CN208323976U - 流延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流延装置，包括：浆料供给组件、导管组件、基带组件、冷却组件、流延盒及收卷装置；所述浆料供给组件通过所述导管组件与所述流延盒连通，所述流延盒通过所述基带组件与所述收卷装置衔接；所述冷却组件包括冷却箱、冷风输入管以及冷风排出管，所述冷却箱设置有基带入口、基带出口、冷风入口、冷风出口，所述基带的局部穿设在所述基带入口、冷却箱以及基带出口中，所述冷风输入管与所述冷风入口连接，所述冷风排出管与所述冷风出口连接；所述冷风入口设置于所述冷却箱的底壁上，所述冷风出口设置于所述冷却箱的顶壁上。

Description

流延装置

技术领域

本实用新型涉及流延膜制造领域，特别涉及一种流延装置

背景技术

在现有技术中，流延装置在制造流延膜的过程中，对于浆料的温度控制关系到流延膜的质量以及整个生产过程的正常进行。

特别是浆料挤出到基带上后要对浆料进行冷却以及烘干，现有技术中往往采用水冷方式，效果不佳。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种流延装置，采用风冷的方式对浆料进行冷却，并且由于冷风是从下方输入的，从而避免冷风直接吹到浆料上，可以提高形成的流延膜的表面的均匀性。

本实用新型实施例提供一种流延装置，包括：浆料供给组件、导管组件、基带组件、冷却组件、流延盒及收卷装置；

所述浆料供给组件通过所述导管组件与所述流延盒连通，所述流延盒通过所述基带组件与所述收卷装置衔接；

所述冷却组件包括冷却箱、冷风输入管以及冷风排出管，所述冷却箱设置有基带入口、基带出口、冷风入口、冷风出口，所述基带的局部穿设在所述基带入口、冷却箱以及基带出口中，所述冷风输入管与所述冷风入口连接，所述冷风排出管与所述冷风出口连接；所述冷风入口设置于所述冷却箱的底壁上，所述冷风出口设置于所述冷却箱的顶壁上；

所述基带入口处设置有用于调节开口宽度的第一调节机构，所述第一调节机构包括第一挡板以及第一驱动机构，所述第一挡板与所述第一驱动机构均设置于所述冷却箱的朝向所述流延盒一侧的内侧壁上，所述第一挡板位于所述基带入口上方，并可沿着竖直方向滑动，从而调节所述基带入口的开口宽度；

所述基带出口处设置有用于调节开口宽度的第二调节机构，所述第二调节机构包括第二挡板以及第二驱动机构，所述第二挡板与所述第二驱动机构均设置于所述冷却箱的远离所述流延盒一侧的内侧壁上，所述第二挡板位于所述基带出口上方，并可沿着竖直方向滑动，从而调节所述基带出口的开口宽度。

在本实用新型所述的流延装置中，所述基带组件包括基带、用于供基带绕设的主动传动轮及从动传动轮、用于烘干的烘干机构。

在本实用新型所述的流延装置中，所述烘干机构包括支架、设置于所述支架上的多个烘干单元以及用于控制每一烘干单元的功率的第二单片机，所述烘干单元沿着所述基带的延伸方向设置于所述支架上，所述第二单片机与每一所述烘干单元通信连接。

在本实用新型所述的流延装置中，还包括冷风机以及温度传感器，所述温度传感器设置于所述基带内，所述温度传感器与所述冷风机通信连接，所述冷风机的出风口与所述冷风输入管连通。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的流延装置的一种结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的流延装置的导管的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的流延装置的冷却箱的局部结构示意图。

图4是本实用新型实施例中的流延装置的冷却箱的局部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，图1是本实用新型一实施例中的流延装置的结构示意图。该流延装置包括浆料供给组件10、导管组件20、基带组件30、流延盒40、收卷装置50以及冷却组件60。其中，该浆料供给组件10通过导管组件20与流延盒40连通，流延盒40通过基带组件30与收卷装置50衔接。冷却组件60配合该基带组件30设置以将基带组件上的流延膜进行冷却。

该浆料供给组件10用于给该流延盒40提供预设温度的浆料。

请同时参照图2，该导管组件20包括导管21、多个加热膜单元22以及用于控制每一所述加热膜单元22的温度的第一单片机，每一所述加热膜单元22 均卷曲呈管状，多个加热膜单元22依次均匀间隔设置并贴合于所述导管21的内侧壁上。

由于浆料在通过导管21传输的过程中有可能会发生浆料冷却凝结，从而堵塞导管21，因此需要对导管21进行加热，但是又不能使得温度过高，因此对于导管21内的加热膜单元22的加热功率进行分段控制。从而使得对于流经导管21内的浆料温度控制更精确。正常情况下，沿着远离该浆料供给组件10的方向，该多个加热膜单元22的加热功率逐渐升高，从而逐步加热，使得进入到流延盒40内的浆料的温度最适宜。

其中，该导管组件20还包括一光滑的导热保护膜23，导热保护膜23覆盖在所述多个加热膜单元22的内侧壁面上，避免浆料滞留在相邻两个加热膜单元 22之间的缝隙里。导管21的侧壁面上设置有隔热层。

该基带组件30包括基带31、用于供基带31绕设的主动传动轮32及从动传动轮33、用于烘干的烘干机构34。

该烘干机构34包括支架、设置于所述支架上的多个烘干单元以及用于控制每一烘干单元的功率的第二单片机，所述烘干单元沿着所述基带的延伸方向设置于所述支架上，所述第二单片机与每一所述烘干单元通信连接。该多个烘干机的烘干功率沿着远离流延盒的方向逐渐升高，从而逐渐烘干该流延膜，避免流延膜由于一开始就大功率烘干使得流延膜出现褶皱或者异形。

该冷却组件60包括冷却箱61、冷风输入管62以及冷风排出管63，所述冷却箱61设置有基带入口64、基带出口65、冷风入口、冷风出口，所述基带31 的局部穿设在所述基带入口64、冷却箱61以及基带出口65中，所述冷风输入管62与所述冷风入口连接，冷风排出管63与所述冷风出口连接。

在本实用新型所述的流延装置中，所述冷风入口设置于所述冷却箱61的底壁上，所述冷风出口设置于所述冷却箱61的顶壁上，以防止冷风直接吹在浆料上，导致浆料冷却成型过程中出现褶皱或者纹路。

在一些实施例中，流延装置还包括冷风机以及温度传感器，所述温度传感器设置于所述基带内，所述温度传感器与所述冷风机通信连接，所述冷风机的出风口与所述冷风输入管连通。通过基带检测该浆料的温度，从而使得冷风机提供适宜温度的冷风进行冷却。其中，该基带采用高导热性能的材料制成。

请参照图3，冷却箱61上的基带入口64处设置有用于调节开口宽度的第一调节机构66，所述第一调节机构66包括第一挡板661以及第一驱动机构662，所述第一挡板661与所述第一驱动机构662均设置于所述冷却箱61的朝向所述流延盒一侧的内侧壁上，所述第一挡板661位于所述基带入口64上方，并可沿着竖直方向滑动，从而调节所述基带入口64的开口宽度。其中该第一挡板661 的下边缘设计成锋利的刮刀状。

请参照图4，冷却箱61上的基带出口65处设置有用于调节开口宽度的第二调节机构67，所述第二调节机构67包括第二挡板671以及第二驱动机构672，所述第二挡板671与所述第二驱动机构672均设置于所述冷却箱61的远离所述流延盒一侧的内侧壁上，所述第二挡板671位于所述基带出口65上方，并可沿着竖直方向滑动，从而调节所述基带出口65的开口宽度。

其中，该第一驱动机构662以及第二驱动机构672均可以采用常规的驱动结构，例如马达驱动的，或者微型气缸驱动的。

该开口宽度根据需要形成的流延膜的厚度进行调整，其不仅可以减少冷却箱内的冷空气流失，也可以去除流延膜表面的不平整的部分。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种流延装置，其特征在于，包括：浆料供给组件、导管组件、基带组件、冷却组件、流延盒及收卷装置；

所述浆料供给组件通过所述导管组件与所述流延盒连通，所述流延盒通过所述基带组件与所述收卷装置衔接；

所述冷却组件包括冷却箱、冷风输入管以及冷风排出管，所述冷却箱设置有基带入口、基带出口、冷风入口、冷风出口，所述基带的局部穿设在所述基带入口、冷却箱以及基带出口中，所述冷风输入管与所述冷风入口连接，所述冷风排出管与所述冷风出口连接；所述冷风入口设置于所述冷却箱的底壁上，所述冷风出口设置于所述冷却箱的顶壁上；

所述基带入口处设置有用于调节开口宽度的第一调节机构，所述第一调节机构包括第一挡板以及第一驱动机构，所述第一挡板与所述第一驱动机构均设置于所述冷却箱的朝向所述流延盒一侧的内侧壁上，所述第一挡板位于所述基带入口上方，并可沿着竖直方向滑动，从而调节所述基带入口的开口宽度；

所述基带出口处设置有用于调节开口宽度的第二调节机构，所述第二调节机构包括第二挡板以及第二驱动机构，所述第二挡板与所述第二驱动机构均设置于所述冷却箱的远离所述流延盒一侧的内侧壁上，所述第二挡板位于所述基带出口上方，并可沿着竖直方向滑动，从而调节所述基带出口的开口宽度。

2.根据权利要求1所述的流延装置，其特征在于，所述基带组件包括基带、用于供基带绕设的主动传动轮及从动传动轮、用于烘干的烘干机构。

3.根据权利要求2所述的流延装置，其特征在于，所述烘干机构包括支架、设置于所述支架上的多个烘干单元以及用于控制每一烘干单元的功率的第二单片机，所述烘干单元沿着所述基带的延伸方向设置于所述支架上，所述第二单片机与每一所述烘干单元通信连接。

4.根据权利要求2所述的流延装置，其特征在于，还包括冷风机以及温度传感器，所述温度传感器设置于所述基带内，所述温度传感器与所述冷风机通信连接，所述冷风机的出风口与所述冷风输入管连通。