CN204340182U - 中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置 - Google Patents

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何德方
费世明
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Abstract

本实用新型公开了中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置，包括：设置于机架中的吹针组件，在位于吹瓶工位的瓶坯正上方的机架上还设有呈上下间隔连接的上水平安装板与下水平安装板，吹针组件活动穿过上水平安装板与下水平安装板，在下水平安装板的上表面围绕吹针组件开设有一圈环形凹槽，在下水平安装板的顶部还设置有能向下盖合住环形凹槽的环形挡板，使环形挡板与下水平安装板之间形成环形气腔，在下水平安装板上开设有与环形气腔相连通的进风通道与环形出风通道，环形出风通道围绕吹针组件设置、并且环形出风通道的环形出风口向下对准被吹塑成形的瓶子的瓶口飞边的内侧壁。本实用新型具有能防止瓶子的瓶口及瓶口飞边在冷却过程中变形的优点。

Description

中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置
技术领域
本实用新型涉及中空吹塑机，具体涉及中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置。
背景技术
中空吹塑机是常用的一种吹塑装置，中空吹塑机的吹塑过程中：将加热后的塑料固体颗粒经机头挤出后得到管状塑料型坯，再将管状塑料型坯置于合模机构中，合模机构合模后将管状塑料型坯压成瓶坯，接着使合模机构将瓶坯移至瓶口风冷吹针装置下方的吹瓶工位，然后瓶口风冷吹针装置再向位于吹瓶工位的瓶坯中吹入压缩空气，使瓶坯吹胀而紧贴在合模机构的模腔内壁上而形成瓶子，被吹塑成形的瓶子的瓶口会带有一圈瓶口飞边。目前所使用的瓶口风冷吹针装置的结构为：包括机架，在机架中设置有能上下移动对位于吹瓶工位的瓶坯吹气的吹针组件、以及一根能对位于吹瓶工位的被吹塑成形的瓶子的瓶口吹冷风的吹气管。上述瓶口风冷吹针装置的工作原理是：合模机构将瓶坯移至吹针组件下方的吹瓶工位后，使吹针组件下移进入瓶坯吹气，在瓶坯被吹塑成瓶子后，使吹气管会向瓶子的瓶口直吹冷风，从而对瓶子的瓶口及瓶口飞边进行冷却。上述瓶口风冷吹针装置的缺点是：瓶子的瓶口尺寸要求严格，但是吹气管对瓶子的瓶口及瓶口飞边直吹冷风后，瓶子的瓶口及瓶口飞边各部位受到的风量大小不均匀，不仅极易导致瓶子的瓶口与瓶口飞边发生变形，降低了瓶子的成品合格率，而且也易造成瓶子的瓶口与瓶口飞边各部位冷却不均，从而不易后道的去飞边操作，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能防止瓶子的瓶口及瓶口飞边在冷却过程中变形的中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置，包括：设置于机架中的能上下移动对位于吹瓶工位的瓶坯进行吹气的吹针组件，在位于吹瓶工位的瓶坯正上方的机架上还设置有呈上下间隔连接的上水平安装板与下水平安装板，吹针组件活动穿过上水平安装板与下水平安装板，在下水平安装板的上表面围绕吹针组件开设有一圈环形凹槽，在下水平安装板的顶部还设置有能向下盖合住环形凹槽的环形挡板，使环形挡板与下水平安装板之间形成环形气腔，在下水平安装板上开设有与环形气腔相连通的进风通道与环形出风通道，环形出风通道围绕吹针组件设置、并且环形出风通道的环形出风口向下对准瓶坯的瓶口飞边的内侧壁。
进一步地，前述的中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置，其中：所述环形出风通道的环形出风口小于环形出风通道的环形进风口。
 通过上述技术方案的实施，本实用新型具有能使瓶子的瓶口及瓶口飞边各部位冷却均匀、并能防止瓶子的瓶口及瓶口飞边在冷却过程中变形的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述的中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置，设置于机架中的能上下移动对位于吹瓶工位的瓶坯进行吹气的吹针组件3，在位于吹瓶工位的瓶坯正上方的机架上还设置有呈上下间隔连接的上水平安装板1与下水平安装板2，吹针组件3活动穿过上水平安装板1与下水平安装板2，在下水平安装板2的上表面围绕吹针组件3开设有一圈环形凹槽4，在下水平安装板2的顶部还设置有能向下盖合住环形凹槽4的环形挡板5，使环形挡板5与下水平安装板2之间形成环形气腔，在下水平安装板2上开设有与环形气腔相连通的进风通道6与环形出风通道7，环形出风通道7围绕吹针组件3设置、并且环形出风通道7的环形出风口向下对被吹塑成形的瓶子8的瓶口飞边9的内侧壁；在本实施例中，所述环形出风通道7的环形出风口小于环形出风通道7的环形进风口，这样经环形出风通道7的环形出风口输出后的气体的气体流速更快，从而能更快对瓶子8的瓶口及瓶口飞边9进行冷却；
本实用新型的工作原理如下：
先使吹针组件3向下移动进入位于吹瓶工位的瓶坯内吹气，当瓶坯被吹塑成瓶子8后，在瓶子8的瓶口会带有一圈瓶口飞边，然后将冷风从进风通道6的进气口吹入进风通道6，进入进风通道6的冷风再从进风通道6的出气口进入环形气腔4中，环形气腔4中的冷风再从环形出风通道7的环形进气口进入环形出风通道7，进入环形出风通道7的冷风再从环形出风通道7的环形出风口吹向瓶子8的瓶口飞边9的内侧壁，从而对瓶口飞边9进行冷却，冷风到达瓶口飞边9后还会继续沿瓶口飞边9向下经过瓶子8的瓶口，从而对瓶子8的瓶口进行冷却；由于冷风经环形出风通道7喷出后，会产生风量均布的环形气流，从而使瓶子8的瓶口及瓶口飞边9受到的风量大小一致，防止瓶子8的瓶口及瓶口飞边9因受到风量不均匀而发生变形报废，大大提高了瓶子8的成品合格率；而且经环形出风通道7喷出的环形气流吹向瓶口飞边9后，能使瓶口飞边9由中心向外张开，使瓶口飞边9不会影响吹针组件3的上下移动，更有利于吹针组件3向下插入瓶子8的瓶口；本实用新型具有能使瓶子的瓶口及瓶口飞边各部位冷却均匀、并能防止瓶子的瓶口及瓶口飞边在冷却过程中变形的优点。

Claims (2)

1.中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置，包括：设置于机架中的上下移动对位于吹瓶工位的瓶坯进行吹气的吹针组件，其特征在于：在位于吹瓶工位的瓶坯正上方的机架上还设置有呈上下间隔连接的上水平安装板与下水平安装板，吹针组件活动穿过上水平安装板与下水平安装板，在下水平安装板的上表面围绕吹针组件开设有一圈环形凹槽，在下水平安装板的顶部还设置有能向下盖合住环形凹槽的环形挡板，使环形挡板与下水平安装板之间形成环形气腔，在下水平安装板上开设有与环形气腔相连通的进风通道与环形出风通道，环形出风通道围绕吹针组件设置、并且环形出风通道的环形出风口向下对准被吹塑成形的瓶子的瓶口飞边的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置，其特征在于：所述环形出风通道的环形出风口小于环形出风通道的环形进风口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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