JPH05278096A - 異形線材の押出成形装置 - Google Patents
異形線材の押出成形装置Info
- Publication number
- JPH05278096A JPH05278096A JP4103812A JP10381292A JPH05278096A JP H05278096 A JPH05278096 A JP H05278096A JP 4103812 A JP4103812 A JP 4103812A JP 10381292 A JP10381292 A JP 10381292A JP H05278096 A JPH05278096 A JP H05278096A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 異形線材１１表面上の溶融状被覆樹脂を
冷却するため、押出（被覆）成形機３の直後に、送風穴
付き恒温箱を持つ強制恒温空冷装置５が設置されてお
り、しかも、一定温度に保たれた恒温空気が送風穴を介
して異形線材１１に強風で吹き付けられ、かつ該恒温箱
内の温度が上記恒温空気と同一温度に保たれている異形
線材１１の押出成形装置１。 恒温空気が圧縮恒温空
気である点。 圧縮恒温空気が、圧縮空気製造装置に
より圧縮空気を作り、冷凍機により圧縮空気を冷却した
後、ヒーターにより圧縮空気を加熱して一定温度に温調
したものである点。 恒温箱内の恒温空気は、冷水を
ポンプでエアークーラーへ循環させ、送風機よりの空気
をエアークーラーにより冷却した後、ヒーターで加熱し
て、一定温度に温調したものである点。 【効果】 周囲の環境温度に左右されることがなく、安
定した熱収縮を得る。
冷却するため、押出（被覆）成形機３の直後に、送風穴
付き恒温箱を持つ強制恒温空冷装置５が設置されてお
り、しかも、一定温度に保たれた恒温空気が送風穴を介
して異形線材１１に強風で吹き付けられ、かつ該恒温箱
内の温度が上記恒温空気と同一温度に保たれている異形
線材１１の押出成形装置１。 恒温空気が圧縮恒温空
気である点。 圧縮恒温空気が、圧縮空気製造装置に
より圧縮空気を作り、冷凍機により圧縮空気を冷却した
後、ヒーターにより圧縮空気を加熱して一定温度に温調
したものである点。 恒温箱内の恒温空気は、冷水を
ポンプでエアークーラーへ循環させ、送風機よりの空気
をエアークーラーにより冷却した後、ヒーターで加熱し
て、一定温度に温調したものである点。 【効果】 周囲の環境温度に左右されることがなく、安
定した熱収縮を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テープスロット型光ケ
ーブルにおいて、光ファイバを挿入するための異形溝を
持つ熱可塑性樹脂製のスロットロッド（溝付線材）など
を製造するのに適する装置に関するものである。
ーブルにおいて、光ファイバを挿入するための異形溝を
持つ熱可塑性樹脂製のスロットロッド（溝付線材）など
を製造するのに適する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、テープスロット型光ケーブルにお
いて、光ファイバを挿入するために、異形溝を持つ熱可
塑性樹脂製のスロットロッド（溝付線材）が使用されて
いる。このスロットロッドイ、例えば図３に示されるよ
うに、単線又は撚線からなる鋼線ロを芯線とし、その表
面に押出被覆により一般に異形状をした被覆熱可塑性樹
脂ハが設けられ、従って、その外面にはらせん状等の異
形溝ニが形成されており、その溝ニに光ファイバが添え
られた構造をしている。
いて、光ファイバを挿入するために、異形溝を持つ熱可
塑性樹脂製のスロットロッド（溝付線材）が使用されて
いる。このスロットロッドイ、例えば図３に示されるよ
うに、単線又は撚線からなる鋼線ロを芯線とし、その表
面に押出被覆により一般に異形状をした被覆熱可塑性樹
脂ハが設けられ、従って、その外面にはらせん状等の異
形溝ニが形成されており、その溝ニに光ファイバが添え
られた構造をしている。
【０００３】従来、このスロットロッドイを製造するに
は、例えば、図１に示された押出成形装置を用いて、給
線機２から繰り出された鋼線ロなどからなる線材１０が
クロスヘッド４を備えた押出（被覆）機３に通され、そ
の線材１０の周りに溶融状の熱可塑性樹脂ハがクロスヘ
ッド４に供給されて押出被覆され、ダイ９を通って異形
線材１１が成形されるのが普通である。
は、例えば、図１に示された押出成形装置を用いて、給
線機２から繰り出された鋼線ロなどからなる線材１０が
クロスヘッド４を備えた押出（被覆）機３に通され、そ
の線材１０の周りに溶融状の熱可塑性樹脂ハがクロスヘ
ッド４に供給されて押出被覆され、ダイ９を通って異形
線材１１が成形されるのが普通である。
【０００４】次いで、加熱溶融状の異形線材１１は、自
然空気冷却、温水徐冷、水冷等のいずれかの組合せで冷
却することにより製品としていたので、必要な形状のス
ロットロッドを安定して得るためには、低線速で製造し
ていた。
然空気冷却、温水徐冷、水冷等のいずれかの組合せで冷
却することにより製品としていたので、必要な形状のス
ロットロッドを安定して得るためには、低線速で製造し
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これは、冷却媒体によ
る溶融状樹脂の熱収縮率が線材等と異なるため、熱収縮
を安定となるまでの冷却時間を短くすることによる剥離
や脹れ等のトラブルを避けるためであり、熱収縮が安定
するまでの時間を短くすることが、高速化操業にとって
重要な課題であった。
る溶融状樹脂の熱収縮率が線材等と異なるため、熱収縮
を安定となるまでの冷却時間を短くすることによる剥離
や脹れ等のトラブルを避けるためであり、熱収縮が安定
するまでの時間を短くすることが、高速化操業にとって
重要な課題であった。
【０００６】また、従来法のように、例えば自然空気冷
却の温度は、夏、冬及び朝、昼、夜で異なり、異形線材
は常に安定して製造することが非常に難しいと言う課題
があった。本発明の目的は、スロットロッドのような異
形線材の押出成形に当たり、その冷却媒体を用いる冷却
による熱収縮の安定するまでの時間を短縮して、高速操
業を可能とすることである。
却の温度は、夏、冬及び朝、昼、夜で異なり、異形線材
は常に安定して製造することが非常に難しいと言う課題
があった。本発明の目的は、スロットロッドのような異
形線材の押出成形に当たり、その冷却媒体を用いる冷却
による熱収縮の安定するまでの時間を短縮して、高速操
業を可能とすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は： 異形線材の押出成形装置において、線材上に溶融樹
脂を押出・被覆した直後に該溶融樹脂を冷却するため
に、押出・被覆成形機に続いて、送風穴付きの恒温箱を
持つ強制恒温空冷装置が設置されており、しかも、一定
温度に保たれた恒温空気が送風穴を介して押出・被覆さ
れた異形線材に強風で吹き付けられ、かつ該恒温箱内の
温度が上記恒温空気と同一温度に保たれていることを特
徴とする、異形線材の押出成形装置を提供する。また、
脂を押出・被覆した直後に該溶融樹脂を冷却するため
に、押出・被覆成形機に続いて、送風穴付きの恒温箱を
持つ強制恒温空冷装置が設置されており、しかも、一定
温度に保たれた恒温空気が送風穴を介して押出・被覆さ
れた異形線材に強風で吹き付けられ、かつ該恒温箱内の
温度が上記恒温空気と同一温度に保たれていることを特
徴とする、異形線材の押出成形装置を提供する。また、
【０００８】 恒温箱に複数個の送風穴を設けた点に
も特徴を有する。さらに、 送風穴へ送られる恒温空気が圧縮恒温空気である点
にも特徴を有する。さらに、 圧縮恒温空気が、圧縮空気製造装置により圧縮空気
を作り、冷凍機により圧縮空気を冷却した後、ヒーター
により圧縮空気を加熱して一定温度に温調したものであ
る点にも特徴を有する。さらに、 恒温箱内の恒温空気は、ポンプで冷凍機内を循環さ
せた冷水タンクの冷水をポンプでエアークーラーへ循環
させ、送風機より送り込んだ空気をエアークーラーによ
り冷却した後、ヒーターで加熱して、一定温度に温調し
たものを使用するようにした点にも特徴を有する。
も特徴を有する。さらに、 送風穴へ送られる恒温空気が圧縮恒温空気である点
にも特徴を有する。さらに、 圧縮恒温空気が、圧縮空気製造装置により圧縮空気
を作り、冷凍機により圧縮空気を冷却した後、ヒーター
により圧縮空気を加熱して一定温度に温調したものであ
る点にも特徴を有する。さらに、 恒温箱内の恒温空気は、ポンプで冷凍機内を循環さ
せた冷水タンクの冷水をポンプでエアークーラーへ循環
させ、送風機より送り込んだ空気をエアークーラーによ
り冷却した後、ヒーターで加熱して、一定温度に温調し
たものを使用するようにした点にも特徴を有する。
【０００９】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明
する。図１は、本発明の一つの具体例であり、異形線材
１１の押出成形装置１の構成を示す。押出成形装置１
に、給線機２より鋼材（単線又は撚線等）のような線材
１０を供給し、該線材１０の外表面に押出（被覆）機３
で溶融熱可塑性樹脂樹脂をクロスヘッド４を介して押出
被覆し、例えばらせん状等の異形状をしたダイ９を通っ
て異形線材１１を製造する。
する。図１は、本発明の一つの具体例であり、異形線材
１１の押出成形装置１の構成を示す。押出成形装置１
に、給線機２より鋼材（単線又は撚線等）のような線材
１０を供給し、該線材１０の外表面に押出（被覆）機３
で溶融熱可塑性樹脂樹脂をクロスヘッド４を介して押出
被覆し、例えばらせん状等の異形状をしたダイ９を通っ
て異形線材１１を製造する。
【００１０】成形された溶融状態の熱可塑性樹脂被覆を
持つ異形線材１１は、クロスヘッド４の直後に配置され
た強制恒温空冷装置５で冷却されて熱収縮が安定した後
に、水冷装置６で常温に冷却し、引取機７で引取り、巻
取機８でドラム（図示されていない）に巻き取られるの
である。
持つ異形線材１１は、クロスヘッド４の直後に配置され
た強制恒温空冷装置５で冷却されて熱収縮が安定した後
に、水冷装置６で常温に冷却し、引取機７で引取り、巻
取機８でドラム（図示されていない）に巻き取られるの
である。
【００１１】本発明の場合、下記の特定の強制恒温空冷
装置５を用いることが重要である。すなわち、該強制恒
温空冷装置５の構造は、具体的には以下の構成のもので
あるが、異形線材の熱収縮の安定化が達成されるなら、
或る程度の変形・変化も可能である。
装置５を用いることが重要である。すなわち、該強制恒
温空冷装置５の構造は、具体的には以下の構成のもので
あるが、異形線材の熱収縮の安定化が達成されるなら、
或る程度の変形・変化も可能である。
【００１２】まず、冷水タンク１４内の冷水１５をポン
プＡ１６で冷凍機１７内に循環させて一定温度の冷水１
５を作る。その冷水１５をポンプＢ１８で、例えばフィ
ン付き配管のあるエアークーラー１９内に循環させ、該
エアークーラー１９に送風機２０で空気を送り込んで空
気を冷却した後、ヒーター２０で該空気を加熱し一定温
度に温調した恒温空気を得、恒温空気を恒温箱１２に送
り込む。
プＡ１６で冷凍機１７内に循環させて一定温度の冷水１
５を作る。その冷水１５をポンプＢ１８で、例えばフィ
ン付き配管のあるエアークーラー１９内に循環させ、該
エアークーラー１９に送風機２０で空気を送り込んで空
気を冷却した後、ヒーター２０で該空気を加熱し一定温
度に温調した恒温空気を得、恒温空気を恒温箱１２に送
り込む。
【００１３】一方、圧縮空気製造装置２１で製造された
恒温圧縮空気は、冷凍機２２で一定温度に冷却された
後、ヒーター２３で加熱されて一定温度に温調された恒
温圧縮空気となる。該恒温圧縮空気を複数個並べた送風
穴１３に供給し、異形線材を冷却するのに用いるのであ
る。
恒温圧縮空気は、冷凍機２２で一定温度に冷却された
後、ヒーター２３で加熱されて一定温度に温調された恒
温圧縮空気となる。該恒温圧縮空気を複数個並べた送風
穴１３に供給し、異形線材を冷却するのに用いるのであ
る。
【００１４】また、送風穴１３から恒温箱１２に浸入し
た該恒温圧縮空気は、その圧力により、恒温箱１２内の
上記恒温空気を吸収し、冷却能力を増幅させる作用を示
すのである。
た該恒温圧縮空気は、その圧力により、恒温箱１２内の
上記恒温空気を吸収し、冷却能力を増幅させる作用を示
すのである。
【００１５】
【作用】上記のように構成された異形線材の押出成形装
置は、異形線材を押出成形した直後の溶融状態の樹脂を
特定の強制恒温空冷装置５により作られた恒温空気で冷
却することができたので、周囲の環境温度に左右される
ことなく、溶融した樹脂を一定に且つ均質に熱収縮する
ことができ、すなわち一定の断面形状の異形線材を容易
に効率よく得ることができる。
置は、異形線材を押出成形した直後の溶融状態の樹脂を
特定の強制恒温空冷装置５により作られた恒温空気で冷
却することができたので、周囲の環境温度に左右される
ことなく、溶融した樹脂を一定に且つ均質に熱収縮する
ことができ、すなわち一定の断面形状の異形線材を容易
に効率よく得ることができる。
【００１６】また、同時に送風穴から送入した恒温圧縮
空気の吹出し流れにより、該恒温圧縮空気が恒温箱内の
恒温空気を吸引するので、異形線材からの熱吸収量が増
え、冷却能率が向上し、すなわち、冷却能力が増加され
るのである。
空気の吹出し流れにより、該恒温圧縮空気が恒温箱内の
恒温空気を吸引するので、異形線材からの熱吸収量が増
え、冷却能率が向上し、すなわち、冷却能力が増加され
るのである。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による強制
恒温空冷装置を有する異形線材の押出成形装置は、周囲
の環境温度に左右されることがなく、安定した熱収縮を
得ることができ、従って、安定した異形線材を得ること
ができる。また、冷却能力が向上したため、高線速でも
安定した異形線材を得ることができて効果的である。
恒温空冷装置を有する異形線材の押出成形装置は、周囲
の環境温度に左右されることがなく、安定した熱収縮を
得ることができ、従って、安定した異形線材を得ること
ができる。また、冷却能力が向上したため、高線速でも
安定した異形線材を得ることができて効果的である。
【図１】本発明の異形線材の押出成形装置の概要を示す
模式図である。
模式図である。
【図２】本発明の異形線材の押出成形装置に押出被覆機
に隣接して設けられた強制恒温空冷装置のシステム図を
示す。
に隣接して設けられた強制恒温空冷装置のシステム図を
示す。
【図３】本発明の異形線材の一例を示す断面図である。
１ 押出成形装置 ２ 給線機 ３ 押出（被覆）機 ４ クロスヘッド ５ 強制恒温空冷装置 ６ 水冷装置 ７ 引取機 ８ 巻取機 ９ ダイ １０ 線材 １１ 異形線材 １２ 恒温箱 １３ 送風穴 １４ 冷水タンク １５ 冷水 １６ ポンプＡ １７ 冷凍機 １８ ポンプＢ １９ エアークーラー ２０ ヒーター ２１ 圧縮空気製造装置 ２２ 冷凍機 ２３ ヒーター
Claims (5)
- 【請求項１】 異形線材の押出成形装置において、線材
上に溶融樹脂を押出・被覆した直後に該溶融樹脂を冷却
するために、押出（被覆）成形機に続いて、送風穴付き
の恒温箱を持つ強制恒温空冷装置が設置されており、し
かも、一定温度に保たれた恒温空気が送風穴を介して押
出・被覆された異形線材に強風で吹き付けられ、かつ該
恒温箱内の温度が上記恒温空気と同一温度に保たれてい
ることを特徴とする、異形線材の押出成形装置。 - 【請求項２】 恒温箱に複数個の送風穴が設けられたこ
とを特徴とする、請求項１記載の異形線材の押出成形装
置。 - 【請求項３】 送風穴へ送られる恒温空気が圧縮恒温空
気であることを特徴とする、請求項１記載の異形線材の
押出成形装置。 - 【請求項４】 該圧縮恒温空気が、圧縮空気製造装置に
より圧縮空気を作り、冷凍機により圧縮空気を冷却した
後、ヒーターにより該圧縮空気を加熱して一定温度に温
調したものであることを特徴とする、請求項３記載の異
形線材の押出成形装置。 - 【請求項５】 恒温箱内の恒温空気は、ポンプで冷凍機
内を循環させた冷水タンクの冷水をポンプでエアークー
ラーへ循環させ、送風機より送り込んだ空気をエアーク
ーラーにより冷却した後、ヒーターで加熱して、一定温
度に温調したものを使用するようにしたことを特徴とす
る、請求項１記載の異形線材の押出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10381292A JP3237183B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 異形線材の押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10381292A JP3237183B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 異形線材の押出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278096A true JPH05278096A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3237183B2 JP3237183B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=14363820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10381292A Expired - Fee Related JP3237183B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 異形線材の押出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3237183B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6905646B1 (en) | 1999-03-23 | 2005-06-14 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Methods of producing synthetic resin wire |
| CN114721101A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-07-08 | 江苏俊知光电通信有限公司 | 一种层绞式光缆及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102232353B1 (ko) * | 2020-01-10 | 2021-03-25 | 김제민 | 냉각방식을 선택할 수 있는 압출기 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP10381292A patent/JP3237183B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6905646B1 (en) | 1999-03-23 | 2005-06-14 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Methods of producing synthetic resin wire |
| CN114721101A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-07-08 | 江苏俊知光电通信有限公司 | 一种层绞式光缆及其制备方法 |
| CN114721101B (zh) * | 2022-02-25 | 2024-05-14 | 江苏俊知光电通信有限公司 | 一种层绞式光缆及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3237183B2 (ja) | 2001-12-10 |
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