CN204278491U - 塑料造粒机干燥冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒机干燥冷却装置，包括风冷干燥装置和水冷装置，水冷装置包括冷却水槽，冷却水槽前部内设有下牵引辊，后部槽口上设有上牵引辊，下牵引辊和上牵引辊均通过牵引辊架装在冷却水槽上，风冷干燥装置包括下槽体、布风箱、鼓风机和竖向通风管，竖向通风管与鼓风机相连，下槽体左侧壁固定在竖向通风管的上部，下槽体前、后侧壁开有缺口，前侧缺口和冷却水槽之间连接接水槽板，下槽体内安装有牵引辊，布风箱包括新月形箱体，箱体两端正好位于牵引辊正上方，箱体两端设有出风口，箱体左侧壁中部设有进风口，进风口与竖向通风管上端弯折部相连。本实用新型干燥冷却效果好，能耗低，设备结构简单，使用灵活多变。

Description

塑料造粒机干燥冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料造粒机条状物的冷却干燥装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

在对PVC等塑料材质的物料进行造粒时，一般是将熔融的物料采用模具挤出条状，再进水冷槽进行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。水冷却后的条状物料难免表面会粘连水分，现如今都是采用鼓风机直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且进一步冷却。或是通过一个管道将风引到条状物上方，然后对准条状物进行吹，这样一个方向上的定点吹往往造成条状物上的水分不能很好的吹走，干燥效果差，就可能需要多个鼓风机联合作用，能耗高。

另外，目前，条状物在水冷时都是采用牵引辊牵引条状物，目前，大都采用四个牵引辊进行牵引，前两个牵引辊固定安装在水槽的内侧壁的下部，后两个安装在水槽的内侧壁的上端，这样相当于物料先浸没在水槽中用水进行冷却，然后再逐渐起来，离开水面，进行干燥。这样的牵引辊采用固定方式，不方便调节位置，使用不方便。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷却、干燥效果好、能耗低的塑料造粒机干燥冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种塑料造粒机干燥冷却装置，包括风冷干燥装置和水冷装置，所述水冷装置包括冷却水槽，所述冷却水槽的前端设有进水口，后端设有出水口，其特征在于：所述冷却水槽的前部内设有下牵引辊，所述冷却水槽的后部的槽口上设有上牵引辊，所述下牵引辊和上牵引辊均通过牵引辊架装在冷却水槽上；

所述牵引辊架包括左支架、右支架、连接板和竖向安装支板，所述左支架和右支架均为由纵向板和横向板组成的十字形架，所述左支架和右支架之间通过连接板连接，所述左支架和右支架的纵向板的上端设有竖向安装支板，所述下牵引辊或上牵引辊的中间轴的两端分别固定在左支架和右支架的竖向安装支板的上部；在冷却水槽的前部，所述牵引辊架倒着放置在冷却水槽的槽口上，使得牵引辊架上的下牵引辊位于冷却水槽内，在冷却水槽的后部，所述牵引辊架放置在冷却水槽的槽口上，使得牵引辊架上的上牵引辊位于冷却水槽上方；

所述风冷干燥装置包括下槽体、布风箱、鼓风机和竖向通风管，所述竖向通风管的下端通过法兰盘与鼓风机的出风口相连，所述竖向通风管的上端弯折；

所述下槽体位于冷却水槽的后方，所述下槽体的左侧壁固定在竖向通风管的上部，所述下槽体的高度高于冷却水槽，所述下槽体的前、后侧壁的上部均开有缺口，所述下槽体的前侧的缺口和冷却水槽的后端之间连接有接水槽板，所述下槽体内靠近前后侧壁上的缺口安装有牵引辊，所述牵引辊的中心轴的两端安装在下槽体的左右侧壁上；

所述布风箱位于下槽体的上方，所述布风箱包括新月形箱体，所述新月形箱体的前后两端正好位于两个牵引辊的正上方，所述新月形箱体的前后两端分别设有出风口，所述新月形箱体的左侧壁的中部设有进风口，所述进风口与竖向通风管的上端弯折部相连。

采用上述方案，冷却水槽的前端接到挤出模具，挤出的条状物出来，在下牵引辊的作用下，进入水槽中进行水冷，到达水冷槽的后部时，条状物从水冷槽中出来，在上牵引辊的牵引过程中，大部分水在重力作用下滴落到水槽。从水冷槽出来的条状物牵引到下槽体前侧的第一个牵引辊，此时，仍有部分水滴滴落，滴落的水滴滴落在接水槽板上，再回到冷却水槽。风从下槽体的前侧牵引辊上方的布风箱的出风口出来，对条状物进行第一次冷却和干燥，条状物继续前进，在这期间，在第一次风吹的作用下，没有带走的一部分水在重力作用下掉入下槽体中，在下槽体的底板上聚集，到达后侧的牵引辊时，再在该牵引辊上方的布风箱的出风口出风的作用下进行进一步干燥和冷却，条状物干燥效果好，并且仅需要一个鼓风机，能耗低。

另外，我们采用新月形的布风箱，进风口位于后侧壁的中部，进风口通过竖向管道与鼓风机相连，进风后，箱体容积到出风口处变得越来越狭窄，这样相当于是对进风进行加压，加压后再吹到牵引辊上的条状物上，使得冷却干燥效果变得更好。也就是我们的出风是通过挤压加压后直接从条状物的正上方吹下，效果更好。

通过牵引辊架将牵引辊安装在水槽中。需要牵引辊位于水槽内时，就将牵引辊架倒着放置，需要位于水槽上方时，就将牵引辊架顺着放置，灵活多变，还可以随时增加和减少水槽中牵引辊的数目。

作为优选，所述冷却水槽的前部设有两个下牵引辊，所述冷却水槽的后部设有两个上牵引辊。这样牵引效果较好。

在上述方案中：所述冷却水槽的槽口上设置有外翻边。这样更方便放置牵引辊架。

在上述方案中：所述左支架和右支架的横向板的两端之间连接连接板。

在上述方案中：所述左支架和右支架的横向板的中部之间连接“n”形连接板，所述“n”形连接板的两竖向板的上端焊接在左支架和右支架的横向板的中部。该n形架不仅起到连接左支架和右支架的作用，当牵引辊架倒着放置时，还可以作为一个提手，方便使用。

在上述方案中：所述下槽体的底板为向下凹陷的弧形底板。这样有利于滴水在底板上的汇集。

在上述方案：所述下槽体的左右侧板的两端分别相对设有竖向腰型孔，所述牵引辊的中心轴的两端设有螺杆，所述牵引辊的中心轴的两端分别通过螺帽固定在腰型孔中。这样便于调节牵引辊的位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在冷却水槽的后部就将条状物提起来，通过空气冷却，条状物再到达风冷干燥装置，进行风冷和干燥，在风冷时，又通过新月形布风箱布风，鼓风机出来的风通过左右两个出口加压后出来，出来的风直接吹在条状物上，冷却干燥效果好，能耗低。本实用新型的采用牵引辊架安装上牵引辊和下牵引辊，同样一个结构的架子，既能满足将条状物浸没在水中，又能满足使得条状物在水面上的要求，满足多用途的需要，结构简单，使用灵活方便，当辊出现问题时，能及时更换，不影响生产效率，还能随时根据生产需要在水槽中增加和减少牵引辊的数目，灵活多变。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为牵引辊安装架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

本实用新型的前后左右仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置，在图中，我们约定，冷却水槽1的前端为前方，尾端为后方。

如图1所示：本实用新型的塑料造粒机干燥冷却装置由风冷干燥装置和水冷装置组成。

水冷装置包括冷却水槽1，冷却水槽1的前端设有进水口，后端设有出水口此为现有技术，在此不做赘述，图中也没有具体体现出进水口和出水口，冷却水槽1的槽口上设有外翻边1a。冷却水槽1的前部内设有下牵引辊2，冷却水槽1的后部的槽口上设有上牵引辊4，下牵引辊2和上牵引辊4均通过牵引辊架3装在冷却水槽1上。

牵引辊架3包括左支架31、右支架32、连接板33和竖向安装支板34，左支架31和右支架32均为由纵向板和横向板组成的十字形架，左支架31和右支架32的横向板两端之间的分别通过连接板33连接，左支架31和右支架32的横向板的中部之间连接“n”形连接板35，“n”形连接板35的两竖向板的上端焊接在左支架31和右支架32的横向板的中部。

左支架33和右支架32的纵向板的上端设有竖向安装支板34，下牵引辊2或上牵引辊4的中间轴的两端分别固定在左支架31和右支架32的竖向安装支板34的上部；在冷却水槽1的前部，牵引辊架3倒着放置在冷却水槽1的槽口的外翻边1a上，使得牵引辊架3上的下牵引辊2位于冷却水槽1内，在冷却水槽1的后部，牵引辊架3放置在冷却水槽1的槽口的外翻边上，使得牵引辊架3上的上牵引辊4位于冷却水槽1上方；优选为在冷却水槽1的前部设置两个下牵引辊2，冷却水槽1的后部设置两个上牵引辊4。

风冷干燥装置包括下槽体5、布风箱6、鼓风机10和竖向通风管11。

竖向通风管11的下端通过法兰盘与鼓风机10的出风口相连，竖向通风管11的上端弯折。

下槽体5由前后侧板、左右侧板和底板组成，底板为向下凹陷的弧形板。下槽体5的前后侧壁的上部的中间开有长方形缺口7，下槽体5位于冷却水槽1的后方，下槽体5的左侧壁固定在竖向通风管11的上部，下槽体5的高度高于冷却水槽1，所下槽体5的前侧的缺口7和冷却水槽1的后端之间连接有接水槽板9。

下槽体5内靠近前后侧壁上的缺口7安装有牵引辊8，下槽体1的左右侧板的两端的上部分别相对设有竖向腰型孔51，牵引辊8的中心轴的两端设有螺杆，牵引辊8的中心轴的两端分别通过螺帽固定在腰型孔51中。这样便于调节牵引辊8的上下位置。

布风箱6位于下槽体5的上方，布风箱6包括新月形箱体，即箱体的中部空间大，前后两端向下弯曲，并且前后两端的空间变小，新月形箱体的前后两端正好位于两个牵引辊8的正上方，新月形箱体的前后两端设有出风口62，新月形箱体的左侧壁的中部设有进风口61。进风口61与竖向通风管11的上端弯折部相连。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料造粒机干燥冷却装置，包括风冷干燥装置和水冷装置，所述水冷装置包括冷却水槽(1)，所述冷却水槽(1)的前端设有进水口，后端设有出水口，其特征在于：所述冷却水槽(1)的前部内设有下牵引辊(2)，所述冷却水槽(1)的后部的槽口上设有上牵引辊(4)，所述下牵引辊(2)和上牵引辊(4)均通过牵引辊架(3)装在冷却水槽(1)上；

所述牵引辊架(3)包括左支架(31)、右支架(32)、连接板(33)和竖向安装支板(34)，所述左支架(31)和右支架(32)均为由纵向板和横向板组成的十字形架，所述左支架(31)和右支架(32)之间通过连接板(33)连接，所述左支架(33)和右支架(32)的纵向板的上端设有竖向安装支板(34)，所述下牵引辊(2)或上牵引辊(4)的中间轴的两端分别固定在左支架(31)和右支架(32)的竖向安装支板(34)的上部；在冷却水槽(1)的前部，所述牵引辊架(3)倒着放置在冷却水槽(1)的槽口上，使得牵引辊架(3)上的下牵引辊(2)位于冷却水槽(1)内，在冷却水槽(1)的后部，所述牵引辊架(3)放置在冷却水槽(1)的槽口上，使得牵引辊架(3)上的上牵引辊(4)位于冷却水槽(1)上方；

所述风冷干燥装置包括下槽体(5)、布风箱(6)、鼓风机(10)和竖向通风管(11)，所述竖向通风管(11)的下端通过法兰盘与鼓风机(10)的出风口相连，所述竖向通风管(11)的上端弯折；

所述下槽体(5)位于冷却水槽(1)的后方，所述下槽体(5)的左侧壁固定在竖向通风管(11)的上部，所述下槽体(5)的高度高于冷却水槽(1)，所述下槽体(5)的前、后侧壁的上部均开有缺口(7)，所述下槽体(5)的前侧的缺口(7)和冷却水槽(1)的后端之间连接有接水槽板(9)，所述下槽体(5)内靠近前后侧壁上的缺口(7)安装有牵引辊(8)，所述牵引辊(8)的中心轴的两端安装在下槽体(5)的左右侧壁上；

所述布风箱(6)位于下槽体(5)的上方，所述布风箱(6)包括新月形箱体，所述新月形箱体的前后两端正好位于两个牵引辊(8)的正上方，所述新月形箱体的前后两端分别设有出风口(62)，所述新月形箱体的左侧壁的中部设有进风口(61)，所述进风口(61)与竖向通风管(11)的上端弯折部相连。

2.根据权利要求1所述塑料造粒机干燥冷却装置，所述冷却水槽(1)的前部设有两个下牵引辊(2)，所述冷却水槽(1)的后部设有两个上牵引辊(4)。

3.根据权利要求1所述塑料造粒机干燥冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(1)的槽口上设置有外翻边(1a)。

4.根据权利要求1所述塑料造粒机干燥冷却装置，其特征在于：所述左支架(31)和右支架(32)的横向板的两端之间连接连接板(33)。

5.根据权利要求4所述塑料造粒机干燥冷却装置，其特征在于：所述左支架(31)和右支架(32)的横向板的中部之间连接“n”形连接板(35)，所述“n”形连接板(35)的两竖向板的上端焊接在左支架(3)和右支架(4)的横向板的中部。

6.根据权利要求1所述塑料造粒机干燥冷却装置，其特征在于：所述下槽体(5)的底板为向下凹陷的弧形底板。

7.根据权利要求1或2所述塑料造粒机干燥冷却装置，其特征在于：所述下槽体(5)的左右侧板的两端分别相对设有竖向腰型孔(51)，所述牵引辊(8)的中心轴的两端设有螺杆，所述牵引辊(8)的中心轴的两端分别通过螺帽固定在腰型孔(51)中。