JPS61157359A - 加湿精米機の自動制御装置 - Google Patents
加湿精米機の自動制御装置Info
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- JPS61157359A JPS61157359A JP27589984A JP27589984A JPS61157359A JP S61157359 A JPS61157359 A JP S61157359A JP 27589984 A JP27589984 A JP 27589984A JP 27589984 A JP27589984 A JP 27589984A JP S61157359 A JPS61157359 A JP S61157359A
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- milling
- humidifying
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- humidified
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、標準白変直前の白米、あるいは普通白米を超
光沢白米に加工する加湿精米機の水分添加量を、自動制
御する装置に関する。
光沢白米に加工する加湿精米機の水分添加量を、自動制
御する装置に関する。
従来の技術
精白室の供給米口側を加湿精白室とすると共に、その排
出口側を通風精白室に形成し、加湿精白室に供給される
白米に加湿装置から送湯して白米粒面を湿潤軟質化し、
精白転子により白米の薄層を剥離して平滑面の下地を作
ると共に、糠を多孔壁除糠筒から排除し、発熱、湿潤化
した白米を通風精白室に移送して通風により乾燥を行い
つつ光沢白米に仕上げる加湿精米機が特公昭５４−１３
３８３号公報として知られている。
出口側を通風精白室に形成し、加湿精白室に供給される
白米に加湿装置から送湯して白米粒面を湿潤軟質化し、
精白転子により白米の薄層を剥離して平滑面の下地を作
ると共に、糠を多孔壁除糠筒から排除し、発熱、湿潤化
した白米を通風精白室に移送して通風により乾燥を行い
つつ光沢白米に仕上げる加湿精米機が特公昭５４−１３
３８３号公報として知られている。
発明が解決しようとする問題点
ところで、上記の従来装置においては、精白室から排出
する白米の粒表面の光沢度を検視して送湯量の適否を判
別し、送湯最を適宜増減調節するものであり、その調節
の送湯量が不足づる時には、米粒縦溝部の糊粉層が完全
に除去されぬために粒面均一の光沢米の満足が得られず
、また、送湯量が少しでも過分になると、精白室内の負
荷が急激に増大し、電動機の過負荷を誘起して運転停止
事故を沼来し、運転復帰のために精白室内に団塊化した
白米を排除する等に長時間を要し、作業能率の低下およ
び運転復帰の手入れの煩しさから、多少の品質低下を容
認し、最適の送湯堡よりもやや少ない送湯量に設定して
運転がなされているのが実情である。
する白米の粒表面の光沢度を検視して送湯量の適否を判
別し、送湯最を適宜増減調節するものであり、その調節
の送湯量が不足づる時には、米粒縦溝部の糊粉層が完全
に除去されぬために粒面均一の光沢米の満足が得られず
、また、送湯量が少しでも過分になると、精白室内の負
荷が急激に増大し、電動機の過負荷を誘起して運転停止
事故を沼来し、運転復帰のために精白室内に団塊化した
白米を排除する等に長時間を要し、作業能率の低下およ
び運転復帰の手入れの煩しさから、多少の品質低下を容
認し、最適の送湯堡よりもやや少ない送湯量に設定して
運転がなされているのが実情である。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するために改良工夫をした
もので、加湿精米機に供給する原料米の温度を測定する
原料米温検出器と、加湿精米機から排出する加湿白米の
温度を測定する加湿白米温度検出器とを設け、水分量調
節装置を備え加湿装置を加湿精米機の精白室に連通し、
該水分量調節装置と前記量検出器とを演算制御部を有す
る制御装置を介して連結して構成する。
もので、加湿精米機に供給する原料米の温度を測定する
原料米温検出器と、加湿精米機から排出する加湿白米の
温度を測定する加湿白米温度検出器とを設け、水分量調
節装置を備え加湿装置を加湿精米機の精白室に連通し、
該水分量調節装置と前記量検出器とを演算制御部を有す
る制御装置を介して連結して構成する。
作 用
加湿精米機に供給される原料氷温の温度値と、精白室に
供給された米粒に水分を添加して排出される加湿処理白
米の温度値とを制御装置に連絡し、制御装置の演算制御
部に予め設定された原料氷温の温度値と加湿処理白米の
温度値の差に基づく適正量となるように水分量調節装置
を自動制御し、以て前述した品質低下と運転停止事故を
解決されるに至るものである。
供給された米粒に水分を添加して排出される加湿処理白
米の温度値とを制御装置に連絡し、制御装置の演算制御
部に予め設定された原料氷温の温度値と加湿処理白米の
温度値の差に基づく適正量となるように水分量調節装置
を自動制御し、以て前述した品質低下と運転停止事故を
解決されるに至るものである。
実施例
本発明の実施例を第１図および第２図に基づき説明する
。符号１は、加湿精米機の機枠で、該機枠１の内・部に
多孔壁除糠用精白筒２を横架し、該精白筒２の内部に螺
旋転子３に接続した精白転子４を主軸管５の軸架して精
白室６を形成している。底部を精白室６に連絡する供給
ロアには、米粒の存在の有無を検出する米粒検出装置８
と、供給ロアを開口または遮閉する開閉弁に作動機構を
連結した開閉装置９を装設し、前記供給ロアの上部に供
給ホッパー１０が遠結しである。主軸管５に多数穿設し
た給湯孔１１は精白転子４の給温溝孔１２に連通し、主
軸環５の一側端部１３に二流式超音波ノズル１４を臨設
し、超音波ノズル１４の給水管１５側は、 ！水分
量調節装置の電磁開閉弁１６を介設して水槽１７に連結
し、また、給気管１８側は、空気圧縮機１９に連結し、
これ等の吸水管、給気管行程により加湿装置２０を形成
する。
。符号１は、加湿精米機の機枠で、該機枠１の内・部に
多孔壁除糠用精白筒２を横架し、該精白筒２の内部に螺
旋転子３に接続した精白転子４を主軸管５の軸架して精
白室６を形成している。底部を精白室６に連絡する供給
ロアには、米粒の存在の有無を検出する米粒検出装置８
と、供給ロアを開口または遮閉する開閉弁に作動機構を
連結した開閉装置９を装設し、前記供給ロアの上部に供
給ホッパー１０が遠結しである。主軸管５に多数穿設し
た給湯孔１１は精白転子４の給温溝孔１２に連通し、主
軸環５の一側端部１３に二流式超音波ノズル１４を臨設
し、超音波ノズル１４の給水管１５側は、 ！水分
量調節装置の電磁開閉弁１６を介設して水槽１７に連結
し、また、給気管１８側は、空気圧縮機１９に連結し、
これ等の吸水管、給気管行程により加湿装置２０を形成
する。
主軸管５のほぼ中間部には、遮壁盤２１を嵌挿して給湯
管２２と吸風管２３とに区分し、精白室６の供給部７か
らほぼ中間行程までの前半部を加湿装置２０に通じた加
湿精白室２４とし、精白室６の中間行程から排米部に至
る後半行程を通風精白室２５として加湿精白行程を形成
し、通風精白室２５は、主管軸５に設けた吸風孔２７、
精白転子４の通風溝孔１２．多孔壁除糠精白筒２にそれ
ぞれ連通し、精白室６を包囲した果糖側２８の端末部を
排風機２９の吸気側に連結し、吸風管２３から吸風する
風を排風機２９に吸引して機外に設けたサイクロン等の
集糠装置に排出するように形成しである。排米部２６に
は、精白室６内の米粒相互の粒々摩擦の圧力程度を調節
する支点軸から突出したレバーに重錘を挿入し、重錘の
出入を調節する移動機構に連結した負荷調節装置３０を
装備しである。
管２２と吸風管２３とに区分し、精白室６の供給部７か
らほぼ中間行程までの前半部を加湿装置２０に通じた加
湿精白室２４とし、精白室６の中間行程から排米部に至
る後半行程を通風精白室２５として加湿精白行程を形成
し、通風精白室２５は、主管軸５に設けた吸風孔２７、
精白転子４の通風溝孔１２．多孔壁除糠精白筒２にそれ
ぞれ連通し、精白室６を包囲した果糖側２８の端末部を
排風機２９の吸気側に連結し、吸風管２３から吸風する
風を排風機２９に吸引して機外に設けたサイクロン等の
集糠装置に排出するように形成しである。排米部２６に
は、精白室６内の米粒相互の粒々摩擦の圧力程度を調節
する支点軸から突出したレバーに重錘を挿入し、重錘の
出入を調節する移動機構に連結した負荷調節装置３０を
装備しである。
３１は機枠１上部に設けた制御装置であり、該制御装置
３１に内設した演算制御部と、精白室６に原料米を供給
する米粒供給路の供給ホッパー１０に装設した原料米温
検出器３２と、米粒の排出路の排米部２６に装設した加
湿処理白米の温度検出器３３と、米粒検出装置８と、加
湿装置２０の電磁開閉弁１６のそれぞれを連結しである
。演算制御部には、予め実験によって餅められた原料米
の温度によって米粒に供給する適正水分量となるように
、電磁開閉弁１６の作動周波数を制御する制御値が記憶
させである。
３１に内設した演算制御部と、精白室６に原料米を供給
する米粒供給路の供給ホッパー１０に装設した原料米温
検出器３２と、米粒の排出路の排米部２６に装設した加
湿処理白米の温度検出器３３と、米粒検出装置８と、加
湿装置２０の電磁開閉弁１６のそれぞれを連結しである
。演算制御部には、予め実験によって餅められた原料米
の温度によって米粒に供給する適正水分量となるように
、電磁開閉弁１６の作動周波数を制御する制御値が記憶
させである。
３４は電動１％！１３７を起動するスイッチ釦、３５は
停止用釦、３６は負荷状態を表示する電流計である。８
は原料氷温表示器、３９は加湿処理白米の温度表示器、
４０は両表示器３８．３９の差を表示する温度表示器で
ある。４１は演算制御部の制御信号により作動する電磁
開閉弁１６から精白室に水分を供給する水分量を表示す
る水量計、４２は電磁開閉弁１６の制御信号を任意に補
正して水分量を増加する増量用押釦、４３は原料用押釦
、４４は水分量の増減量を表示する水量計である。
停止用釦、３６は負荷状態を表示する電流計である。８
は原料氷温表示器、３９は加湿処理白米の温度表示器、
４０は両表示器３８．３９の差を表示する温度表示器で
ある。４１は演算制御部の制御信号により作動する電磁
開閉弁１６から精白室に水分を供給する水分量を表示す
る水量計、４２は電磁開閉弁１６の制御信号を任意に補
正して水分量を増加する増量用押釦、４３は原料用押釦
、４４は水分量の増減量を表示する水量計である。
次に上記実施例における作用について説明する。電動１
１３７を起動して供給ホッパーから標準白変直前の白米
、あるいは普通白米を供給し、開閉装置９を作動して供
給ロアを開口して加湿精白室２４に送られた米粒に、加
湿装置２０から給湯管２２．給湿孔１１．精白転子４の
給温溝孔１２を通して水分を供給し、白米粒表面を湿潤
軟質化させ、直ちに多孔壁除糠用精白筒２と精白転子４
により、白米の薄層を剥離すると共に、糠を精白−筒２
から排」機２９に吸引して排除し、精白転子４０回転作
用により白米粒面を平滑面の前処理を施し、螺旋転子３
の輸送作用により通風精白室２５に送られて発熱、湿潤
化した白米を、精白転子４の琢磨作用と排風機２９によ
る吸風を吸風管２３、吸風路２７．精白転子４の通風溝
孔１２から白米層を通気する乾燥作用により、白米粒面
を滑面光沢米に仕上げて排米部２６から取出される。
１３７を起動して供給ホッパーから標準白変直前の白米
、あるいは普通白米を供給し、開閉装置９を作動して供
給ロアを開口して加湿精白室２４に送られた米粒に、加
湿装置２０から給湯管２２．給湿孔１１．精白転子４の
給温溝孔１２を通して水分を供給し、白米粒表面を湿潤
軟質化させ、直ちに多孔壁除糠用精白筒２と精白転子４
により、白米の薄層を剥離すると共に、糠を精白−筒２
から排」機２９に吸引して排除し、精白転子４０回転作
用により白米粒面を平滑面の前処理を施し、螺旋転子３
の輸送作用により通風精白室２５に送られて発熱、湿潤
化した白米を、精白転子４の琢磨作用と排風機２９によ
る吸風を吸風管２３、吸風路２７．精白転子４の通風溝
孔１２から白米層を通気する乾燥作用により、白米粒面
を滑面光沢米に仕上げて排米部２６から取出される。
上記の加湿処理白米の作用中において、米粒検出装置８
が米粒の供給が無くなったことを検出すると、その信号
を制御装置３１を介して開閉装＠９と電磁開閉弁１６に
連絡し、供給ロアを連間すると共に水の供給を停止する
。
が米粒の供給が無くなったことを検出すると、その信号
を制御装置３１を介して開閉装＠９と電磁開閉弁１６に
連絡し、供給ロアを連間すると共に水の供給を停止する
。
原料米温を検出した検出器３２の信号を制御装置３１に
連絡してその温度を表示器３８に表示すると共に、演算
制御部に記憶された米娼に対する水分量の制御信号を電
磁開閉弁１６に連絡し、その制御された水分量は水量計
４１に表示される。精白室６内の米粒相互の粒々ｆ！ｌ
擦の程度の調節は、制御装置３１からの信号を受けて負
荷調節装＠３０により制御される。加湿処理白米の温度
を温度検出器３３によって検出してその信号を制御装置
３１に連絡し、その検出値は表示板３つに表示される。
連絡してその温度を表示器３８に表示すると共に、演算
制御部に記憶された米娼に対する水分量の制御信号を電
磁開閉弁１６に連絡し、その制御された水分量は水量計
４１に表示される。精白室６内の米粒相互の粒々ｆ！ｌ
擦の程度の調節は、制御装置３１からの信号を受けて負
荷調節装＠３０により制御される。加湿処理白米の温度
を温度検出器３３によって検出してその信号を制御装置
３１に連絡し、その検出値は表示板３つに表示される。
制御装置３１の演算制御部から一定間隔ごとに出される
信号によって電磁開閉弁１６の周波数を増または減に微
調節して米粒に供給する水分量を変化させ、 ′
１その結果、加湿処理白米の温度が前回の測定値よりも
低下すれば、さらに米温が低下しないか電磁開閉弁１６
の周波数を調節し、その結果、前回の白米温度の測定値
よりも高くなったら電磁開閉弁１６の周波数制御を逆の
方向に制御し、排出される光沢白米の温度が常に低い温
度となるように制御が繰替えされる。要するに加湿処理
される白米の温度が低くできる水分量が光沢白米に仕上
げる最適水分量であり、また、米温が高くなると光沢度
が減少すると共に精白室６内の負荷が急激に増大して運
転停止事故を誘起するものであり、本発明は、米粒に水
分を供給する最適水分量を自動調節でき、前述した品質
低下および運転事故を未然に防止できるものである。
信号によって電磁開閉弁１６の周波数を増または減に微
調節して米粒に供給する水分量を変化させ、 ′
１その結果、加湿処理白米の温度が前回の測定値よりも
低下すれば、さらに米温が低下しないか電磁開閉弁１６
の周波数を調節し、その結果、前回の白米温度の測定値
よりも高くなったら電磁開閉弁１６の周波数制御を逆の
方向に制御し、排出される光沢白米の温度が常に低い温
度となるように制御が繰替えされる。要するに加湿処理
される白米の温度が低くできる水分量が光沢白米に仕上
げる最適水分量であり、また、米温が高くなると光沢度
が減少すると共に精白室６内の負荷が急激に増大して運
転停止事故を誘起するものであり、本発明は、米粒に水
分を供給する最適水分量を自動調節でき、前述した品質
低下および運転事故を未然に防止できるものである。
発明の効果
上記に説明したように、本発明によれば、精白室に供給
された米粒に、最適水分量に自動調節して水分を供給す
るので、高品質の光沢白米に仕上げることができ、また
、運転事故を未然に防止して加湿精米機を無人運転でき
る顕著な効果を有する。
された米粒に、最適水分量に自動調節して水分を供給す
るので、高品質の光沢白米に仕上げることができ、また
、運転事故を未然に防止して加湿精米機を無人運転でき
る顕著な効果を有する。
第１図は本発明の実施例を示す側面図、第２図は同要部
の拡大図である。
の拡大図である。
Claims (2)
- （１）、多孔壁除糠用精白筒の内部に精白転子を軸架し
た精白室に、水分量調節装置を備えた加湿装置を連通し
た加湿精米機において、前記水分量調節装置と前記精白
室の後行程の排米路に装設した加湿処理白米の温度検出
機とを演算制御部を有する制御装置を介して連結したこ
とを特徴とする加湿精米機の自動制御装置。 - （２）、前記水分量調節装置と、前記精白室の前行程の
米粒供給路に装設した原料米温度検出器とを連結した特
許請求の範囲第（１）項記載の加湿精米機の自動制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27589984A JPS61157359A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 加湿精米機の自動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27589984A JPS61157359A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 加湿精米機の自動制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61157359A true JPS61157359A (ja) | 1986-07-17 |
Family
ID=17561987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27589984A Pending JPS61157359A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 加湿精米機の自動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61157359A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623285A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-02-01 | Hosokawa Seisakusho:Kk | 循環切換式精米機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53127158A (en) * | 1977-04-12 | 1978-11-07 | Satake Eng Co Ltd | Automatic feed rate adjusting device for wet type rice pearling machine |
| JPS5644047A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-23 | Satake Eng Co Ltd | Method and device for rice cleaning |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27589984A patent/JPS61157359A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53127158A (en) * | 1977-04-12 | 1978-11-07 | Satake Eng Co Ltd | Automatic feed rate adjusting device for wet type rice pearling machine |
| JPS5644047A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-23 | Satake Eng Co Ltd | Method and device for rice cleaning |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623285A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-02-01 | Hosokawa Seisakusho:Kk | 循環切換式精米機 |
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