CN204080216U - 一种纺丝用层流板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纺丝用层流板装置，包括：支撑板（1）以及依次连接在所述支撑板（1）上的前层流板（2）、中间板（3）、后层流板（4），所述后层流板（4）的一侧还连接有侧吹风窗蜂窝板（5），所述中间板（3）的上方设置纺丝喷丝板（6）。通过采用所述纺丝用层流板装置，侧吹风窗蜂窝板吹出的风经过层流板的分层和导向作用，风的流向一致，风速更加均匀，纺丝更加稳定，丝的晃动现象明显得到改善，大大提高了纺丝质量，是纺丝生产线中高品质丝冷却成型不可或缺的一个主要装置，且所述装置结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种层流板装置，具体为一种纺丝用层流板装置。
背景技术
在纺丝生产线中，丝的冷却成型主要是通过风冷的方式实现的，主要设备是侧吹风窗，冷却风通过侧吹风窗的蜂窝板吹出后直接吹在丝上，使刚从喷丝板出来的丝冷却成型，因此，从侧吹风窗蜂窝板吹出来的风直接决定着初丝的成型质量，由于风刚从蜂窝板出来后会发生乱流等情况，从而导致吹在丝上的风不够均匀，丝也会随着风的乱流而发生晃动，从而导致丝的质量明显下降。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型公开一种纺丝用层流板装置，包括：支撑板1以及依次连接在所述支撑板1上的前层流板2、中间板3、后层流板4，所述后层流板4的一侧还连接有侧吹风窗蜂窝板5，所述中间板3的上方设置纺丝喷丝板6。
优选地，所述前层流板2、中间板3、后层流板4均是由多层0.5mm厚的不锈钢板组成，且所述中间板3的宽度为20mm，所述中间板3的每层板的中心均设置一个半圆孔，用于使得从所述纺丝喷丝板6出来的丝通过所述半圆孔。
本实用新型的有益效果是通过采用所述纺丝用层流板装置，侧吹风窗蜂窝板吹出的风经过层流板的分层和导向作用，风的流向一致，风速更加均匀，纺丝更加稳定，丝的晃动现象明显得到改善，大大提高了纺丝质量，是纺丝生产线中高品质丝冷却成型不可或缺的一个主要装置，且所述装置结构简单，方便实用。
附图说明
图1是本实用新型所述纺丝用层流板装置的侧面结构示意图；
图2是本实用新型所述纺丝用层流板装置的正面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图所示，本实用新型公开一种纺丝用层流板装置，包括：支撑板1以及依次连接在所述支撑板1上的前层流板2、中间板3、后层流板4，所述后层流板4的一侧还连接有侧吹风窗蜂窝板5，所述中间板3的上方设置纺丝喷丝板6。
优选地，所述前层流板2、中间板3、后层流板4均是由多层0.5mm厚的不锈钢板组成，且所述中间板3的宽度为20mm，所述中间板3的每层板的中心均设置一个半圆孔，用于使得从所述纺丝喷丝板6出来的丝通过所述半圆孔。
下面具体讲述本实用新型所述纺丝用层流板装置。
在实际使用中，后层流板4与侧吹风窗蜂窝板5的出风面接触，这样是为了保证从侧吹风窗蜂窝板5出来的风直接进入后层流板4，后层流板4是由多层不锈钢板构成的，因此进入后层流板4后的风会很平顺的吹在丝上，且经过层流板的分层后，每层板之间的出风都很均匀，避免了风从侧吹风窗蜂窝板5出来后直接吹在丝上出现的乱流现象；并且从纺丝喷丝板6出来的丝通过中间板3的每层板的中心设置的半圆孔，如此则可以保证风吹过丝时，丝能够依旧保持原来的状态，从而使丝的质量更高；并且后层流板4、前层流板2、以及中间板3的多层0.5mm厚不锈钢板之间的距离要保证均匀，各板之间的平行度要保证≤1mm，各层板的平面度要≤1mm，如此才能更好的保证经过层流板的风具有更高的均匀性和一致性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (2)
1.一种纺丝用层流板装置，其特征在于，包括：支撑板（1）以及依次连接在所述支撑板（1）上的前层流板（2）、中间板（3）、后层流板（4），所述后层流板（4）的一侧还连接有侧吹风窗蜂窝板（5），所述中间板（3）的上方设置纺丝喷丝板（6）。
2.根据权利要求1所述的纺丝用层流板装置，其特征在于：所述前层流板（2）、中间板（3）、后层流板（4）均是由多层0.5mm厚的不锈钢板组成，且所述中间板（3）的宽度为20mm，所述中间板（3）的每层板的中心均设置一个半圆孔，用于使得从所述纺丝喷丝板（6）出来的丝通过所述半圆孔。
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Cited By (3)
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| CN106120005A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 厦门东纶股份有限公司 | 一种纺丝均匀抽吸层流器 |
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