo Ekusutoruujohn Kutsukingu Gijutsu Kenkyu Kumiai | マリンビ−フの組織化方法 |
| JPS61119174A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-06 | Fujii Haruyuki | 食品押出製造装置 |
-
1985
- 1985-01-30 JP JP60014429A patent/JPS61173767A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6125469A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-04 | Shokuhin Sangyo Ekusutoruujohn Kutsukingu Gijutsu Kenkyu Kumiai | マリンビ−フの組織化方法 |
| JPS61119174A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-06 | Fujii Haruyuki | 食品押出製造装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6258964B1 (en) * | 1997-06-11 | 2001-07-10 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Method for extracting fat-soluble components from microbial cells |
| JPWO2005117614A1 (ja) * | 2004-06-01 | 2008-07-31 | 日本水産株式会社 | 畜肉様食感を有する魚肉のそぼろ状素材及びその製造方法 |
| JP4634375B2 (ja) * | 2004-06-01 | 2011-02-16 | 日本水産株式会社 | 畜肉様食感を有する魚肉のそぼろ状素材及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120854B2 (ja) | 1989-04-18 |
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