JPS6115908A - リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法 - Google Patents
リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法Info
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- JPS6115908A JPS6115908A JP59134660A JP13466084A JPS6115908A JP S6115908 A JPS6115908 A JP S6115908A JP 59134660 A JP59134660 A JP 59134660A JP 13466084 A JP13466084 A JP 13466084A JP S6115908 A JPS6115908 A JP S6115908A
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- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
- C21C5/565—Preheating of scrap
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- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
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- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Manufacture Of Iron (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
１１些１致
本発明は、リアクター製鉄における排気ガスの利用方法
の改良に関する。
の改良に関する。
発明者らは、さきにスクラップの溶解による鉄〈銑鉄お
よび鋼を包含する意味である）の製造を、電力やコーク
スを使用することなく、炭素質材料と酸素ガスとを使用
して行なう技術を確立し、これを「リアクター製鉄法」
と名づけで、すでに提案したく特開昭５７−１９８２０
６号）。 「リアクター製鉄」の基本的な方法は、リアクター内に
上部に空間を残して収容した溶融鉄（以下、「溶鉄」）
中にスクラップおよび炭素質材料を装入し、溶鉄中に酸
素ガスを吹き込んで溶湯を撹拌するとともに、炭素質材
料を主としてＣＯまで酸化し、またリアクター内の溶鉄
湯面上の空間にも酸素ガスを吹き込み、上記ＣＯガスを
ＣＯ２まで酸化し、酸化により発生した熱で装入スクラ
ップを溶解し、高温の排ガスを装入するスクラップの予
熱に利用するものである。 その後の研究により、ＣＯを含むガスはりアクタ−上部
空間で燃焼させるより、いったん外部にとり出し、そこ
で空気を加えて燃焼させ、温度を高めて装入スクラップ
の加熱に利用する方が有利なことが明らかになった。 いうまでもな（、「リアクター製鉄」の有利さを十分に
発揮させるためには、熱の利用度をいっそう高めること
が肝要である。 また、原料スクラップの酸化による損
失は、極力避けなければならない。 【発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、上記の改良されたりアクタ−製鉄法に
おいて、スクラップの酸化を防ぎつつ加熱を十分に行な
うことのできる排ガスの利用方法を提供することにある
。 【問題点を解決するための手段１ 本発明のりアクタ−製鉄における排ガスの利用方法は、
図面にみるように、溶融鉄１０を収容した類１内にスク
ラップを装入し、炭素質材料Ｃおよび酸素ガスを吹き込
んで、Ｃを燃焼させ、その燃焼熱でスクラップを溶解し
、多量のＣＯを含む排気ガスに空気を加えて燃焼させる
ことによりガスの温度を高め、この高温のガスで装入す
るスクラップＳｃを加熱することからなるリアクター類
−鉄において、多量のＣＯを含む排ガスを耐火断熱材
のライニングと複数段の空気導入口５１を有するガス燃
焼塔５に導き、そこで、当量よりわずか、不足な０２を
含む量の空気を徐々に加えてＣＯを燃焼させることによ
り、スクップに接触させる直前に、第２図でいえば８点
において、排ガスが最高温度に達するようにし、スクラ
ップＳｃを加熱した後の排ガスにやや過剰の０２を含む
空気を加えて残存ＣＯを完全に燃焼させることを特徴と
する。 ［作 用ｌ ＣＯの燃焼に関して当量よりもわ、ずか゛に不足な０２
を含む量の空気を用いるのは、高温において起り得るＦ
ｅの酸化を回避するためである。 また、徐々に加える
のは、一時に加えることにより排ガス温度が急激に上昇
し、顕熱として失われることがないようにはかったもの
である。 スクラップ加熱後の排ガスにやや過剰の０２
を含む空気を加えるのは、いうまでもなく残存ＣＯを完
全に燃焼させて排ガスを無毒にするとともに、若干の温
度上昇をはかるためである。 この排ガスは、なお高温
であって利用価値がある。 【実施例］ 図面に示す構造の装置を用い、ガス燃焼塔で空気を２段
に分けて等量ずつ加えて燃焼させ、スクラップの加熱を
行なうリアクター製鉄を実施した。 スクラップ加熱後の排ガスには、残存ｃｏの当量に対し
約２倍の０２を含む空気を加えた。 第２図のＡ、Ｂ、ＣおよびＤの各点におけるガスの組成
、温度および流量（その温度における流量およびノルマ
ル換算）を測定した結果をつぎに示す。 ＡＢＣＤ （ガス組成％） Ｃｏ ３８．２ ８．６ ８．６ ０ＣＯ
２５７，３５３，４５３，４４５，４Ｎ ２ ４．
５ ３８，０ ３８．０ ５１．４Ｑ２ ０
０ ０ ３．２（ガス流量 Ｎ１１１３
／Ｈ） Ｃｏ １，５３６ ５３４ ５３４ ０Ｃ
０２２，３０４３，３０６３，３０６３，８４ＯＮ ２
１８０ ２，３４６ ２，３４６ ４，３５５
（ガス温度℃〉 １．５００ ２，４８５ １，１８８ １，２１５（全
ガス流量 １＋１３／ｌ−１） ２６．１０８ ６２，４９４ ３３，１０５ ４６．１
２３スクラツプに接触する前のガスのＣＯ濃度が比較的
高いのは、炉からの排ガスの組成の変動にそなえたため
であるが、通常の操業においては、残存ＣＯの量が常に
１０容積％以内になるよう、燃焼塔で加える空気の量を
調整すべきであろう。 発明の効果 本発明の排ガスの利用方法をとり入れてリアクター製鉄
のを実施すれば、原料を酸化させるおそれなく、高い加
熱効率が達成できる。
よび鋼を包含する意味である）の製造を、電力やコーク
スを使用することなく、炭素質材料と酸素ガスとを使用
して行なう技術を確立し、これを「リアクター製鉄法」
と名づけで、すでに提案したく特開昭５７−１９８２０
６号）。 「リアクター製鉄」の基本的な方法は、リアクター内に
上部に空間を残して収容した溶融鉄（以下、「溶鉄」）
中にスクラップおよび炭素質材料を装入し、溶鉄中に酸
素ガスを吹き込んで溶湯を撹拌するとともに、炭素質材
料を主としてＣＯまで酸化し、またリアクター内の溶鉄
湯面上の空間にも酸素ガスを吹き込み、上記ＣＯガスを
ＣＯ２まで酸化し、酸化により発生した熱で装入スクラ
ップを溶解し、高温の排ガスを装入するスクラップの予
熱に利用するものである。 その後の研究により、ＣＯを含むガスはりアクタ−上部
空間で燃焼させるより、いったん外部にとり出し、そこ
で空気を加えて燃焼させ、温度を高めて装入スクラップ
の加熱に利用する方が有利なことが明らかになった。 いうまでもな（、「リアクター製鉄」の有利さを十分に
発揮させるためには、熱の利用度をいっそう高めること
が肝要である。 また、原料スクラップの酸化による損
失は、極力避けなければならない。 【発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、上記の改良されたりアクタ−製鉄法に
おいて、スクラップの酸化を防ぎつつ加熱を十分に行な
うことのできる排ガスの利用方法を提供することにある
。 【問題点を解決するための手段１ 本発明のりアクタ−製鉄における排ガスの利用方法は、
図面にみるように、溶融鉄１０を収容した類１内にスク
ラップを装入し、炭素質材料Ｃおよび酸素ガスを吹き込
んで、Ｃを燃焼させ、その燃焼熱でスクラップを溶解し
、多量のＣＯを含む排気ガスに空気を加えて燃焼させる
ことによりガスの温度を高め、この高温のガスで装入す
るスクラップＳｃを加熱することからなるリアクター類
−鉄において、多量のＣＯを含む排ガスを耐火断熱材
のライニングと複数段の空気導入口５１を有するガス燃
焼塔５に導き、そこで、当量よりわずか、不足な０２を
含む量の空気を徐々に加えてＣＯを燃焼させることによ
り、スクップに接触させる直前に、第２図でいえば８点
において、排ガスが最高温度に達するようにし、スクラ
ップＳｃを加熱した後の排ガスにやや過剰の０２を含む
空気を加えて残存ＣＯを完全に燃焼させることを特徴と
する。 ［作 用ｌ ＣＯの燃焼に関して当量よりもわ、ずか゛に不足な０２
を含む量の空気を用いるのは、高温において起り得るＦ
ｅの酸化を回避するためである。 また、徐々に加える
のは、一時に加えることにより排ガス温度が急激に上昇
し、顕熱として失われることがないようにはかったもの
である。 スクラップ加熱後の排ガスにやや過剰の０２
を含む空気を加えるのは、いうまでもなく残存ＣＯを完
全に燃焼させて排ガスを無毒にするとともに、若干の温
度上昇をはかるためである。 この排ガスは、なお高温
であって利用価値がある。 【実施例］ 図面に示す構造の装置を用い、ガス燃焼塔で空気を２段
に分けて等量ずつ加えて燃焼させ、スクラップの加熱を
行なうリアクター製鉄を実施した。 スクラップ加熱後の排ガスには、残存ｃｏの当量に対し
約２倍の０２を含む空気を加えた。 第２図のＡ、Ｂ、ＣおよびＤの各点におけるガスの組成
、温度および流量（その温度における流量およびノルマ
ル換算）を測定した結果をつぎに示す。 ＡＢＣＤ （ガス組成％） Ｃｏ ３８．２ ８．６ ８．６ ０ＣＯ
２５７，３５３，４５３，４４５，４Ｎ ２ ４．
５ ３８，０ ３８．０ ５１．４Ｑ２ ０
０ ０ ３．２（ガス流量 Ｎ１１１３
／Ｈ） Ｃｏ １，５３６ ５３４ ５３４ ０Ｃ
０２２，３０４３，３０６３，３０６３，８４ＯＮ ２
１８０ ２，３４６ ２，３４６ ４，３５５
（ガス温度℃〉 １．５００ ２，４８５ １，１８８ １，２１５（全
ガス流量 １＋１３／ｌ−１） ２６．１０８ ６２，４９４ ３３，１０５ ４６．１
２３スクラツプに接触する前のガスのＣＯ濃度が比較的
高いのは、炉からの排ガスの組成の変動にそなえたため
であるが、通常の操業においては、残存ＣＯの量が常に
１０容積％以内になるよう、燃焼塔で加える空気の量を
調整すべきであろう。 発明の効果 本発明の排ガスの利用方法をとり入れてリアクター製鉄
のを実施すれば、原料を酸化させるおそれなく、高い加
熱効率が達成できる。
第１図は、リアクター製鉄を実施する装量の主要部を示
す側面図である。 第２図は、本発明の排ガスの利用方法を説明するための
、第１図に対応する概念的な図である。 １・・・炉体 ３・・・スクラップ加熱シャフト ３３・・・排ガスダクト ５・・・燃焼塔 ５１・・・空気導入口特許出願人
大同特殊鋼株式会社 代理人 弁理士 須、賀 総 大 筒１図 菖２図
す側面図である。 第２図は、本発明の排ガスの利用方法を説明するための
、第１図に対応する概念的な図である。 １・・・炉体 ３・・・スクラップ加熱シャフト ３３・・・排ガスダクト ５・・・燃焼塔 ５１・・・空気導入口特許出願人
大同特殊鋼株式会社 代理人 弁理士 須、賀 総 大 筒１図 菖２図
Claims (2)
- （１）溶融鉄を収容した炉内にスクラップを装入し、炭
素質材料および酸素ガスを吹き込んでＣを燃焼させ、そ
の燃焼熱でスクラップを溶解し、多量のＣＯを含む排ガ
スに空気を加えて燃焼させることによりガスの温度を高
め、この高温のガスで装入するスクラップを加熱するこ
とからなるリアクター製鉄において、多量のＣＯを含む
排ガスを耐火断熱材のライニングと複数段の空気導入口
を有するガス燃焼塔に導き、そこで当量よりわずか不足
なＯ＿２を含む量の空気を徐々に加えてＣＯを燃焼させ
ることにより、スクラップに接触する直前に排ガスが最
高温度に達するようにし、スクラップを加熱した後の排
ガスにやや過剰のＯ＿２を含む空気を加えて残存するＣ
Ｏを完全に燃焼させることを特徴とする排ガスの利用方
法。 - （２）スクラップに接触する直前の排ガス中の残存ＣＯ
が１０容積％以下となるように燃焼塔で空気を加え、ス
クラップを加熱した後の排ガスに残存ＣＯの燃焼に必要
な量の約２倍の空気を加える特許請求の範囲第１項の排
ガスの利用方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13466084A JPH079021B2 (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法 |
| AT85107814T ATE38058T1 (de) | 1984-06-29 | 1985-06-24 | Reaktor zur eisenherstellung. |
| DE198585107814T DE167915T1 (de) | 1984-06-29 | 1985-06-24 | Reaktor zur eisenherstellung. |
| DE8585107814T DE3565691D1 (en) | 1984-06-29 | 1985-06-24 | Reactor iron making |
| EP19850107814 EP0167915B2 (en) | 1984-06-29 | 1985-06-24 | Reactor iron making |
| US06/748,280 US4691899A (en) | 1984-06-29 | 1985-06-24 | Apparatus for reactor iron making |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13466084A JPH079021B2 (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115908A true JPS6115908A (ja) | 1986-01-24 |
| JPH079021B2 JPH079021B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=15133575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13466084A Expired - Lifetime JPH079021B2 (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | リアクタ−製鉄における排ガスの利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079021B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUD20120039A1 (it) * | 2012-03-09 | 2013-09-10 | Danieli Off Mecc | Apparato e metodo per l'alimentazione e il preriscaldo di una carica metallica ad un forno fusorio |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58199809A (ja) * | 1982-05-15 | 1983-11-21 | Daido Steel Co Ltd | リアクタ−製鉄のための装置 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13466084A patent/JPH079021B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58199809A (ja) * | 1982-05-15 | 1983-11-21 | Daido Steel Co Ltd | リアクタ−製鉄のための装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUD20120039A1 (it) * | 2012-03-09 | 2013-09-10 | Danieli Off Mecc | Apparato e metodo per l'alimentazione e il preriscaldo di una carica metallica ad un forno fusorio |
| WO2013132306A1 (en) | 2012-03-09 | 2013-09-12 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Apparatus and method to feed and preheat a metal charge to a melting furnace |
| CN104272051A (zh) * | 2012-03-09 | 2015-01-07 | 达涅利机械设备股份公司 | 向熔炼炉供入并预热金属炉料的装置和方法 |
| CN104272051B (zh) * | 2012-03-09 | 2016-06-29 | 达涅利机械设备股份公司 | 向熔炼炉供入并预热金属炉料的装置和方法 |
| US9599400B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-03-21 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Apparatus and method to feed and preheat a metal charge to a melting furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079021B2 (ja) | 1995-02-01 |
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