CN204625694U - 一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备 - Google Patents

Abstract

一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备，机架、机座、水箱、输送辊；所述机架下设置有支撑部；所述支撑部包括垂直支撑脚、斜支撑脚，两者构成三角形支撑座；所述机架一侧上固定有上溢流槽；所述机架另一侧设置有水箱，水箱与上溢流槽连通；所述上溢流槽的底部设置有带有上出风口的风机；所述上出风口处设置有喷淋装置；所述喷淋装置与上溢流槽连通；所述上溢流槽对应的垂直位置处设置有机；所述下溢流槽的顶部设置有带有下出风口的风机。本实用新型提供的提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备既保证产品尺寸有保证较高的淬火速率，通过整合水冷、雾冷、风冷三种冷却方式，实现使用快速切换，产品稳定生产。

Description

一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备

技术领域

本实用新型涉及一种风雾冷却设备，具体涉及一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备。

背景技术

近年来，随着国民经济的快速发展，铝型材在工业上的应用日益广泛。同时，对铝型材的要求越来越高，主要表现在：①型材的截面要求越来越宽，形状越来越复杂；②尺寸精度越来越严格；③力学性能越来越高。要满足市场对铝型材产品的要求，就给型材的生产工艺和设备提出更高的要求，特别是在线淬火环节。因为要使型材达到高的力学性能，型材淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解，防止强化相析出，以免降低淬火时效后的力学性能。因此，淬火时的冷却速度应越快越好。但是冷却速度越快，淬火型材的残余应力和残余变形也越大，型材的尺寸精度就无法保证。

目前铝挤压装备已得到很大的提升，在线淬火的技术也得到很大的进步，但仍然跟不上铝型材产品发展的需要。

目前国内在用的传统在线淬火大部分都比较落后：

(1)未能提供足够大的冷却速度范围，不能根据不同合金和型材壁厚来选择不同的冷却速度；

(2)调节性差，型材截面往往都是不对称的，壁厚也不是均匀的，如果不能根据型材截面的情况进行冷却速度大小的调节，厚壁的地方就会冷却的慢，薄壁的地方就会冷却的快，这样就会造成型材变形和性能不均；

(3)操作性差，有些在线淬火装置具备了以上两点的功能，但操作性差，工人实际操作困难，精确度差，且耗时，所以根本无法满足使用的需求。

由于以上的原因，造成型材变形量大，性能不稳定，废品率过高，成本上升，难以满足生产的需求。所以提升国内在线淬火的装备水平，已是国内铝型装置行业的重要任务。

实用新型内容

为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种能够实现风冷淬火、水箱淬火、雾冷淬火三众冷却方式的提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备，其特征在于：机架、机座、水箱、输送辊；所述机架下设置有支撑部；所述支撑部包括垂直支撑脚、斜支撑脚，两者构成三角形支撑座；所述机架一侧上固定有上溢流槽；所述机架另一侧设置有水箱，水箱与上溢流槽连通；所述上溢流槽的底部设置有带有上出风口的风机；所述上出风口处设置有喷淋装置；所述喷淋装置与上溢流槽连通；所述上溢流槽对应的垂直位置处设置有机座；所述机座上设置有下溢流槽；所述下溢流槽与水箱连通；所述下溢流槽的顶部设置有带有下出风口的风机；所述下出风口处也设置有喷淋装置；所述机座的两侧为挡板；所述挡板上设置有四个固定连接件；所述固定连接上固定有输送铝挤压型材的输送辊；所述挡板与机座构成型材进料口。

上述方案的解释及进一步方案如下：

1.上述方案中，所述上出风口的个数为十个，下出风口的个数为八个；所述上出风口和下出风口间隔设置。

2.上述方案中，所述喷淋装置在上出风口和下出风口上各设置三个。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备既保证产品尺寸有保证较高的淬火速率，通过整合水冷、雾冷、风冷三种冷却方式，实现使用快速切换，产品稳定生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A方向视图。

    以上附图中：1、机架；2、机座；3、水箱；4、输送辊；5、垂直支撑脚；6、斜支撑脚；7、上溢流槽；8、上出风口；9、喷淋装置；10、下溢流槽；11、下出风口；12、挡板；13、固定连接件；14、型材进料口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1-图3所示：

一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备，机架1、机座2、水箱3、输送辊4；所述机架1下设置有支撑部；所述支撑部包括垂直支撑脚5、斜支撑脚6，两者构成三角形支撑座；所述机架1一侧上固定有上溢流槽7；所述机架1另一侧设置有水箱3，水箱3与上溢流槽7连通；所述上溢流槽7的底部设置有带有上出风口8的风机；所述上出风口8处设置有喷淋装置9；所述喷淋装置9与上溢流槽7连通；所述上溢流槽7对应的垂直位置处设置有机座2；所述机座2上设置有下溢流槽10；所述下溢流槽10与水箱3连通；所述下溢流槽10的顶部设置有带有下出风口11的风机；所述下出风口11处也设置有喷淋装置6；所述机座2的两侧为挡板12；所述挡板12上设置有四个固定连接件13；所述固定连接13上固定有输送铝挤压型材的输送辊4；所述挡板12与机座2构成型材进料口14；所述上出风口8的个数为十个，下出风口11的个数为八个；所述上出风口8和下出风口11间隔设置；所述喷淋装置9在上出风口8和下出风口11上各设置三个。

 将从挤压设备上下来的铝型材从型材进料口出输送到冷却设备上，根据不同型材的截面、壁厚、冷却温度，调节冷却模式。若需要水冷，则打开水箱将水引入到上溢流槽和下溢流槽内，打开喷淋装置将水撒向型材；若需要风冷，则打开风机即实现风冷；若需要雾冷，则调节喷淋装置即可实现将水流调节出雾状。同时，也可根据实际需要，可以两种模式结合冷却。

本实用新型提供的提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备通过整合水冷、雾冷、风冷三种冷却方式，实现实用快速切换，产品稳定生产，提高产品的质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备，其特征在于：机架(1)、机座(2)、水箱(3)、输送辊(4)；所述机架(1)下设置有支撑部；所述支撑部包括垂直支撑脚(5)、斜支撑脚(6)，两者构成三角形支撑座；所述机架(1)一侧上固定有上溢流槽(7)；所述机架(1)另一侧设置有水箱(3)，水箱(3)与上溢流槽(7)连通；所述上溢流槽(7)的底部设置有带有上出风口(8)的风机；所述上出风口(8)处设置有喷淋装置(9)；所述喷淋装置(9)与上溢流槽(7)连通；所述上溢流槽(7)对应的垂直位置处设置有机座(2)；所述机座(2)上设置有下溢流槽(10)；所述下溢流槽(10)与水箱(3)连通；所述下溢流槽(10)的顶部设置有带有下出风口(11)的风机；所述下出风口(11)处也设置有喷淋装置(9)；所述机座(2)的两侧为挡板(12)；所述挡板(12)上设置有四个固定连接件(13)；所述固定连接(13)上固定有输送铝挤压型材的输送辊(4)；所述挡板(12)与机座(2)构成型材进料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备，其特征在于：所述上出风口(8)的个数为十个，下出风口(11)的个数为八个；所述上出风口(8)和下出风口(11)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备，其特征在于：所述喷淋装置(9)在上出风口(8)和下出风口(11)上各设置三个。