BRPI0712615A2

BRPI0712615A2 - artigo moldado incluindo elemento decorativo e método de unir um elemento decorativo a um componente de veìculo

Info

Publication number: BRPI0712615A2
Application number: BRPI0712615-8A
Authority: BR
Inventors: Nels R Smith
Original assignee: Johnson Controls Tech Co
Priority date: 2006-05-25
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2012-10-23
Also published as: KR20090017627A; WO2007139865A3; MX2008014916A; US20070281133A1; CN101547812A; CA2653322A1; WO2007139865A2; EP2029395A2

Abstract

ARTIGO MOLDADO INCLUINDO ELEMENTO DECORATIVO E MéTODO DE UNIR UM ELEMENTO DECORATIVO A UM COMPONENTE DE VEìCULO. Um método de feitura de um painel de veículo inclui a formação de uma matéria-prima de cobertura, o posicionamento da matéria-prima de cobertura e do elemento decorativo em molde e a moldagem de um subsbtrato na matéria-prima de cobertura, desse modo se ligando o elemento decorativo à matéria-prima de cobertura.

Description

ARTIGO MOLDADO INCLUINDO ELEMENTO DECORATIVO E MÉTODO DE UNIR UM ELEMENTO DECORATIVO A UM COMPONENTE DE VEÍCULO

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS DE PATENTE RELACIONADOS

Este pedido reivindica prioridade a partir do Pedido Provisório U.S. N0 60/808.338, depositado em 25/05/2006, incorporado aqui como referência em sua totalidade.

ANTECEDENTES

O antecedente a seguir é provido simplesmente como um auxílio no entendimento do dispositivo mostrado e não é admitido para descrição ou constituição de técnica anterior.

O presente pedido se refere geralmente ao campo de artigos moldados ou componentes tendo um substrato, uma matéria-prima de cobertura e um elemento decorativo acoplado à matéria-prima de cobertura. Mais particularmente, a presente invenção se refere a um método de afixação de um elemento decorativo, tal como um filme, a uma matéria-prima de cobertura que é moldada em um substrato.

É conhecido prover um elemento decorativo em um painel

de estofamento de veículo por termoformação do filme e, então, moldar um reforço de plástico atrás do filme para formar um subconjunto de filme. O subconjunto de filme tipicamente então seria afixado ao painel acabado por cravação com calor ou outra afixação mecânica. Também é conhecido geralmente prover um painel laminado que inclui uma matéria-prima de cobertura para um processo de moldagem por trás ou moldagem por trás parcial. Tais matérias-primas de cobertura ou laminados são termoformados em uma "pré- forma" e, então, soldados à "pré-forma" laminada adjacente. Contudo, esses métodos conhecidos freqüentemente requerem trabalho significativo e/ou o uso de ferragens durante a montagem, podem ter questões de artesanalidade (por exemplo, espaços vazios entre o elemento decorativo e o painel de estofamento, ruído durante o uso pelo consumidor, etc. ) ou ser suscetíveis a uma ruptura ou a um destacamento.

Assim sendo, seria desejável prover um método de afixação de um elemento decorativo a um componente, que reduzisse ou eliminasse os processos de capital e trabalho intensos, tal(is) como o(s) processo(s) de soldagem de processos de moldagem por trás e moldagem por trás parcial convencionais.

Também seria desejável prover um método de afixação de um elemento decorativo a um componente, que reduzisse ou eliminasse um ruído indesejável (por exemplo, zunidos, chiados, matraqueados, etc.) e/ou questões de artesanalidade associadas às afixações mecânicas tradicionais de um subconjunto pré-moldado. Também seria desejável prover um método de afixação de

um elemento decorativo a um componente, em que o elemento decorativo fosse intercambiável ou facilmente adaptável ou modificado.

Também seria desejável prover um método de afixação de um elemento decorativo a um componente de interior de veículo, tal como um painel de estofamento, um sistema de teto, painel de instrumentos ou similar de um tipo mostrado no presente pedido, que incluísse qualquer um ou mais destes ou de outros recursos vantajosos. Prover um elemento decorativo barato, confiável, amplamente adaptável, moldado que evite os problemas referenciados acima e outros problemas representaria um avanço significativo na técnica.

SUMÁRIO

Uma modalidade se refere a um método de feitura de um

painel de veículo, que compreende a formação de uma matéria-prima de cobertura, a formação de um elemento decorativo para se conformar pelo menos parcialmente à matéria-prima de cobertura, o posicionamento da matéria- prima de cobertura e o elemento decorativo em um molde, e a moldagem de um substrato à matéria-prima de cobertura, desse modo se ligando o elemento decorativo à matéria-prima de cobertura.

Uma outra modalidade se refere a um método de feitura de um artigo moldado, que compreende a provisão de uma matéria-prima de cobertura que tem uma ranhura e um elemento decorativo que tem um f lange. O método ainda inclui a aplicação do elemento decorativo à matéria-prima de cobertura, de modo que o flange se encaixe na ranhura, o posicionamento da matéria-prima de cobertura e o elemento decorativo em um molde, e a introdução de um material de substrato no molde para a formação de um substrato.

Ainda uma outra modalidade se refere a um artigo moldado que compreende uma matéria-prima de cobertura que compreende uma ranhura, um elemento decorativo acoplado à matéria-prima de cobertura por um adesivo e tendo um flange pelo menos parcialmente recebido na ranhura, e um substrato moldado atrás da matéria-prima de cobertura.

Modalidades adicionais se referem a vários recursos e combinações de recursos mostrados e descritos nas modalidades mostradas. Outras formas nas quais os objetos e recursos das modalidades mostradas são realizadas serão descritas no relatório descritivo a seguir ou se tornarão evidentes para aqueles versados na técnica, após terem lido este relatório descritivo. Essas outras formas são julgadas como caindo no escopo das modalidades mostradas.

BREVE DESCRIÇÃO

A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um veículo de acordo com uma modalidade de exemplo.

A FIG. 2 é uma vista em perspectiva de uma porção do interior do veículo da FIG. 1 incluindo um painel de estofamento de acordo com uma modalidade de exemplo.

A FIG. 3 é uma vista em corte do painel de estofamento da FIG. 2 tomada ao longo da linha 3-3 na FIG. 2 de acordo com uma modalidade de exemplo.

A FIG. 4 é uma vista em perspectiva dianteira de um filme ou elemento decorativo antes do estofamento de acordo com uma modalidade de exemplo.

A FIG. 5 é uma vista em perspectiva dianteira de uma matéria-prima de cobertura antes do estofamento, de acordo com uma modalidade de exemplo.

A FIG. 6 é uma vista em perspectiva dianteira do elemento decorativo da FIG. 4 acoplado à matéria-prima de cobertura da FIG. 5, de acordo com uma modalidade de exemplo.

A FIG. 7 é uma vista em perspectiva dianteira de uma superfície "A" de um painel de estofamento de porta formado por um substrato moldado atrás da matéria-prima de cobertura e um elemento decorativo da FIG. 6 de acordo com uma modalidade de exemplo. A FIG. 8 é uma seção transversal esquemática de uma matéria-prima de cobertura e de um elemento decorativo em um molde de acordo com uma modalidade de exemplo.

A FIG. 9 é um esquema de seção transversal do molde da FIG. 8 fechado para a formação de um espaço vazio entre a matéria-prima de cobertura e uma porção do molde de acordo com uma modalidade de exemplo.

DESCRIÇÃO DETALHADA Com referência à FIG. 1, um veículo 11 é mostrado de acordo com uma modalidade de exemplo. O veículo 11 inclui um interior de veículo 10 (por exemplo, um compartimento de passageiros, etc.). Embora o veículo 11 seja mostrado como um automóvel, deve ser entendido que, de acordo com várias modalidades alternativas, o veículo 11 poderia ser qualquer um de uma ampla variedade de veículos, incluindo veículos utilitários esportivos, ônibus, veículos recreativos, aviões, etc., e os ensinamentos aqui se estendem a todas essas aplicações.

A FIG. 2 mostra uma vista em perspectiva de um interior de veículo 10 em maiores detalhes. O interior 10 é mostrado como incluindo uma porta 12 e um painel de instrumentos 14. A porta 12 e o painel de instrumentos 14 podem compreender, cada um, um componente de estofamento externo ou painel 16, que é formado por uma matéria-prima de cobertura (por exemplo, um membro flexível, uma película, folha, lâmina, etc., todos os quais sendo referenciados como uma matéria-prima de cobertura 18) acoplada a um substrato (por exemplo, um membro rígido, uma base, painel, etc., todos os quais sendo referenciados como um substrato 20) para suporte estrutural. O painel de estofamento 16 também inclui um elemento decorativo 22 acoplado à matéria-prima de cobertura 18, para a provisão de uma aparência ornamental desejada e/ou um componente funcional. Para as finalidades desta exposição, o painel de estofamento 16 acoplado à porta 12 será descrito adicionalmente, mas deve ser entendido por uma pessoa de conhecimento comum na técnica lendo esta exposição que o painel de estofamento 16 poderia ser acoplado ao painel de instrumentos 14 ou a outras superfícies dentro do veículo .11, ou usado em outras aplicações em que um painel com múltiplos elementos decorativos é desejado (por exemplo, em aplicações não envolvendo um veículo tal como o veículo .11) .

De acordo com uma modalidade, o substrato 20 provê o suporte estrutural substancial, se não inteiro, para o painel de estofamento 16 geralmente, e pode prover um suporte estrutural para vários componentes que sejam afixados ao painel de estofamento 16 (por exemplo, apoios para braço, alto-falantes, alças, etc.). O substrato 20 ainda pode prover uma aparência ornamental ou decorativa. As superfícies do painel de estofamento 16 que são visíveis (por exemplo, para um ocupante) quando o painel de estofamento 16 for montado no interior do veículo 10 geralmente são referidas como a superfície ou o lado "A" . As porções ou superfícies de substrato 20 podem prover uma superfície "A" . Outras porções ou superfícies de substrato .20 podem ser obscurecidas ou cobertas pela matéria-prima de cobertura 18, pelo elemento decorativo 22 ou por outros componentes. De acordo com uma modalidade de exemplo, o substrato 20 é uma estrutura rígida e é formado por moldagem por injeção de uma resina de polímero em um processo que usa calor e pressão para a injeção de uma resina fundida em uma cavidade formada em uma ferramenta de molde.

De acordo com várias modalidades de exemplo, o

substrato 20 pode ser feito a partir de uma variedade de materiais adequados. Por exemplo, o polipropileno moldado por injeção é um método e um material para a feitura do substrato 20, mas outros materiais podem ser usados, incluindo outras resinas termoplásticas, tais como polietileno, acrilonitrila - butadieno - estireno ("ABS"), náilon de poliuretano, qualquer um de uma variedade de plásticos de homopolímero, plásticos de copolímero, plásticos com aditivos especiais, plásticos com enchimento, etc. Também, outras operações de moldagem podem ser usadas para a formação destes componentes, tal como moldagem por injeção com compressão, etc.

A matéria-prima de cobertura 18 pode prover uma aparência ornamental ou decorativa ao painel de estofamento 16, usando-se materiais diferentes, texturas, cores, tratamentos, operações secundárias (por exemplo, costura) ou similares. A matéria-prima de cobertura 18 também pode prover um recurso funcional para o painel de estofamento16, tal como uma porção ou região macia ou acolchoada de painel de estofamento 16 (por exemplo, uma porção mais macia de painel de estofamento 16 em relação ao substrato20) , uma porção elevada de painel de estofamento 16, uma superfície diferente, se comparada com o substrato 20, ou similar. De acordo com modalidades de exemplo, uma porção substancial de um lado de matéria-prima de cobertura 18 serve como parte da superfície "A" do painel de estofamento .16. De acordo com uma modalidade de exemplo, a matéria- prima de cobertura 18 compreende uma pluralidade de camadas para a formação de um laminado. De acordo com uma modalidade de exemplo, a matéria-prima de cobertura 18 compreende uma camada de espuma entre duas camadas de polímero. Alternativamente, a matéria-prima de cobertura 18 pode ser formada por uma camada única. A matéria-prima de cobertura 18 pode ser uma folha única, formada de modo unitário, integral, ou uma pluralidade de seções (por exemplo, camadas, retalhos, etc.) acopladas em conjunto (por exemplo, costuradas, presas, ligadas, etc.). A matéria-prima de cobertura 18 pode ser fabricada a partir de uma folha de material (por exemplo, em folhas planas ou rolos, etc.).

De acordo com uma modalidade de exemplo, a matéria- prima de cobertura 18 é feita a partir de um laminado de uma camada de vinila, de uma camada de espuma de polipropileno e de uma camada de polipropileno, mas pode ser feito a partir de qualquer um de uma variedade de materiais e composições incluindo tecido, pano, material natural (por exemplo, couro, etc.), têxtil (por exemplo, tecido, não tecido, de malha, etc.), polímero (por exemplo, de poliolefina de elastômero termoplástico (TPO), materiais formados por moldagem por injeção com reação (RIM), etc.), elastômero ou similar, ou combinações dos mesmos; e pode ter múltiplas camadas (por exemplo, externa, interna, de entretela, etc.).

0 elemento decorativo 22 é acoplado à matéria-prima de cobertura 18 e geralmente se refere a um filme, uma folha ou similar que, de acordo com uma modalidade, provê um efeito decorativo, ao invés de um suporte estrutural a um outro componente. De acordo com uma modalidade de exemplo, ao invés da soldagem do elemento decorativo 22 à matéria- prima de cobertura 18, a matéria-prima de cobertura 18 é formada com uma ranhura 24 (por exemplo, um fosso, uma reentrância, um entalhe, uma perfuração, etc.) para aceitação do elemento decorativo 22, conforme mostrado na FIG. 3. Uma porção de elemento decorativo 22, mostrada como uma projeção ou um flange 23, é disposta em uma ranhura 24. 0 elemento decorativo 22 pode ser parcial ou inteiramente disposto ou estar localizado em um recesso 21 (por exemplo, um receptáculo, uma reentrância, um entalhe, etc.) na matéria-prima de cobertura 18, de modo que o elemento decorativo 22 seja substancialmente alinhado (por exemplo, coplanar, etc.) ou em recesso a partir da superfície de matéria-prima de cobertura 18. Alternativamente, o membro de ventoinha 21 pode ser mais raso, de modo que o elemento decorativo 22 se projete além da superfície de matéria- prima de cobertura 18.

De acordo com uma modalidade, o elemento decorativo 22 pode compreender uma camada decorativa acoplada a uma camada de reforço tal como uma camada de topo de acrílico decorada e uma camada de reforço de acrilonitrila butadieno - estireno ("ABS") ou de poliolefina de elastômero termoplástico (TPO). Alternativamente, o elemento decorativo 22 pode ser formado de alumínio ou de outros materiais decorativos, tais como laminados de madeira, e pode ser afixado a e/ou moldado usando-se os processos descritos aqui. De acordo com uma modalidade de exemplo, o elemento decorativo 22 é feito de materiais flexíveis e/ou compressíveis. De acordo com modalidades alternativas, o elemento decorativo 22 pode ser qualquer um de uma variedade de membros flexíveis ou rígidos pretendidos para disposição sobre a superfície A da matéria-prima de cobertura 18.

De acordo com uma modalidade de exemplo, o elemento decorativo 22 é acoplado à matéria-prima de cobertura 18 por um adesivo 26 (veja, por exemplo, a FIG. 8) , tal como um adesivo sensível à pressão. "Sensível à pressão" geralmente se refere à categoria de adesivos que adere a superfícies mediante contato e aplicação de pressão. A resistência de ligação do adesivo 26 dependerá do adesivo usado, bem como da quantidade de pressão aplicada aos componentes sendo ligados. O adesivo sensível à pressão pode ser aplicado a um ou a ambos os componentes sendo unidos, pode ser aplicado sobre a superfície inteira ou sobre uma porção (por exemplo, o flange 23, a ranhura 24, etc.) da(s) superfície(s) que contatará, e/ou pode ser aplicado a um reforço, tal como uma fita.

De acordo com uma modalidade alternativa, o adesivo 26 é ativado por calor pelo calor provido por uma fonte de calor independente, provido por uma ou mais das etapas de processo descritas em maiores detalhes aqui (tal como a moldagem do substrato 20) , ou similar. De acordo com uma modalidade de exemplo, o adesivo 26 é um adesivo sensível à pressão que se torna fixado durante a operação de moldagem subseqüente (conforme explicado adicionalmente abaixo).

De acordo com uma modalidade de exemplo, o adesivo 26 é pretendido para se permitir que o elemento decorativo 22 se ligue (por exemplo, adira, etc.) mecânica e/ou quimicamente o suficiente à matéria-prima de cobertura 18 para a manipulação e a inserção em uma ferramenta de moldagem por injeção, onde uma resina fundida é injetada para a formação do substrato 20. A alta pressão da resina fundida sendo injetada na ferramenta comprime a matéria- prima de cobertura 18 contra o elemento decorativo 22, plenamente ativando o adesivo 26, para a criação de uma ligação de resistência alta entre a matéria-prima de cobertura 18 e o elemento decorativo 22. De acordo com uma modalidade de exemplo, o adesivo 26 é aplicado ao elemento decorativo 22, à matéria-prima de cobertura 18, a ambos, etc., antes do processo de moldagem por injeção. Por exemplo, o adesivo 26 pode ser aplicado durante o processo de fabricação, tal como após o elemento decorativo 22 e/ou a matéria-prima de cobertura 18 serem formados e antes de o elemento decorativo 22 ser colocado em conjunto com a matéria-prima de cobertura 18.

De acordo com uma modalidade de exemplo, o adesivo 26 pode ser um adesivo de filme geralmente disponível. Alternativamente, o adesivo 2 6 pode ser qualquer um de uma variedade de adesivos de manta, aspersão e/ou líquidos, etc.

De acordo com várias modalidades de exemplo ilustradas aqui, o elemento decorativo 22 pode prover qualquer uma de uma variedade de aparências ornamentais, tais como cores, texturas, padrões, imagens, índices, texto, desenhos ou combinações dos mesmos, que são formados, adicionais, providos, impressos, pintados ou dispostos de outra forma sobre o lado ou a superfície da matéria-prima de cobertura .18 que finalmente se volta, pelo menos parcialmente, para o interior do veículo 10 (por exemplo, a superfície visível ou "A").

Com referência, agora, às FIG. 4 a 7, um processo para a feitura de um painel de estofamento 16 de acordo com uma modalidade de exemplo será discutido em maiores detalhes. Com referência à FIG. 4, antes de o elemento decorativo 22 ser acoplado à matéria-prima de cobertura 18, o elemento decorativo 22 é formado em um formato desejado (por exemplo, uma configuração tridimensional) tendo uma ou mais projeções (por exemplo, flanges, bordas viradas para baixo, etc., os quais serão referidos como flanges 23). De acordo com uma modalidade de exemplo, o elemento decorativo 22 é termoformado usando-se uma combinação de calor e pressão / vácuo sobre uma folha de material. Alternativamente, o elemento decorativo 22 pode ser formado por qualquer um de uma variedade de processos. Múltiplos elementos decorativos22 podem ser termoformados em uma folha única, a qual, então, pode ser subseqüentemente usada separadamente ou em localizações diferentes no painel de estofamento 16. 0 elemento decorativo 22 então é aparado em um formato desejado para a remoção do material em excesso 25. O elemento decorativo 22 pode ser aparado ou cortado em matriz após ser termoformado. Alternativamente, o elemento decorativo 22 pode ser aparado antes de ser ou enquanto é formado. 0 flange 23 pode formar um membro contínuo em torno da periferia de elemento decorativo 22. Alternativamente, uma série de flanges 23 pode ser provida. Com referência, agora, à FIG. 5, separadamente (por exemplo, antes de, concorrentemente com ou após a fabricação do elemento decorativo 22) , a matéria-prima de cobertura 18 é formada em um formato desejado (por exemplo, uma configuração tridimensional). De acordo com uma modalidade de exemplo, a matéria-prima de cobertura 18 é termoformada usando-se uma combinação de calor e pressão / vácuo sobre uma folha de material. Alternativamente, a matéria-prima de cobertura 18 pode ser formada por qualquer um de uma variedade de processos. A matéria-prima de cobertura 18 então é aparada em um formato desejado, para a remoção de qualquer material em excesso 27, por exemplo, ao se aparar a matéria-prima de cobertura 18 em um perímetro ou uma borda 29. A matéria-prima de cobertura 18 pode ser aparada ou cortada em matriz, após ser termoformada. Alternativamente, a matéria-prima de cobertura 18 pode ser aparada antes de ser ou enquanto é aparada. 0 processo de formação da matéria-prima de cobertura 18 provê ou cria uma ranhura 24, a qual, conforme discutido em maiores detalhes abaixo, é usada para receber o flange 23 de elemento decorativo 22. A ranhura 24 corresponde à configuração (por exemplo, formato, espessura, profundidade, espaçamento, etc.) de flange 23. 0 processo de formação também provê o recesso 21 ou outros recursos, a curvatura ou similar, na matéria-prima de cobertura 18.

Com referência à FIG. 6, de acordo com uma modalidade, o adesivo 26 (veja a FIG. 3) é aplicado ao elemento decorativo 22 e/ou à matéria-prima de cobertura 18. 0 adesivo 26 pode ser aplicado antes da formação / do aparamento do elemento decorativo 22 e/ou da matéria-prima de cobertura 18, ou em qualquer tempo antes destes componentes serem acoplados em conjunto. 0 adesivo 26 pode ser aplicado a uma superfície ou a uma porção (por exemplo, ao flange 23, à ranhura 24, etc.) de elemento decorativo 22 e/ou matéria-prima de cobertura 18. 0 elemento decorativo .22 é acoplado (por exemplo, ligado, unido, conectado, etc.)

à matéria-prima de cobertura 18 pelo adesivo 26 e por flanges 23 formados no elemento decorativo 22 se encaixando (por exemplo, pressionados ou ajustados com pressão) na ranhura 24 formada na matéria-prima de cobertura 18. Este acoplamento de elemento decorativo 22 e de matéria-prima de cobertura 18 não necessariamente provê uma junção permanente ou final dos componentes. A resistência da ligação entre o elemento decorativo 22 pode ser aumentada de acordo com modalidades de exemplo.

Com referência à FIG. 7, o substrato 20 então é moldado atrás ou parcialmente moldado atrás da matéria- prima de cobertura 18. Pretende-se que o calor e/ou a pressão de substrato 2 0 sendo moldado atrás da matéria- prima de cobertura 18 ativem adicionalmente o adesivo 26 na parte de trás de elemento decorativo 22. Por exemplo, de acordo com uma modalidade de exemplo, a pressão provida pela resina injetada que forma o substrato 20 fixa adicionalmente a ligação adesiva entre o elemento decorativo 22 e a matéria-prima de cobertura 18.

Com referência, agora, às FIG. 8 e 9, um processo para junção da matéria-prima de cobertura 18 e do elemento decorativo 22 e formação do substrato 20 de acordo com uma modalidade de exemplo será discutido em maiores detalhes. A FIG. 8 mostra um molde 28 que tem uma primeira seção de molde (mostrada como a cavidade 30) e uma segunda seção de molde (mostrada como um macho 32) . A matéria-prima de cobertura 18 é acoplada à cavidade 30, quando o molde 28 for aberto. De acordo com uma modalidade de exemplo, a matéria-prima de cobertura 18 é montada na cavidade 3 0 por projeções 34 se estendendo a partir da cavidade 3 0 se encaixando na ranhura 24 na matéria-prima de cobertura 18 (por exemplo, em um encaixe de "ajuste com pressão") . A FIG. 8 mostra a matéria-prima de cobertura 18 na frente de projeções 34 imediatamente antes da montagem da matéria- prima de cobertura 18 na cavidade 30. As projeções 34 são pretendidas para o posicionamento e a retenção da matéria- prima de cobertura 18 e do elemento decorativo 22 no molde28. Alternativamente, a matéria-prima de cobertura 18 pode ser suspensa (por exemplo, pendurada) a partir de pinos, posicionados no molde 28 por qualquer uma de uma variedade de técnicas incluindo posicionamento robótico, posicionamento manual, dispositivo com vácuo, adesivo, ou similar, e podem ser mantidos no lugar por seu formato se alinhar com o formato do molde 28, etc.

O molde 28 se fecha (ou se fecha parcialmente) em torno da matéria-prima de cobertura 18 (por exemplo, pelo movimento das seções de molde 30, 32 em direção a cada outra ou de uma das seções em direção à outra seção) , de modo que um espaço vazio 3 6 (por exemplo, uma cavidade, um espaço, etc.) seja provido entre o macho 32 e a cavidade 30

(veja a FIG. 9).

Com referência à FIG. 9, uma resina de polímero fundida é injetada, então, no espaço vazio 36 entre o macho32 e a matéria-prima de cobertura 18, para a formação do substrato 20. Conforme a resina de plástico fundida preenche o espaço vazio 36, a matéria-prima de cobertura 18 é pressionada contra o elemento decorativo 22 e contra a superfície de macho 32. A matéria-prima de cobertura 18 é pressionada contra o elemento decorativo 22 pela pressão e/ou pelo calor da resina de plástico para se ligar mais o elemento decorativo 22 à matéria-prima de cobertura 18. A pressão do plástico injetado fixa o adesivo 26 e forma uma ligação forte entre o elemento decorativo 22 e a matéria- prima de cobertura 18. Após a resina de plástico ter se solidificado suficientemente, o painel 16, agora incluindo o substrato 20, a matéria-prima de cobertura 18 e o elemento decorativo 22, é removido do molde 28, mediante a liberação da pressão de injeção. Mediante a remoção do molde 28, o elemento decorativo 22 pode se expandir (por exemplo, caso feito de ou com um material compressível) e retornar para ou para próximo de sua espessura pré- moldagem. A presença do elemento decorativo 22 no molde 28, durante a injeção da resina de plástico, pode fazer com que o substrato 20 seja formado em torno do elemento decorativo .22 .

Após a resina de plástico formar o substrato 20, o painel de estofamento 16 pode passar por qualquer uma de uma variedade de operações de acabamento (por exemplo, remoção de quaisquer porções de matéria-prima de cobertura .18 não afixadas ao substrato 20 (por exemplo, uma porção ou tira contendo aberturas) , envolvimento em torno de acoplamento à superfície B de substrato 20 (por exemplo, por prendedores, adesivos, soldagem, cravação com calor, ou similar), etc.

É para ser entendido que a invenção não está limitada aos detalhes de construção e ao arranjo dos componentes estabelecidos na descrição precedente ou ilustrados nos desenhos. A invenção é capaz de outras modalidades ou de ser praticada ou realizada de várias formas. 0 artigo moldado descrito nesta exposição pode ser empregado em uma variedade de aplicações, e geralmente é usável com qualquer aplicação em que seria benéfico prover um elemento decorativo com uma matéria-prima de cobertura. Quando o artigo moldado é um painel de estofamento para uso em um veículo, é adequado para uso em um compartimento interno de passageiro de um veículo e pode encontrar utilidade na forma de painéis de porta, painéis dianteiros, painéis de instrumentos, consoles, estofamento de parede lateral, revestimentos de teto, ou outros componentes de veículo ou porções dos mesmos. Embora as modalidades mostradas possam ser descritas com respeito a um painel de estofamento de veículo, tal como um painel de porta, os recursos das modalidades mostradas são igualmente aplicáveis a outras aplicações, tais como a outros painéis, artigos moldados e componentes e outros produtos de escritório, casa ou educacionais, industriais, comerciais ou de consumidor, os quais empregam áreas ou regiões localizadas de aparências ornamentais variadas ou diferentes. Também é para ser entendido que a fraseologia e a terminologia empregadas aqui são para fins de descrição e não devem ser consideradas como limitantes. Por exemplo, pretende-se que os termos "substrato", "matéria-prima de cobertura" e "elemento decorativo" sejam termos amplos e não termos de limitação. Estes componentes podem ser usados com qualquer um de uma variedade de produtos ou arranjos e não são pretendidos para serem limitados ao uso com aplicações automotivas.

Também é importante notar que a construção e o arranjo dos elementos do método de afixação de um elemento decorativo e de um componente de veículo, conforme mostrado nas modalidades de exemplo, são ilustrativos apenas. Embora apenas umas poucas modalidades das presentes invenções tenham sido descritas em detalhe nesta exposição, aqueles versados na técnica que reverem esta exposição prontamente apreciarão que muitas modificações são possíveis (por exemplo, variações de tamanhos, dimensões, estruturas, formatos e proporções dos vários elementos, valores de parâmetros, arranjos de montagem, uso de materiais, cores, orientações, etc.), sem que se desvie materialmente dos ensinamentos novos e das vantagens do assunto recitado. Por exemplo, os elementos mostrados como formados integralmente podem ser construídos por múltiplas partes ou elementos mostrados como múltiplas partes podem ser integralmente formados, a operação das interfaces pode ser revertida ou variada de outra forma, o comprimento ou a largura das estruturas e/ou dos membros ou outros elementos do sistema pode ser variado, e a natureza ou o número de posições de ajuste providas entre os elementos pode ser variado. Deve ser notado que os elementos e/ou conjuntos do sistema podem ser construídos a partir de qualquer uma de uma ampla variedade de materiais que provejam resistência suficiente ou durabilidade, em qualquer uma de uma ampla variedade de cores, texturas e combinações. Assim sendo, pretende-se que todas essas modificações sejam incluídas no escopo das presentes invenções. Outras substituições, modificações, mudanças e omissões podem ser feitas no projeto, nas condições de operação e no arranjo de modalidades de exemplo, sem que se desvie do espírito das presentes invenções.

Claims

1. Método de feitura de um painel de veículo, caracterizado pelo fato de compreender: a formação de uma matéria-prima de cobertura; a formação de um elemento decorativo para se conformar, pelo menos parcialmente, à matéria-prima de cobertura; o posicionamento da matéria-prima de cobertura e do elemento decorativo em um molde; e a moldagem de um substrato à matéria-prima de cobertura, desse modo se ligando o elemento decorativo à matéria-prima de cobertura.

2. Método, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender o corte da matéria-prima de cobertura e do elemento decorativo.

3. Método, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender: a provisão de um adesivo em pelo menos um dentre o elemento decorativo e a matéria-prima de cobertura; onde a moldagem do substrato à matéria-prima de cobertura compreende o aumento de pelo menos uma dentre temperatura e pressão dentro do molde; e onde a ligação do elemento decorativo à matéria-prima de cobertura compreende a ativação do adesivo, como resultado do aumento de pelo menos uma dentre a temperatura e a pressão dentro do molde.

4. Método, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a formação da matéria-prima de cobertura incluir a termoformação de uma ranhura na matéria-prima de cobertura, e pelo fato de a formação do elemento decorativo incluir a termoformação de um flange sobre o elemento decorativo.

5. Método, de acordo com a Reivindicação 4, caracterizado pelo fato de ainda compreender: a termoformação de um recesso na matéria-prima de cobertura configurado para receber o elemento decorativo; onde uma superfície do elemento decorativo é substancialmente coplanar com uma superfície da matéria- prima de cobertura, após o elemento decorativo ser ligado à matéria-prima de cobertura.

6. Método, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o flange se estender em torno da periferia substancialmente inteira do elemento decorativo.

7. Método de feitura de um artigo moldado, caracterizado pelo fato de compreender: a provisão de uma matéria-prima de cobertura que tem uma ranhura, e um elemento decorativo que tem um flange; a aplicação do elemento decorativo à matéria-prima de cobertura, de modo que o flange se encaixe na ranhura; o posicionamento da matéria-prima de cobertura e do elemento decorativo em um molde; e a introdução de um material de substrato no molde para a formação de um substrato.

8. Método, de acordo com a Reivindicação 7, caracterizado pelo fato de ainda compreender: a provisão de um adesivo em pelo menos um dentre o elemento decorativo e a matéria-prima de cobertura; onde a introdução de um material de substrato no molde ainda compreende a ativação do adesivo para ligação do elemento decorativo à matéria-prima de cobertura.

9. Método, de acordo com a Reivindicação 8, caracterizado pelo fato de o adesivo ser pelo menos um dentre um adesivo sensível à pressão e um adesivo ativado por calor.

10. Método, de acordo com a Reivindicação 7, caracterizado pelo fato de ainda compreender: a termoformação da matéria-prima de cobertura em um formato desejado; e a termoformação do elemento decorativo para se conformar pelo menos parcialmente ao formato desejado.

11. Método, de acordo com a Reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o flange se estender em torno da periferia substancialmente inteira do elemento decorativo.

12. Método, de acordo com a Reivindicação 11, caracterizado pelo fato de a matéria-prima de cobertura incluir uma porção em recesso configurada para receber o elemento decorativo.

13. Método, de acordo com a Reivindicação 12, caracterizado pelo fato de uma superfície do elemento decorativo ser substancialmente coplanar com uma superfície da matéria-prima de cobertura, após o elemento decorativo ser ligado à matéria-prima de cobertura.

14. Método, de acordo com a Reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o elemento decorativo ser um elemento compressível;

15. Artigo moldado, caracterizado pelo fato de compreender: uma matéria-prima de cobertura que compreende uma ranhura; um elemento decorativo acoplado à matéria-prima de cobertura por um adesivo e tendo um flange recebido pelo menos parcialmente dentro da ranhura; e um substrato moldado atrás da matéria-prima de cobertura.

16. Artigo moldado, de acordo com a Reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o flange se estender em torno da periferia substancialmente inteira do elemento decorativo.

17. Artigo moldado, de acordo com a Reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o adesivo ser um adesivo sensível à pressão.

18. Artigo moldado, de acordo com a Reivindicação 17, caracterizado pelo fato de o adesivo ser um adesivo ativado por calor.

19. Artigo moldado, de acordo com a Reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o substrato compreender um recesso, e pelo fato de o elemento decorativo ser provido pelo menos parcialmente dentro do recesso.

20. Artigo moldado, de acordo com a Reivindicação 19, caracterizado pelo fato de uma superfície do elemento decorativo ser substancialmente coplanar com uma superfície da matéria-prima de cobertura.