JPS61163980A - プラスチツクフイルム用室温感圧接着剤 - Google Patents
プラスチツクフイルム用室温感圧接着剤Info
- Publication number
- JPS61163980A JPS61163980A JP338385A JP338385A JPS61163980A JP S61163980 A JPS61163980 A JP S61163980A JP 338385 A JP338385 A JP 338385A JP 338385 A JP338385 A JP 338385A JP S61163980 A JPS61163980 A JP S61163980A
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- Japan
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- vinyl acetate
- ethylene
- sensitive adhesive
- room temperature
- acetate copolymer
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分腎）
本発明は、感圧接着剤に関し、更に詳しく云えば、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体を有効成分としたプラスチッ
クフィルム用として有用な室温感圧接着剤に関する。
レン−酢酸ビニル共重合体を有効成分としたプラスチッ
クフィルム用として有用な室温感圧接着剤に関する。
（従来の技術）
従来の感圧接着剤は、大別すれば、熱圧着型感圧接着剤
と室温感圧接着剤とに分けられ、特に室温感圧接着剤は
その有効成分が水性エマルジョンであるものが主流とな
っている。
と室温感圧接着剤とに分けられ、特に室温感圧接着剤は
その有効成分が水性エマルジョンであるものが主流とな
っている。
（発明が解決しようとしている問題点）従来の室温感圧
接着剤は、特にプラスチックフィルム用の接着剤として
グラビア印刷方式で使用した場合に、乾燥速度が遅い、
エマルジョンの安定性に欠ける。プラスチックフィルム
への接着性が不十分なために、アンカーコート剤を使用
する必要がある等の種々の問題がある。
接着剤は、特にプラスチックフィルム用の接着剤として
グラビア印刷方式で使用した場合に、乾燥速度が遅い、
エマルジョンの安定性に欠ける。プラスチックフィルム
への接着性が不十分なために、アンカーコート剤を使用
する必要がある等の種々の問題がある。
本発明者は、上述の如き従来の室温感圧接着剤の欠点を
解決すべく鋭意研究の結果、ある特定の共重合体を感圧
接着剤の有効成分として採用することによって、上述の
従来技術の欠点が解決されることを知見して本発明を完
成した。
解決すべく鋭意研究の結果、ある特定の共重合体を感圧
接着剤の有効成分として採用することによって、上述の
従来技術の欠点が解決されることを知見して本発明を完
成した。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、本発明は、酢酸ビニル成分が４０〜８０モル
％を占めるエチレン−酢酸ビニル共重合体を有効成分と
するプラスチックフィルム用室温感圧接着剤である。
％を占めるエチレン−酢酸ビニル共重合体を有効成分と
するプラスチックフィルム用室温感圧接着剤である。
本発明を更に説明すると、本発明において使用し、主と
して本発明を特徴づけるエチレン−酢酸ビニル共重合体
それ自体は公知の共重合体であって、各種の共重合比の
ものが市場から容易に入手することができる０本発明者
の詳細な研究によれば、これら々のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体のうち、本発明において所望の効果を達成し
得るこのは、酢酸ビニル成分が共重合体中において４０
〜８０モル％を占めるものであり、酢酸ビニル成分が４
０％未満の共重合体では、有機溶剤に対する溶解性が低
下し、また溶液がゲル状になる等の問題が生じ、また酢
酸ビニル成分が８０モル％を超える共重合体では、副成
分との相溶性が悪い、シール強度が低い等の問題が生じ
て、本発明の目的を達成することができない。
して本発明を特徴づけるエチレン−酢酸ビニル共重合体
それ自体は公知の共重合体であって、各種の共重合比の
ものが市場から容易に入手することができる０本発明者
の詳細な研究によれば、これら々のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体のうち、本発明において所望の効果を達成し
得るこのは、酢酸ビニル成分が共重合体中において４０
〜８０モル％を占めるものであり、酢酸ビニル成分が４
０％未満の共重合体では、有機溶剤に対する溶解性が低
下し、また溶液がゲル状になる等の問題が生じ、また酢
酸ビニル成分が８０モル％を超える共重合体では、副成
分との相溶性が悪い、シール強度が低い等の問題が生じ
て、本発明の目的を達成することができない。
尚、本発明で使用するエチレン−酢酸ビニル共重合体は
、その酢酸ビニル成分が上記の範囲にある限り、エチレ
ン以外の少量の他のモノマー成分を含有してもよい。
、その酢酸ビニル成分が上記の範囲にある限り、エチレ
ン以外の少量の他のモノマー成分を含有してもよい。
本発明の接着剤は、上記のエチレン−酢酸ビニル共重合
体を有効成分とし、これらを有機溶剤中に約５〜３０重
量％の濃度に溶解したものであり、好ましい有機溶剤と
しては、例えばトルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
、ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、メチ
ルエチルケトン等のケトン類あるいはそれらの混合物が
挙げられる。
体を有効成分とし、これらを有機溶剤中に約５〜３０重
量％の濃度に溶解したものであり、好ましい有機溶剤と
しては、例えばトルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
、ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、メチ
ルエチルケトン等のケトン類あるいはそれらの混合物が
挙げられる。
更に、上記の有効成分に外に、必要に応じて各種の副成
分を任意の量で添加してもよい、添加してもよい副成分
としては、例えば天然ゴム、合成ゴム等のゴム系、塩素
化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン等の塩素化ポリ
オレフィン系樹脂。
分を任意の量で添加してもよい、添加してもよい副成分
としては、例えば天然ゴム、合成ゴム等のゴム系、塩素
化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン等の塩素化ポリ
オレフィン系樹脂。
塩素化酢酸ビニル系樹脂、ロジン、ロジンエステル、変
性ロジン等の改質剤、石油レジン、テルペン類、フェノ
ールレジン等の粘着付与剤等が挙げられる。
性ロジン等の改質剤、石油レジン、テルペン類、フェノ
ールレジン等の粘着付与剤等が挙げられる。
本発明の接着剤は、上記の如き材料からなり、これらを
混合して有機溶剤の溶液とすることによって得られる。
混合して有機溶剤の溶液とすることによって得られる。
（作用＄効果）
上記の如き有機溶剤の溶液それ自体は従来公知、）あ、
）１あ、ヵ９、未発１者、）□１ヶ、究、よゎ １
ば、これらの有機溶剤溶液は、何らのアンカーコート処
理をも必要とせずに、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重
合体フィルム、ビニロンフィルム、および各種の塩化ビ
ニリデン樹脂をコートしたプラスチックフィルム等のフ
ィルムに十分に接着し、グラビア印刷方式で容易に施着
でき。
）１あ、ヵ９、未発１者、）□１ヶ、究、よゎ １
ば、これらの有機溶剤溶液は、何らのアンカーコート処
理をも必要とせずに、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重
合体フィルム、ビニロンフィルム、および各種の塩化ビ
ニリデン樹脂をコートしたプラスチックフィルム等のフ
ィルムに十分に接着し、グラビア印刷方式で容易に施着
でき。
更にすぐれた乾燥速度を示して、室温で十分な接着性を
示すことを見い出したものである。
示すことを見い出したものである。
次に実施例をあげて本発明を更に具体的に説明する。な
お、文中部または％とあるのは重量基準である。
お、文中部または％とあるのは重量基準である。
実施例１
酢酸ビニル成分を４５モル％含むエチレン−酢酸ビニル
共重合体をトルエン中に溶解して濃度２０％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体の溶液とし、この溶液８５部を塩
素化ポリプロピレン（塩素分、２６％）の２０％トルエ
ン溶液１５部と混合して本発明の接着剤を得た。
共重合体をトルエン中に溶解して濃度２０％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体の溶液とし、この溶液８５部を塩
素化ポリプロピレン（塩素分、２６％）の２０％トルエ
ン溶液１５部と混合して本発明の接着剤を得た。
実施例２
酢酸ビニル成分を６０モル％含むエチレン−酢酸ビニル
共重合体をトルエン中に溶解して濃度２Ｏ％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体溶液とし。
共重合体をトルエン中に溶解して濃度２Ｏ％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体溶液とし。
この溶液３０部を、エチレン−エチルアクリレート共重
合体の２０％トルエン溶液６０部および塩素化ポリプロ
ピレン（塩素分、２６％）の３０％トルエン溶液ｌＯ部
と混合して本発明の接着剤を得た。
合体の２０％トルエン溶液６０部および塩素化ポリプロ
ピレン（塩素分、２６％）の３０％トルエン溶液ｌＯ部
と混合して本発明の接着剤を得た。
実施例３
酢酸ビニル成分を６０モル％含むエチレン−酢酸ビニル
共重合体をトルエン中に溶解して濃度２０％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体溶液とし、この溶液６０部を、合
成ゴムの１５％トルエン溶液３０部および塩素化ポリプ
ロピレン（塩素分、３０％）の３０％トルエン溶液１０
部と混合して本発明の接着剤を得た。
共重合体をトルエン中に溶解して濃度２０％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体溶液とし、この溶液６０部を、合
成ゴムの１５％トルエン溶液３０部および塩素化ポリプ
ロピレン（塩素分、３０％）の３０％トルエン溶液１０
部と混合して本発明の接着剤を得た。
実施例４
酢酸ビニル成分を４０モル％含むエチレン−酢酸ビニル
共重合体をシクロヘキサン中に溶解して、濃度２０％の
エチレン−酢酸ビニル共重合体溶液とし、この溶液７５
部を、塩素化ポリプロピレン（１！！素分、３０％）の
３０％トルエン溶液２５部およびテルペン樹脂の６０％
トルエン溶液５部と混合して本発明の接着剤を得た。
共重合体をシクロヘキサン中に溶解して、濃度２０％の
エチレン−酢酸ビニル共重合体溶液とし、この溶液７５
部を、塩素化ポリプロピレン（１！！素分、３０％）の
３０％トルエン溶液２５部およびテルペン樹脂の６０％
トルエン溶液５部と混合して本発明の接着剤を得た。
上記の本発明の接着剤をそれぞれ希釈溶剤で固形分を調
整し、７０ＩＬｍの腐食版にて、処理ｏｐｐフィルムお
よびｋａｐミルフィルムラビア印刷し、室温で、テスタ
ー産業−製ヒートシーラーで圧力１１部ｇ／ｃｍ″、０
１５秒の条件でシールした後、東洋ボールドウィン■製
引張試験機で、引張速度３００ ｍｓ／ｓｉｎの条件で
剥離強度を測定し、下記の結果を得た。
整し、７０ＩＬｍの腐食版にて、処理ｏｐｐフィルムお
よびｋａｐミルフィルムラビア印刷し、室温で、テスタ
ー産業−製ヒートシーラーで圧力１１部ｇ／ｃｍ″、０
１５秒の条件でシールした後、東洋ボールドウィン■製
引張試験機で、引張速度３００ ｍｓ／ｓｉｎの条件で
剥離強度を測定し、下記の結果を得た。
尚、実施例１．２および４は処理ｏｐｐフィルムを、実
施例は３はｋｏｐフィルムでのシール強度である。
施例は３はｋｏｐフィルムでのシール強度である。
Claims (1)
- 酢酸ビニル成分が４０〜８０モル％を占めるエチレン−
酢酸ビニル共重合体を有効成分とするプラスチックフィ
ルム用室温感圧接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP338385A JPS61163980A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | プラスチツクフイルム用室温感圧接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP338385A JPS61163980A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | プラスチツクフイルム用室温感圧接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61163980A true JPS61163980A (ja) | 1986-07-24 |
Family
ID=11555831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP338385A Pending JPS61163980A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | プラスチツクフイルム用室温感圧接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61163980A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04127241U (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-19 | 矢崎総業株式会社 | 接着剤組成物 |
| WO2017138399A1 (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | 東洋紡株式会社 | 低エネルギー表面基材用接着剤組成物 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4880137A (ja) * | 1972-02-02 | 1973-10-26 | ||
| JPS52132043A (en) * | 1976-04-28 | 1977-11-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | Vinyl acetate-ethylene copolymer emulsion for pressure-sensitive adhesive |
| JPS5391940A (en) * | 1977-01-24 | 1978-08-12 | Kuraray Co Ltd | Adhesive |
| JPS5682837A (en) * | 1979-12-11 | 1981-07-06 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion, and adhesive or paint containing said emulsion |
| JPS57147564A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Kuraray Co Ltd | Adhesive composition |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP338385A patent/JPS61163980A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4880137A (ja) * | 1972-02-02 | 1973-10-26 | ||
| JPS52132043A (en) * | 1976-04-28 | 1977-11-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | Vinyl acetate-ethylene copolymer emulsion for pressure-sensitive adhesive |
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| JPS57147564A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Kuraray Co Ltd | Adhesive composition |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04127241U (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-19 | 矢崎総業株式会社 | 接着剤組成物 |
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| US10731060B2 (en) | 2016-02-12 | 2020-08-04 | Toyobo Co., Ltd. | Adhesive composition for base with low-energy surface |
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