CN203635657U - 一种铝型材冷却道 - Google Patents
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Abstract
一种铝型材冷却道，包括输料架、设置于所述输料架旁侧的立架和设置于所述立架的风机，还包括设置于所述输料架的下冷却装置，所述下冷却装置包括鼓风机和连接于所述鼓风机的送风机构。本实用新型结构简单、使用方便，对传统铝型材出料道做出优化改进，在确保冷却效果良好、冷却范围充分的同时，大幅减少安装成本，降低能耗，削弱噪音强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产加工技术领域，具体是一种铝型材冷却道。
背景技术
铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，被广泛应用于军用和民用工业中，较常见的是在门窗、幕墙等方面，美观实用。在工业生产中，铝型材在挤压出料后，需要对尚具有高温的铝型材进行冷却，最常用的冷却方式是风冷方式。目前铝型材的风冷装置不仅要沿着出料架上方布置一排吹风设备，为使整个出料架上的铝型材获得良好的风冷效果，还要在出料架下方也酌情添加足够多的吹风设备，因而拆装繁琐，安装成本高，能源耗费多，噪音污染大。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供一种铝型材冷却道，解决上述多风机安装成本高、能耗多、噪音大等问题。
本实用新型的具体技术方案如下：一种铝型材冷却道，包括输料架、设置于所述输料架旁侧的立架和设置于所述立架的风机，还包括设置于所述输料架的下冷却装置，所述下冷却装置包括鼓风机和连接于所述鼓风机的送风机构。
所述送风机构的设置代替以往布置多风机冷却的做法，不仅大大降低了成本与能耗，而且冷却效果良好，拆装也十分方便。
作为优选，所述送风机构包括与所述输料架长度匹配且一端封闭的送风管和连接于所述送风管且一端开口的多个出风体。
所述送风管和所述出风体使冷却范围充分覆盖到整个铝型材输送道，合理利用资源，节能高效，符合可持续发展理念。
作为优选，所述出风体的截面呈上小下大的梯形。
所述出风体的形状使得气流在其出口处压力增大而流速加快，大幅提高了对铝型材的风冷效果。
作为优选，所述输料架包括架体、设置于所述架体上且存在间距的托料板和设置于所述架体底部的用于承载所述送风管的底架。
所述托料板间隔设置是为了让铝型材有足够的被风冷的空间，所述底架使所述送风管有所依托而稳定住所述送风管的位置。
作为优选，所述托料板上设置有便于导送铝型材的限位体。
所述限位体可以是挡片、导向轮等，防止所述托料板上的铝型材偏位、掉落甚至碰撞顶断。
作为优选，所述立架包括带有延伸部的立柱、连接于所述延伸部且位于所述输料架上方的用于固定所述风机的挂杆。
本实用新型的技术优点在于所述铝型材冷却道结构简单、使用方便，对传统铝型材出料道做出优化改进，在确保冷却效果良好、冷却范围充分的同时，大幅减少安装成本，降低能耗，削弱噪音强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中编号对应的各部位名称分别为：1-输料架，11-架体，12-托料板，121-限位体，2-立架，21-立柱，211-延伸部，22-挂杆，23-风机，3-下冷却装置，31-鼓风机， 32-送风管，33-出风体，
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
见图1，一种铝型材冷却道，包括输料架1、设置于输料架1旁侧的立架2和设置于立架2的风机23，还包括设置于输料架1的下冷却装置3。
下冷却装置3包括鼓风机31和连接于鼓风机31的送风机构。送风机构包括与输料架1长度匹配且一端封闭的送风管32和连接于送风管32且一端开口的多个出风体33，出风体33的截面呈上小下大的梯形。
输料架1包括架体11、设置于架体11上且存在间距的托料板12和设置于架体11底部的用于承载送风管32的底架，托料板12上设置有便于导送铝型材的限位体121。
立架2包括带有延伸部211的立柱21、连接于延伸部211且位于输料架1上方的用于固定风机23的挂杆22，风机23可铰接在挂杆22上，从而可以方便调节风机23的送风角度。
当铝型材由热挤压机成型送出时，由托料板12托送，托料板12上的限位体121辅助导送铝型材，确保铝型材按正确输送路径前行而不会偏离。同时，立架2上的风机23和输料架1下部的鼓风机31开始运转，风机23向下方输料架1上的铝型材吹风；鼓风机31向送风管32内吹满气体，随即气体因压力作用由送风管32上的出风体33喷出，进而吹向上方输料架1上的铝型材。上述两者配合完成对刚成型送出的铝型材的冷却。
Claims (6)
1.一种铝型材冷却道，包括输料架（1）、设置于所述输料架（1）旁侧的立架（2）和设置于所述立架（2）的风机（23），其特征在于：还包括设置于所述输料架（1）的下冷却装置（3），所述下冷却装置（3）包括鼓风机（31）和连接于所述鼓风机（31）的送风机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却道，其特征在于：所述送风机构包括与所述输料架（1）长度匹配且一端封闭的送风管（32）和连接于所述送风管（32）且一端开口的多个出风体（33）。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材冷却道，其特征在于：所述出风体（33）的截面呈上小下大的梯形。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却道，其特征在于：所述输料架（1）包括架体（11）、设置于所述架体（11）上且存在间距的托料板（12）和设置于所述架体（11）底部的用于承载所述送风管（32）的底架。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材冷却道，其特征在于：所述托料板（12）上设置有便于导送铝型材的限位体（121）。
6.根据权利要求1或4所述一种铝型材冷却道，其特征在于：所述立架（2）包括带有延伸部（211）的立柱（21）、连接于所述延伸部（211）且位于所述输料架（1）上方的用于固定所述风机（23）的挂杆（22）。
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Cited By (2)
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| CN104226713A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 湖州鑫峰铝业有限公司 | 铝型材冷却装置 |
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