JPS6114092A - セラミツクスと金属の超音波接合方法 - Google Patents
セラミツクスと金属の超音波接合方法Info
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- JPS6114092A JPS6114092A JP13190184A JP13190184A JPS6114092A JP S6114092 A JPS6114092 A JP S6114092A JP 13190184 A JP13190184 A JP 13190184A JP 13190184 A JP13190184 A JP 13190184A JP S6114092 A JPS6114092 A JP S6114092A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はセラミックスと金SO接合方法、特に、超音波
振動を利用した接合方法に関する・(従来技術) 従来、セラミツ、クスと金属0接会方法としては、溶剤
接合法、溶融金属をセラミックスJICm布する方法な
どがあシ、さらに別の方法として、金属蒸着法がある。
振動を利用した接合方法に関する・(従来技術) 従来、セラミツ、クスと金属0接会方法としては、溶剤
接合法、溶融金属をセラミックスJICm布する方法な
どがあシ、さらに別の方法として、金属蒸着法がある。
これらの方法は、それぞれ、異種物質を介在したり、表
面を処理するなどのため、実用に際して、物理的、化学
的に問題が多く:また、電気的特性などが劣る欠点が生
じる。さらに、金楓蒸看法を適用しても、セラミックス
に蒸着される金属層が数千又という極薄膜の九めに、ジ
ュール熱の1響を大きく受け、良にセラミックスの表向
粗さの粗密によって蒸着状線が左右されることなどによ
シ、電気、電子部品あるいは機械部品として応用するの
が非常に困難であった・ (発明の目的) したがって、本発明の目的は、このような従来技術の接
合方法Q欠点を有せず、迅速で強力な接合が得られ、か
つ、亀気的特性等υ良い、新規なセラミックスと金属の
超音波接合装置を提供することである。
面を処理するなどのため、実用に際して、物理的、化学
的に問題が多く:また、電気的特性などが劣る欠点が生
じる。さらに、金楓蒸看法を適用しても、セラミックス
に蒸着される金属層が数千又という極薄膜の九めに、ジ
ュール熱の1響を大きく受け、良にセラミックスの表向
粗さの粗密によって蒸着状線が左右されることなどによ
シ、電気、電子部品あるいは機械部品として応用するの
が非常に困難であった・ (発明の目的) したがって、本発明の目的は、このような従来技術の接
合方法Q欠点を有せず、迅速で強力な接合が得られ、か
つ、亀気的特性等υ良い、新規なセラミックスと金属の
超音波接合装置を提供することである。
仁の方法は、半専体素子、プリント回路などの部品の製
造をはじめ広範囲に応用ができるものである。しかし、
これは用途の1例であって、必ずしもこの分野の応用に
限駕されるも■ではない。
造をはじめ広範囲に応用ができるものである。しかし、
これは用途の1例であって、必ずしもこの分野の応用に
限駕されるも■ではない。
(発明の構成)
本発明は、セラミックス弐面に金用膜を蒸着し、蒸着し
た金W4薄膜の上に接合する金属を加圧接触させ、この
加圧下で超音波振動を印加することによってWetが完
了する。セラミックスと金11iO超音波接合方法であ
る。
た金W4薄膜の上に接合する金属を加圧接触させ、この
加圧下で超音波振動を印加することによってWetが完
了する。セラミックスと金11iO超音波接合方法であ
る。
蒸着する金属膜の材料としては接合する金属と同じ材料
を選択するQが良く、接合する金属は板状のものである
と特に良好な接合が得られる。また、超音波振動υ印加
時間は0.3秒から3秒の範囲で十分な接合が得られる
。
を選択するQが良く、接合する金属は板状のものである
と特に良好な接合が得られる。また、超音波振動υ印加
時間は0.3秒から3秒の範囲で十分な接合が得られる
。
(実施列)
次に、本発明の実施例を図面を参照にしなからvl、明
する。
する。
第1図は本発明の方法に用いる超音波接合装置の1例の
概要図であるが、必ずしもこのような構成のものである
心壁は々い。さて、この接合装置は、振動棒4、アンビ
ル5、発振器7、この発振b7によって励振される飼え
は駆虫振動子8、この振動子8からの超音波振動を振動
棒4に伝えるトランスジューサ9等から構成されている
。接合に先だって、接合すべき例えばシートあるいはブ
ロック状のセラミツ231Q表面全体あるいは接合部の
与に金属WIX3を蒸着する。そして、この金属膜3の
上に接合すべき f゛向えば薄板状の金属2を亀
ね汗わぜて、振動棒4とアンビル5とで挾与、圧力Pc
で加圧する。
概要図であるが、必ずしもこのような構成のものである
心壁は々い。さて、この接合装置は、振動棒4、アンビ
ル5、発振器7、この発振b7によって励振される飼え
は駆虫振動子8、この振動子8からの超音波振動を振動
棒4に伝えるトランスジューサ9等から構成されている
。接合に先だって、接合すべき例えばシートあるいはブ
ロック状のセラミツ231Q表面全体あるいは接合部の
与に金属WIX3を蒸着する。そして、この金属膜3の
上に接合すべき f゛向えば薄板状の金属2を亀
ね汗わぜて、振動棒4とアンビル5とで挾与、圧力Pc
で加圧する。
このとき、振動棒40先端には形状の異なるチップ6を
、接合する材料、接合部分の形状等に応じて、交換便用
するようにすると良に良い。゛この圧力P。の加圧下で
、発振し7を発振さ佑、振動子8によって発生した超音
波振動を振動棒4によって接合部へ印加する。このよう
にして、セラミックス1と金h2を接゛会する。
、接合する材料、接合部分の形状等に応じて、交換便用
するようにすると良に良い。゛この圧力P。の加圧下で
、発振し7を発振さ佑、振動子8によって発生した超音
波振動を振動棒4によって接合部へ印加する。このよう
にして、セラミックス1と金h2を接゛会する。
第2図は、セラミックスの1つ0例として、構造用、そ
otm−i用o、5tO2(463Azz03Q 6)
MgO(17) K2O(10) F (J B2O
3(7) (カフ :I内U、 Wt % )の成分か
らなるマコールとアルミニウムの接合における、超音波
振動印加時間Tと接合強変φの関係を示すグラフである
。この場合、超音波振動の振幅aは23μp−pで、加
圧力P。U 2゜I Kff / mm2である。この
例においては、超音波振動印加時間が約0.3秒以上で
、接合部kが十分な大きさで飽和していることがわかる
。また、第3図は、マコールとアルミニウムの接合にお
ける、加圧力P0と接合強度67)関係を示すグラフで
ある。この場合、超音波振動の振幅ai1t23μp−
pで、印加時間Tは0.5秒である。
otm−i用o、5tO2(463Azz03Q 6)
MgO(17) K2O(10) F (J B2O
3(7) (カフ :I内U、 Wt % )の成分か
らなるマコールとアルミニウムの接合における、超音波
振動印加時間Tと接合強変φの関係を示すグラフである
。この場合、超音波振動の振幅aは23μp−pで、加
圧力P。U 2゜I Kff / mm2である。この
例においては、超音波振動印加時間が約0.3秒以上で
、接合部kが十分な大きさで飽和していることがわかる
。また、第3図は、マコールとアルミニウムの接合にお
ける、加圧力P0と接合強度67)関係を示すグラフで
ある。この場合、超音波振動の振幅ai1t23μp−
pで、印加時間Tは0.5秒である。
この例においては、加圧力が約2.5 KN f /
mm2以上−で、接合部1が十分な大きさで飽和してい
ることがわかる。さらに、第4図は、マコールと0.1
mmの厚さのアルミニウム薄板O超音波接合部の断面
の拡大写真であるが、アルミニウムがマコールに十分良
好に接合していることがわかる◎また二第5図は、いく
つかの接合の岡についての引張応力と伸びひず+0関係
を示すグラフで、これらQ接合部が十分な強健を有して
いることを示している。第5図のSrOは、SrO−6
F820. (96,8)8i02(2,5) C,0
(0,7)(カッコ内はwt%)の成分からなる罎性セ
ラでツクスで、永久磁石材として広く用いられているも
のである。また、第5図のカッコ内の数字は加圧力と印
加時間を示している。
mm2以上−で、接合部1が十分な大きさで飽和してい
ることがわかる。さらに、第4図は、マコールと0.1
mmの厚さのアルミニウム薄板O超音波接合部の断面
の拡大写真であるが、アルミニウムがマコールに十分良
好に接合していることがわかる◎また二第5図は、いく
つかの接合の岡についての引張応力と伸びひず+0関係
を示すグラフで、これらQ接合部が十分な強健を有して
いることを示している。第5図のSrOは、SrO−6
F820. (96,8)8i02(2,5) C,0
(0,7)(カッコ内はwt%)の成分からなる罎性セ
ラでツクスで、永久磁石材として広く用いられているも
のである。また、第5図のカッコ内の数字は加圧力と印
加時間を示している。
以上において、蒸11膜3の材料は接合する金−と同じ
材料のアルミニウムを用いたが、池に銅、金、バラジク
ム、鉛、すす等でも艮い◎しかし5.いずれにしても、
接合する金属と同じ材料を蒸着膜に用いると、接合強度
は峡も大きくなり、・かつ電気的特性も優れている。父
、接合する金属としては通常の金属、合金だけでなく。
材料のアルミニウムを用いたが、池に銅、金、バラジク
ム、鉛、すす等でも艮い◎しかし5.いずれにしても、
接合する金属と同じ材料を蒸着膜に用いると、接合強度
は峡も大きくなり、・かつ電気的特性も優れている。父
、接合する金属としては通常の金属、合金だけでなく。
アモルファス合金であっても艮く、セラミックスも上記
のNJK限らず、いずれの種類のセラミックスでも良い
ので、従来にない複合材料をも得ることができる口また
、金属薄板2の厚さは薄いものほど良好な接合が得られ
る。さらに、以上に示した実tIfA例゛だけてなく、
多くの実験に、よシ、超音波振動の印加時間は0.3〜
3秒で十分な接合が得られることが確認された2(発明
の効果) 実施例において明らかになり・たとお夛、本発明の方法
によると、セラミックスと金@υ間で迅速で強力な接合
が得られる◎その際、接合する金−が薄ければ薄いほど
接a強度は大きくなる。また、金属の厚さを従来の蒸着
法に比較すると、ずっと厚くすることができ、かつ、接
合強にも良好なものが得られるので1.カえは、半4体
素子、プリント回路などθ電子部品のtR造に利用でき
る。しかし、本発明の用途はこれに限られるも○ではな
く、広範囲に利用することができる。
のNJK限らず、いずれの種類のセラミックスでも良い
ので、従来にない複合材料をも得ることができる口また
、金属薄板2の厚さは薄いものほど良好な接合が得られ
る。さらに、以上に示した実tIfA例゛だけてなく、
多くの実験に、よシ、超音波振動の印加時間は0.3〜
3秒で十分な接合が得られることが確認された2(発明
の効果) 実施例において明らかになり・たとお夛、本発明の方法
によると、セラミックスと金@υ間で迅速で強力な接合
が得られる◎その際、接合する金−が薄ければ薄いほど
接a強度は大きくなる。また、金属の厚さを従来の蒸着
法に比較すると、ずっと厚くすることができ、かつ、接
合強にも良好なものが得られるので1.カえは、半4体
素子、プリント回路などθ電子部品のtR造に利用でき
る。しかし、本発明の用途はこれに限られるも○ではな
く、広範囲に利用することができる。
第1図はこの発明O接合方法に用いられる超音波接合装
置の構成の概要を示すもので、(a)はその側面図、ψ
)はその一部の斜視図、第2図はマコールとアルミニウ
ムの接合における(5”/−Tの関係を示すグラフ、第
3図は6□−PeQ関係を示すグラフ、第4図は超音波
接合部の断面の拡大写真、第5図扛いくつか0例につい
てQ引張応力と伸びひず与の関係を示すグラフである◎
1:セラミックス 2:金属板 3:金属蒸着膜 4:
振動棒 5:アンビル 6:チク1フ2発振器 8:超
音波振動子 9ニドランスジユーサ 特許出願人 新技術開発事東団 出願人代理人′弁理士 佐゛′1藤・1文 男第
1 図 Ca1Cb) 第2図 印加時間 T see 第3図 fa) 加圧力 P。kgf/fmm” 第 4 図 第 5 図 伸びひずみ 係 手 続 補 正 書 (方式) %式% 1、事件の表示 昭和59年特許願第131901号
2)発94g)名称 セラミックスと金−の超音波接
合方法3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区永田町二丁目5%2号名 称
新技術開発事榮団 理ll長 久艮知 章 悟 4、代理人〒105 (発送日 昭和59矩9月25日) 6、補正によル増加する発明の数 な し7、補正
の対象 「図面の簡単な説明」の掴8、補正の内容
明細書第8!4第10打、第11行「第4図は1゛い拡
大写真」を「第4図は超音波接合部断面Q全極組織を示
す鵬微鏡写^4に補正する。
置の構成の概要を示すもので、(a)はその側面図、ψ
)はその一部の斜視図、第2図はマコールとアルミニウ
ムの接合における(5”/−Tの関係を示すグラフ、第
3図は6□−PeQ関係を示すグラフ、第4図は超音波
接合部の断面の拡大写真、第5図扛いくつか0例につい
てQ引張応力と伸びひず与の関係を示すグラフである◎
1:セラミックス 2:金属板 3:金属蒸着膜 4:
振動棒 5:アンビル 6:チク1フ2発振器 8:超
音波振動子 9ニドランスジユーサ 特許出願人 新技術開発事東団 出願人代理人′弁理士 佐゛′1藤・1文 男第
1 図 Ca1Cb) 第2図 印加時間 T see 第3図 fa) 加圧力 P。kgf/fmm” 第 4 図 第 5 図 伸びひずみ 係 手 続 補 正 書 (方式) %式% 1、事件の表示 昭和59年特許願第131901号
2)発94g)名称 セラミックスと金−の超音波接
合方法3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区永田町二丁目5%2号名 称
新技術開発事榮団 理ll長 久艮知 章 悟 4、代理人〒105 (発送日 昭和59矩9月25日) 6、補正によル増加する発明の数 な し7、補正
の対象 「図面の簡単な説明」の掴8、補正の内容
明細書第8!4第10打、第11行「第4図は1゛い拡
大写真」を「第4図は超音波接合部断面Q全極組織を示
す鵬微鏡写^4に補正する。
Claims (4)
- (1)セラミックス表面に金属膜を蒸着し、蒸着した金
属膜の上に接合する金属を加圧接触させ、この加圧下で
超音波振動を印加することによつて、セラミックスと金
属を接合することを特徴とするセラミックスと金属の超
音波接合方法。 - (2)特許請求の範囲第1項において、蒸着する金属膜
の材料として接合する金属と同一材料を選択することを
特徴とするセラミックスと金属の超音波接合方法。 - (3)特許請求の範囲第1項又は第2項において、接合
する金属は板状のものであることを特徴とするセラミッ
クスと金属の超音波接合方法。 - (4)特許請求の範囲第1項から第3項のいずれかにお
いて、超音波振動の印加時間、つまり接合に要する時間
は0.3秒から3秒の範囲にあることを特徴とするセラ
ミックスと金属の超音波接合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13190184A JPS6114092A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | セラミツクスと金属の超音波接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13190184A JPS6114092A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | セラミツクスと金属の超音波接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6114092A true JPS6114092A (ja) | 1986-01-22 |
JPH0232078B2 JPH0232078B2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=15068813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13190184A Granted JPS6114092A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | セラミツクスと金属の超音波接合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6114092A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62202876A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-09-07 | 東洋電機製造株式会社 | 金属およびセラミツクスの超音波接合方法 |
JP2017039169A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | 株式会社アルテクス | 接合方法及び接合構造体 |
US10925663B2 (en) | 2016-06-27 | 2021-02-23 | Mound Laser & Photonics Center, Inc. | Metallized components and surgical instruments |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4853952A (ja) * | 1971-11-10 | 1973-07-28 |
-
1984
- 1984-06-28 JP JP13190184A patent/JPS6114092A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4853952A (ja) * | 1971-11-10 | 1973-07-28 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62202876A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-09-07 | 東洋電機製造株式会社 | 金属およびセラミツクスの超音波接合方法 |
JP2017039169A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | 株式会社アルテクス | 接合方法及び接合構造体 |
US10925663B2 (en) | 2016-06-27 | 2021-02-23 | Mound Laser & Photonics Center, Inc. | Metallized components and surgical instruments |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0232078B2 (ja) | 1990-07-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |