JPS61169451A - 繊維機械用糸供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少なくともほぼ垂直な軸線のまわりに回転可
能に支持されて駆動可能な糸貯留ドラムが、その上部に
円錐台状糸到着範囲と下方へそれに続く円筒状糸貯留範
囲とをもっている、＃ａ維機械用糸供給装置に関する。

〔従来の技術〕 最初にあげた特徴の糸貯留ドラムをもつ糸供給装置は、
例えばドイツ連邦共和国特許第１７６０７３８号明細書
により公知である。

繊維機械で加工される糸は、例えば木綿、羊毛、合成繊
維材料のように異なる製造材料のため、または異なる加
工および仕上げ例えば滑らかな糸、より系、けん縮糸、
弾性系のため、非常に異なる性質をもつことがあり、こ
れらの性質が糸供給装置の所でも認められる。系のこれ
らの異なる性質に合わせるため、糸供給装置のために既
に種々の糸貯留ドラム輪郭が提案されて、糸貯留ドラム
の系がただ１つの糸巻回層で到着個所から引出し個所へ
移動せしめられ、その際糸巻回が重なったり糸貯留ドラ
ムからの系の整然とした引出しがそこなわれないように
している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

加工されるすべての糸において糸貯留ドラム上において
糸巻回の整然とした経過が保°証されるように、糸供給
装置を構成するという基本課題が、本発明の基礎となっ
ている。

本発明の特別な課題は、繊維砕片をもつ系も確実に案内
されて、糸供給装置の故障を生じないように、糸供給装
置の糸貯留ドラムを構成することである。すなわち強く
ほつれる糸の糸巻回が糸貯留ドラム上で相互に密接する
と、隣接する糸巻回の間で１一部の強い網目状結合がお
こって、糸貯留ドラムからの整然としだ糸引出しをそこ
なうことがわかった。さらにこのような系では、糸貯留
ドラム上で自由になる繊維が、通常は糸を案内しかつ糸
巻回が糸貯留ドラムから脱落するのを防止する環状隆起
を備えているドラム下縁の所に繊維環を形成し、引出し
範囲にある糸がこの繊維環へ入り込み、またこの繊維環
が粗面の制動環のように作用して糸を切ることがある。

〔問題点を解決するための手段〕

最初にあげた種類の糸供給装置において与えられた課題
は、本発明によれば次のようにすることによって解決さ
れる。すなわち円錐台状糸到着範囲より上にもつと偏平
な円錐台状の糸接近範囲が形成され、円筒状糸貯留範囲
が環状隆起のないドラム下縁に終っており、糸が上から
斜めに接線方向へ糸接近範囲へ接近するように、糸供給
案内素子が設けられ、糸が環状隆起のないドラム下縁よ
り上で、最も下の糸巻回により決定される面に対し小さ
い角をなして円筒状糸貯留範囲から離れるように、接線
方向糸引出し層糸引出し案内素子が設けられている。

〔発明の効果〕

本発明により構成された糸供給装置では、糸が偏平な円
錐台状糸接近範囲に接するように糸貯留ドラムへ供給さ
れる。その際この面接触によって糸が落ち着かされ、付
着摩擦力により妨げられない軸線方向転向運動を受けて
、糸接近範囲に続く糸貯留じラムの急峻な円錐台状糸到
着範囲へ達する。しかし偏平な円錐台状糸接近範囲との
接触は、到来する糸へその縦軸線まわりのより運動を与
えるのに充分であり、このより運動が突出するｗＡ維端
部を良好に拘束するように系表面をかたくする。糸貯留
ドラムの前に設けられる偏平な糸接近範囲により糸到着
範囲への糸束上げを助長することによって、糸巻回が円
錐台状糸到着範囲を経て大した側圧なしにしかも大抵は
相互接触なしに走り去る結果、円錐台状糸到着範囲から
円筒状糸貯留範囲への移行個所においても、円筒状糸貯
留範囲上の糸巻回が及ぼし合う側圧は限界内にある。こ
の利点は、糸貯留ドラムの糸貯留範囲が精確に円筒状で
なくて、環状隆起のない下縁へ向かって少し先細りにな
るように糸貯留ドラム上に構成されていることによって
、さらに助長することができる。

自由になってドラム周面上にたまる線維および線維砕片
は、環状隆起のないドラム下縁にもはやたまることがで
きず、ドラム下縁を越えて落下するかまたは押出される
。引出された糸の入り込むことができるｗ４１ｍ環の形
成されるおそれは、したがってなくなる。

すべての踵類の糸において糸供給装置の申し分のない機
能を保証するという基本課題を考慮し、また前述した特
別な課題も考慮して、系が下方へ先細りになる糸到着範
囲を経て走り去る際最高２％の長さ収縮を受けることが
できるように、円錐台状糸到着範囲のテーパおよび長さ
をそれに続く糸貯留ドラムの円筒状糸貯留範囲の直径に
対して選定すると、有利なことがわかった。これは次の
ことを意味する。すなわち糸が強くほつれる場合や前に
ある偏平な糸接近範囲により系にその縦軸線まわりのよ
り運動が与えられる場合、糸が急峻な円錐台状糸到着範
囲を経て走り去る間、糸到着範囲において減少する糸巻
回直径により、糸が部分的なより戻ししか受けず、充分
な残＠張力で円筒状糸貯留範囲へ達し、そこで系破断の
際糸の走行方向において糸貯留ドラムの後で糸巻回自体
が環状隆起のないドラム下縁を越えて落下するのを防止
する。

このことは、編機上での編目形成に充分な可撓性をもち
きわめて伸びの少ない系についてもいえる。

偏平な糸接近範囲と糸貯留ドラムのこれより急峻な糸到
着範囲とのテーパ比が約１０：１であると有利である。

与えられた課題の解決は、滑らかな閉じた周面をもつ糸
貯留ドラムにより行なわれる。円筒状糸貯留範囲におけ
る公知の粗い周面は、可撓性が少なくしかも全く弾性の
ない合成系では有利であろうが、編物用にはもはや使用
できない。

〔実施例〕

本発明により構成された糸供給装置の実施例を添付図面
により詳細に説明する。

第１図に示す糸供給装置は中空体として構成された装置
ケースｌＯをもち、この装置ケース１０の一端はＪＩＩ
維機械の取付は条片１１に取外し可能に取付けられてい
る。装置ケース１０の下側には、第２図および第３図に
関連して説明する糸貯留ドラム１７が設けられている。

糸貯留ドラム１７は、装置ケース１０に垂直に通されて
この装置ケース１０に支持された軸１８に結合されてい
る。装置ケースｌＯの上面を越えて突出する軸部分上に
は、２つのベルト車１９および２０が支持されて、公知
のように両ベルト車の間に設けられて軸線方向に変位可
能な継手板２１により、軸１８と選択的に連結可能であ
る。

装置ケースｌＯの片持ち他端には、端面に系ブレーキ２
３が設けられている。糸ブレーキ２３より上には、装置
ケース１０に固定的に結合された第１の糸案内環２４が
ある。装置ケースｌＯの下側には、糸走行方向において
糸貯留ドラム１７の前に糸供給案内素子としての糸供給
案内環２５が設けられ、また系走行方向において糸貯留
ドラム１７の後には２つの糸引出し案内素子２６および
２７が設けられて、鎖線で記入した系２８を糸貯留ドラ
ム１７から接線方向に引出す。

糸供給装置の装置ケースｌＯには公知の糸監視装置が組
込まれ、すなわち糸貯留ドラム１７の前で糸を監視する
ため系に接する弓状検知体２９をもつ引張りおよび／ま
たは糸切断監視装置と、系走行方向において糸貯留ドラ
ム１７の後に設けられて両糸引出し案内素子２６と２７
との間で糸２８に接する弓状検知体３０をもつ系切断監
視装置がある。検知体２９および３０が破線で示す位置
にあると、系切断または強すぎる系張力のため繊維機械
と糸貯留ドラム１７用駆動装置の動作を停止させる。

第２図および第３図に示す糸貯留ドラム１７は上部線円
板３１をもっている。この縁円板３１の下方には、糸供
給案内環２５から出る系２８用の偏平な円錐台状糸接近
範囲３２が続いている。

この円錐台状糸接近範囲３２の周囲は、図示した実施例
では、垂線に対し７５１′の角αをなし、したがって円
錐頂角の半分７５′′をもっている。

軸線方向に比較的短い糸接近範囲３２に、軸線方向に少
し長くかつ急峻な円錐台状糸到着範囲３３が続いて、実
際上円筒状の長い糸貯留範囲３４へ移行し、この糸貯留
範囲は環状隆起のないドラム下縁３５に終っている。円
錐台状糸到着範囲３３から円筒状糸貯留範囲３４への移
行部が湾曲され、したがって周囲屈曲線なしに構成され
るようにすることができる。図示した実施例では、糸貯
留範囲３４は環状隆起のないドラム下縁３５の方へ１／
４°以下のテーパ（角ｒ）でわずか先細りになっている
。急峻な円錐台状糸到着範囲３３は、図示した実施例で
は垂線に対して７°の角βをなし、したがって１４°の
円錐頂角をもっている。

糸貯留ドラム１７の回転軸線の方向における糸供給案内
環２５の位置およびこの軸線からの距１は、糸２８が斜
め上から小さい角をなして糸１り“１ｖ（ドラム１７の
糸接近範囲３２へ当り、例えば記入した個所３７で始め
てこの糸接近範囲にＪ′ｆｉ：触するように、選ばれて
いる。短い行程後に側近：３８で急峻な糸到着範囲３３
への移行が行なわｌ、この糸到着範囲上で糸２８は互い
に離れた糸巻回３９で進行し、短く糸貯留範囲３４上を
ｔ！Ｐ！接した状態で続く。糸引出し案内素子２６は、
軸線方向におけるその位置および回転軸線３６に対する
その距離を次のように選ばれている。

すなわちこの糸引出し案内素子により糸２８は、環状隆
起のないドラム下縁３５より上で糸貯留範囲３４の周囲
から、最後の糸巻回３９により形成される面に対し角δ
をなして接線方向に引出される。

糸供給案内環２５は特定の範囲内で糸貯留ドラム１７の
軸線力向に高さ調節可能にａｉｌ成されて、いかなる場
合も系２８が変化した接触点３７でのみまず糸接近範囲
３２で糸貯留ドラム１７に接触するのを保証することが
できる。両方の糸引出し案内素子２６および２７も、引
出し角δを変えるため高さ調節可能に構成されることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は糸供給装置の概略側面図、第２図は糸供給装置
の糸貯留ドラムの拡大側面図、第３図は糸貯留ドラムの
下面図である。 Ｉ７・・・糸貯留ドラム、２５・・・糸供給案内素子、
２６・・・糸引出し案内素子、２８・・・系、３２・・
・糸接近範囲、３３・・・糸到着範囲、３４・・・糸貯
留範囲、３５・・・ドラム下縁、３９・・・糸巻回。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　少なくともほぼ垂直な軸線のまわりに回転可能に支
   持されて駆動可能な糸貯留ドラムが、その上部に円錐台
   状糸到着範囲と下方へそれに続く円筒状糸貯留範囲とを
   もつているものにおいて、円錐台状糸到着範囲（３３）
   より上にもつと偏平な円錐台状の糸接近範囲（３２が形
   成され、円筒状糸貯留範囲（３４）が環状隆起のないド
   ラム下縁（３５）に終つており、糸（２８）が上から斜
   めに接線方向へ糸接近範囲（３２）へ接近するように、
   糸供給案内素子（２５）が設けられ、糸（２８）が環状
   隆起のないドラム下縁（３５）より上で、最も下の糸巻
   回（３９）により決定される面に対し小さい角（σ）を
   なして円筒状糸貯留範囲（３４）から離れるように、接
   線方向糸引出し用糸引出し案内素子（２６）が設けられ
   ていることを特徴とする、繊維機械用糸供給装置。 ２　糸（２８）が下方へ先細りになる糸到着範囲（３３
   ）を経て走り去る際最高２％の長さ収縮を受けることが
   できるように、円錐台状糸到着範囲（３３）のテーパお
   よび長さが、それに続く糸貯留ドラム（１７）の円筒状
   糸貯留範囲（３４）の直径に対して選定されていること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の糸供給装
   置。 ３　偏平な糸接近範囲（３２）と糸貯留ドラム（１７）
   のこれより急峻な糸到着範囲（３３）とのテーパ比が約
   １０：１であることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項に記載の糸供給装置。 ４　円錐台状糸到着範囲（３３）の頂角（２β）が１４
   °であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ない
   し第３項の１つに記載の糸供給装置。 ５　糸貯留範囲（３４）が円錐台状糸到着範囲（３３）
   から糸貯留ドラム（１７）の環状隆起のないドラム下縁
   （３５）の方へ少し先細りになつていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の糸供給装置。 ６　先細りが１／４°より小さいテーパ（Ｙ）で均一に
   行なわれることを特徴とする、特許請求の範囲第５項に
   記載の糸供給装置。 ７　糸貯留ドラム（１７）が閉じた周面をもつているこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の糸供給
   装置。 ８　糸供給案内素子（２５）および糸引出し案内素子（
   ２６）の少なくとも一方が、糸貯留ドラム（１７）に対
   し限られた範囲で高さ調節可能であることを特徴とする
   、特許請求の範囲第１項に記載の糸供給装置。