JPS61146523A - 装飾部材を有する樹脂成形品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は車両の内装品等に用いられ、複数の装飾用表皮
と装飾部材とを備えた樹脂成形品に関するものである。

（従来の技術） 従来、自動車の内装品において、例えばドアトリムボー
ドではその表面に装飾効果を高めるためシボや色の異な
る表皮を複数組合わせて設けられている。

そして、前記ドアトリムボードにおいて、例えば２枚の
表皮を用いたドアトリムボードでは第４゜５図に示すよ
うに、成形されたボード３０上に表皮８１．８２が接着
されるとともに、表皮８１゜３２の端部を重なり合うよ
うに接合されている。

前記表皮８１．８２の端部がなす接合部分は境界線３３
として現われるため、見栄が悪く、その境界線３８を覆
い隠すように装飾体であるモール３４が高周波又は超音
波で熱溶着されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが上記のようにドアトリムボードに対してモール
３４を熱溶着するとモール外周に溶着跡８５ができ、見
苦しいという問題や、表皮３１゜３２が６看時に引張ら
れたり熱によって延びたりして境界でうねるという問題
点があった。

発明の構成 （間聰点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するために装飾本体ｌから背
面側に突設した接合部２の両側にあらかしめ表皮４，５
の端部を接合し、前記表皮４，５の裏面に樹脂ノー６を
一体的に形成した構成を採用している。

（作用） 装飾本体と接合部からなる装飾部材において、接合部に
対して固定された表皮の端部が前記装飾本体によって隠
されるとともに１表皮の裏面および装飾部材と接合され
る樹脂層によって表皮端部が装飾部材の接合部に対して
より強固に固着される。

従って、表皮の境界は美しく形成され見栄がよくなる。

（実施例） 以下、本発明をドアトリムボードに具体化した一実施例
を第１〜３図に従って説明する７第１図に示すように、
装飾部材であるモールＭは一定の長さを備え断面半円形
状をなすモール本体ｌと、同モール本体ｌの背面中央か
らモール本体ｌの上下中よりも少なく後述する表皮の厚
み分だけ巾の狭い接合部２が突設されて構成されている
。

そしてこの実施例では、前記接合部２の後端部にさらに
同接合部２よりも巾広の断面三角形状をなす抜け防止用
フランジ部８が一体形成されている。

同接合部２の両側には、色および表面模様あるいは織り
方等の異なる２枚の布製の表皮４，５の各端部がモール
本体１の背面および接合部２の側面に沿って折曲げられ
、各々上下方向に伸びて接合部２に対して接着、溶着、
クリップ止め、ホツチス止め、縫い合わせ等によって接
合されている。

従って、表皮４，５の各端部はモール本体ｌによって隠
され、外面から見えないようになっている。

前記表皮４，５及びフランジ部８の裏面には、ブロー成
形によって基材樹脂層６が接合されている。

なお、布製の表皮４，５はその長面に細かい凹凸部を有
しているので、前記樹脂層６との接合はアンカー効果に
よって行なわれ接着剤を用いなくてもよい。

次に、以上のように構成された装飾部材を有した樹脂成
形品の製造装置および製造方法を説明する。

まず、製造装置を説明すると、第２，３図に示すように
左右に開閉する金型７３、７ｂの成形凹部１７３、１７
ｂにはモール本体ｌと同一長さと厚み分の深さとを備え
た断面コの字形状をなす装飾部材固定枠８が各々所定の
位置に配設されている。

前記金型７＆、Ｔｂ間の略中央にはエアー吹出し用のノ
ズル９が進退可能に配設されており、同ノズル９の周囲
には押出装置ｌＯのダイス１１からバリノン１２が垂下
供給できるようになっている。

次に、製造方法を説明する。

あらかじめ、装飾部材としてのモールＭの接合部２に２
枚の表皮４．５の各端部を固着して１枚のシート状にし
ておく。

そして、まず第２図に示すように金型７３、７ｂの成形
凹部１７３、１７ｂに固定された各々の装飾部材固定枠
８に各モール本体ｌを嵌入させてモールＭを係止すると
ともに、モールＭの部分で接合された前記一枚のシート
状の各表皮４３、５ａ１表皮４ｂ、５ｂを金型７３、７
ｂの成形凹部１７３、１？ｂの所定の位置にセットする
。

次に、エアー吹出し用のノズル９を前記両金型７３、？
ｂ間に進出させると同時に押出装ｆｉｌｌＯのダイスか
らは前記ノズル９を囲むようにパリソン１２が垂下供給
される。そして前記両金型７ａ。

７ｂをノズル９を挾むように閉じる。この時ノズル９か
らエアを放出させておき、パリソン１２を若干膨らませ
なから型閉じを行なう。型閉じ終了後はノズル９からの
エアによってパリソン１２は前記両金型７３、７ｂの成
形凹部１７３、１７ｂに沿うように膨らみ前記表皮４　
ａ＋　５　３、表皮４ｂ、５ｂおよびモールＭのフラン
ジ部８の裏面に基材樹脂層６として接合される。

また、このブロー成形時に前記樹脂層６がフランジ部８
の前面側にまわり込むためフランジ部８がアンダーカッ
ト止めの形となり、モールＭの表皮４ａ＋５ａｓ表皮４
ｂ、５ｂからの抜けを防止している。

上記のように形成されたドアトリムボードの作用効果を
述べる。

モールＭの接合部２に対して固定された表皮４゜５の端
部がモール本体ｌによって隠されるとともに、基材樹脂
層６がブロー成形により一体的に接合されているため表
皮４，５の端部とモールＭの接合部２との接合部はより
強固なものとなっている。

従って、第１図に示すように表皮４，５の端部がなす接
合部分の境界がモール本体ｌによって隠され、境界を見
栄えよく形成できる。

又、モールＭに抜け防止用フランジ部８を設けたことに
より、表皮４，５間からモールＭが抜け落ちることもな
い。

さらに、表皮４，５の裏面と基材樹脂層６とをブロー成
形によって成形と同時にアンカー効果により接合したこ
とにより、接着剤を不要とし一度に左右一対のドアトリ
ムボードを形成することができる。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものでなく、下
記のように具体化してもよい。

（１）前記金型ではブロー成形によらなければ金型から
成形品を離型できないが、接合部２に設けられたフラン
ジ部８からの金型の抜き方向に対するアンダーカットが
なくなるような金型に構成すれば、前記ブロー成形に限
らず射出成形方法や注入成形方法等によっても生産でき
る。

（２）前記接合部２に設けられた抜け防止用フランジ部
８は省略することもできる。但し、抜け防止の点では省
略しない方が望ましい。

（３）前記実施例ではドアトリムボードのものを示した
が、他のトリムボードやコンソールボックス等に具体化
してもよい。

（４）　　前記実施例では２枚の表皮を使ったものを示
したが、３枚、４枚等複数枚の表皮を組み合わせること
も可能である。

発明の効果 以上詳述したように、この発明では装飾本体の背面から
突出する接合部の両側で複数の表皮の端部を固着したた
め、各表皮の端部が重ならず、また装飾本体によって境
界が隠されるので、見栄えがよく、しかも浴着によって
固着したとしても表面側には溶着跡が′現われない。

さらに、装飾部材は基材樹脂層にアンダーカット止め的
に成形と同時に一体装着でき、各表皮と基材樹脂層とは
アンカー効果によって一体的に接合されるので接着剤を
省略することもできるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化したドアトリムホードの要部斜
視図、第２図は金型に取付けられた表皮およびモール部
材を示す要部断面図、第３図は同じく要部拡大図、第４
図は従来のドアトリムボードを示す要部正面図、第５図
は同じく要部断面図である。 装飾本体１、表皮４，５、接合部２、樹脂層６．。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、装飾本体（１）から背面側に突設した接合部（２）
   の両側にあらかじめ表皮（４、５）の端部を接合し、前
   記表皮（４、５）の裏面に樹脂層（６）を一体的に形成
   したことを特徴とする装飾部材を有した樹脂成形品。 ２、前記接合部（２）は装飾本体（１）の巾より少なく
   とも表皮（４、５）厚み分だけ巾が狭く形成されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装飾部材
   を有した樹脂成形品。 ３、前記接合部（２）はその後端に抜け防止用フランジ
   部（３）を備えていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載の装飾部材を有した樹脂成形品。