JPS6114936A - 無菌ラミネ−トフイルムの製造方法 - Google Patents
無菌ラミネ−トフイルムの製造方法Info
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- JPS6114936A JPS6114936A JP59135152A JP13515284A JPS6114936A JP S6114936 A JPS6114936 A JP S6114936A JP 59135152 A JP59135152 A JP 59135152A JP 13515284 A JP13515284 A JP 13515284A JP S6114936 A JPS6114936 A JP S6114936A
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は細菌、昆虫、埃等により内容物、たとえば食品
、医薬品、医療品等を汚染することな（包装しうる無菌
のラミネートフィルムの製造方法に関する。
、医薬品、医療品等を汚染することな（包装しうる無菌
のラミネートフィルムの製造方法に関する。
従来から、これらの食品、医薬品、医療用品等は一般的
に各種ラミネートフィルムで包装され保存され、これら
包装材料としてのラミネートフィルムには、セロハン」
ポリエチレン、セｔ−１／）ン＋アルミ箔＋ポリエチレ
ン、ポリエステル＋ボマノエチレン、ナイロン」ポリエ
チレン、璃すエン＞−１？リプロピレン＋ポリエチレン
その他者基材とポリオレフィンたとえばポリエチレン系
樹脂をヒートシール層としたものが主として使用されて
居り、ポリエチレン系樹脂明を包装材料の内側すなわち
、内容物である食品、医薬品、医療品等と接する側に位
置して使用される場合が多い。 製造方法としては」１記のごとき、七ロアＸン、ポリエ
ステル、ナイ
に各種ラミネートフィルムで包装され保存され、これら
包装材料としてのラミネートフィルムには、セロハン」
ポリエチレン、セｔ−１／）ン＋アルミ箔＋ポリエチレ
ン、ポリエステル＋ボマノエチレン、ナイロン」ポリエ
チレン、璃すエン＞−１？リプロピレン＋ポリエチレン
その他者基材とポリオレフィンたとえばポリエチレン系
樹脂をヒートシール層としたものが主として使用されて
居り、ポリエチレン系樹脂明を包装材料の内側すなわち
、内容物である食品、医薬品、医療品等と接する側に位
置して使用される場合が多い。 製造方法としては」１記のごとき、七ロアＸン、ポリエ
ステル、ナイ
【１ン、アルミ箔、紙等の基材ζこ予かし
め印刷等をしｌコのちこれに接着促進剤を塗布乾燥した
のち、その表面にポリエチレン系樹脂を高温度にて溶融
し、フィルム状に押出機より押出し１４層したのち冷却
するもの、又、別の方法として、予かしめ別のフィルム
製造装置でポリエチレン系樹脂を製膜してフラットフィ
ルムとして製造したのち、セロハン等の基材にイソシア
ネート系、或いはポリウレタン系接着剤を塗布乾燥した
後、これと前記ポリエチレン系樹脂を積層して製造する
方法がある。 かように、これらラミネートフィルムは巻取フィルム状
に製造され、必要に応じてフィルム面に印刷機により印
刷が施され、その他の基材と、ラミネート加工され、つ
いで、小中へのスリッター加工等多くの工程を経て加工
された後、包装の用に供されるのであるが、この製造工
程において、長時間大気にさらされ、また非常に多くの
回数空気中で巻きほぐされるため、空気中に浮遊する細
菌が付着する機会も多く、また、作業者の手にふれる機
会も多いため、全く汚染されないものを製造することは
不可能に近いのが現状である。 従って、かように製造されたラミネートフィルムを用い
て内容物を包装した場合、包装後、包装材料ごと加熱殺
菌しｔコリ、殺菌ガス等で処理されるなどの殺菌処理が
行われるが、医薬品等内容物の性質上、包装後の殺菌処
理が不可能なものもある。 【目的】 しかるに、前述のごとく内容物である食品類、医薬品、
医療品等は汚染なく製造されたのち汚染のない無菌の包
装材料に包装することができれば、事後の殺菌処理等の
処置は不要であり、内容物が殺菌処理における不要の熱
やガスの影響を受は変質することがないため極めて有効
であり、塵埃、昆虫等の付着がない、無菌の包装材料が
望まれるところである。 本発明は以上のような要望に対し、無菌のラミネートフ
ィルムを製造する方法を提供することを目的とするもの
である。
め印刷等をしｌコのちこれに接着促進剤を塗布乾燥した
のち、その表面にポリエチレン系樹脂を高温度にて溶融
し、フィルム状に押出機より押出し１４層したのち冷却
するもの、又、別の方法として、予かしめ別のフィルム
製造装置でポリエチレン系樹脂を製膜してフラットフィ
ルムとして製造したのち、セロハン等の基材にイソシア
ネート系、或いはポリウレタン系接着剤を塗布乾燥した
後、これと前記ポリエチレン系樹脂を積層して製造する
方法がある。 かように、これらラミネートフィルムは巻取フィルム状
に製造され、必要に応じてフィルム面に印刷機により印
刷が施され、その他の基材と、ラミネート加工され、つ
いで、小中へのスリッター加工等多くの工程を経て加工
された後、包装の用に供されるのであるが、この製造工
程において、長時間大気にさらされ、また非常に多くの
回数空気中で巻きほぐされるため、空気中に浮遊する細
菌が付着する機会も多く、また、作業者の手にふれる機
会も多いため、全く汚染されないものを製造することは
不可能に近いのが現状である。 従って、かように製造されたラミネートフィルムを用い
て内容物を包装した場合、包装後、包装材料ごと加熱殺
菌しｔコリ、殺菌ガス等で処理されるなどの殺菌処理が
行われるが、医薬品等内容物の性質上、包装後の殺菌処
理が不可能なものもある。 【目的】 しかるに、前述のごとく内容物である食品類、医薬品、
医療品等は汚染なく製造されたのち汚染のない無菌の包
装材料に包装することができれば、事後の殺菌処理等の
処置は不要であり、内容物が殺菌処理における不要の熱
やガスの影響を受は変質することがないため極めて有効
であり、塵埃、昆虫等の付着がない、無菌の包装材料が
望まれるところである。 本発明は以上のような要望に対し、無菌のラミネートフ
ィルムを製造する方法を提供することを目的とするもの
である。
本発明は上記目的を達成するため、先ず原料なるポリオ
レフィン系樹脂、例えばポリエチレン樹脂、マイオノマ
ー樹脂、ＥＶＡ樹脂等を環状のダイスを有するフィルム
製造装置によりチューブ状に製造する。フィルム製造装
置は樹脂を溶融するため１５０℃前後で樹脂を加熱して
おり、溶融された樹脂は細菌的には無菌の状態にある。 かように、ポリオレフィンなどのヒートシール性プラス
チック原料を押出機により熱溶融し、環状ダイがら押し
出してチューブ状に成形したフィルム内にダイの中央部
を通して無菌の圧縮空気を送入して環状ダイより押出さ
れたフィルムを膨張せしめ、これを連続的に安定板と一
対のニップロールにより折り畳み、巻取機に巻き取り、
この巻取機に巻き取られたフィルムのそれぞれ両側表面
（こセロハン、オリエントポリプロピレン、ポリエステ
ルフィルム、ナイ四ンフイルム、アルミ箔、ｍ等の基材
を押出ラミネート及び、又はドライラミネート法により
積層することによって、内側が無菌状態のフィルムの外
側表面に基材をうξネー１− シて、内容物に接触する
一ノイルム面に細菌、埃等の付着していない、無菌の清
浄なラミネートフィルムを得ることができる。 【実施例］ 以下本発明の詳細を図示の実施例にもとずき説明する。 第１図はインフレーション法によるフィルム製造装置の
概略を示すもので、押出機１は、フィルム加工する原料
の投入用のホッパー２と、内部に原料加熱用の電熱ヒー
タ及び原料送給のためのスクリュウとを備えるシリンダ
ー３から成り、シリンダー３の出口を環状のダイス４に
連通している。 環状のダイス４内には空気導入孔５が設けられ、この空
気導入孔５に、空気を殺菌浄化する装置及び又は細菌の
通過を防止するフィルター８を吸気孔に付設したポンプ
７をバイブロを介して連通ずる。送風ポンプ７及び空気
の吸気口等は、いずれも使用に先たち薬剤或いは殺菌ガ
スにより完全に殺菌しておくことが必要である。また、
環状ダイ４の外周上方に送風機１０を備える冷却リング
９を設ける。また、冷却リング９の上方には一対の略三
角形状に上端縁を所定間隙を介して対峙させた安定板１
１，１１を設けると共にこの安定板１１゜１１上方に一
対のニップロール１２，１２を配設する。また、１３は
表面処理装置で、巻き取られたフィルムを次工程に於て
、接着剤により他の基材と接着しラミネートする場合に
はフィルムの表面活性化を行いラミネート加工時におけ
る接着を容易にするようコロナ放電などにより、フィル
ムの表面処理を行う。 １４は巻取機で、叙上の工程を経て製造され折り畳まれ
たチューブ状のフィルムを巻取軸に巻き取る。また、巻
取機１４に巻き取る際にチューブ状フィルムの巻き取り
始端及び巻き取り終端１５を図示せざるヒートシール装
置により、フィルム製造後或いは次工程に於て、細菌、
昆虫、埃等が侵入しない線温４図の如くヒートシールし
て密封する。。 第２図および第３図は、ラミネート装置を示すもので、
第２図ば押出ラミネー）・装置の概略を示し、１６は原
紙繰出軸でセロハンなどの基材２９が必要に応じて予か
しめ印刷した後取り付けられる。１７は塗布部で、核部
を通過する基材表面に接着促進剤１８を塗布する。１９
は乾燥部で電熱ヒーターなどを備えている。２０はゴム
ロール、２１は水冷ロールで互いに圧接して高速で回転
する。２３はフィルム繰出軸で、第１図に示す装置で無
菌状態で製造され、巻取機１４に巻き取る際にチューブ
状フィルムの巻き取り始端及び巻き取り終端１５をヒー
トシールして密封したフィルムが取抄付けられる。２４
ばラミネート押出機でホッパー２５およびラミネート用
フラ・・ノドダイ２６を備え、基材とチューブ状フィル
ムの間にポリエチレン系溶融樹脂をフィルム状にして押
し出す。 ２Ｂは巻取軸でラミネートされたフィルムがここに巻き
取られる。この巻き敗勢の際、巻取軸２Ｂに巻き取られ
るラミネートフィルムの内部を清浄に保つため、第１図
におけるフィルム製造時と同様、その巻き取り始端と終
端をヒートシールし・Ｃ密封し、このラミネートフィル
ム端部が開放されないようにすることが必要又は好適で
ある。 第３図；よ、接着剤を使用したドライラミネート法によ
る積層方法の場合を例示するものである。 繰出軸３５には無地或いは印刷済みの基材４１、例えば
セロハン、ポリエステル、ナイロン等を装置し、塗布部
３６に於て基材の表面に接着剤を塗布する。使用する接
着剤は一般的にイソシアネート系或いはポリウレタン系
接着剤をそのまま或いはトルエン、酢酸エチル、ＭＥＫ
等の有機溶媒に稀釈して用いる。３７は乾燥部で前記有
機溶媒を乾燥する。第２繰出軸３８には内面を無菌的に
製造され前述と同様に、表面をコロナ処理により接着性
を良好にし巻取機に巻き取る際にチューブ状フィルムの
巻き取り始端及び巻き取り終端１５を七〜 トシールし
てｔＴＩＬｌ、たポリ第１ノフイン系チユーブ状フイル
ムが装着され、一対のローラから成るラミネートニップ
３９を介して前記基材と加圧ＩＡ層されｔ＝ラミネート
フィルムは巻取軸４０に巻き取られる。なお、この巻取
軸４０に巻き取られるラミネートフィルｌ、も第２図に
おけろラミネートフィルム巻き取り時と同様巻き取り始
端と終端を適宜ヒートシールして密封しフィルｌ、内部
を清浄に保つことが好適である。 次にその作用について説明する。 第１図に於て、原料を押出機１のポツパー２に投入し押
出機１の電熱ピークにより加熱されたシリンダー３内を
スクリュウにより押出機１の先端へと溶融、送出される
。押出機１の先端に設けられた環状のダイス４へ１５０
℃前後で加熱溶融された原料が達すると、これより溶融
した樹脂はチューブ状に押し出されるが、このチューブ
状フィルム内に環状ダイ４内の空気導入孔５より圧縮空
気が送入され膨張される。すなわち、空気を殺菌浄化す
る装置及び又は細菌の通過を防止するフィルター８を吸
気孔に連通したポンプ７によりバイブロを介して前記空
気導入孔５に無菌の圧縮空気が送入されろ。送風ポンプ
７及び空気の吸気口等１よ、いずれも使用に先たち薬剤
或いは殺菌ガスにより完全に殺菌しておく。環状ダイ４
より押し出され膨張されたチューブ状のフィルムは冷却
リング９により送風機１０より導かれた冷却空気により
冷却固化され、安定板１１により折り畳まれたのら一対
のニップロール１２により、引き取られ、巻取機１４に
より巻取軸に巻き取られる。巻取機に巻き取るに際して
は前述のようにチューブ状フィルムの巻き取り始端及び
終端１５を細菌或いは昆虫、埃等が巻き取り後侵入しな
いよう第４図の如くヒートシールにより密封される。 次いでセロハン等の基材に上記の如く製造された無菌フ
ィルムを積層する方法について説明する。 セロハン等の基材２９は予かしめ印刷などした後、押出
ラミネー・ト装置（第２図）の原紙繰出軸１６に取り付
けられ、次いでこれを接着促進剤１８の塗布部１７に導
き、表面に接着促進剤１日を極薄く塗布しｔコ後、乾燥
部１９の電熱ヒータにより十分乾燥し、互いに圧接しな
がら高速で回転しているラミネート部のゴムロール２０
と水冷ロール２１のニップ２２に送られる。一方、ラミ
ネート押出機２４のホッパー２５から送給されたポリエ
チレン系樹脂は溶融されラミネート用フラットダイ２６
により、薄いフィルム３１状にしてゴムロール２０と水
冷ロール２１間に押し出される。 又、無菌状態で製造され、巻取機に巻き取る際にチュー
ブ状・２イルムの巻き取り始端及び巻き取り終端１５を
ヒートシールして密封したフィルム３２゜３３が取り付
けられているフィルム繰出軸２３よりフィルムが繰り出
され同じく、ゴムロー ル２０と水冷ロール２１間に送
られ、核部で基材とチューブ状フィルムが、フィルム状
に押し出されたポリエチレン系溶融樹脂３１を介してＷ
ＩＮ！され、水冷ロール２１により冷却固化されたのち
、巻取軸２８に巻き取られる。かようにして、チューブ
状フィルムの一側表面３２のラミネートが終了する。 尚、この巻取軸２８に巻き取られるラミネートフィルム
の内部を清浄に保つため、巻き取り始端と終端か第１図
におけるフィルム製造時と異なる場合、あるいは終端を
切断する際には、第１図におけるフィルム製造時と同様
、その巻き取り始端と終端をヒートシールして密封し、
このラミネートフィルム端部が開放されないようにする
。 第５図はこの巻き取り状態にあるラミネートの断面を示
すものであり、セロハン２９と、無菌的に製造されたチ
ューブ状フィルムの一側表面３２間に接着促進剤１日及
び押出ラミネートされたポリエチレン樹脂層３１が介在
している。 更に前記押出ラミネート装置（第２図）の繰出軸１６に
他のセロハンを装着して前記と同様に今度はチューブ状
フィルム３３他側表面にセロハンを積層ラミネー トす
る。このときも、前述したところと同様に、巻取軸２８
に巻き取られるラミネートフィルムの巻き取り始端と終
端をヒートシールして密封し、このラミネートフィルム
端部が開放されないようにする。 この様にして製造しｔこラミネート製品の断面が第６図
に示される。同図に於て２９はセロハン、１８は接着促
進剤層、３１はラミネートされたポリエチレン樹脂層、
３２，３３はチューブ状に密閉されたボリエ千しンフィ
ルム層である。かくのごとく製造されたチューブ状フィ
ルムを内層にもつラミネート製品は前記ヒートシール部
を開封するまでは内部を完全な無菌状態に保持すること
が可能である。 次に接着剤を使用したラミネート製品の場合について説
明すると、第３図に於て繰出軸３５に無地或いは印刷済
みの基材４１例えばセロハン、ポリエステル、ナイロン
を装置し、接着剤４２を塗布部３６に於て基材４１の表
面に塗布する。有機溶媒は乾燥部３７に於て充分乾燥し
たのち、前述と同様に無菌的に製造され、表面をコロナ
処理により接着性を良好にされ第２繰出軸３８に装着し
たポリオレフィン系チューブ状フィルムとラミネートニ
ップ３９に於て加圧ＷＩ層され巻取軸４０に巻き取られ
る。 この様にして加工されたラミネートフィルムの断面は第
７図のごとくてあり、４１は基材、４２は接着剤層、４
３．４４はポリオレフィン系樹脂のチューブ状フィルム
の両表面であり、折り畳まれた二枚のフィルムの内面４
５はフィルム製造時の無菌状態を維持する。 次いで前述の押出ラミネート法による場合と同様にチュ
ーブ状フィルムの他側表面４４に別の基材を再びラミネ
ートすれば第８図のごとき断面のラミネートフィルムが
製造される。尚、上記工程においても、巻取軸４０に巻
き取られるラミネートフィルムの内部を清浄に保つｔこ
め、その巻き取り始端と終端をヒートシールして密封し
、このラミネートフィルム端部が開放されないようにす
ることが望ましい。 以上の如く押出ラミネート法或いは接着剤ラミネート法
の工法により製造されたラミネートフィルムはチューブ
状のラミネートフィルムの内面４５が細菌や埃などに汚
染されることはない。 以上のごとく製造されたラミネートフィルムを用いて食
品或いは医薬品、医療品等を包装する場合は包装すべき
内容物が術生的に製造され、包装の直前に大発明による
ラミネートフィルムを切り開き、直ちにヒートシールに
より内面どうしを溶着させれば衛生的に内容物が保護さ
れ、汚染したり、又、腐敗を生ずる虞れが少ない。 包装を実施する場合の一例をあげれば第９図の如くであ
る。 本発明の方法により製造したラミネートフィルム４７を
繰出軸４８に装着し、これの末端を引き出し、巻取られ
たラミネートフィルムの巻き取り始端を切断しフィルム
両端すなわち、チューブ状フィルムの両端部４６．４６
（第８図）を長手方向にスリッター刃４９により切落
とし、開封しビートシールロール６０，５１のニップ５
２へ別々に導く、内容物例えば医薬錠剤５３を二枚のラ
ミネートフィルムの間に導き、ヒートシールロール６０
．５１にて加熱し、ラミネートフィルムどう１７を常法
によりヒートシールすれば衛生的に内容物を包装できる
。同様に衛生的に汚染されない状態で製造された各種食
品を本発明による方法により包装すれば腐敗を招くこと
なく長期の保存が期待出来る。 以上のように本発明はポリオレフィンなどのヒートシー
ル性プラスデック原料を押出機により熱洛融し、環状ダ
イから押し出してデユープ状に成形したフィルム内に無
菌圧縮空気を吹き込みニップロールを介して巻取４Ｍ（
こ巻き取りこの巻取機に巻き取られたフィルムのそれぞ
れ両側表面にセロハン、オリエントポリプロピレノ、ポ
リエステルフーｆルム、ナイロンフィルム、アルミ箔、
＆ｌの基材を押出ラミネート及び、又はドライラミネー
ト法によりｖＡＩ！することにより、細菌、塵埃、昆虫
等の付着がない、無菌の清浄なラミネートフィルムを製
造することができるので、汚染なく製造された内容物で
ある食品類、医薬品、医療品等を汚染のない無菌の包装
材料に包装することができ、事後の殺菌処理等の処置を
不要とし、又、内容物が殺菌処理における不要の熱やガ
スの影響を受は変質することのない極めて有効な包装材
料を提供することを可能としたものである。 又、巻取機に巻き取られるデユープ状フィルムの巻き取
り始端と終端をヒートシールにより完全に封緘すれば、
巻き取り後全工程終了までの間、又包装工程においても
塵埃、細菌等が侵入することを完全に防止することがで
きる。
レフィン系樹脂、例えばポリエチレン樹脂、マイオノマ
ー樹脂、ＥＶＡ樹脂等を環状のダイスを有するフィルム
製造装置によりチューブ状に製造する。フィルム製造装
置は樹脂を溶融するため１５０℃前後で樹脂を加熱して
おり、溶融された樹脂は細菌的には無菌の状態にある。 かように、ポリオレフィンなどのヒートシール性プラス
チック原料を押出機により熱溶融し、環状ダイがら押し
出してチューブ状に成形したフィルム内にダイの中央部
を通して無菌の圧縮空気を送入して環状ダイより押出さ
れたフィルムを膨張せしめ、これを連続的に安定板と一
対のニップロールにより折り畳み、巻取機に巻き取り、
この巻取機に巻き取られたフィルムのそれぞれ両側表面
（こセロハン、オリエントポリプロピレン、ポリエステ
ルフィルム、ナイ四ンフイルム、アルミ箔、ｍ等の基材
を押出ラミネート及び、又はドライラミネート法により
積層することによって、内側が無菌状態のフィルムの外
側表面に基材をうξネー１− シて、内容物に接触する
一ノイルム面に細菌、埃等の付着していない、無菌の清
浄なラミネートフィルムを得ることができる。 【実施例］ 以下本発明の詳細を図示の実施例にもとずき説明する。 第１図はインフレーション法によるフィルム製造装置の
概略を示すもので、押出機１は、フィルム加工する原料
の投入用のホッパー２と、内部に原料加熱用の電熱ヒー
タ及び原料送給のためのスクリュウとを備えるシリンダ
ー３から成り、シリンダー３の出口を環状のダイス４に
連通している。 環状のダイス４内には空気導入孔５が設けられ、この空
気導入孔５に、空気を殺菌浄化する装置及び又は細菌の
通過を防止するフィルター８を吸気孔に付設したポンプ
７をバイブロを介して連通ずる。送風ポンプ７及び空気
の吸気口等は、いずれも使用に先たち薬剤或いは殺菌ガ
スにより完全に殺菌しておくことが必要である。また、
環状ダイ４の外周上方に送風機１０を備える冷却リング
９を設ける。また、冷却リング９の上方には一対の略三
角形状に上端縁を所定間隙を介して対峙させた安定板１
１，１１を設けると共にこの安定板１１゜１１上方に一
対のニップロール１２，１２を配設する。また、１３は
表面処理装置で、巻き取られたフィルムを次工程に於て
、接着剤により他の基材と接着しラミネートする場合に
はフィルムの表面活性化を行いラミネート加工時におけ
る接着を容易にするようコロナ放電などにより、フィル
ムの表面処理を行う。 １４は巻取機で、叙上の工程を経て製造され折り畳まれ
たチューブ状のフィルムを巻取軸に巻き取る。また、巻
取機１４に巻き取る際にチューブ状フィルムの巻き取り
始端及び巻き取り終端１５を図示せざるヒートシール装
置により、フィルム製造後或いは次工程に於て、細菌、
昆虫、埃等が侵入しない線温４図の如くヒートシールし
て密封する。。 第２図および第３図は、ラミネート装置を示すもので、
第２図ば押出ラミネー）・装置の概略を示し、１６は原
紙繰出軸でセロハンなどの基材２９が必要に応じて予か
しめ印刷した後取り付けられる。１７は塗布部で、核部
を通過する基材表面に接着促進剤１８を塗布する。１９
は乾燥部で電熱ヒーターなどを備えている。２０はゴム
ロール、２１は水冷ロールで互いに圧接して高速で回転
する。２３はフィルム繰出軸で、第１図に示す装置で無
菌状態で製造され、巻取機１４に巻き取る際にチューブ
状フィルムの巻き取り始端及び巻き取り終端１５をヒー
トシールして密封したフィルムが取抄付けられる。２４
ばラミネート押出機でホッパー２５およびラミネート用
フラ・・ノドダイ２６を備え、基材とチューブ状フィル
ムの間にポリエチレン系溶融樹脂をフィルム状にして押
し出す。 ２Ｂは巻取軸でラミネートされたフィルムがここに巻き
取られる。この巻き敗勢の際、巻取軸２Ｂに巻き取られ
るラミネートフィルムの内部を清浄に保つため、第１図
におけるフィルム製造時と同様、その巻き取り始端と終
端をヒートシールし・Ｃ密封し、このラミネートフィル
ム端部が開放されないようにすることが必要又は好適で
ある。 第３図；よ、接着剤を使用したドライラミネート法によ
る積層方法の場合を例示するものである。 繰出軸３５には無地或いは印刷済みの基材４１、例えば
セロハン、ポリエステル、ナイロン等を装置し、塗布部
３６に於て基材の表面に接着剤を塗布する。使用する接
着剤は一般的にイソシアネート系或いはポリウレタン系
接着剤をそのまま或いはトルエン、酢酸エチル、ＭＥＫ
等の有機溶媒に稀釈して用いる。３７は乾燥部で前記有
機溶媒を乾燥する。第２繰出軸３８には内面を無菌的に
製造され前述と同様に、表面をコロナ処理により接着性
を良好にし巻取機に巻き取る際にチューブ状フィルムの
巻き取り始端及び巻き取り終端１５を七〜 トシールし
てｔＴＩＬｌ、たポリ第１ノフイン系チユーブ状フイル
ムが装着され、一対のローラから成るラミネートニップ
３９を介して前記基材と加圧ＩＡ層されｔ＝ラミネート
フィルムは巻取軸４０に巻き取られる。なお、この巻取
軸４０に巻き取られるラミネートフィルｌ、も第２図に
おけろラミネートフィルム巻き取り時と同様巻き取り始
端と終端を適宜ヒートシールして密封しフィルｌ、内部
を清浄に保つことが好適である。 次にその作用について説明する。 第１図に於て、原料を押出機１のポツパー２に投入し押
出機１の電熱ピークにより加熱されたシリンダー３内を
スクリュウにより押出機１の先端へと溶融、送出される
。押出機１の先端に設けられた環状のダイス４へ１５０
℃前後で加熱溶融された原料が達すると、これより溶融
した樹脂はチューブ状に押し出されるが、このチューブ
状フィルム内に環状ダイ４内の空気導入孔５より圧縮空
気が送入され膨張される。すなわち、空気を殺菌浄化す
る装置及び又は細菌の通過を防止するフィルター８を吸
気孔に連通したポンプ７によりバイブロを介して前記空
気導入孔５に無菌の圧縮空気が送入されろ。送風ポンプ
７及び空気の吸気口等１よ、いずれも使用に先たち薬剤
或いは殺菌ガスにより完全に殺菌しておく。環状ダイ４
より押し出され膨張されたチューブ状のフィルムは冷却
リング９により送風機１０より導かれた冷却空気により
冷却固化され、安定板１１により折り畳まれたのら一対
のニップロール１２により、引き取られ、巻取機１４に
より巻取軸に巻き取られる。巻取機に巻き取るに際して
は前述のようにチューブ状フィルムの巻き取り始端及び
終端１５を細菌或いは昆虫、埃等が巻き取り後侵入しな
いよう第４図の如くヒートシールにより密封される。 次いでセロハン等の基材に上記の如く製造された無菌フ
ィルムを積層する方法について説明する。 セロハン等の基材２９は予かしめ印刷などした後、押出
ラミネー・ト装置（第２図）の原紙繰出軸１６に取り付
けられ、次いでこれを接着促進剤１８の塗布部１７に導
き、表面に接着促進剤１日を極薄く塗布しｔコ後、乾燥
部１９の電熱ヒータにより十分乾燥し、互いに圧接しな
がら高速で回転しているラミネート部のゴムロール２０
と水冷ロール２１のニップ２２に送られる。一方、ラミ
ネート押出機２４のホッパー２５から送給されたポリエ
チレン系樹脂は溶融されラミネート用フラットダイ２６
により、薄いフィルム３１状にしてゴムロール２０と水
冷ロール２１間に押し出される。 又、無菌状態で製造され、巻取機に巻き取る際にチュー
ブ状・２イルムの巻き取り始端及び巻き取り終端１５を
ヒートシールして密封したフィルム３２゜３３が取り付
けられているフィルム繰出軸２３よりフィルムが繰り出
され同じく、ゴムロー ル２０と水冷ロール２１間に送
られ、核部で基材とチューブ状フィルムが、フィルム状
に押し出されたポリエチレン系溶融樹脂３１を介してＷ
ＩＮ！され、水冷ロール２１により冷却固化されたのち
、巻取軸２８に巻き取られる。かようにして、チューブ
状フィルムの一側表面３２のラミネートが終了する。 尚、この巻取軸２８に巻き取られるラミネートフィルム
の内部を清浄に保つため、巻き取り始端と終端か第１図
におけるフィルム製造時と異なる場合、あるいは終端を
切断する際には、第１図におけるフィルム製造時と同様
、その巻き取り始端と終端をヒートシールして密封し、
このラミネートフィルム端部が開放されないようにする
。 第５図はこの巻き取り状態にあるラミネートの断面を示
すものであり、セロハン２９と、無菌的に製造されたチ
ューブ状フィルムの一側表面３２間に接着促進剤１日及
び押出ラミネートされたポリエチレン樹脂層３１が介在
している。 更に前記押出ラミネート装置（第２図）の繰出軸１６に
他のセロハンを装着して前記と同様に今度はチューブ状
フィルム３３他側表面にセロハンを積層ラミネー トす
る。このときも、前述したところと同様に、巻取軸２８
に巻き取られるラミネートフィルムの巻き取り始端と終
端をヒートシールして密封し、このラミネートフィルム
端部が開放されないようにする。 この様にして製造しｔこラミネート製品の断面が第６図
に示される。同図に於て２９はセロハン、１８は接着促
進剤層、３１はラミネートされたポリエチレン樹脂層、
３２，３３はチューブ状に密閉されたボリエ千しンフィ
ルム層である。かくのごとく製造されたチューブ状フィ
ルムを内層にもつラミネート製品は前記ヒートシール部
を開封するまでは内部を完全な無菌状態に保持すること
が可能である。 次に接着剤を使用したラミネート製品の場合について説
明すると、第３図に於て繰出軸３５に無地或いは印刷済
みの基材４１例えばセロハン、ポリエステル、ナイロン
を装置し、接着剤４２を塗布部３６に於て基材４１の表
面に塗布する。有機溶媒は乾燥部３７に於て充分乾燥し
たのち、前述と同様に無菌的に製造され、表面をコロナ
処理により接着性を良好にされ第２繰出軸３８に装着し
たポリオレフィン系チューブ状フィルムとラミネートニ
ップ３９に於て加圧ＷＩ層され巻取軸４０に巻き取られ
る。 この様にして加工されたラミネートフィルムの断面は第
７図のごとくてあり、４１は基材、４２は接着剤層、４
３．４４はポリオレフィン系樹脂のチューブ状フィルム
の両表面であり、折り畳まれた二枚のフィルムの内面４
５はフィルム製造時の無菌状態を維持する。 次いで前述の押出ラミネート法による場合と同様にチュ
ーブ状フィルムの他側表面４４に別の基材を再びラミネ
ートすれば第８図のごとき断面のラミネートフィルムが
製造される。尚、上記工程においても、巻取軸４０に巻
き取られるラミネートフィルムの内部を清浄に保つｔこ
め、その巻き取り始端と終端をヒートシールして密封し
、このラミネートフィルム端部が開放されないようにす
ることが望ましい。 以上の如く押出ラミネート法或いは接着剤ラミネート法
の工法により製造されたラミネートフィルムはチューブ
状のラミネートフィルムの内面４５が細菌や埃などに汚
染されることはない。 以上のごとく製造されたラミネートフィルムを用いて食
品或いは医薬品、医療品等を包装する場合は包装すべき
内容物が術生的に製造され、包装の直前に大発明による
ラミネートフィルムを切り開き、直ちにヒートシールに
より内面どうしを溶着させれば衛生的に内容物が保護さ
れ、汚染したり、又、腐敗を生ずる虞れが少ない。 包装を実施する場合の一例をあげれば第９図の如くであ
る。 本発明の方法により製造したラミネートフィルム４７を
繰出軸４８に装着し、これの末端を引き出し、巻取られ
たラミネートフィルムの巻き取り始端を切断しフィルム
両端すなわち、チューブ状フィルムの両端部４６．４６
（第８図）を長手方向にスリッター刃４９により切落
とし、開封しビートシールロール６０，５１のニップ５
２へ別々に導く、内容物例えば医薬錠剤５３を二枚のラ
ミネートフィルムの間に導き、ヒートシールロール６０
．５１にて加熱し、ラミネートフィルムどう１７を常法
によりヒートシールすれば衛生的に内容物を包装できる
。同様に衛生的に汚染されない状態で製造された各種食
品を本発明による方法により包装すれば腐敗を招くこと
なく長期の保存が期待出来る。 以上のように本発明はポリオレフィンなどのヒートシー
ル性プラスデック原料を押出機により熱洛融し、環状ダ
イから押し出してデユープ状に成形したフィルム内に無
菌圧縮空気を吹き込みニップロールを介して巻取４Ｍ（
こ巻き取りこの巻取機に巻き取られたフィルムのそれぞ
れ両側表面にセロハン、オリエントポリプロピレノ、ポ
リエステルフーｆルム、ナイロンフィルム、アルミ箔、
＆ｌの基材を押出ラミネート及び、又はドライラミネー
ト法によりｖＡＩ！することにより、細菌、塵埃、昆虫
等の付着がない、無菌の清浄なラミネートフィルムを製
造することができるので、汚染なく製造された内容物で
ある食品類、医薬品、医療品等を汚染のない無菌の包装
材料に包装することができ、事後の殺菌処理等の処置を
不要とし、又、内容物が殺菌処理における不要の熱やガ
スの影響を受は変質することのない極めて有効な包装材
料を提供することを可能としたものである。 又、巻取機に巻き取られるデユープ状フィルムの巻き取
り始端と終端をヒートシールにより完全に封緘すれば、
巻き取り後全工程終了までの間、又包装工程においても
塵埃、細菌等が侵入することを完全に防止することがで
きる。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明を実
施するためのフィルム製造装置の全体図、第２図および
第３図は本発明に係る押出ラミネート装置およびドライ
ラミネート装置の概略図、第４図は巻き取られたフィル
ムの終端のし一トシール部を示し、第５図及び第６図は
、それぞれ第２図に示すラミネート装置によるラミネー
トフィルムの断面図である。第７図及び第８図はそれぞ
れ第３図によるラミネートフィルムの断面図を示すもの
である。第９図は、包装方法の１例を示す概略図である
。 １・・・［［２・−・ホッパー ３・・・シリンダー
４・・・環状ダイ ５・・空気導入孔 ６・・パイプ
７ 送風ポンプ ８・ フィルター９・
冷却リング １０・送風機１１・・・
安定板１２ ニップロール１３・・表面処理装置
１４・巻取機１５ 巻き取り終端部（ヒート
シール部）１６・・原紙繰出軸 １７・
・塗布部１Ｂ・接着促進剤 １９・・乾
燥部２０・・ゴムロール ２１ 冷却ロール
２２・・ニップ ２３・ フィルム繰出軸２
４・・ラミネート押出機 ２５・・ホッパー２６
・フラットダイ ２８ 巻取軸２９・・基材
３１−・溶融樹脂 ３２．３３・・・フィルム ３５・・・ｌｉ出
細軸３６・塗布部 ３７・・乾燥部３
Ｂ・・繰出軸 ３９・・・ラミネートニップ４
０・・・巻取軸 ４１・・基材 ４２・・・接着刑
４３．４４ フィルムの表面 ４５・・フィルムの内面 ４６ フィルムの両１部４７
・・ラミネートフィルム ４８ ・繰出軸４９ ・ス
リッター刃 ５０．５１・ ビートシールロール ５２・・・ニップ ５３・・・医薬錠
剤（内容物） 特許出願人 カイト化学工業株式会社 代理人 僻理士 小 倉 正 明 第１図 第２図 第３図 第６図 第８図 第７図
施するためのフィルム製造装置の全体図、第２図および
第３図は本発明に係る押出ラミネート装置およびドライ
ラミネート装置の概略図、第４図は巻き取られたフィル
ムの終端のし一トシール部を示し、第５図及び第６図は
、それぞれ第２図に示すラミネート装置によるラミネー
トフィルムの断面図である。第７図及び第８図はそれぞ
れ第３図によるラミネートフィルムの断面図を示すもの
である。第９図は、包装方法の１例を示す概略図である
。 １・・・［［２・−・ホッパー ３・・・シリンダー
４・・・環状ダイ ５・・空気導入孔 ６・・パイプ
７ 送風ポンプ ８・ フィルター９・
冷却リング １０・送風機１１・・・
安定板１２ ニップロール１３・・表面処理装置
１４・巻取機１５ 巻き取り終端部（ヒート
シール部）１６・・原紙繰出軸 １７・
・塗布部１Ｂ・接着促進剤 １９・・乾
燥部２０・・ゴムロール ２１ 冷却ロール
２２・・ニップ ２３・ フィルム繰出軸２
４・・ラミネート押出機 ２５・・ホッパー２６
・フラットダイ ２８ 巻取軸２９・・基材
３１−・溶融樹脂 ３２．３３・・・フィルム ３５・・・ｌｉ出
細軸３６・塗布部 ３７・・乾燥部３
Ｂ・・繰出軸 ３９・・・ラミネートニップ４
０・・・巻取軸 ４１・・基材 ４２・・・接着刑
４３．４４ フィルムの表面 ４５・・フィルムの内面 ４６ フィルムの両１部４７
・・ラミネートフィルム ４８ ・繰出軸４９ ・ス
リッター刃 ５０．５１・ ビートシールロール ５２・・・ニップ ５３・・・医薬錠
剤（内容物） 特許出願人 カイト化学工業株式会社 代理人 僻理士 小 倉 正 明 第１図 第２図 第３図 第６図 第８図 第７図
Claims (4)
- （１）ポリオレフィンなどのヒートシール性プラスチッ
ク原料を押出機により熱溶融し、環状ダイから押し出し
てチューブ状に成形したフィルム内に無菌圧縮空気を吹
き込みニップロールを介して巻取機に巻き取りこの巻取
機に巻き取られたフィルムのそれぞれ両側表面にセロハ
ン、オリエントポリプロピレン、ポリエステルフィルム
、ナイロンフィルム、アルミ箔、紙等の基材を押出ラミ
ネート及び、又はドライラミネート法により積層するこ
とを特徴とする無菌ラミネートフィルムの製造方法。 - （２）前記巻取機に巻き取られるチューブ状フィルムの
巻き取り始端と終端をヒートシールにより密封する特許
請求の範囲第１項記載の無菌ラミネートフィルムの製造
方法。 - （３）上記積層手段が押出ラミネート法であり、基材と
積層するにあたり、該基材にアルキルチタネート、ポリ
エステル、ポリウレタン、ポリブタジエン樹脂等の接着
促進剤を塗布乾燥する特許請求の範囲第１項記載の無菌
ラミネートフィルムの製造方法。 - （４）前記積層手段により積層したラミネートフィルム
の巻取軸への巻き取り始端と終端をヒートシールにより
密封する特許請求の範囲第１項記載の無菌ラミネートフ
ィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59135152A JPS6114936A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 無菌ラミネ−トフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59135152A JPS6114936A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 無菌ラミネ−トフイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6114936A true JPS6114936A (ja) | 1986-01-23 |
Family
ID=15145031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59135152A Pending JPS6114936A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 無菌ラミネ−トフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6114936A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009292099A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | インフレーションフィルムの製造装置及びインフレーションフィルムの製造方法 |
| TWI392584B (zh) * | 2005-05-23 | 2013-04-11 | Thomas Nicola | 層合低顆粒膜管柱的方法 |
| CN114538111A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-27 | 江苏威尔赛科技有限公司 | 一种带自动消毒功能的垃圾被服回收系统 |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP59135152A patent/JPS6114936A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI392584B (zh) * | 2005-05-23 | 2013-04-11 | Thomas Nicola | 層合低顆粒膜管柱的方法 |
| JP2009292099A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | インフレーションフィルムの製造装置及びインフレーションフィルムの製造方法 |
| CN114538111A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-27 | 江苏威尔赛科技有限公司 | 一种带自动消毒功能的垃圾被服回收系统 |
| CN114538111B (zh) * | 2022-03-21 | 2024-03-08 | 江苏威尔赛科技有限公司 | 一种带自动消毒功能的垃圾被服回收系统 |
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