JPS61173487A

JPS61173487A - ヒ−タ

Info

Publication number: JPS61173487A
Application number: JP1284885A
Authority: JP
Inventors: 倉田　忠尚; 木ノ内　理博; 建行竹田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1985-01-25
Filing date: 1985-01-25
Publication date: 1986-08-05
Anticipated expiration: 2010-05-15
Also published as: JPH0744057B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明はへアードライヤの温風発生用等に用いるヒー
タに関するものである。

〔背景技術〕

従来、仁の種ヒータとして、筒体に波形電熱線を巻回し
たものが提案されている（実公昭７−６１９１号公報）
。しかし、波形電熱線の波谷底部が筒体に係止されてい
ないため、前記電熱線の外周の波山頂部を保持する絶縁
筒体が必要である。さらにらせん状に巻回した波形電熱
線の巻回ピッチ方向へのこの電熱線保持がなく、外力た
とえば落下衝撃により、相隣接する波形電熱線が接触し
、ヒータ抵抗の変化２部分過熱、断線等の恐れがある。

そのため、前記らせんピッチを小さくできず、電熱線の
配役密度を高くし、ヒータを小型化することが出来ない
という欠点がある。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、波形電熱線の外周絶縁が不要で、か
つ線相互の接触発生のない、高密度に波形電熱線を配役
できる熱交換効率の良いヒータを提供することＫある。

〔発明の開示〕

この発明のヒータは、絶縁筒体に波形電熱線を巻回し、
この波形電熱線の複数箇所の波谷底部を収め部材で前記
絶縁筒体に固定したものである。

この構成によると、絶縁筒体に波形電熱線の波谷底部を
絞め部材で収め止めしたので、波形電熱線の外周の波山
頂部を保持する絶縁性の筒体が不要となる。また、ヒー
タに落下衝撃等の外力が加わっても、ヒータ囲枠等との
波形電熱線の接触、あるいは波形電熱線相互の接触がな
く、ヒータ抵抗の変化や１部分過熱、断線等がなく、充
分に一本来の性能を発揮できる。

実施例この発明をヘアードライヤに適用した一実施例を第１図
ないし第６図に示す０図において、１は円筒形の絶縁筒
体であり、その外周に波形電熱線２がらせん状に巻回し
である０波形電熱線２は、リボン状のものを一部ピッチ
ごとに波谷底部が深くなる波形に形成したものであり、
その深くした各波谷底部３を、収め金具４で絶縁筒体１
に収め固定しである。奴め金具４は金属線材からなるも
のであり、波形電熱線２の波谷底部３を抱込んで絶縁筒
体１に貫通され、Ｃ字状に絞められている。

なお、波形電熱線２は、全ての波谷底部を同じ深さとし
てもよい０また、収め金具４による収め箇所のピッチは
、等ピッチとしても、不等ピッチとしてもよく、例えば
送風の多い部位は密に１少ない部位は粗に巻回し、温風
の温度分布を一様にすることもできる。

このヒータは、ヘアードライヤの筒状のハウジング５内
に、送風機６の吐出側に配置され、ヒータ支持金具７で
支持されている。８はヒータ囲い枠、９はサーモスイッ
チ、１０は配線板である。

動作送風機６による送風は、絶縁筒体１とヒータ囲い枠８の
間を流れ、波形電熱線２によ電熱を与えられて温風とな
り、ノ・ウジフグ１の出口より吐出される。波形電熱線
２は、奴め金具４によシ絶縁筒体１に止められているた
め、前記従来例と異なり、外周に絶縁性の筒体を外嵌さ
せる必要がない。

外周に筒体を設けなくても、収め金具４で止めているた
め、落下衝撃等の外力を受けた場合に、ヒータ囲い枠８
や配線板１０に接触することがなく、また巻回し九波形
電熱線２の相互の接触もない。

そのため、ヒータ抵抗の変化や部分過熱や断線等がなく
、常に本来の性能が発揮できる。

また、絶縁筒体１に波形電熱線２を絞め固定するので、
波形電熱線１の絶縁筒体軸方向への移動もない。そのた
め、らせんピッチや波形ピッチを小にでき、波形電熱［
２の配線密度を高くしてヒータを小型化できる。波形電
熱線２の絞めピッチおよびらせんピッチを任意に変えら
れるので、送風の多い部位に波形電熱線２を密に、少な
い部位には粗に配設し、送風の分布に応じたヒータ製作
ができ、温風分布を一様にすることができる口送風機６
による送風の一部は、絶縁筒体１の内部を流れるが、絶
縁筒体１の冷却の効果があり、その熱的影響が緩和され
る。

波形電熱線２の製造は次のように行なう。第５図のよう
に、帯状電熱線ボビ／１１より、帯状電熱Ｉｗ２１を送
出し、フォーミングユニット１２によシ波形に７オーミ
ンクし、先に絞め受台１３にセットした絶縁筒体１を回
転しながら、前記の成形した波形電熱１ｓ２を屓次絞め
金具４で絞め止めする。このとき、絶縁筒体１は回転と
同時に軸心方向に移動し、らせん状の巻回ができ、その
回転角度および奥行き移動量により、収めピッチおよび
らせんピッチを調節できるものとする。また、収め金具
４は第６図に示すように、絞め線ボビン１４より送出し
、絞め矢１５によシコの字状に切断・曲げ加工を行いな
がら押出し、絞めつける。

押出し時に、絞め金具４は絶縁筒体１を貫通する。

なお、前記実施例では、絶縁筒体１を円筒形としたが、
第７図、第８図のように四角形または三角形の絶縁筒体
１．１　としても良く、波形電熱線２′を絞め係止でき
る。第７図、第８図の実施例において、波形電熱線２′
の波形は、第１図のように深い波谷底部３を一部に有す
るものとしてもよい。

なお、波形電熱線２の断面形状は、前記各実施例では矩
形のものを用いているが、第９図のように流線形の波形
電熱線２′としてもよい０流線形とすることによυ、次
のように送風抵抗が小さくなシより一部ヒータの小型、
高密度化が達成できる。

例えば、波形電熱線２の断面形状が厚さ１１幅すにつき
、ｔ　＝　０．１８　、　ｂ＝　１．６　の矩形の場合
、その抵抗係数はＣＤ＝２．０程度である。また、第９
図の実施例の流線形状の波形電熱線２′の場合、前記矩
形断面と同じ断面積となる形状、ｔ＝０．３．１＝１．
６を例にとると、ＣＤＤｉ、０６程度となる。よって、
送風抵抗Ｄ＝抵抗係数ＣＤＸ前面投影面積Ａの関係より
、断面形状による送風抵抗を比較す−ると、矩形断面送
風抵抗Ｄ工＝２．ＯＡ、流線形断面送０．３風抵抗Ｄ２＝　０．１８　ＡＸＯ１０６＝０．ＩＡ。

Ｄｉ、１　　とな９、電熱線断面形状を流線形状にＤエ
　　２０することにより、送風抵抗を」−程度に減少できること
になる。逆に考えれば、波形電熱＠２，２’の送風抵抗
を同一にすれば、流線形状断面の波形電熱線２′の場合
、前面投影面積を矩形断面のそれの２０倍にできるとい
うことでちゃ、電熱線配設密度を高くでき、ヒータを小
形高密度にできるのである。なお、波形の電熱線２′に
限らず帯状のままの電熱線の場合も同様である。

第１０図および第１１図に、流線形状の波形電熱線２′
の加工図を示した。波形電熱線２′の加工は丸線を圧延
ローラ２０により成形し、その後波形に製造されるので
あるから、圧延ローラ２０の形状を流線形状とすること
によシ加工できるのである。

〔発明の効果〕

この発明のヒータは、波形電熱線の外周絶縁部材が不要
で、かつ線相互の接触発生がなく、高密度に波形電熱線
を配設でき、熱交換率の向上が図れるという効果がある
◎

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の正面図、１８２図はその
側面図、第３図は第１図の部分拡大図、第４図は同じく
そのヘアードライヤへの組込状態の断面図、第５図は同
じくその波形電熱線の製造装置の概略側面図、第６図は
第５図の■−■線断面図、第７図は他の実施例の正面図
、第８図はさらに他の実施例の正面図、第９図はさらに
他の実施例の波形電熱線の断面図、第１θ図はその波形
電熱線の圧延工程の説明図、第１１図はその圧延ローラ
の正面図である。１．１’、１’・・・絶縁筒体、２．２′・・・波形電
熱線、３・・・波谷底部、４・・・絞め金具１壮１．：。・−２第７図　　　第８図ダ第９図第１０図　　　　第１１囚

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絶縁筒体と、この絶縁筒体の外周に巻回した波形
電熱線と、この波形電熱線の複数箇所の波谷底部を前記
絶縁筒体にそれぞれ■め固定した■め部材とを備えたヒ
ータ。
（２）前記波形電熱線を前記絶縁筒体へ軸心方向へらせ
ん状に巻回した特許請求の範囲第（１）項記載のヒータ
。
（３）前記■め部材が、前記波形電熱線の波谷底部を抱
持して前記絶縁筒体に貫通しかつＣ字状に■められた金
属線材からなる特許請求の範囲第（１）項記載のヒータ
。