CN107262680A - 一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置 - Google Patents

一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107262680A
CN107262680A CN201610214719.4A CN201610214719A CN107262680A CN 107262680 A CN107262680 A CN 107262680A CN 201610214719 A CN201610214719 A CN 201610214719A CN 107262680 A CN107262680 A CN 107262680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sub
shunting
upper mold
mold core
discharge pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610214719.4A
Other languages
English (en)
Inventor
韦大勇
张细荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAISHAN FUCHENG ALUMINIUM CO Ltd
Original Assignee
TAISHAN FUCHENG ALUMINIUM CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAISHAN FUCHENG ALUMINIUM CO Ltd filed Critical TAISHAN FUCHENG ALUMINIUM CO Ltd
Priority to CN201610214719.4A priority Critical patent/CN107262680A/zh
Publication of CN107262680A publication Critical patent/CN107262680A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings
    • B22C9/28Moulds for peculiarly-shaped castings for wheels, rolls, or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould

Abstract

本发明公开了一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置,包括上模芯、分流子、上模芯风管、分流子进风管、分流子出风管,所述分流子由外壁和分流子镶件组成,分流子镶件顶部有三根管,左右为分流子进风管,中间为分流子出风管,分流子镶件底部为分流子出风管的延伸结构,并在分流子出风管进口处做成倒锥形,所述上模芯上装有上模芯风管,从风管小孔出水雾直接吹对上模芯风孔。通过本发明所述的水雾冷却装置冷却,可以快速冷却,使生产率提高,产品质量有保障。

Description

一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置
技术领域
本发明涉及轮毂制造技术领域,特别是指一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置。
背景技术
随着铝合金轮毂市场的竞争日渐激烈,产品性能的要求也不断提升。由于目前现在轮毂行业成熟的铸造冷却工艺主要以风冷方式为主,但是使用此方式进行生产有如下的局限:第一、15年以上的行业生产经验已经将压铸风冷工艺潜力开发到极致,在成本控制和效率提高上很难再做出突破;第二、压缩空气通到模具内部,生产过程中产生极大的噪声污染,对操作工的身体有很大的伤害。
水冷工艺较传统的风冷在铸造性能提高方面有着显著优势,近年来被越来越广泛地应用于该类产品的制造。专利CN203495189U报道的水雾冷却装置有一定的冷却效果,但是其轮毂成型中心区域的分流子壁厚过厚,冷却效果受影响,需要进一步改善。
发明内容
本发明提供一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置,目的是解决生产中由于冷却效果不佳带来的质量问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:提供用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置,包括:分流子、分流子进风管、分流子出风管、上模芯、上模芯风管。
所述分流子由外壁和分流子镶件组成,分流子镶件顶部有三根管,左右为分流子进风管,中间为分流子出风管,分流子镶件底部为分流子出风管的延伸结构,并在分流子出风管进口处做成倒锥形,保证水雾能在分流子充分地冷却四周,再将热从分流子出风管带走。
所述上模芯上装有上模芯风管,从风管小孔出水雾直接吹对上模芯风孔,对模具需要冷却部位吹水雾,可以轻易地到达各部位。
本发明带来了以下的有益技术效果:结构简单,侧壁薄,可以快速冷却,使生产率提高,产品质量有保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2 是本发明的分流子结构示意图。
图中:上模芯1、上模芯风管2、分流子进风管3、分流子4、分流子出风管5,上模6、下模7、边模8、分流子镶件9、外壁10。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1和2,本发明提供用于铝合金轮毂制造的水冷装置,包括:上模芯1、分流子4、上模芯风管2、分流子进风管3、分流子出风管5,所述分流子4由外壁10和分流子镶件9组成,分流子镶件9顶部有三根管,左右为分流子进风管3,中间为分流子出风管5,分流子镶件9底部为分流子出风管5的延伸结构,并在分流子出风管5进口处做成倒锥形,保证水雾能在分流子4充分地与四周接触后,再将从分流子出风管5走。所述上模芯1上装有上模芯风管2,从风管2小孔出水雾直接吹对上模芯1风孔,对模具需要冷却部位吹水雾,可以轻易地到达各部位。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制, 只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视 为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置,其特征在于:所述装置包括上模芯、分流子、上模芯风管、分流子进风管、分流子出风管。
2.根据权利要求1所述的水雾冷却装置,其特征在于:所述分流子由外壁和分流子镶件组成,分流子镶件顶部有三根管,左右为分流子进风管,中间为分流子出风管,分流子镶件底部为分流子出风管的延伸结构,并在分流子出风管进口处做成倒锥形。
3. 根据权利要求1所述的水雾冷却装置,其特征在于:所述上模芯上装有上模芯风管,从风管小孔出水雾直接吹对上模芯风孔,对模具需要冷却部位吹水雾。
CN201610214719.4A 2016-04-08 2016-04-08 一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置 Pending CN107262680A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610214719.4A CN107262680A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610214719.4A CN107262680A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107262680A true CN107262680A (zh) 2017-10-20

Family

ID=60052478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610214719.4A Pending CN107262680A (zh) 2016-04-08 2016-04-08 一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107262680A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108251A (zh) * 2018-09-21 2019-01-01 台山市长富铝业有限公司 一种用于铝轮毂模具的水冷却分流子
CN109128093A (zh) * 2018-08-06 2019-01-04 软控联合科技有限公司 一种浸入式水雾冷却金属型模具的设备及使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002083035A (ja) * 2000-09-06 2002-03-22 Toyota Motor Corp 配色支援方法及び配色支援システム
JP2005138179A (ja) * 2003-11-04 2005-06-02 Kia Motors Corp ダイキャスティング金型用冷却装置
CN101837442A (zh) * 2010-02-04 2010-09-22 保定市立中车轮制造有限公司 一种低压铸造车轮冷却工艺
CN201669411U (zh) * 2010-05-07 2010-12-15 宁波强盛机械模具有限公司 铝合金金属型铸造模具的冷却装置
CN102133617A (zh) * 2010-01-22 2011-07-27 台山市富诚铝业有限公司 铝轮圈铸造模具
CN103769559A (zh) * 2014-02-19 2014-05-07 重庆擎一模具制造有限公司 多点孤立热节大型齿轮箱体低压铸造模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002083035A (ja) * 2000-09-06 2002-03-22 Toyota Motor Corp 配色支援方法及び配色支援システム
JP2005138179A (ja) * 2003-11-04 2005-06-02 Kia Motors Corp ダイキャスティング金型用冷却装置
CN102133617A (zh) * 2010-01-22 2011-07-27 台山市富诚铝业有限公司 铝轮圈铸造模具
CN101837442A (zh) * 2010-02-04 2010-09-22 保定市立中车轮制造有限公司 一种低压铸造车轮冷却工艺
CN201669411U (zh) * 2010-05-07 2010-12-15 宁波强盛机械模具有限公司 铝合金金属型铸造模具的冷却装置
CN103769559A (zh) * 2014-02-19 2014-05-07 重庆擎一模具制造有限公司 多点孤立热节大型齿轮箱体低压铸造模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128093A (zh) * 2018-08-06 2019-01-04 软控联合科技有限公司 一种浸入式水雾冷却金属型模具的设备及使用方法
CN109108251A (zh) * 2018-09-21 2019-01-01 台山市长富铝业有限公司 一种用于铝轮毂模具的水冷却分流子
CN109108251B (zh) * 2018-09-21 2019-05-28 台山市长富铝业有限公司 一种用于铝轮毂模具的水冷却分流子

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201482936U (zh) 重力铸造铝合金车轮铸造模具
CN206868944U (zh) 一种快速冷却的冲压机
CN105081277A (zh) 一种金属铝环低压铸造工艺
CN204340182U (zh) 中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置
CN107262680A (zh) 一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置
CN207464139U (zh) 一种铸造铝合金轮毂模具
CN203330164U (zh) 复杂模芯结构铝型材挤压模具
CN206106263U (zh) 一种自动化汽车轮毂轴防尘盖成形模具
CN102085712A (zh) 塑料瓶盖模具的双水冷和脱模机构
CN205437058U (zh) 一种叶轮类铸件加工浇铸系统
CN205969742U (zh) 一种新型高效的塑料注塑模具装置
CN206009771U (zh) 一种铸压成型模具
CN103331430A (zh) 一种低压铸造铝合金轮毂的模具的水雾冷却方法
CN204779309U (zh) 一种新式行列机吹气头
CN203439522U (zh) 一种涂料冷却装置
CN204770583U (zh) 一种金属铝环低压铸造用浇注系统
CN103936261B (zh) 一种用于制造玻璃瓶的模底及模具
CN207414281U (zh) 带有砂芯排气管的成型模具
CN203426418U (zh) 一种水冷式铝合金车轮低压铸造模具
CN203737981U (zh) 一种用于加工减震器部件的模具结构
CN205096321U (zh) 一种冷冲落料装置
CN207103764U (zh) 一种铸造用砂箱架
CN205702334U (zh) 一种铝合金轮毂制造模具
CN205437030U (zh) 一种球墨铸铁箱体类铸件浇铸系统
CN204935976U (zh) 宽幅板材干式冷却定型模

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171020

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication