JPS61160245A - プリント配線板 - Google Patents
プリント配線板Info
- Publication number
- JPS61160245A JPS61160245A JP240485A JP240485A JPS61160245A JP S61160245 A JPS61160245 A JP S61160245A JP 240485 A JP240485 A JP 240485A JP 240485 A JP240485 A JP 240485A JP S61160245 A JPS61160245 A JP S61160245A
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- JP
- Japan
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- printed wiring
- wiring board
- plate
- treated
- molded product
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野］
本発明は電気機器、′磁子機器、計算機器、禮信機器等
に用いられるプリント配線板に明するものである。
に用いられるプリント配線板に明するものである。
従来、プリント配線板は樹脂フェスを巾１〜２ｍの是尺
ガラス織布や紙等の基材に連続的に含浸、乾燥した樹脂
含浸基材をＩＰ７１毎に切断してから所要枚数重ね更に
その上面及び又は下面に金属箔を載置した積層体を金属
プレートと交互に重ね、プレス熱盤間に多数配設した後
、加熱加圧成形して得られた金属張積層板の金属箔をエ
ツチング処理してプリント配線板を得るもので樹脂フェ
スに用いられる有機溶剤の危険性、乾燥時の安全性及び
熱エネＭギーの消費、１ｒｎ×１〜２ｍサイズで厚みが
０．８〜２１ＲＭからくる厚みのバラツキ、反抄等が問
題となっていた。この為、耐熱性に優れたポリフェニレ
ンサルファイドＳｉ脂（、［Ｆ単Ｖｃｐ Ｐ Ｓと記す
）に高強度を得る目的で比較的長繊維のガラス繊維を添
加したり、高周波特性を向上させるため弗素樹脂を添加
したりすることが試みられたが、前者については成形性
の低下、後者については回路層との接着性低下が問題で
更に両者共、エツチング時の基板相部、回路接着強囃の
低下が問題であった。
ガラス織布や紙等の基材に連続的に含浸、乾燥した樹脂
含浸基材をＩＰ７１毎に切断してから所要枚数重ね更に
その上面及び又は下面に金属箔を載置した積層体を金属
プレートと交互に重ね、プレス熱盤間に多数配設した後
、加熱加圧成形して得られた金属張積層板の金属箔をエ
ツチング処理してプリント配線板を得るもので樹脂フェ
スに用いられる有機溶剤の危険性、乾燥時の安全性及び
熱エネＭギーの消費、１ｒｎ×１〜２ｍサイズで厚みが
０．８〜２１ＲＭからくる厚みのバラツキ、反抄等が問
題となっていた。この為、耐熱性に優れたポリフェニレ
ンサルファイドＳｉ脂（、［Ｆ単Ｖｃｐ Ｐ Ｓと記す
）に高強度を得る目的で比較的長繊維のガラス繊維を添
加したり、高周波特性を向上させるため弗素樹脂を添加
したりすることが試みられたが、前者については成形性
の低下、後者については回路層との接着性低下が問題で
更に両者共、エツチング時の基板相部、回路接着強囃の
低下が問題であった。
〔発明の目的）
本発明の目的とするところは高強囃、高周波特性に優れ
た寸法安定性のよい新しいプリント配線板を安４且つ効
率よく提供することにある。
た寸法安定性のよい新しいプリント配線板を安４且つ効
率よく提供することにある。
本発明はＰ Ｐ Ｓ ２０〜８０重量係（以下単に係と
記−ｔ）と缶維長３廂未満のカップリング剤処理ガラス
繊維８０〜２０係とからなる板状成形品を更に加熱処理
してから該板状成形品の上面及び又は下面に導電性ペー
ストで回路を形成したことを特徴とするプリント配線板
のため成形性を低下させることなく高強変、高周波特性
に優れた寸法安定性のよい新しいプリント配線板を安全
且つ効率よく提供することができたもので、以下本発明
の詳細な説明する。
記−ｔ）と缶維長３廂未満のカップリング剤処理ガラス
繊維８０〜２０係とからなる板状成形品を更に加熱処理
してから該板状成形品の上面及び又は下面に導電性ペー
ストで回路を形成したことを特徴とするプリント配線板
のため成形性を低下させることなく高強変、高周波特性
に優れた寸法安定性のよい新しいプリント配線板を安全
且つ効率よく提供することができたもので、以下本発明
の詳細な説明する。
本発明に用いるＰＰＳは任意のものを用いることがで専
特に限定するものではないが、使用量は２０〜８０係で
あることが必要である。即ち２０係未満では耐水性、表
面平滑性が低ドし、８０係をこえると強賓、寸法安定性
が低下するためである。又、ＰＰＳには必要に応じて炭
酸力Ｖシウム、シリカ、クレー、水酸化アルミニウム、
三酸化アン千モン、りＶり、ケイ酸力ｌレシウム、アス
ベスト、炭酸マグネシウム等の充填剤、ステアリン酸、
ワラクス、金属石鹸等の離型剤、着色剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、安定剤等の添加剤を添加することができ
る。ガラス繊維としては繊Ｒ，長３ ＮＭ未満でメタク
リレートクロミッククロライド、ビニルシトリクロ口シ
ラン二ビニルトリスベータメトキシエトキシシラン、ガ
ンマアミノプロピルトリエトキシシラン等のカップリン
グ剤処理したガラス繊維を８０〜２０係用いることが必
要であ２）。即ち３１以上の繊維長では成形性を低下さ
せるので用−られなく、カップリング剤処理によってＰ
ＰＳとガラス繊維間の親和力を向上させることができ、
更に使用量が８０係をこえると耐水性、表面平滑性が低
下し、２０ｅｌ）未満で１ｄ強度、寸法安定性が低下す
るためである。この際、ガラス１）ｉ維径については直
径８〜１５ミクロンの、ものを用いることが望ましい。
特に限定するものではないが、使用量は２０〜８０係で
あることが必要である。即ち２０係未満では耐水性、表
面平滑性が低ドし、８０係をこえると強賓、寸法安定性
が低下するためである。又、ＰＰＳには必要に応じて炭
酸力Ｖシウム、シリカ、クレー、水酸化アルミニウム、
三酸化アン千モン、りＶり、ケイ酸力ｌレシウム、アス
ベスト、炭酸マグネシウム等の充填剤、ステアリン酸、
ワラクス、金属石鹸等の離型剤、着色剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、安定剤等の添加剤を添加することができ
る。ガラス繊維としては繊Ｒ，長３ ＮＭ未満でメタク
リレートクロミッククロライド、ビニルシトリクロ口シ
ラン二ビニルトリスベータメトキシエトキシシラン、ガ
ンマアミノプロピルトリエトキシシラン等のカップリン
グ剤処理したガラス繊維を８０〜２０係用いることが必
要であ２）。即ち３１以上の繊維長では成形性を低下さ
せるので用−られなく、カップリング剤処理によってＰ
ＰＳとガラス繊維間の親和力を向上させることができ、
更に使用量が８０係をこえると耐水性、表面平滑性が低
下し、２０ｅｌ）未満で１ｄ強度、寸法安定性が低下す
るためである。この際、ガラス１）ｉ維径については直
径８〜１５ミクロンの、ものを用いることが望ましい。
ＰＰＳとガラス繊維を混合、混練してｐｐｓ。
ガラス繊維組成物を得、該組成物を圧縮成形、トランス
ファー成形、押出成形、射出成形等の任意成形方法で板
状成形品とし、該板状成形品を更疋所要湿度で加熱処理
して歪を除去すること１ｃより寸法安定性を著るしく向
上せしめることができたものである。次に該板状成形品
の上面及び又は下面に導電性インク、導電性塗料、導電
性接着剤、導電性フェス等の導電性ペーストで所要回路
を形成しプリント配線板を得る転のである。
ファー成形、押出成形、射出成形等の任意成形方法で板
状成形品とし、該板状成形品を更疋所要湿度で加熱処理
して歪を除去すること１ｃより寸法安定性を著るしく向
上せしめることができたものである。次に該板状成形品
の上面及び又は下面に導電性インク、導電性塗料、導電
性接着剤、導電性フェス等の導電性ペーストで所要回路
を形成しプリント配線板を得る転のである。
以下本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１
ｐｐｓ ＜フィリップスベトローリアム社製、ＰＰＳポ
リマー）２０重量部（以下単に部と記す）に対し繊維径
１５ミクロンで繊維長２．５Ｍのガンマアミノプロピル
トリエトキシシラン処理ガラス繊維８０部を混合、混練
後、押出機で厚さ１．６鰭、巾１５謂の長尺板を連続し
て押出成形し、押出品を直ちに長さ３０ｃＩＩＩにホヴ
トカットして厚さ１．６補、巧×３０百の板状成形品を
得、該板状成形品を更に１４０℃で１２０分間加熱処理
して後、核板状成形品の上面にスクリーン印刷機（新栄
工業株式会社製、５Ｋ−Ｆ、６００ 型）を用い導電
性ペースト（藤倉化成株式会社製、印刷回路用銀ペース
）ＸＡ２０８）で所要回路を形成しプリント配線板を得
た。
リマー）２０重量部（以下単に部と記す）に対し繊維径
１５ミクロンで繊維長２．５Ｍのガンマアミノプロピル
トリエトキシシラン処理ガラス繊維８０部を混合、混練
後、押出機で厚さ１．６鰭、巾１５謂の長尺板を連続し
て押出成形し、押出品を直ちに長さ３０ｃＩＩＩにホヴ
トカットして厚さ１．６補、巧×３０百の板状成形品を
得、該板状成形品を更に１４０℃で１２０分間加熱処理
して後、核板状成形品の上面にスクリーン印刷機（新栄
工業株式会社製、５Ｋ−Ｆ、６００ 型）を用い導電
性ペースト（藤倉化成株式会社製、印刷回路用銀ペース
）ＸＡ２０８）で所要回路を形成しプリント配線板を得
た。
実施例２
実施例１と同じＰＰ５ａｏ部に対し、繊維径８ミクロン
で繊維長２朋のガンマアミノプロピＡ／）ＩＪエトキシ
シラン処理ガラス繊維２０部を混合、混練後、トランス
ファー成形機で厚さ１．６ ｙｌＷｌ、 １０ Ｘ １
０１の板状成形品を得、該、板状成形品を更に１２０℃
で９０分間加熱処理して後、該成形品の上面に実施例１
と同じスクリーン印刷機を用い導電性ペースト（日本合
成化工株式会社製、導電性銀ペースト）で所要回路を形
成後、更に成形品の下面にも上記スクリーン印刷機、導
磁性ペーストで所要回路を形成しプリント配線板を得た
。
で繊維長２朋のガンマアミノプロピＡ／）ＩＪエトキシ
シラン処理ガラス繊維２０部を混合、混練後、トランス
ファー成形機で厚さ１．６ ｙｌＷｌ、 １０ Ｘ １
０１の板状成形品を得、該、板状成形品を更に１２０℃
で９０分間加熱処理して後、該成形品の上面に実施例１
と同じスクリーン印刷機を用い導電性ペースト（日本合
成化工株式会社製、導電性銀ペースト）で所要回路を形
成後、更に成形品の下面にも上記スクリーン印刷機、導
磁性ペーストで所要回路を形成しプリント配線板を得た
。
実施例３
実施例１と同じＰＰ５ａｏ部に対し、水酸化アルミニウ
ム２０部、実施例１と同じガラス繊維４０部を混合、混
練後、実施例１と同様に処理してプリント配線板を得た
。
ム２０部、実施例１と同じガラス繊維４０部を混合、混
練後、実施例１と同様に処理してプリント配線板を得た
。
従来例
実施例１と同じＰＰＳのみを押出成形して厚さ１、６
ｕ、 １５ Ｘ３０ ［の板状成形品を得、該板状成形
（れ） 品を加熱処理することなく直ちに実施例１と同様に処理
してプリント配線板を得た。
ｕ、 １５ Ｘ３０ ［の板状成形品を得、該板状成形
（れ） 品を加熱処理することなく直ちに実施例１と同様に処理
してプリント配線板を得た。
実施例１乃至３と従来例のプリント配線板の強度、高周
波特性及び回路接着作間は第１表で明白なように本発明
のプリント配線板の性能はよく、本発明の優れているこ
とを確聴した。
波特性及び回路接着作間は第１表で明白なように本発明
のプリント配線板の性能はよく、本発明の優れているこ
とを確聴した。
注
※Ｉ ＡＳＴＭ、Ｄ７９０による。
※２ ＡＳＴＭ、Ｄ１５０による。
※３ クロスカット試験法による。２１！ＦｆｆＸ２ｆ
ｌのゴバンＥ＋ 全１００ケ作成しその残留ケ敬でみる
。
ｌのゴバンＥ＋ 全１００ケ作成しその残留ケ敬でみる
。
※４１４０℃×６０分後の収縮率。
Claims (1)
- （１）ポリフェニレンサルファイド樹脂２０〜８０重量
％と、繊維長３ｍｍ未満のカップリング剤処理ガラス繊
維８０〜２０重量％とからなる板状成物品を更に加熱処
理してから該板状成形品の上面及び又は下面に導電性ペ
ーストで回路を形成したことを特徴とするプリント配線
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP240485A JPS61160245A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP240485A JPS61160245A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160245A true JPS61160245A (ja) | 1986-07-19 |
Family
ID=11528301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP240485A Pending JPS61160245A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61160245A (ja) |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP240485A patent/JPS61160245A/ja active Pending
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