JPS61165711A - プラスチックレンズの取り付け構造 - Google Patents
プラスチックレンズの取り付け構造Info
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- JPS61165711A JPS61165711A JP654185A JP654185A JPS61165711A JP S61165711 A JPS61165711 A JP S61165711A JP 654185 A JP654185 A JP 654185A JP 654185 A JP654185 A JP 654185A JP S61165711 A JPS61165711 A JP S61165711A
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- lenses
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/28—Systems for automatic generation of focusing signals
- G02B7/34—Systems for automatic generation of focusing signals using different areas in a pupil plane
- G02B7/346—Systems for automatic generation of focusing signals using different areas in a pupil plane using horizontal and vertical areas in the pupil plane, i.e. wide area autofocusing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/028—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with means for compensating for changes in temperature or for controlling the temperature; thermal stabilisation
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Automatic Focus Adjustment (AREA)
- Focusing (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明はプラスチックレンズの固定構造に関し、特にカ
メラの焦点検出装置のようにコンパクトな構成と位置の
精度を要求される場合において、温度変化による劣化の
生じないプラスチックレンズの固定構造に関する。
メラの焦点検出装置のようにコンパクトな構成と位置の
精度を要求される場合において、温度変化による劣化の
生じないプラスチックレンズの固定構造に関する。
口０発明の概要
焦点検出法には色々な原理のものが提案されているが、
二つのレンズを一定間隔で並べて、夫々のレンズで形成
される像を比較すると言う型の焦点検出装置で、二つの
レンズをプラスチックで一体形成したような場合、プラ
スチックは一般にガラスよりも３〜４桁も大きな線膨張
係数（例えばアクリル樹脂の場合、６×１０７℃）を有
するので、熱膨張の影響を無視できない。この熱膨張の
影響は像についてデータ解析をする電気回路の方で温度
を検出し補償することが原理的には可能である。しかし
構造の小型化及び製産性向上の要求に応するためプラス
チックレンズを接着剤を用いて固定すると、温度変化を
繰返した場合、レンズ間隔の寸法の再現性が悪く、デー
タ処理回路における温度補償が有効に作用しない。これ
はプラスデックレンズの形状が接着剤によって規制され
、接着剤が温度変化の繰返しにより複雑な経時変化をす
るためと考えられる。本発明はこの問題を改善するもの
で、接着剤を用いて、しかもプラスチックレンズをフリ
ーな状態で膨張収縮ができるように固定するようにした
。
二つのレンズを一定間隔で並べて、夫々のレンズで形成
される像を比較すると言う型の焦点検出装置で、二つの
レンズをプラスチックで一体形成したような場合、プラ
スチックは一般にガラスよりも３〜４桁も大きな線膨張
係数（例えばアクリル樹脂の場合、６×１０７℃）を有
するので、熱膨張の影響を無視できない。この熱膨張の
影響は像についてデータ解析をする電気回路の方で温度
を検出し補償することが原理的には可能である。しかし
構造の小型化及び製産性向上の要求に応するためプラス
チックレンズを接着剤を用いて固定すると、温度変化を
繰返した場合、レンズ間隔の寸法の再現性が悪く、デー
タ処理回路における温度補償が有効に作用しない。これ
はプラスデックレンズの形状が接着剤によって規制され
、接着剤が温度変化の繰返しにより複雑な経時変化をす
るためと考えられる。本発明はこの問題を改善するもの
で、接着剤を用いて、しかもプラスチックレンズをフリ
ーな状態で膨張収縮ができるように固定するようにした
。
ハ、従来技術
第６図は特開昭５８−１５０９１８号によって提案され
たカメラの焦点検出装置で、この図で結像レンズ１０．
１２をプラスチックで一体成形した場合が問題になるの
である。この図で２は撮影レンズであり、６は集光レン
ズであって、この集光レンズ６から右側の部分が第７図
に８で示すような−ユニットに構成されてカメラに装着
される。この第７図を見れば焦点検出装置の小型化の要
求の厳しさ、結像レンズ１０．１２をプラスチックで一
体化することの有利性が理解されよう。以下上記従来例
について説明する。
たカメラの焦点検出装置で、この図で結像レンズ１０．
１２をプラスチックで一体成形した場合が問題になるの
である。この図で２は撮影レンズであり、６は集光レン
ズであって、この集光レンズ６から右側の部分が第７図
に８で示すような−ユニットに構成されてカメラに装着
される。この第７図を見れば焦点検出装置の小型化の要
求の厳しさ、結像レンズ１０．１２をプラスチックで一
体化することの有利性が理解されよう。以下上記従来例
について説明する。
特開昭５８−１５０９１８号の装置は、第６図に原理的
に示すように、撮影レンズ２によって結像される被写体
の一次像２８を、集光レンズ６に関して撮影レンズ２の
射出瞳と仇役な位置に配設された一対の結像レンズ１０
．１２によって、撮影レンズ２の異なる部分を通った光
による２つの像３０．３２ （又は３４．３６又は３８
．４０）に再結像するようになっており１、−次像が予
定焦点面２２の前に結像されているかく前ピン）、予定
焦点面２２上に結像されているか（合焦）或は予定焦点
面２２の後に結像されているかく後ピン）の合焦状態に
応じて変化する再結像３０．３２等の間の像間隔を検出
し、この検出値と、合焦時の再結像の間隔である基準像
間隔との差、即ち像間隔ずれ量を算出し、この算出値に
基いて、撮影レンズ２による被写体−次像２８の結像位
置の、予定焦点位置に対するずれ量即ちピントずれ量を
求めている。尚、再結像は、合焦時は図３０，３４の位
置関係になり、前ピンの時は３４．３６、後ピンのとき
は３８．４０の位置関係になる。以下、便宜上、このよ
うな焦点検出方式を位相差方式と呼ぶ。このような位相
差検出のための集光レンズ６、一対の結像レンズ１０．
１２およびフォトセンサアレイ４２からなる光学的検出
部８を、第７図のように一眼レフレックスカメラのカメ
ラ本体（例えばミラーボックス下部）に組込もうとした
場合、上記一対の結像レンズをプラスチックで一体成形
すれば、上記光学的検出部をコンパクトなモジュールに
構成でき有利である。しかし、プラスチックは一般的に
ガラスよりも３〜４桁大きな線膨張係数（例えばアクリ
ル樹脂の場合その値は６ Ｘ １０−’／℃）を有する
ので、カメラの光学的部分にプラスチックを用いた場合
、プラスチックの温度変化が上記焦点検出結果に与える
影響は無視できなくなる。換言すれば、上記一対の結像
レンズをプラスチックで一体成型した場合、カメラの環
境温度が変化すると一対の結像レンズのレンズ間隔が変
化（例えば、第８図に示すような寸法形状の装置では、
温度が３０℃上昇するとレンズ間隔が２μｍ増加）する
。この変化量を撮影レンズ２による結像位置の予定焦点
位置２２に対するピントずれ量として見ると例えば６８
μｍもの大きなピントずれ量となる。ここで、カメラは
通常−２０℃〜＋４０℃の温度範囲またはそれを越える
温度範囲で使用される。また、−眼レフレックスカメラ
では、一般的に±５０μｍ程度の高いピント検出精度が
求められている。このため、本出願人は特願昭５９−９
１６７０号において温度 −センサによって気温
を検知し、結像レンズ間隔の基準値からのずれを算定し
てデータ処理回路において補正演算を行ってレンズ間隔
の熱膨張による変化の影響を補正する方法を提案した。
に示すように、撮影レンズ２によって結像される被写体
の一次像２８を、集光レンズ６に関して撮影レンズ２の
射出瞳と仇役な位置に配設された一対の結像レンズ１０
．１２によって、撮影レンズ２の異なる部分を通った光
による２つの像３０．３２ （又は３４．３６又は３８
．４０）に再結像するようになっており１、−次像が予
定焦点面２２の前に結像されているかく前ピン）、予定
焦点面２２上に結像されているか（合焦）或は予定焦点
面２２の後に結像されているかく後ピン）の合焦状態に
応じて変化する再結像３０．３２等の間の像間隔を検出
し、この検出値と、合焦時の再結像の間隔である基準像
間隔との差、即ち像間隔ずれ量を算出し、この算出値に
基いて、撮影レンズ２による被写体−次像２８の結像位
置の、予定焦点位置に対するずれ量即ちピントずれ量を
求めている。尚、再結像は、合焦時は図３０，３４の位
置関係になり、前ピンの時は３４．３６、後ピンのとき
は３８．４０の位置関係になる。以下、便宜上、このよ
うな焦点検出方式を位相差方式と呼ぶ。このような位相
差検出のための集光レンズ６、一対の結像レンズ１０．
１２およびフォトセンサアレイ４２からなる光学的検出
部８を、第７図のように一眼レフレックスカメラのカメ
ラ本体（例えばミラーボックス下部）に組込もうとした
場合、上記一対の結像レンズをプラスチックで一体成形
すれば、上記光学的検出部をコンパクトなモジュールに
構成でき有利である。しかし、プラスチックは一般的に
ガラスよりも３〜４桁大きな線膨張係数（例えばアクリ
ル樹脂の場合その値は６ Ｘ １０−’／℃）を有する
ので、カメラの光学的部分にプラスチックを用いた場合
、プラスチックの温度変化が上記焦点検出結果に与える
影響は無視できなくなる。換言すれば、上記一対の結像
レンズをプラスチックで一体成型した場合、カメラの環
境温度が変化すると一対の結像レンズのレンズ間隔が変
化（例えば、第８図に示すような寸法形状の装置では、
温度が３０℃上昇するとレンズ間隔が２μｍ増加）する
。この変化量を撮影レンズ２による結像位置の予定焦点
位置２２に対するピントずれ量として見ると例えば６８
μｍもの大きなピントずれ量となる。ここで、カメラは
通常−２０℃〜＋４０℃の温度範囲またはそれを越える
温度範囲で使用される。また、−眼レフレックスカメラ
では、一般的に±５０μｍ程度の高いピント検出精度が
求められている。このため、本出願人は特願昭５９−９
１６７０号において温度 −センサによって気温
を検知し、結像レンズ間隔の基準値からのずれを算定し
てデータ処理回路において補正演算を行ってレンズ間隔
の熱膨張による変化の影響を補正する方法を提案した。
所がこの特許出願の発明では結像レンズ１０゜１２間の
間隔と温度とは一定不変の関係があることを前提として
いるのに対して、結像レンズ１０゜１２のプラスチック
一体成形物を接着剤で基体に固定した場合のレンズ間隔
と温度との関係は複雑不安定なものであることが明らか
になって来た。
間隔と温度とは一定不変の関係があることを前提として
いるのに対して、結像レンズ１０゜１２のプラスチック
一体成形物を接着剤で基体に固定した場合のレンズ間隔
と温度との関係は複雑不安定なものであることが明らか
になって来た。
第１０図は横軸に温度変化のスケジュールを示し、縦軸
に焦点検出装置の検出焦点位置の予定焦点位置からのず
れ量（を気回路による補正なし）を示したもので、点線
は結像レンズＩＣ）、１２が７１７−に支持されている
としたときのずれ量をシミュレーションしたものであり
、実線が実測値である。
に焦点検出装置の検出焦点位置の予定焦点位置からのず
れ量（を気回路による補正なし）を示したもので、点線
は結像レンズＩＣ）、１２が７１７−に支持されている
としたときのずれ量をシミュレーションしたものであり
、実線が実測値である。
この実測例は第１１図に示したように結像レンズ１０．
１２の一体成形品９を両端で接着剤Ａにより基体に固定
した場合で、３０℃から５０℃まで温度を一往復変化さ
せると検出焦点位置のずれとして２４μｍの変化が残留
し、全体的にシミュレーションの結果からずれている。
１２の一体成形品９を両端で接着剤Ａにより基体に固定
した場合で、３０℃から５０℃まで温度を一往復変化さ
せると検出焦点位置のずれとして２４μｍの変化が残留
し、全体的にシミュレーションの結果からずれている。
電気回路による補正は点線で示される焦点位置のずれに
対してなされるので、点線と実線との差が焦点検出の誤
差となる。
対してなされるので、点線と実線との差が焦点検出の誤
差となる。
ニ９発明が解決しようとする問題点
本発明はプラスチックレンズを接着剤で固定する場合に
おける上述したような温度変化による位置精度の不安定
を解消しようとするものである。
おける上述したような温度変化による位置精度の不安定
を解消しようとするものである。
ホ０問題点解決のための手段
第１図に示すように二個のレンズを一体的に形成した透
明プラスチック板９のレンズの並び方向の両端位置にボ
ス孔りを設け、基体１３に突設したボスＢを上記孔にゆ
るやかに貫通させ、これらのボスのうちの少なくとも一
つの上端部を上記プラスチック板の表面と接着剤により
結合するようにした。
明プラスチック板９のレンズの並び方向の両端位置にボ
ス孔りを設け、基体１３に突設したボスＢを上記孔にゆ
るやかに貫通させ、これらのボスのうちの少なくとも一
つの上端部を上記プラスチック板の表面と接着剤により
結合するようにした。
へ１作用
第１図において、温度変化により、透明プラスチック板
９は矢印のように変化しようとするが、プラスチック板
９とボスＢとはボスＢの上端部でのみ接着剤を介して結
合されているので、プラスチック板９はボス孔りとボス
Ｂの嵌合の余裕の範囲で矢印方向に自由に伸縮でき、プ
ラスチック板９は自由な状態で保持されたのと近似的に
等価になり、検出焦点位置のずれは第４図に示すように
シミュレーションの結果にきわめて近（なり、電気回路
による温度補正の精度が向上する。
９は矢印のように変化しようとするが、プラスチック板
９とボスＢとはボスＢの上端部でのみ接着剤を介して結
合されているので、プラスチック板９はボス孔りとボス
Ｂの嵌合の余裕の範囲で矢印方向に自由に伸縮でき、プ
ラスチック板９は自由な状態で保持されたのと近似的に
等価になり、検出焦点位置のずれは第４図に示すように
シミュレーションの結果にきわめて近（なり、電気回路
による温度補正の精度が向上する。
ト、効果
本発明によればプラスチックレンズははゾ自由な状態で
保持され、熱膨張による伸縮に対して無理な力が作用せ
ず、応力が残留するような部分がないから、温度変化の
影響は再現性よく計算通りに現れるので、電気的な補正
手段の併用で精度良く焦点検出ができることになり、し
かもレンズ固定にねじ等の機構的手段を用いてないので
組立の作業性が良く部品数も少な（てすみ、製造面でも
有利である。
保持され、熱膨張による伸縮に対して無理な力が作用せ
ず、応力が残留するような部分がないから、温度変化の
影響は再現性よく計算通りに現れるので、電気的な補正
手段の併用で精度良く焦点検出ができることになり、し
かもレンズ固定にねじ等の機構的手段を用いてないので
組立の作業性が良く部品数も少な（てすみ、製造面でも
有利である。
第４図は次に述べる実施例の効果を示し、図の意味は第
９図と同じであり、本発明によればプラスチックレンズ
を自由としたときのシミュレーションの結果と実測とが
良くあっていることが分かる。
９図と同じであり、本発明によればプラスチックレンズ
を自由としたときのシミュレーションの結果と実測とが
良くあっていることが分かる。
チ、実施例
第２図、第３図は本発明を第７図における焦点検出ユニ
ット８に適用した実施例を示す。第２図で１３は基体で
、内部に集光レンズ６及び光軸を直角に折曲するミラー
が組込まれている。１４は絞り板でプラスチックレンズ
１０．１２と対応した縦長の二つの開口１４ａ、１４ｂ
を有する。プラスチックの結像レンズ１０．１２はアク
リル樹脂によって一体成形され、部品としては一枚の板
片９となっている。板片９のレンズ１０．１２の並び方
向における両端位置にボス孔り、ｈが透設されている。
ット８に適用した実施例を示す。第２図で１３は基体で
、内部に集光レンズ６及び光軸を直角に折曲するミラー
が組込まれている。１４は絞り板でプラスチックレンズ
１０．１２と対応した縦長の二つの開口１４ａ、１４ｂ
を有する。プラスチックの結像レンズ１０．１２はアク
リル樹脂によって一体成形され、部品としては一枚の板
片９となっている。板片９のレンズ１０．１２の並び方
向における両端位置にボス孔り、ｈが透設されている。
このボス孔に対応して基体１３（ＩＩＩにはボスＢ、Ｂ
が形成しである。組立てはまず絞板１４の両端の孔１４
ｃ、１４ｄをボスＢ、Ｂに通し、次に板片９のボス孔り
、ｈをボスＢ、Ｂに通す。ボスＢとボス孔りとの嵌合は
遊嵌状態であり、絞板１４と板片９とを重ねてボスＢ、
Ｂを貫通させたとき、ボスＢ、Ｂの先端が板片９の表面
（図で見えている側の面）と同じ高さになるようにしで
ある。この状態でボスＢ、Ｂの先端と板片９の表面との
間に接着剤を付ける。接着剤は紫外線照射により硬化す
るタイプのものを使用している。
が形成しである。組立てはまず絞板１４の両端の孔１４
ｃ、１４ｄをボスＢ、Ｂに通し、次に板片９のボス孔り
、ｈをボスＢ、Ｂに通す。ボスＢとボス孔りとの嵌合は
遊嵌状態であり、絞板１４と板片９とを重ねてボスＢ、
Ｂを貫通させたとき、ボスＢ、Ｂの先端が板片９の表面
（図で見えている側の面）と同じ高さになるようにしで
ある。この状態でボスＢ、Ｂの先端と板片９の表面との
間に接着剤を付ける。接着剤は紫外線照射により硬化す
るタイプのものを使用している。
これは硬化に加熱を要せず作業性が良好である。
接着剤としては一般にレンズ素材のプラスチックと同程
度の線膨張係数を有するものが望ましい。
度の線膨張係数を有するものが望ましい。
アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等のレンズ材料に
対して例えば変性アクリル系接着剤が適している。接着
剤が硬化した後、裏蓋１６を基体１３に取付けて組立て
を終わる。裏蓋１６にはフォトセンサアレイ４２及びそ
の前面の透明カバー１５等が取付けられている。
対して例えば変性アクリル系接着剤が適している。接着
剤が硬化した後、裏蓋１６を基体１３に取付けて組立て
を終わる。裏蓋１６にはフォトセンサアレイ４２及びそ
の前面の透明カバー１５等が取付けられている。
第３図は組立てられた状態の断面を示し、ボスＢ、Ｂと
プラスチックレンズの板片９とはボス先端と板片９の表
面との間でのみ接着剤Ａで接続されており、作用の項で
説明したように板片９のレンズ１０．１２の並び方向の
伸縮の自由を保証している。第４図はこの実施例の効果
を示したもので、シミュレーションの結果と実測とは良
（一致しており、両端縁を接着剤で直接基体に接着した
場合の第９図の結果に比し、検出焦点位置のずれは１／
３以下になっている。またこの構造では接着剤が板片９
と基体１３との間に回り込み接着剤層を形成してレンズ
１０．１２の光軸方向の位置をこの接着剤層の厚さだけ
設計値よりずらせると言った問題も起こらない。
プラスチックレンズの板片９とはボス先端と板片９の表
面との間でのみ接着剤Ａで接続されており、作用の項で
説明したように板片９のレンズ１０．１２の並び方向の
伸縮の自由を保証している。第４図はこの実施例の効果
を示したもので、シミュレーションの結果と実測とは良
（一致しており、両端縁を接着剤で直接基体に接着した
場合の第９図の結果に比し、検出焦点位置のずれは１／
３以下になっている。またこの構造では接着剤が板片９
と基体１３との間に回り込み接着剤層を形成してレンズ
１０．１２の光軸方向の位置をこの接着剤層の厚さだけ
設計値よりずらせると言った問題も起こらない。
第９図は上記実施例におけるピントのずれ量を示す信号
を得るための回路のブロック図である。
を得るための回路のブロック図である。
４４はフォトセンサーアレイ４２から出力される信号に
もとすいて第６図における２つの像の間隔を検出する像
間隔検出回路、４６は周囲温度を検出する温度センサー
、４８は温度センサー４６により検出された温度に応じ
た像間隔補正量信号を出力する像間隔補正量出力回路。
もとすいて第６図における２つの像の間隔を検出する像
間隔検出回路、４６は周囲温度を検出する温度センサー
、４８は温度センサー４６により検出された温度に応じ
た像間隔補正量信号を出力する像間隔補正量出力回路。
５０は像間隔検出回路４４からの像間隔信号を回路４８
からの補正信号で補正し、補正された像間隔信号を出力
する演算回路、５２はその補正された像間隔信号にもと
すいてピントのずれ量を算出するずれ量演算回路である
。
からの補正信号で補正し、補正された像間隔信号を出力
する演算回路、５２はその補正された像間隔信号にもと
すいてピントのずれ量を算出するずれ量演算回路である
。
なお、温度変化によるピントのずれ量補正のためには、
上記特願昭５９−９１６７０号で開示した回路構成（第
９図）を採用することもできる。
上記特願昭５９−９１６７０号で開示した回路構成（第
９図）を採用することもできる。
第５図は本発明の他の実施例を示し、同Ａは板片９のボ
ス孔の一方をレンズ１０．１２の並び方向に長い長孔ｈ
′としてボスＢとの間で自由に滑り得るようにし、上下
方向の位置規制のみ行うようにし、他方のボスとボス孔
りとの間でだけ上側と同様に接着剤Ａを用いた。同Ｂは
第２，３図の実施例において、ボス孔り、ｈとレンズ１
０，１２との間に縦方向に延びたスリットＳ、Ｓを段け
、板片９のボスＢ、Ｂと係合している部分が容易に弾性
変形できるようにして板片９の湿度膨張による伸縮に対
する抵抗を一層軽減したもので、これらの実施例によれ
ば、第２，３図の実施例よりも板片９はより一層自由保
持の状態に近づくことになる。
ス孔の一方をレンズ１０．１２の並び方向に長い長孔ｈ
′としてボスＢとの間で自由に滑り得るようにし、上下
方向の位置規制のみ行うようにし、他方のボスとボス孔
りとの間でだけ上側と同様に接着剤Ａを用いた。同Ｂは
第２，３図の実施例において、ボス孔り、ｈとレンズ１
０，１２との間に縦方向に延びたスリットＳ、Ｓを段け
、板片９のボスＢ、Ｂと係合している部分が容易に弾性
変形できるようにして板片９の湿度膨張による伸縮に対
する抵抗を一層軽減したもので、これらの実施例によれ
ば、第２，３図の実施例よりも板片９はより一層自由保
持の状態に近づくことになる。
第１図は本発明の詳細な説明する断面図、第２図は本発
明の一実施例の分解斜視図、第３図は同実施例の要部断
面図、第４図は同実施例の効果を示すグラフ、第５図Ａ
は本発明の他の実施例の正面図、第５図Ｂは更に他の実
施例の正面図、第６図は従来例の光学構成説明図、第７
図は同じ（縦断側面図、第８図は同じく光学系の斜視図
、第９図は実施例における回路のブロック図、第１０図
は問題点を説明するグラフ、第１１図は従゛来のプラス
チックレンズ接着構造の正面図である。 第３閏 第４図 Ｗ″Ｃ 第５図（Ａ） 第６０ 第７図 第８図 第１１図
明の一実施例の分解斜視図、第３図は同実施例の要部断
面図、第４図は同実施例の効果を示すグラフ、第５図Ａ
は本発明の他の実施例の正面図、第５図Ｂは更に他の実
施例の正面図、第６図は従来例の光学構成説明図、第７
図は同じ（縦断側面図、第８図は同じく光学系の斜視図
、第９図は実施例における回路のブロック図、第１０図
は問題点を説明するグラフ、第１１図は従゛来のプラス
チックレンズ接着構造の正面図である。 第３閏 第４図 Ｗ″Ｃ 第５図（Ａ） 第６０ 第７図 第８図 第１１図
Claims (3)
- （１）焦点検出器等に用いられる一対のレンズで、透明
プラスチックで二個のレンズを一体的に形成した板片の
上記二個のレンズの並び方向の両端側に夫々ボス孔を透
設し、上記板片が取付けられる基体に上記ボス孔に対応
するボスを突設し、上記板片を上記ボス孔において上記
ボスに挿通し、上記ボスの少なくとも一つの先端と上記
板片の表面との間を接着することを特徴とするプラスチ
ックレンズ固定構造。 - （２）ボス先端とプラスチックレンズを形成した板片と
の間を接着しない側のボス孔を二個のレンズの並び方向
に長い長孔とした特許請求の範囲第１項記載のプラスチ
ックレンズ固定構造。 - （３）プラスチックレンズを形成した板片のボス孔と各
レンズとの間にレンズの並び方向と直交する方向に延び
た透溝を設けた特許請求の範囲第１項記載のプラスチッ
クレンズ固定構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60006541A JPH07119864B2 (ja) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | プラスチックレンズの取り付け構造 |
| US06/818,971 US4662735A (en) | 1985-01-16 | 1986-01-15 | Plastic lens elements supporting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60006541A JPH07119864B2 (ja) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | プラスチックレンズの取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61165711A true JPS61165711A (ja) | 1986-07-26 |
| JPH07119864B2 JPH07119864B2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=11641200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60006541A Expired - Fee Related JPH07119864B2 (ja) | 1985-01-16 | 1985-01-16 | プラスチックレンズの取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07119864B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6413019U (ja) * | 1987-07-14 | 1989-01-24 | ||
| US5576896A (en) * | 1993-12-29 | 1996-11-19 | Nikon Corporation | Structure for attaching a lens to prevent distortion from changes in the ambient conditions |
| US5659815A (en) * | 1993-03-15 | 1997-08-19 | Nikon Corporation | Focus detection device |
| EP1870754A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-26 | Mitutoyo Corporation | Lens optical system and photoelectric encoder |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105707A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-01 | Ricoh Co Ltd | Mounting structure of plastic lens |
| JPS57184933U (ja) * | 1981-05-19 | 1982-11-24 | ||
| JPS58128449U (ja) * | 1982-02-25 | 1983-08-31 | 富士ゼロックス株式会社 | 複写機の光学系 |
| JPS58150918A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-07 | Canon Inc | 焦点検出装置 |
-
1985
- 1985-01-16 JP JP60006541A patent/JPH07119864B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5659815A (en) * | 1993-03-15 | 1997-08-19 | Nikon Corporation | Focus detection device |
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| US7589899B2 (en) | 2006-06-23 | 2009-09-15 | Mitutoyo Corporation | Lens optical system and photoelectric encoder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07119864B2 (ja) | 1995-12-20 |
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