JPH0247344Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は小口径埋設管における管接続装置、特
に押進埋設工法により埋設されたヒユーム管、鋼
管、塩化ビニール管等の小口径管に開掘作業を可
及的に用いずに管接続を行うことを可能にするた
めの装置に関する。

［従来の技術とその問題点］ この種の小口径埋設管に各家庭に連がる枝管を
接続するには地表を開掘して他の埋設物の邪魔に
ならない位置に小口径埋設管を外方から穿孔し、
この穿孔部に枝管を外方より接続していた。この
ため地表を開掘する作業を必要とし都市における
施工に不都合な面を有していた。

一方、ワイヤロープを引張ることによつて、管
内壁に沿つて走行する基台と、この走行方向に平
行な軸線まわりに揺動自在に基台に枢支されしか
も重心が前記軸線からずれた位置にある支持台
と、管内で動作する加熱用円錐部が装着され、走
行方向に平行な回動軸線まわりに回動自在に前記
支持台に枢支された本体と、この本体を回動軸線
まわりに回動するための駆動手段とを備えた管内
走行機が実開昭57−48391号公報で提案されてい
るが、これはワイヤロープを引張ることにより基
台を走行させているので直進性に乏しく不安定で
あるとともにロープ引張装置を竪穴内に装備しな
ければならず装置が大型化し、さらにまた加熱用
円錐部を備えた本体の支持台が基台に枢支されて
いるため、周方向に揺れ易く不安定であり、管接
続装置に適用し易いという問題がある。

［考案の目的］ 本考案の目的とするところは、押進埋設工法に
より地表を可及的に開掘せずに埋設された小口径
管に簡単かつ安定的に管接続を行うことが可能で
比較的小型な小口径埋設管における管接続装置を
提供して上記問題を解消することにある。

［考案の概要］ 本考案は小口径埋設管内に挿入可能な径をもつ
本体を設け、その本体の両端に管内壁面に沿つて
転動する自走移動手段および管内壁面にロツク体
を係脱するロツク手段を設け、本体と一方のロツ
ク手段との間に伸縮手段を設けるとともに本体を
管と同心状態で周方向に回転する周方向回転手段
を設け、その本体に管軸線方向と交叉する方向に
昇降する昇降装置を装着し、その昇降装置の可動
部に管接続具を設けたものである。

［実施例］ 小口径埋設管１内に挿入可能な径をもつ本体２
を設け、その本体２に前記小口径埋設管１の軸線
方向と交叉する方向に昇降する昇降装置３を装着
し、昇降装置３の可動部４に管接続具５を首振自
在に設けて管接続装置Ａを形成している。さらに
詳細には前記本体２に昇降装置３、例えば油圧シ
リンダー６を本体２の軸線方向と直交方向に装着
し、そのピストン６ａに周溝７を有する受金８を
設け、その周溝７にセンター合わせ用スプリング
２ｂを介して受具９を首振自在に架設し、その受
具９の周縁に段部１０を設け、その段部１０にス
リーブ１１を載置し、前記油圧シリンダー６の作
動によりピストン６ａが上昇することによつて受
具９によつてスリーブ１１は小口径埋設管１の穿
孔部１ａに装着され同時に枝管１２はスリーブ１
１に圧入接続される。なお、埋設管１、枝管１２
がヒユーム管の場合にはスリーブ１１の挿着を行
い、鋼管の場合は管接続具５として溶接具を用い
るとよく、また塩化ビニール管の場合は第５図
Ａ，Ｂのように高周波あるいは超音波により熱塑
性加工を行うようにしてもよい。

第２図のように小口径埋設管１内に挿入可能な
径を有する管状の本体２に管接続用スリーブ１１
を配設した受具９を昇降する管接続装置Ａとドリ
ルカツター１３を回転しながら昇降する穿孔装置
Ｂを適宜間隔をおいて並設し、前記本体２の両端
に小口径埋設管１の内壁に対するロツク手段Ｃ，
C′を軸受を介し周方向遊転自在にそれぞれ設け、
前記本体２と一方のロツク手段Ｃとの間に伸縮手
段Ｄおよび本体２を管同心状態で回転する管１の
周方向回転手段Ｅを介装してなり、第３図Ａのよ
うに小口径埋設管１内において一方のロツク手段
Ｃをロツクし他方のロツク手段C′を解除した後、
伸縮手段Ｄを所定寸法伸長させ、次いで逆にロツ
ク手段C′をロツクしロツク手段Ｃを解除して前記
と同寸法縮小するという動作を反復して所定箇所
まで本体２を定間隔毎自走移動する。

第３図Ｂのように双方ロツク手段Ｃ，C′をロツ
クするとともに周方向回転手段Ｅを動作して他の
埋設物に支障の無い方向にドリルカツター１３が
向うように本体２を第４図Ａ，Ｂのように回動す
る。穿孔装置Ｂを動作してドリルカツター１３を
回転しながら上昇して埋設管１を内方から穿孔す
る。

第３図Ｃのようにドリルカツター１３を復帰す
るとともに前記穿孔部１ａ箇所に前記管接続装置
Ａが合うように前記と同様に本体２を自走移動す
る。

第３図Ｄ，Ｅのように穿孔部１ａに対する地表
に径小の孔１４を掘削し枝管１２をその孔１４に
挿入するとともに管接続装置Ａを動作して受具９
を上昇することによりスリーブ１１を埋設管１の
穿孔部１ａに嵌装し同時にスリーブ１１内に枝管
１２を圧入して枝管１２を埋設管１に接続する。

そして小口径埋設管１の所望箇所に内方から自
動的に枝管１２の接続が可能なため、地表を広範
囲に開掘する必要がなく都市における管接続に優
れた効果を有する。なお枝管挿入箇所に穴をあけ
る必要がある。

なお、穿孔装置Ｂは油圧モータ１６によるドリ
ルカツター１３の回転および油圧シリンダー１７
による昇降を可能にするためのスプライン１８か
らなる。ロツク手段Ｃ，C′は油圧シリンダー２０
の摺動によりカムを介して複数のロツク体たるロ
ツク爪２１を埋設管１の内壁面に向つて進退して
係脱可能にしている。また本体２の両端には埋設
管１の内壁面に沿つて転動する自走移動手段たる
ガイドローラ１９が備えられている。周方向回転
手段Ｅは本体２側に配設した油圧モータ２２の駆
動ギヤ２３を一方のロツク手段Ｃ側のギヤ２４に
噛合している。２５は本体２の周方向回転角を測
定するエンコーダである。管接続装置Ａと穿孔装
置Ｂとの間隔は本体２の自走移動のピツチの整数
倍に設定されている。その場合、小口径埋設管１
を適当な穿孔装置により穿孔した後、本考案の管
接続装置Ａにより前記穿孔部１ａに枝管１２を接
続してもよい。

このように本実施例においては、小口径埋設管
１内に挿入可能な径をもつ本体２を設け、その本
体２の両端に管１内壁面に沿つて転動する自走移
動手段たるガイドローラ１９および管１内壁面に
ロツク体たるロツク爪２１を係脱するロツク手段
Ｃ，C′を設け、本体２と一方のロツク手段Ｃとの
間に伸縮手段Ｄを設けるとともに本体２を管１と
同心状態で周方向に回転する周方向回転手段Ｅを
設け、その本体２に管軸線方向と交叉する方向に
昇降する昇降装置３３を装着し、その昇降装置３
の可動部４に管接続具５を設けることにより、前
述した従来公報のようなロープ引張装置を省略で
き、小型化を図ることができるとともに、本体２
をロツク手段Ｃ，C′により管１内壁面に固定しな
がらかつ自走移動手段により案内して移動するた
め安定的に走行でき、しかも管接続具５が安定状
態で管１に固定される本体２に装着されているた
め、周方向回転手段Ｅによる本体２の回転も安定
したものになり、管接続工程を正確に行うことが
できる。

［考案の効果］ 本考案は小口径埋設管内に挿入可能な径をもつ
本体を設け、その本体の両端に管内壁面に沿つて
転動する自走移動手段および管内壁面にロツク体
を係脱するロツク手段を設け、本体と一方のロツ
ク手段との間に伸縮手段を設けるとともに本体を
管と同心状態で周方向に回転する周方向回転手段
を設け、その本体に管軸線方向と交叉する方向に
昇降する昇降装置を装着し、その昇降装置の可動
部に管接続具を設けたものであり、押進埋設工法
により地表を可及的に開掘せずに埋設された小口
径管に簡単かつ安定的に管接続を行うことが可能
で比較的小径な小口径埋設管における管接続装置
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の断面図、第２図は本装置によ
る施工状態図、第３図Ａ〜Ｅは施工順序を示す施
工状態図、第４図Ａ，Ｂは本体の周方向回転状態
図、第５図Ａ，Ｂは塑性加工状態を示す断面図で
ある。 １……小口径埋設管、２……本体、３……昇降
装置、５……管接続具、１９……ガイドローラ
（自走移動手段）、Ａ……管接続装置、Ｃ，C′……
ロツク手段、Ｄ……伸縮手段、Ｅ……周方向回転
手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 小口径埋設管内に挿入可能な径をもつ本体を設
   け、その本体の両端に管内壁面に沿つて転動する
   自走移動手段および管内壁面にロツク体を係脱す
   るロツク手段を設け、本体と一方のロツク手段と
   の間に伸縮手段を設けるとともに本体を管と同心
   状態で周方向に回転する周方向回転手段を設け、
   その本体に管軸線方向と交叉する方向に昇降する
   昇降装置を装着し、その昇降装置の可動部に管接
   続具を設けたことを特徴とする小口径埋設管にお
   ける管接続装置。