JPS61172400A - 自動チツプマウント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｌ）・・・本発明の目的 現在、チップ（各種の小型電子部品）をプリント基板上
の所定位置に極めて高速に自動マウント（実装）する自
動チップマウント装置として、多種多様の方式及び構成
のものが用いられている。

而して、本発明も自動チップマウント装置に係るが、従
来に無い全く新規な方式及び構成の装置を開発したもの
である。

■）・・・本発明の構成 即ち、本発明の構成を実施例につき説明すれば、適宜の
チップ分離供給手段、例えば、チップＣをパラ状態に投
入した多数個（数ｌθ個〜数１００個）のホッパーＩを
ベースコ上に横列状、千鳥利口先端３ａを挿通すると共
に、各ホッパーｌをのせたベースコを定寸法上下動する
ことによってホッパーｌを一斉に定寸法上下動して、ホ
ッパー７内のチップＣを分離チューブ３内に１個宛分離
し′て、該チューブ下端３ｂに接続した貯溜チューブφ
に落下供給する等の、適宜のチップ分離供給手段で分離
供給されたチップＣが、貯溜チューブμ内に一列状態に
貯溜され、 そのチップＣが一列状態に貯溜された多数本（ホッパー
と同数）の貯溜チューブが、その下端開口ψｂを一線上
に揃えて、例えば取付板Ｓに等間隔に設置され、 各下端開口ｔＡｂの直下に、貯溜チューブψと同数の移
動子６が各下端開口ＩＡｂと平行した一線上、例えば設
置板７上に列設され、該移動子６は、例えば短冊板状を
なし、貯溜チューブ弘内のチップＣを１個だけ受け入れ
る大きさの孔ｔがあって、押手段、例えばソレノイド９
によって、落下チュ＾ 一ブｌＯの上端開口１０ａの位置まで移動して、孔ｇ内
のチップＣを落下チューブＩＯ（トラバーサ−／／に上
端を取付けた）内に落下供給するように形成されており
、 上記移動子６を設定寸法移動するための押動手段、例え
ばソレノイド９を備え、また落下チューブ１０の上端１
０ａを取シ付けたトラバーサ−／／が、一線上に列置さ
れた各移動子６と平行した一線上、例えば軸１２上をサ
ーボ・モーター（図示せず、１３はその駆動軸）等の適
宜手段で、高速移動制御自在に設置され、 落下チューブ１０の下端開口１０ｂｌＣ％　１個宛落下
してくるチップを受止め保持し、それをプリント基板Ｐ
上方の定位置Ｔに適宜移行して、チップｃｔ−１個宛プ
リント基板Ｐ上にマウントするだめのチップ受け渡し手
段／Ｇ、例えば等間隔に吸着ピッ）／４Ｃｂを備えたロ
ーターｌφａが設置され、該ａ−ターｌ弘ａは円盤を設
定角度（例、４５°　　゛）傾斜して間欠回転するよう
に設けられ、吸着ピット／弘すはバッキュームパイプ（
図示せず）を接続して先端に落下チューブ１０を落下し
てきたチップＣを吸着保持するように設けられていると
同時に、吸着ピット１ＩＡｂ自体が適宜手段、例えばカ
ムｔ６ｇの衝突によって、設定角度（例、９０°、　□
）回転自在に設けられた構成の、チップ受け渡゛しＴｆ
ｃ：””：：’）　Ｍ＠　ｐ　ｆ、７８６．。、。７，
５をサーボ・モーター（図示せず）等で駆動するととに
よって、Ｘ方向及びＹ方向へ高速移動制御自在に設置さ
れているものである。

上記ておいて、貯溜チューブにチップを供給する手段は
、上記ホッパーと分離チューブによるもの５他、適宜で
あり、要するに各貯溜チーープ内に一列状になるように
チップを供給すれば可である。

また、移動子の形状は短冊板状に限らず、例えばロータ
一式に孔が押動手段で角度変換してチップを落下チュー
ブヘ落下せしめるなど任意である。

トラバーサ−の高速移動手段もサーボ・モーターによる
もの＼他、適宜であシ、押動手段もソレノイドによるも
の＼他、例えばエアーシリンダによるなど、任意である
。

更に、チップの受け渡し手段も、ローターと吸着ピット
によるもの＼他、任意であシ、要するに落下チューブか
らのチップを一時受け取り、定位置Ｔにてプリント基板
上ヘマウントするものであればよく、場合によっては、
落下チューブの下端開口を定位置Ｔに設置して、それか
ら直接にプリント基板上ヘマウントすることも可能であ
る。

■）・・・本発明の作用、効果 次に、上記実施例構成に基づいて、本発明の詳細な説明
する。

１）・・・多数のホンパーｌ内（例、８０個、ホンノく
一毎にチップの種類が異なることも、同じこともある）
にパラ状態に投入されたチップＣは、定位置に不動状態
に列置された分離チューブ３（各ホッパー毎に８０本）
に対するホン・く−ｌの一斉上下動にて、分離チューブ
３の開口先端３ａから１個宛呼び込まれるようにして分
離され、各分離チューブ３内を落下し、その下端３ｂに
接続した貯溜チューブφ内に供給される。

２）・・・各貯溜チューブ弘（同じく８０本）は、上端
が上記分離チューブ３に接続されると共に、下端ｅｂが
取付板Ｓに一線上に揃えて等間隔に設置されており、そ
の各貯溜チーープψ内に各分離チューブ３から供給され
たチップＣが多数個−列状に貯溜される。

３）・・・そして、各貯溜チューブを内の最下位のチッ
プ０１個が、その直下に設置された各移動子６（同じく
８０個）の孔ｔに装填された状態となる。

各移動子６は貯溜チューブ弘の下端開口μｂの直下の一
線上に列置されておシ、また該移動子６列と平行した一
線上（軸ｌコ）にソレノイド９を備えたトラバーサ−１
ｌが高速移動制御自在に設置され、更に、各移動子６が
ソレノイド９で移動された位置の孔ｔの直下に、トラバ
ーサ−７ｌに取付けられた落下チューブ１０（１本だけ
）の上端１０ａが開口位置するようになっているので、
トラバーサ−ＩＩを高速移動し、目的移動子６位置で停
止すると同時にソレノイド９を作動して移動子６を移動
すると、移動子６の孔ざは移動して、トラバーサ−／ｌ
に取付けられた落下チューブｉｏの上端１０ａ開口上に
到って、孔を内のチップＣが落下チューブ１０内に落下
する。

４）・・・トラバーサ−７ｌの高速移動制御は、例えば
、コンピューターにプログラミングされた、プリント基
板Ｐに対するチップＣのマウント順序指令に従って、そ
の目的チップＣの移動＋６の位置に、次々と高速移動停
止し、同時にソレノイド９を作動して、目的チップ（移
動子６の孔を中の）を１個宛落下チューブ１０へ落下供
給する。

５）・・・上記によって、落下チューブ１０内に落下さ
れたチップＣは、ローター／４Ｌａの吸着ピット／４４
ｂ先端に吸着され、ローター１１Ａａが間欠駆動してプ
リント基板Ｐ上方の定位置Ｔに移行される。

ローター１ｔＡａには複数の吸着ピット／φｂが等間隔
に設けられているので、１個宛、次々と順番に従って落
下されてくるチップＣは、落下チューブ１０の下端ｌＯ
ｂ位置に回動してくる吸着ピット１ｔＡｂに順々に吸着
される。

６）・・・ローターｌψａによってプリント基板Ｐ上方
の定位置Ｔに移行されたチップＣは、例えば、吸着ピッ
トｔａｂの吸着解放で、プリント基板Ｐ上に落下マウン
ト（プリント基板Ｐの各チップマウント位置には予じめ
接着剤が点着されている）するのであるが、その前に、
プリント基板Ｐの方が、Ｘ方向、Ｙ方向に自在に高速移
動して、そのチップをマウントする目的位置を上記定位
置Ｔと一致させて停止し、マウント目的位置上に吸着ピ
ノ）／弘すが釈放し九チップを載せる（マウントする）
。

このプリント基板Ｐの定位置Ｔに対する高速移動及び停
止の制御は、上記トラバーサ−／／の高速移動制御と同
じく、コンピューターにプログラミングされた順序指令
に従って、次々とチップをマウントすべき位置を定位置
Ｔの直下に移動停止して行われ、それによって、プリン
ト基板上の所定位置に次々と高速度にてチップをマウン
トして行くものである。

７）・・・ローター／ｌＡａに等間隔設置した吸着ピッ
）／４４ｂは前記の如く、設定角度回転自在に設けられ
ているので、例えば、ａ−ターｌｑａの回転途中にカム
／＆と衝突するなどして９０°　回転させると、プリン
ト基板Ｐ上に、通常Ｙ方向にマウントされるチップＣを
９０°　転換してＸ方向にマウントするなど、チップＣ
のプリント基板Ｐに対するマウントの角度を変換調節し
得る。

以上の如く、本発明装置は、小さいスペースに多数のホ
ッパー（従って、チップの種類、個数等も多数）を設置
し、チップをホッパーと同数の分離チューブを経て、同
数の貯溜チューブ内に常時多数個貯溜し、そして、貯溜
チューブ毎に備えた移動子によってチップを１個宛に分
離しておいて、その１個宛のチップをトラバーサ−の高
速ピックアップ作用によって、プログラム順に１個宛落
下チーープからチップ受け渡し手段（ローター、吸着ピ
ット等）へ送シ、該手段の定位置から、１個宛チップを
プリント基板上へマウントするようにすると同時に、プ
リント基板の方も、同じくプログラム順にそのマウント
目的位置を定位置に一致せしめるべく次々と高速移動停
止して、定位置からチップを次々と受け取る（マウント
する）ように構成したものであるから、 装置全体を極めて小形にコンパクトに構成し得。

て設置スペースをとらず、構成簡潔であシ、もってチッ
プの自動高速（１個当シ数分の１秒）マウントを可能と
した、秀れた特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例の構成概略を示す正面図
、Ｍ２図はトラバーサ−と移動子の付近を側面から見た
拡大断面図、第３図はロータ一部分の側面図である。 付号、Ｃ・・・チップ、Ｐ・・・プリント基板、Ｔ・・
・定位置、／・・・ホッパー、コ・・・ベース、３・・
・分離チューブ、３ａ・・・その開口先端、３ｂ・・・
その下端、弘・・・貯溜チューブ、弘ａ・・・その上端
、φｂ・・・その下端、Ｓ・・・取付板（貯溜チューブ
の）、６・・・移動子、７・・・設置板（移動子の）、
ざ・・・孔、９・・・ソレノイド（押動手段）、１０・
・・落下チューブ、１０ａ・・・その上端、１０ｂ・・
・その下端、ｌｌ・・・トラバーサ−１ｔＳ・・・軸、
１３・・・サーボ・モーターの駆動軸、／４４・・・チ
ップ受け渡し手段ｓ　／＜４ａ・・・ａ−ター、ｌｑｂ
・・・吸着ピット、／ｊ・・・載置板、／Ａ・・・カム
。 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）、適宜手段で分離供給されたチップを管内に一列状
   態に貯溜した多数本の貯溜チューブが、その下端開口を
   一線上に揃えて設置され、各下端開口の直下に、貯溜チ
   ューブと同数の移動子が各下端開口と平行した一線上に
   列置され、該移動子は、貯溜チューブ内のチップを１個
   受け入れる孔があって、その孔が適宜の押動手段で落下
   チューブの上端開口位置まで移動して、孔内のチップを
   落下供給するように形成されており、 上記移動子の押動手段を備え落下チューブの上端を取付
   けたトラバーサーが、一線上に列置された各移動子と平
   行した一線上を高速移動制御自在に適宜設置され、 落下チューブの下端開口に、１個宛落下してくるチップ
   を受止め保持し、それをプリント基板上方の定位置に移
   行して、チップを１個宛プリント基板上にマウントする
   、適宜のチップ受け渡し手段を備え、 また、プリント基板は、適宜手段でＸ方向及びＹ方向へ
   高速移動制御自在に設置されている、自動チップマウン
   ト装置。 ２）、チップをパラ状態に投入した多数個のホッパーを
   設置し、各ホッパーに下方から分離チューブ（定位置設
   置）の開口先端を挿通すると共に、各ホッパーを一斉に
   定寸法上下動して、ホッパー内のチップを分離チューブ
   内に１個宛分離して、該チューブ下端に接続した貯溜チ
   ューブに落下供給する分離供給手段を備え、 該分離供給手段の各分離チューブから分離供給されたチ
   ップを管内に一列状態に貯溜した多数本の貯溜チューブ
   が、その下端開口を一線上に揃えて設置され、各下端開
   口の直下に、貯溜チューブと同数の移動子が各下端開口
   と平行した一線上に列置され、該移動子は、貯溜チュー
   ブ内のチップを１個受け入れる孔があって、その孔がソ
   レノイドによって落下チューブの上端開口位置まで移動
   して、孔内のチップを落下供給するように形成されてお
   り、 上記移動子を移動するためのソレノイドを備え、また落
   下チューブの上端を取付けたトラバーサーが、一線上に
   列置された各移動子と平行した軸上をサーボ・モーター
   等の駆動で高速移動制御自在に設置され、 落下チューブの下端開口に、１個宛落下してくるチップ
   を受止め保持し、それをプリント基板上方の定位置に回
   動移行して、チップを１個宛プリント基板上にマウント
   する、等間隔に吸着ピットを備えたローターが傾斜設置
   され、吸着ピットは設定角度回転自在に設けられており
   、 また、プリント基板は、その載置板をサーボ・モーター
   等で駆動することによって、Ｘ方向及びＹ方向へ高速移
   動制御自在に設置されている、自動チップマウント装置
   。