JPS61168412A - 小口径埋設管における穿孔・管接続装置 - Google Patents
小口径埋設管における穿孔・管接続装置Info
- Publication number
- JPS61168412A JPS61168412A JP776085A JP776085A JPS61168412A JP S61168412 A JPS61168412 A JP S61168412A JP 776085 A JP776085 A JP 776085A JP 776085 A JP776085 A JP 776085A JP S61168412 A JPS61168412 A JP S61168412A
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- Japan
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- pipe
- main unit
- lock
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- sleeve
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は小口径埋設管における穿孔・管接続装置、特に
押進埋設工法によりｊｌ設されたヒユーム管、鋼管、塩
化ビニール管等の小口径管に開掘作業を可及的に用いず
に管接続を行うことを可能にする装置に関する。
押進埋設工法によりｊｌ設されたヒユーム管、鋼管、塩
化ビニール管等の小口径管に開掘作業を可及的に用いず
に管接続を行うことを可能にする装置に関する。
［従来の技術とその問題点］
この種の小口径埋設管に各家庭に運がる枝管を接続する
には地表を開掘して他の埋設物の邪魔にならない位置に
小口径埋設管を外方から穿孔し、この穿孔部に枝管を外
方より接続していた。このため地表を開掘する作業を必
要とし都市における施工に不都合な面を有していた。
には地表を開掘して他の埋設物の邪魔にならない位置に
小口径埋設管を外方から穿孔し、この穿孔部に枝管を外
方より接続していた。このため地表を開掘する作業を必
要とし都市における施工に不都合な面を有していた。
［発明の目的］
本発明の目的とするところは、押進埋設工法により地表
を開掘せずに埋設された小口（蔓管に簡単に管接続を行
うことが可能な小口径埋設管における穿孔・管接続装置
を提供して上記問題を解消することにある。
を開掘せずに埋設された小口（蔓管に簡単に管接続を行
うことが可能な小口径埋設管における穿孔・管接続装置
を提供して上記問題を解消することにある。
〔発明の概要］
本発明は小口径埋設管内に挿入され穿孔装置と管接続装
置とを備えた本体と、必要に応じ前記本体を周方向に回
転する回転装置と、前記本体の自走移動装置からなるも
のである。
置とを備えた本体と、必要に応じ前記本体を周方向に回
転する回転装置と、前記本体の自走移動装置からなるも
のである。
［実施例］
小口径埋設管１内に挿入され穿孔装置Ａと管接続装置Ｂ
とを備えた本体２と、必要に応じ前記本体２を周方向に
回転する回転装置Ｃと前記本体２の自走移動装置りから
なるものであり、さらに詳細には第１図のように小口径
埋設管１内に挿入可能な径を有する管状本体２にドリル
カッター３を回転しながら昇降する穿孔装置Ａと管接続
用スリーブ４を配設した受具５を昇降する管接続袋ｆｌ
Ｂを適宜間隔をおいて並設し、前記本体２の両側に小口
径埋設管１の内壁に対するロック装置６．６′を軸受７
を介し周方向遊転自在にそれぞれ設け、前記本体２と一
方のロック装置６との間に伸縮装［８を介装して自走移
動装置ｉ！Ｄを形成し、前記本体２と一方のロック装置
６との間に管２の周方向回転装置Ｃを介装してなり、第
２図（Ａ）のように小口径埋設管１内において一方のロ
ック装置６をロックし他方のロック載置６−を解除した
後、伸縮装置８を所定寸法伸長させ、次いで逆にロック
装置６′をロックしロック装置６を解除して前記と同寸
法縮小するという動作を反復して所定箇所まで本体２を
定間隔毎自走移動する。次いで第２図（Ｂ）のように双
方ロック装置６゜６′をロックするとともに周方向回転
装置Ｃを動作して他のＪＩ設物に支障の無い方向にドリ
ルカッター３が向うように本体２を第３図（Ａ）（Ｂ）
のように回動する。穿孔部ＨＡを動作してドリルカッタ
ー３を回転しながら上昇して埋設管１を内方から穿孔す
る。さらに、第２図（Ｃ）のようにトリカッター３を復
帰するとともにｆｌ記穿孔部９箇所に前記管接続装置Ｂ
が合うように前記と同様に本体２を自走移動する。その
後、第２図（Ｄ）（Ｅ）のように穿孔部９に対する地表
に径小の孔１０を掘削し枝管１１をその孔１０に挿入す
るとともに管接続装置Ｂを動作して受具５を上昇するこ
とによりスリーブ４を埋設管１の穿孔部９に嵌装し同時
にスリーブ４内に枝管１１を圧入して枝管１１を埋設管
１に接続する。
とを備えた本体２と、必要に応じ前記本体２を周方向に
回転する回転装置Ｃと前記本体２の自走移動装置りから
なるものであり、さらに詳細には第１図のように小口径
埋設管１内に挿入可能な径を有する管状本体２にドリル
カッター３を回転しながら昇降する穿孔装置Ａと管接続
用スリーブ４を配設した受具５を昇降する管接続袋ｆｌ
Ｂを適宜間隔をおいて並設し、前記本体２の両側に小口
径埋設管１の内壁に対するロック装置６．６′を軸受７
を介し周方向遊転自在にそれぞれ設け、前記本体２と一
方のロック装置６との間に伸縮装［８を介装して自走移
動装置ｉ！Ｄを形成し、前記本体２と一方のロック装置
６との間に管２の周方向回転装置Ｃを介装してなり、第
２図（Ａ）のように小口径埋設管１内において一方のロ
ック装置６をロックし他方のロック載置６−を解除した
後、伸縮装置８を所定寸法伸長させ、次いで逆にロック
装置６′をロックしロック装置６を解除して前記と同寸
法縮小するという動作を反復して所定箇所まで本体２を
定間隔毎自走移動する。次いで第２図（Ｂ）のように双
方ロック装置６゜６′をロックするとともに周方向回転
装置Ｃを動作して他のＪＩ設物に支障の無い方向にドリ
ルカッター３が向うように本体２を第３図（Ａ）（Ｂ）
のように回動する。穿孔部ＨＡを動作してドリルカッタ
ー３を回転しながら上昇して埋設管１を内方から穿孔す
る。さらに、第２図（Ｃ）のようにトリカッター３を復
帰するとともにｆｌ記穿孔部９箇所に前記管接続装置Ｂ
が合うように前記と同様に本体２を自走移動する。その
後、第２図（Ｄ）（Ｅ）のように穿孔部９に対する地表
に径小の孔１０を掘削し枝管１１をその孔１０に挿入す
るとともに管接続装置Ｂを動作して受具５を上昇するこ
とによりスリーブ４を埋設管１の穿孔部９に嵌装し同時
にスリーブ４内に枝管１１を圧入して枝管１１を埋設管
１に接続する。
管接続装置Ｂは埋設管１．枝管１１がヒユーム管の場合
にはスリーブ４の挿着を行うものとし、鋼管の場合には
溶接を行うものとするとともに塩化ビニール管の場合に
は第９図（Ａ）（Ｂ）のように高周波又は超音波により
熱塑性加工してもよい。１２は本体２の周方向回転角を
測定するエンコーダである。穿孔装置Ａと管接続装置Ｂ
との間隔は本体２の自走移動のピッチの整数倍に設定さ
れている。
にはスリーブ４の挿着を行うものとし、鋼管の場合には
溶接を行うものとするとともに塩化ビニール管の場合に
は第９図（Ａ）（Ｂ）のように高周波又は超音波により
熱塑性加工してもよい。１２は本体２の周方向回転角を
測定するエンコーダである。穿孔装置Ａと管接続装置Ｂ
との間隔は本体２の自走移動のピッチの整数倍に設定さ
れている。
穿孔装置Ａは前記本体２に複数の油圧シリンダー１３に
より受台１４を昇降自在に設け、前記受台１４に軸受１
５を介してドリルカッター３を装着したカッター軸管１
６を軸支し、そのカッター軸管１６の中心にスプライン
１６ａを介して回転軸１６ｂを長さ方向遊動自在に設け
、その回転軸１６ｂにギヤ１７を介して油圧モータ１８
を連結してなり、油圧モータ１８の回転がギヤ１７から
回転軸１６ｂに伝わり、さらにスプライン１６ａを介し
てカッター軸管１６に伝わってドリルカッター３を回転
するとともに、油圧シリンダー１３の作動によりピスト
ン１３ａに連結した受台１４が上昇し、受台１４と一体
的にカッター軸管１６とドリルカッター３が上昇して小
口径埋設管１に内方から穿孔する。その場合スプライン
１６ａによりドリルカッター３の回転は円滑に行われる
。
より受台１４を昇降自在に設け、前記受台１４に軸受１
５を介してドリルカッター３を装着したカッター軸管１
６を軸支し、そのカッター軸管１６の中心にスプライン
１６ａを介して回転軸１６ｂを長さ方向遊動自在に設け
、その回転軸１６ｂにギヤ１７を介して油圧モータ１８
を連結してなり、油圧モータ１８の回転がギヤ１７から
回転軸１６ｂに伝わり、さらにスプライン１６ａを介し
てカッター軸管１６に伝わってドリルカッター３を回転
するとともに、油圧シリンダー１３の作動によりピスト
ン１３ａに連結した受台１４が上昇し、受台１４と一体
的にカッター軸管１６とドリルカッター３が上昇して小
口径埋設管１に内方から穿孔する。その場合スプライン
１６ａによりドリルカッター３の回転は円滑に行われる
。
管接続装置Ｂは前記本一体２に油圧シリンダー１９を設
け、そのピストン１９ａにセンター合わせ用スプリング
バネ２０を介して段部２１を有する受具２２を設け、こ
の受具２２の段部２１にスリーブ４を載置し、油圧シリ
ンダー１９の作動によりピストン１９ａが上昇すること
により受具２２によってスリーブ４は小口径接続管１の
穿孔部９に装着される。
け、そのピストン１９ａにセンター合わせ用スプリング
バネ２０を介して段部２１を有する受具２２を設け、こ
の受具２２の段部２１にスリーブ４を載置し、油圧シリ
ンダー１９の作動によりピストン１９ａが上昇すること
により受具２２によってスリーブ４は小口径接続管１の
穿孔部９に装着される。
本体周方向回転装置Ｃは本体２側に油圧モータ２３を固
定するとともに一方のロック装置６の管部２４に内歯ギ
ヤ２５を設け、この内歯ギヤ２５に前記油圧モータ２３
の駆動ギヤ２６を噛合してなり、今、ロック装置６，６
−を本体２にロックした状態で油圧モータ２３を作動す
ることによりギヤ２５．２６を介して本体２は周方向に
回転する。
定するとともに一方のロック装置６の管部２４に内歯ギ
ヤ２５を設け、この内歯ギヤ２５に前記油圧モータ２３
の駆動ギヤ２６を噛合してなり、今、ロック装置６，６
−を本体２にロックした状態で油圧モータ２３を作動す
ることによりギヤ２５．２６を介して本体２は周方向に
回転する。
自走移動装置１ｊＤはロック装置６．６−と伸縮装置８
とからなり、ロック装！Ｆ６．６−は管８ｉ１２４の周
縁に？！数のガイドローラ３２を配設し、油圧シリンダ
ー２７の作動によりカム２８を本体２の長さ方向に移動
自在となし、そのカム２８には複数のカム溝２８ａが形
成され、そのカム溝２８ａにはロック爪２９のビン３０
が挿通され、油圧シリンダー３２の作動によりカム２８
が移動するとカム溝２８ａに案内されてビン３０を介し
ロック爪２９が出没し小口径埋設管１の内壁面に押圧あ
るいは解除する。伸縮装置８は油圧シリンダー３１を一
方のロック装置６の管部２４に設け、ピストン３１ａを
本体２側に連結してなり、一方のロック装置６のロック
爪２９を埋設管１の内壁に押圧したロック状態で油圧シ
リンダー３１を作動することにより本体２は他のロック
装置６−側のガイドローラ２７を介して伸長する。
とからなり、ロック装！Ｆ６．６−は管８ｉ１２４の周
縁に？！数のガイドローラ３２を配設し、油圧シリンダ
ー２７の作動によりカム２８を本体２の長さ方向に移動
自在となし、そのカム２８には複数のカム溝２８ａが形
成され、そのカム溝２８ａにはロック爪２９のビン３０
が挿通され、油圧シリンダー３２の作動によりカム２８
が移動するとカム溝２８ａに案内されてビン３０を介し
ロック爪２９が出没し小口径埋設管１の内壁面に押圧あ
るいは解除する。伸縮装置８は油圧シリンダー３１を一
方のロック装置６の管部２４に設け、ピストン３１ａを
本体２側に連結してなり、一方のロック装置６のロック
爪２９を埋設管１の内壁に押圧したロック状態で油圧シ
リンダー３１を作動することにより本体２は他のロック
装置６−側のガイドローラ２７を介して伸長する。
しかして、小口径埋設管１内において油圧シリンダー３
２の作動によりロック爪２９を伸出して一方のロック装
置６をロックしロック爪２９の後退により他方のロック
装置６＝を解除した後、伸縮装置８の油圧シリンダー３
１を動作してロック装［６−のガイドローラ２７を介し
て本体２を１ピツチ移動し、次いで逆にロック装置６−
をロックしロック装置６を解除するとともに油圧シリン
ダー３１のピストン３１ａを縮小しロック装置６例のが
イドローラ２７を介してピッチ分縮小し、この動作を反
復して所定箇所まで本体２を定ピツチで間歇的に自走移
動する。次いで双方ロック装ｗ６，６−をロック状態に
するとともに、油圧モータ２３の動作によりギヤ２５．
２６を介して本体２を回動し、その後油圧シリンダー１
３および油圧モータ１８を作動してドリルカッター３を
回転しながら昇降して小口径埋設管１を内方から穿孔す
る。次いで前記と同様に自走移動して前記穿孔部９箇所
に前記スリーブ４を載置した受具２２が合うようになし
て油圧シリンダー１９の作動により前記穿孔部９にスリ
ーブ４を装着するとともに枝管１１をスリーブ４に圧入
する。
２の作動によりロック爪２９を伸出して一方のロック装
置６をロックしロック爪２９の後退により他方のロック
装置６＝を解除した後、伸縮装置８の油圧シリンダー３
１を動作してロック装［６−のガイドローラ２７を介し
て本体２を１ピツチ移動し、次いで逆にロック装置６−
をロックしロック装置６を解除するとともに油圧シリン
ダー３１のピストン３１ａを縮小しロック装置６例のが
イドローラ２７を介してピッチ分縮小し、この動作を反
復して所定箇所まで本体２を定ピツチで間歇的に自走移
動する。次いで双方ロック装ｗ６，６−をロック状態に
するとともに、油圧モータ２３の動作によりギヤ２５．
２６を介して本体２を回動し、その後油圧シリンダー１
３および油圧モータ１８を作動してドリルカッター３を
回転しながら昇降して小口径埋設管１を内方から穿孔す
る。次いで前記と同様に自走移動して前記穿孔部９箇所
に前記スリーブ４を載置した受具２２が合うようになし
て油圧シリンダー１９の作動により前記穿孔部９にスリ
ーブ４を装着するとともに枝管１１をスリーブ４に圧入
する。
以上のとおり本体２の自走移動により小口径埋設管１の
所望箇所に内方から自動的に穿孔できるとともに枝管１
１の接続が内方操作により可能なため、地表を無駄なく
Ｒ掘する必要がなく都市における管接続に優れた効果を
有する。この場合、枝管挿入箇所は穴を開ける必要があ
る。
所望箇所に内方から自動的に穿孔できるとともに枝管１
１の接続が内方操作により可能なため、地表を無駄なく
Ｒ掘する必要がなく都市における管接続に優れた効果を
有する。この場合、枝管挿入箇所は穴を開ける必要があ
る。
［発明の効果］
本発明は小口径埋設管内に挿入され穿孔装置と管接続装
置とを備えた本体と、必要に応じ前記本体を周方向に回
動する回動装置と、前記本体の自走移動装置からなり、
本体の自走移動により穿孔しかつ管接続を行えるから都
市における管接続施工が能率的に可能となりその効果は
大きい。
置とを備えた本体と、必要に応じ前記本体を周方向に回
動する回動装置と、前記本体の自走移動装置からなり、
本体の自走移動により穿孔しかつ管接続を行えるから都
市における管接続施工が能率的に可能となりその効果は
大きい。
第１図は本発明装置による施工状態図、第２図（Ａ）〜
（Ｅ）は施工順序を示す施工状態図、第３図（Ａ＞（Ｂ
）は本体の周方向回動状態図、第４図、第５図は穿孔装
置部の断面図、第６図は回動装置部と管接続部の断面図
、第７図はロック装置部と伸縮装置部の断面図、第８図
はロック爪部の一部切欠正面図、第９図（Ａ）ＣＢ）は
塑性加工状態を示す断面図である。
（Ｅ）は施工順序を示す施工状態図、第３図（Ａ＞（Ｂ
）は本体の周方向回動状態図、第４図、第５図は穿孔装
置部の断面図、第６図は回動装置部と管接続部の断面図
、第７図はロック装置部と伸縮装置部の断面図、第８図
はロック爪部の一部切欠正面図、第９図（Ａ）ＣＢ）は
塑性加工状態を示す断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 小口径埋設管内に挿入され穿孔装置と管接 続装置とを備えた本体と、必要に応じ前記本体を周方向
に回転する回転装置と、前記本体の自走移動装置からな
ることを特徴とする小口径埋設管における穿孔・管接続
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP776085A JPS61168412A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | 小口径埋設管における穿孔・管接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP776085A JPS61168412A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | 小口径埋設管における穿孔・管接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168412A true JPS61168412A (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0415042B2 JPH0415042B2 (ja) | 1992-03-16 |
Family
ID=11674641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP776085A Granted JPS61168412A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | 小口径埋設管における穿孔・管接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61168412A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389206A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-20 | Tokyo Met Gov Gesuidou Service Kk | 管ライニング材の自走式穿孔装置 |
| JPS63105807A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-11 | Fukudagumi:Kk | 小口径管の穿孔工法と穿孔・管接続工法 |
| JPS63245309A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-12 | Iseki Kaihatsu Koki:Kk | 穿孔方法および装置 |
| JPH01222810A (ja) * | 1988-01-27 | 1989-09-06 | Iseki Tory Tech Inc | 管の加工方法および装置 |
| JPH02131807A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-21 | Iseki Tory Tech Inc | 管内作業装置 |
| JPH02139109A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-29 | Iseki Tory Tech Inc | 管内作業装置 |
| US5309744A (en) * | 1990-08-10 | 1994-05-10 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho | Locking apparatus for shift lever of automatic transmission |
| EP2769790A2 (en) * | 2013-02-21 | 2014-08-27 | Coupling Corporation of America, Inc. | Remote cutter head and system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58186597A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-31 | 日本電気株式会社 | 管内穿孔機 |
| JPS591511U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | コスモ工機株式会社 | 管の内部から穿孔できる穿孔機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591511B2 (ja) * | 1980-04-07 | 1984-01-12 | 三菱重工業株式会社 | 電子ビ−ム溶接のシ−ル材 |
-
1985
- 1985-01-19 JP JP776085A patent/JPS61168412A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS58186597A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-31 | 日本電気株式会社 | 管内穿孔機 |
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| JPH0583325B2 (ja) * | 1986-09-30 | 1993-11-25 | Tokyoto Gesuido Saabisu Kk | |
| JPS63105807A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-11 | Fukudagumi:Kk | 小口径管の穿孔工法と穿孔・管接続工法 |
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| EP2769790A2 (en) * | 2013-02-21 | 2014-08-27 | Coupling Corporation of America, Inc. | Remote cutter head and system |
| EP2769790A3 (en) * | 2013-02-21 | 2014-12-31 | Coupling Corporation of America, Inc. | Remote cutter head and system |
| US9676042B2 (en) | 2013-02-21 | 2017-06-13 | Coupling Corporation Of America, Inc. | Remote cutter head and system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0415042B2 (ja) | 1992-03-16 |
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