JPS61143140A - 二重ベルトプレスにおいて加熱可能な機械部分を加熱する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、二重ベルトプレスにおいて加熱可能な機械部
分をこれら機械部分内を貫流する熱媒を介して加熱する
方法に関する。本発明はさらに、このような方法を実施
する装置にも関する。この場合装置は熱媒を加熱する加
熱装置を備え、この加熱装置は熱媒用の供給導管および
戻り導管を介して機械部分の第１の側および第２の側に
接続されている形式のものである。

従来の技術 エンドレスの帯材、特に、例えば装飾的な積層材（ラミ
ネート）、パーティクルざ一ド、繊維ポーｒ１電気積層
材等を製造するのに二重べ、ルトプレスを使うことが知
られている（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２４２１
２９６号明細書参照）。この二重ベルトプレスは各２つ
のガイドドラムを介して循環案内される一対のプレスベ
ルトを備えており、これらのプレスベルト間で加工材が
圧縮および熱を加えられて処理され、特に硬化される。

このために必要な熱は、貫流する熱媒によって加熱され
るプレス入口側のガイドドラムに接触するプレスベルト
面によって受は取られて加工材へ放出される。機枠全体
を一様な温度に保つために、ガイドドラム以外に別の機
械部分も貫流する熱媒によって加熱される。実地によれ
ば、機枠内の局部的な温度差が生ずることによって、製
品の寸法安定性に不利々影響を及ぼすような熱膨張が派
生することがわかっている。また、加熱されるガイドド
ラム内に温度降下を呈する個所があってもならない。と
いうのは、温度差がプレスベルトを介して加工材へ伝わ
ることになるからである。

本発明が解決しようとする課題 本発明は、冒頭に述べたｔの方法において、加熱可能な
機械部分内に加工材の重度を損うことになる局部的な温
度差が生じないようにすることを課題とする。

課題を解決するだめの手段 との課題の解決に関連して先ず本発明は次のような認識
を前提とする。即ち、熱媒が加熱すべき機械部分内を貫
流するのに伴って自然に冷却されて、次第にわずかにな
る熱量を機械部分に放出するということである。このよ
うな事実を考慮して本発明は次のようにして課題を解決
した。即ち、熱媒の流れ方向を所定の時間間隔で周期的
に転換させるのである。

このような方法を実施する本発明の装置は１つの方向切
替弁を備えており、この方向切替弁によって機械部分の
両側が交互に加熱装置の供給導管並びに戻シ導管に接続
可能である。

実施例 次に図面に示した実施例に従って本発明を詳述する： 第１図に示す二重ベルトプレス１のプレス枠内には軸受
ブリッジ２，３に４つのガイドドラム４，５，６．７が
回転可能に支承されている。

上側の両方のガイドドラム４，６並びに下側の両方のガ
イ１ドラム５，７にはそれぞれプレスベルト８，９が巻
き掛けられている。これらのプレスベルト８，９は高抗
張性の鋼ベルトから成っている。上側および下側の各一
方のがイドドラムは図示してない形式で駆動される。ベ
ルト循環方向は図中ガイド−ラム４，５０部分に矢印で
示されている。両方のプレスベルト８゜９の間にはいわ
ゆるリアクション区域１０が位置しておシ、このリアク
ション区域１０において第１図中布から左へ送られる帯
材１１、即ち、例えば合成樹脂を含浸させた積層材、繊
維結合剤混合物等から成る帯材１１が熱および圧力のも
とに圧縮される。

入口側に配置されたガイドドラム４，５はそのドラム壁
内に軸平行の多数の通路１２を有しており、これらの通
路１２内を予熱された熱媒、例えば熱オイルが循環され
る。この熱媒は公知の形式で供給排出される。所定の高
温に予熱されたこの熱媒による熱交換によってガイドド
ラム４，５の周壁が加熱される。熱はガイドドラムから
熱伝達によってプレスベルト８，９へ移り、プレスベル
ト８，９はその熱を例えば樹脂の硬化を目的として帯材
１１へ放出する。

リアクション区域１０内で帯材１１へ及ばず圧力は加圧
板１３．１４を介して油圧式又は機械式にプレスベルト
８，９のそれぞれ進入側へ及ぼされる。この場合に発生
するリアクション作用は加圧板１３．１４から二重ベル
トプレス１の機枠へ伝えられる。このため加圧板１３゜
１４には並列して多数の複Ｔ形断面の支持ビーム１６．
１７が固定されてプレス全幅にわたっている。これらの
支持ビーム１６，１７０前端および後端にヘッドプレー
ト１８．１９が溶接されており、これらのへツｒシレー
）１８．１９は軸受ブリッジ２，３にねじ結合されてい
る。

軸受ブリッジ２，３は油圧シリンダ２０．２１を備えて
いて、これらの油圧シリンダ２０．２１によってプレス
ベルト８，９を緊張させることができる。上側の対をな
す軸受ブリッジ２はスピンドル２２を介して下側の対を
なす軸受ブリッジ３上に支えられている。スピンドル２
２はプレスベルト８，９相互間のリアクション区域１０
の高さを調整するのに役立つ。第２図に示されているよ
うに、下側の軸受ブリッジ３は二重ベルトプレス１の背
部において２つのＬ形のスタンド２４の脚片２３０間で
片持ち支承されている。スタンド２４自体は定置の重い
ペースプレート２５に固定されている。第２図で見て上
側の右の軸受ブリッジ２からアーム２６が突出しておシ
、これらのアーム２６は抗張ロッド２７を介してスタン
ド２４に緊定されてお沙、これによって、プレス正面側
からプレスベルトの交換を可能にする片持ち式の安定し
た配置構造が得られる。

圧縮された帯材１１の寸法安定性を考えて機枠における
温度差、ひいては局部的な熱膨張を避けるために、ガイ
ドドラム４，５，６．７以外に別の機械部分も加熱され
る。このような機械部分としては特に加圧板１３．１４
があげられる。加圧板１３．１４内には多数の縦孔２８
（第６図併せて参照）が形成されておシ、これらの縦孔
２８内を予熱された熱媒が流れることができる。熱媒の
供給排出は加圧板１３．１４の両端側に形成さ”れた横
方向の集合管路５１゜５２を介して行なわれる。

第２図に示されているように、支持ビーム１６．１７の
複Ｔ形断面のウェブにも孔４９が形成されておシ、これ
らの孔４９内でも加熱を目的として熱媒が貫流する。

支持ビーム１６．１７の、リアクション区域１０側とは
反対側のフランジ上に加熱可能々補償７ランジ３０．３
１が溶接されている。これらの７ランジ３０．３１内に
も熱媒が流れることができる孔３２が形成されている。

熱媒はこれらの加熱可能力機械部分内で間断々く循環し
ておシ、この場合例えば油バーナのような加熱装置内で
加熱され、加熱すべき部分の管路又は通路を流れ、次い
で冷却されて再び加熱装置へ戻る。このような熱媒の循
環中に、例えばガイドドラム４，５の通路１２内又は補
償フランジ３０．３１の孔３２内をそれぞれ循環する熱
媒は連続的に当該機械部分へ熱を放出し、従って連続的
に自然に冷却される。ところで、放出される熱量が加熱
される機械部分と熱媒との温度差に比例するので、加熱
される機械部分の内熱媒の循環経路においてそれぞれ時
間的に遅れて質流を受けることになる範囲は、時間的に
早く貫流を受けるととになる範囲と等しく８） い温度で加熱することができない。従って、従来不都合
外周部的な温度降下が機枠内に発生して、機械部分のた
わみ、ひいては寸法安定性の悪い製品をまぬがれなかっ
た。

このような局部的な温度差並びにそれに伴う不利な結果
を避けるために、本発明によれば熱媒の流れ方向の転換
が採用されている。この実施例が、加圧板１３を例とし
て第３図に示されている。もちろん加圧板以外の既述の
加熱可能な機械部分のすべてにも適用される。

第６図の略示平面図において、加圧板１３はその中央に
おいて破線３３で２つの対称的な区分Ａ、　Ｂに分けて
示されている。区分Ａ内にはその左縁部に集合管路５１
が位置し、区分Ｂ内にはその右縁部に集合管路５２が位
置している。

これらの集合管路５１，５２から縦孔から成る多数の管
路２８が分岐して集合管路５１．５２を互いに接続して
いる。

加圧板１３を加熱するために集合管路５１゜５２は熱媒
の循環路に接続されている。熱媒はバーナ３４内で加熱
される。バーナ３４は先行導管３５並びに戻シ導管３６
を有している。これらの導管３５．３６は市販の方向切
替弁３７に接続されておシ、この方向切替弁３７は概略
的に示す電磁石３８を介して遠隔制御される。

第６図に示す方向切替弁３７の動作位置ではバーナ３４
の供給導管３５が集合管路５１に、戻り導管３６が集合
管路５２にそれぞれ接続されている。かくして集合管路
５１は加圧板１３内における熱媒の流入側として、また
集合管路３６は流出側として方向制御されている。加熱
された熱媒は集合管路５１および管路２８を介して先ず
加圧板１３の区分Ａ内へ流入し、次いで区分Ｂ内へその
集合管路５２まで達し、この集合管路５２から戻シ導管
３６を経てバーナ３４内へ戻る。この流れ方向が第６図
中に黒三角矢印３９によって示されている。熱媒は加圧
板１３内を流れる間に自然に冷却され、しかも放出され
る熱量は加圧板と熱媒との温度差に比例するので、加圧
板１３の区分Ａは区分Ｂよシも高い温度を呈する。この
ような温度経過が第４図に示されている。区分Ａの左縁
部に温度Ｔ２が、区分Ｂの右縁部には温度Ｔ１が生ずる
。

この場合Ｔ２はＴ１よシ大である。

別の作業位相において流れ方向が方向切替弁３７を図で
見て左へ動かすことによって切り替えられると、バーナ
内で加熱された熱媒が供給導管３５から集合管路５２へ
供給される。熱媒は加圧板１３を貫流後に集合管路５１
および方向切替弁３７を経てバーナ３４の戻シ導管３６
へ戻る。従って、この作業位相では熱媒が加圧板１３内
を白三角矢印４０で示すように第６図に示す方向切替弁
３７の位置の場合とは逆方向で貫流する。このようにし
て先ず最初に加圧板１３０区分Ｂが、次いで区分Ａが熱
媒の貫流を受ける。この流れ方向では第４図にも示して
いるように区分Ｂから区分Ａへの熱降下が生ずる。

即ちこの第２の作業位置では区分Ｂの右縁部が高い温度
Ｔ２を、区分Ａの左縁部が低い温度Ｔ１をそれぞれ有す
る。

第１の作業位相において区分Ａから区分Ｂへの熱降下が
、また第２の作業位相において区分Ｂから区分Ａへの熱
降下が生じ、これら両方の作業位相が時間的に前後する
ので、両方の熱降下が相殺し合って両方の区分Ａ、Ｂを
通じて中間的な温度Ｔ（第４図の鎖線参照）が生ずる。

第２の作業位相２の次は再び第６図に示す作業位相１が
続くことになる。

このよう作業位相の交替が周期的に適宜な時間間隔で行
なわれるならば、一定時間の経過後に加圧板１３の全域
にわたって一様な温度Ｔが得られ、加圧板１３は局部的
な温度差を呈することなく、その結果熱膨張の違いによ
るジオメトリ−の変化も生じない。

本発明の一実施形によれば、１つの作業位相の開始から
次の作業位相の開始までの時間間隔はそのつど等しく設
定される。要するに一定した周期である。別の実施形に
よれば、熱媒の流れ方向の転換が制御回路を構成する１
つの制御結線によって次のように制御することができる
。

即ち、加熱すべき機械部分にとって一定した目標温度が
設定され、この機械部分の種種の個所における現在温度
が取シ出されて目標温度との偏差の大きさに関連して、
時間間隔が、調節回路によって目標温度が再び得られる
までの間変えられるのである。

第６図に１つの制御回路４１が略示されている。この制
御回路４１は一面において電磁石３８を介して方向切替
弁３７を操作し、他面においては導線４２．４３を介し
て温度センサ４４．４５に接続されておシ、温度センサ
４４゜４５自体は加圧板１３の区分Ｂ並びに区分Ａに配
置されている。

以上加圧板１３に関して述べた熱媒の流れ方向の転換方
法およびそのための装置は他の加熱可能な機械部分、特
にガイドドラム４，５．支持ビーム１６．１７．補償フ
ランジ３０．３１にも適用される。これらの機械部分の
それぞれ得られた一様な温度によって、温度差に起因す
る機枠のジオメトリ−の変動は避けられ、一様に処理さ
れて極めて良好な寸法安定性を呈する帯材１１が得られ
る。

本発明の特別な利点は次の点にもある。即ち、本発明が
製作技術的な特別の費用増なしに実施され、特に現有の
二重ベルトプレスにも採用されるという点である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の二重ベルトプレスを破断して示した斜
視図、第２図は第１図中の２−２線による断面図、第３
図は熱媒の流れ方向の転換を示す原理図、第４図は機械
部分内の温度経過の線図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、二重ベルトプレスにおいて加熱可能な機械部分を、
   これら機械部分を貫流する熱媒によつて加熱する方法で
   あつて、熱媒の流れ方向を所定の時間間隔で周期的に転
   換することを特徴とする、機械部分を加熱する方法 ２、時間間隔を機械部分の局部的に検出した温度値に関
   連して制御して、機械部分の全域を一様な温度にする、
   特許請求の範囲第１項に記載の機械部分を加熱する方法 ３、二重ベルトプレスにおいて加熱可能な機械部分を、
   これら機械部分を貫流する熱媒によつて加熱する装置で
   あつて、熱媒を加熱する加熱装置を備えており、この加
   熱装置が熱媒の供給導管並びに戻り導管を介して機械部
   分の第１の側および第２の側に接続されている形式のも
   のにおいて、１つの方向切替弁（３７）を備えており、
   この方向切替弁（３７）によつて機械部分（４、５；１
   ３、１４；１６、１７；３０、３１）の両側（Ａ、Ｂ）
   が交互に加熱装置（３４）の供給導管（３５）および戻
   り導管（３６）に接続可能であることを特徴とする、二
   重ベルトプレスにおいて機械部分を加熱する装置 ４、方向切替弁（３７）を操作する制御回路（４１）を
   備えていて、この制御回路（４１）は機械部分（１３）
   に配置された温度センサ（４４、４５）に接続されてい
   る、特許請求の範囲第３項に記載の機械部分を加熱する
   装置