JPS6113856B2 - - Google Patents
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- JPS6113856B2 JPS6113856B2 JP57164750A JP16475082A JPS6113856B2 JP S6113856 B2 JPS6113856 B2 JP S6113856B2 JP 57164750 A JP57164750 A JP 57164750A JP 16475082 A JP16475082 A JP 16475082A JP S6113856 B2 JPS6113856 B2 JP S6113856B2
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- absorbent
- hcl
- caco
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排ガス中の有害物質処理方法に関し、
詳細には、焼却設備又は溶融処理設備から排出さ
れる排ガス中のHCl，SOx及び重金属をわずかな
吸収剤で効率良く除去すると共に、吸収除去され
た重金属成分の投棄後における再溶出を可及的に
防止し、更には処理排水から有価成分を回収する
ことのできる一連の有害物質処理方法に関するも
のである。
詳細には、焼却設備又は溶融処理設備から排出さ
れる排ガス中のHCl，SOx及び重金属をわずかな
吸収剤で効率良く除去すると共に、吸収除去され
た重金属成分の投棄後における再溶出を可及的に
防止し、更には処理排水から有価成分を回収する
ことのできる一連の有害物質処理方法に関するも
のである。
都市ごみ等の廃棄物処理に利用される焼却設備
や溶融処理設備から排出される排ガス中には、塩
素含有樹脂に由来するHCl、助燃剤として使用す
る重油等に由来するSOx、及び浮遊灰として混入
してくる重金属等が多量含まれており、これをそ
のまま大気へ放出すると大気汚染を招くので、適
当な浄化処理を施す必要がある。この様な排ガス
浄化法としては、NaOH水溶液を使用する湿式法
とCa系化合物〔Ca（OH）2、CaCO3〕を使用する
乾式又は半乾式法が知られており、最近では使用
薬剤の腐食性が少ないと共に人体への影響が少な
く、しかも取扱い性も容易である等の理由から、
後者の方法が主流になつている。
や溶融処理設備から排出される排ガス中には、塩
素含有樹脂に由来するHCl、助燃剤として使用す
る重油等に由来するSOx、及び浮遊灰として混入
してくる重金属等が多量含まれており、これをそ
のまま大気へ放出すると大気汚染を招くので、適
当な浄化処理を施す必要がある。この様な排ガス
浄化法としては、NaOH水溶液を使用する湿式法
とCa系化合物〔Ca（OH）2、CaCO3〕を使用する
乾式又は半乾式法が知られており、最近では使用
薬剤の腐食性が少ないと共に人体への影響が少な
く、しかも取扱い性も容易である等の理由から、
後者の方法が主流になつている。
ところでCa系化合物を使用する従来の排ガス
処理法は例えば第１図（概略工程説明図）に示す
通りである。即ち焼却炉（又は溶融処理炉）１に
接続した排ガスダクトの適所に排ガス浄化装置２
を設け、この部分にCa系粉末吸収剤（あるいは
水性懸濁液）Ａを散布して排ガス中のHClやSOx
を吸収した後、乾式集塵機３で吸収剤及び微粉末
状の重金属を捕集し、浄化ガスは大気へ放出して
いる。また吸収剤として水性懸濁液を使用する場
合は、破線で示す如く浄化装置２でHClやSOxを
吸収すると共に重金属の大部分を捕足して下部か
ら吸収液を排出し、排ガスは更に乾式集塵機３へ
送つて残余の重金属含有微粉末を除去した後大気
へ放出している。そして有害物を吸収した吸収剤
は乾式法の場合は固形化装置４に導き適当な粘結
剤と混合して固形化した後埋立地等へ投棄され、
また半乾式法の場合は集塵機３で捕足された微粉
末と共に混合・脱水装置５に導いて混合した後脱
水ケーキとし、同様に投棄している。
処理法は例えば第１図（概略工程説明図）に示す
通りである。即ち焼却炉（又は溶融処理炉）１に
接続した排ガスダクトの適所に排ガス浄化装置２
を設け、この部分にCa系粉末吸収剤（あるいは
水性懸濁液）Ａを散布して排ガス中のHClやSOx
を吸収した後、乾式集塵機３で吸収剤及び微粉末
状の重金属を捕集し、浄化ガスは大気へ放出して
いる。また吸収剤として水性懸濁液を使用する場
合は、破線で示す如く浄化装置２でHClやSOxを
吸収すると共に重金属の大部分を捕足して下部か
ら吸収液を排出し、排ガスは更に乾式集塵機３へ
送つて残余の重金属含有微粉末を除去した後大気
へ放出している。そして有害物を吸収した吸収剤
は乾式法の場合は固形化装置４に導き適当な粘結
剤と混合して固形化した後埋立地等へ投棄され、
また半乾式法の場合は集塵機３で捕足された微粉
末と共に混合・脱水装置５に導いて混合した後脱
水ケーキとし、同様に投棄している。
ところが上記の様な排ガス処理法、殊に乾式法
では、粉末状吸収剤の表層部が有害ガスの吸収に
使用されるだけであつて内部は吸収活性を残した
ままであるので、これをそのまま投棄することは
不経済であるばかりでなく、埋立地等に投棄した
後雨水等に接触すると、折角捕足した重金属等が
溶出して２次公害を招くという問題があつた。
では、粉末状吸収剤の表層部が有害ガスの吸収に
使用されるだけであつて内部は吸収活性を残した
ままであるので、これをそのまま投棄することは
不経済であるばかりでなく、埋立地等に投棄した
後雨水等に接触すると、折角捕足した重金属等が
溶出して２次公害を招くという問題があつた。
本発明者は上記の様な事情に着目し、Ca系吸
収剤の無駄な消費を極力抑えて吸収剤コストを低
減すると共に、投棄後の重金属の溶出を押えて２
次公害を防止し得る様な排ガス処理技術を提供す
べく研究を進めたきた。本発明はこうした研究の
結果完成された一連の有害物質処理法に関するも
のであつて、その構成は、排ガス中のHCl，
SOx及び重金属をCa系吸収剤によつて吸収する
工程、該吸収剤を回収して水又は塩酸に分散さ
せた後不溶成分を分離する工程、分離液にCO2
供与成分を加えてCaイオンをCaCO3として分離
回収し、吸収剤として循環供給する工程、残液
は重金属除去処理を施した後HCl又はNaCl水溶
液として回収する工程、を順次実施するところに
要旨が存在する。
収剤の無駄な消費を極力抑えて吸収剤コストを低
減すると共に、投棄後の重金属の溶出を押えて２
次公害を防止し得る様な排ガス処理技術を提供す
べく研究を進めたきた。本発明はこうした研究の
結果完成された一連の有害物質処理法に関するも
のであつて、その構成は、排ガス中のHCl，
SOx及び重金属をCa系吸収剤によつて吸収する
工程、該吸収剤を回収して水又は塩酸に分散さ
せた後不溶成分を分離する工程、分離液にCO2
供与成分を加えてCaイオンをCaCO3として分離
回収し、吸収剤として循環供給する工程、残液
は重金属除去処理を施した後HCl又はNaCl水溶
液として回収する工程、を順次実施するところに
要旨が存在する。
以下実施例を示す図面と対照しながら本発明の
構成及び作用効果を説明するが、下記は代表例で
あつて本発明を限定する性質のものではなく、前
後記の趣旨に適合し得る範囲で処理ライン等を適
当に変更することも可能であり、また使用する各
処理機器としては従来から知られたものあるいは
それらの改善機器を適当に選択して使用すること
ができる。
構成及び作用効果を説明するが、下記は代表例で
あつて本発明を限定する性質のものではなく、前
後記の趣旨に適合し得る範囲で処理ライン等を適
当に変更することも可能であり、また使用する各
処理機器としては従来から知られたものあるいは
それらの改善機器を適当に選択して使用すること
ができる。
第２図は本発明の実施例を示す概略工程説明図
であり、焼却炉（又は溶融炉）１から排出される
排ガスはガス浄化装置２へ導入され、装置２内へ
噴霧供給されるCa系吸収剤Ｂと接触してHCl及び
SOx等の酸性ガスの吸収が行なわれる。このとき
の吸収反応は例えば下記の通りである。
であり、焼却炉（又は溶融炉）１から排出される
排ガスはガス浄化装置２へ導入され、装置２内へ
噴霧供給されるCa系吸収剤Ｂと接触してHCl及び
SOx等の酸性ガスの吸収が行なわれる。このとき
の吸収反応は例えば下記の通りである。
Ca（OH）2＋SO3→CaSO4＋H2O
CaCO3＋SO3→CaSO4＋CO2
Ca（OH）2＋2HCl→CaCl2＋2H2O
CaCO3＋2HCl→CaCl2＋CO2＋H2O
接触反応を終えた吸収剤は排ガス気流に乗つて
乾式集塵機３へ流入し、吸収剤等を含む微粉末は
この部分で除去され、浄化されたガスＧは大気へ
放出される。集塵機３で捕集された捕集物中には
吸収剤と酸性ガスとの反応によつて生じた
CaCl2，CaSO4及び未反応のCa（OH）2〔又は
CaCO3〕の他、重金属成分（酸化物や硫化物等）
及びその他のダスト等が含まれており、これらは
次いで溶解分散層６へ投入される。溶解分散層６
には水あるいは希塩酸が貯留されており、この部
分で可溶性成分と不溶性成分に分かれる。即ち可
溶性成分としてはCaCl2（主として酸性ガスの吸
収により生成したもの）及び微量の重金属塩や未
反応のCa（OH）2等が含まれ、不溶性成分として
はCaSO4（主として酸性ガスの吸収により生成し
たもの）、未反応Ca（OH）2、不溶性ダスト、微
量の不溶性重金属酸化物又はその不溶性塩、ダス
ト等が含まれる。従つてこの懸濁混合物を脱水装
置７に導いて固液分離を行なうと、上記不溶性成
分よりなる脱水ケーキＫと分離水W1に分離され
るので、脱水ケーキＫは従来例と同様埋立地等へ
投棄される。ここで脱水ケーキＫは前述の様に不
溶性成分のみからなるものであり、可溶性重金属
成分等は分散槽６において完全に溶出されている
ので、これをそのまま投棄しても重金属再溶出の
恐れは全くない。一方脱水装置７で分離された分
離水W1にはCO2供与成分Ｃを加え、主として
CaCl2→CaCO3の変換が行なわれる。CO2供与成
分としては炭酸ナトリウム等のアルカリ金属炭酸
塩あるいはCO2ガスそのものが使用され、前者の
場合は、 CaCl2＋Na2CO3→CaCO3↓＋2NaCl Ca（OH）2＋Na2CO3→CaCO3↓＋2NaOH 後者の場合は CaCl2＋CO2＋H2O→CaCO3↓＋2HCl Ca（OH）2＋CO2→CaCO3↓＋H2O の反応が夫々起こり、生成したCaCO3は不溶性
成分として析出する。従つてこの混合物を脱水装
置８で固液分離するとCaCO3を回収することが
でき、これはCa系吸収剤として有効な物質であ
るので、ガス浄化装置２へ返送して再利用する。
一方分離水W2中には前述の反応によつて生成し
たHClやNaClの他微量の可溶性重金属成分が含
まれているので、その後重金属処理装置９へ導
き、水酸化物沈澱法、硫化物沈澱法、フエライト
法、キレート樹脂法等によつて重金属の除去を行
なう。その結果最終的に得られる分離液は、純度
の高いHCl又はNaCl水溶液１０として回収する
ことができるので、工業原料等としての有効利用
も可能である。
乾式集塵機３へ流入し、吸収剤等を含む微粉末は
この部分で除去され、浄化されたガスＧは大気へ
放出される。集塵機３で捕集された捕集物中には
吸収剤と酸性ガスとの反応によつて生じた
CaCl2，CaSO4及び未反応のCa（OH）2〔又は
CaCO3〕の他、重金属成分（酸化物や硫化物等）
及びその他のダスト等が含まれており、これらは
次いで溶解分散層６へ投入される。溶解分散層６
には水あるいは希塩酸が貯留されており、この部
分で可溶性成分と不溶性成分に分かれる。即ち可
溶性成分としてはCaCl2（主として酸性ガスの吸
収により生成したもの）及び微量の重金属塩や未
反応のCa（OH）2等が含まれ、不溶性成分として
はCaSO4（主として酸性ガスの吸収により生成し
たもの）、未反応Ca（OH）2、不溶性ダスト、微
量の不溶性重金属酸化物又はその不溶性塩、ダス
ト等が含まれる。従つてこの懸濁混合物を脱水装
置７に導いて固液分離を行なうと、上記不溶性成
分よりなる脱水ケーキＫと分離水W1に分離され
るので、脱水ケーキＫは従来例と同様埋立地等へ
投棄される。ここで脱水ケーキＫは前述の様に不
溶性成分のみからなるものであり、可溶性重金属
成分等は分散槽６において完全に溶出されている
ので、これをそのまま投棄しても重金属再溶出の
恐れは全くない。一方脱水装置７で分離された分
離水W1にはCO2供与成分Ｃを加え、主として
CaCl2→CaCO3の変換が行なわれる。CO2供与成
分としては炭酸ナトリウム等のアルカリ金属炭酸
塩あるいはCO2ガスそのものが使用され、前者の
場合は、 CaCl2＋Na2CO3→CaCO3↓＋2NaCl Ca（OH）2＋Na2CO3→CaCO3↓＋2NaOH 後者の場合は CaCl2＋CO2＋H2O→CaCO3↓＋2HCl Ca（OH）2＋CO2→CaCO3↓＋H2O の反応が夫々起こり、生成したCaCO3は不溶性
成分として析出する。従つてこの混合物を脱水装
置８で固液分離するとCaCO3を回収することが
でき、これはCa系吸収剤として有効な物質であ
るので、ガス浄化装置２へ返送して再利用する。
一方分離水W2中には前述の反応によつて生成し
たHClやNaClの他微量の可溶性重金属成分が含
まれているので、その後重金属処理装置９へ導
き、水酸化物沈澱法、硫化物沈澱法、フエライト
法、キレート樹脂法等によつて重金属の除去を行
なう。その結果最終的に得られる分離液は、純度
の高いHCl又はNaCl水溶液１０として回収する
ことができるので、工業原料等としての有効利用
も可能である。
尚上記の例では粉粒状のCa系吸収剤を使用す
る乾式法について説明したが、Ca系吸収剤の水
性懸濁液を使用する半乾式又は湿式法の場合は、
第２図に破線で示した様に排ガス浄化装置２から
排出される吸収済みスラリーを分散槽６に導入
し、集塵機３で捕集されたダストや重金属成分な
どと共に混合した後、上記と同様に処理すればよ
い。しかし乾式法の場合は排ガス浄化装置及び吸
収排出物の事後処理設備を比較的コンパクトにす
ることができると共に、排ガス浄化装置のアルカ
リ腐食が少なく、又吸収排出物処理を高濃度で行
なうことができるので、脱水装置７及び８の処理
能力も小さいもので十分であり、且つ最終的に有
価成分として回収されるNaCl水溶液や塩酸も高
濃度品として得ることができる等の利点があり、
この様な点を考慮すれば本発明の方法は特に乾式
排ガス処理に適したものということができる。
る乾式法について説明したが、Ca系吸収剤の水
性懸濁液を使用する半乾式又は湿式法の場合は、
第２図に破線で示した様に排ガス浄化装置２から
排出される吸収済みスラリーを分散槽６に導入
し、集塵機３で捕集されたダストや重金属成分な
どと共に混合した後、上記と同様に処理すればよ
い。しかし乾式法の場合は排ガス浄化装置及び吸
収排出物の事後処理設備を比較的コンパクトにす
ることができると共に、排ガス浄化装置のアルカ
リ腐食が少なく、又吸収排出物処理を高濃度で行
なうことができるので、脱水装置７及び８の処理
能力も小さいもので十分であり、且つ最終的に有
価成分として回収されるNaCl水溶液や塩酸も高
濃度品として得ることができる等の利点があり、
この様な点を考慮すれば本発明の方法は特に乾式
排ガス処理に適したものということができる。
本発明は概略以上の様に構成されており、その
効果を要約すれば次の通りである。
効果を要約すれば次の通りである。
投棄処理される脱水ケーキＫには可溶性成分
は一切含まれていないので、従来例の様に有害
重金属の再溶出による２次公害の問題は起こら
ない。
は一切含まれていないので、従来例の様に有害
重金属の再溶出による２次公害の問題は起こら
ない。
Ca系吸収剤を後処理工程で回収し再利用す
ることができるので、吸収剤の消費量も減少す
る。
ることができるので、吸収剤の消費量も減少す
る。
最終分離液からは高純度のNaCl水溶液又は
塩酸を回収することができ、これらは有価成分
として有効に利用することができる。
塩酸を回収することができ、これらは有価成分
として有効に利用することができる。
第１図は従来の排ガス処理法を示す概略説明
図、第２図は本発明の実施例を示す概略工程説明
図である。 １……焼却炉（又は溶融炉）、２……排ガス浄
化装置、３……集塵機、６……分散機、７，８…
…脱水装置、９……重金属処理装置、Ｋ……脱水
ケーキ。
図、第２図は本発明の実施例を示す概略工程説明
図である。 １……焼却炉（又は溶融炉）、２……排ガス浄
化装置、３……集塵機、６……分散機、７，８…
…脱水装置、９……重金属処理装置、Ｋ……脱水
ケーキ。
Claims (1)
- １ 焼却設備又は溶融処理設備から排出される排
ガス中の有害成分を除去するに当り、排ガス中
のHCl，SOx及び重金属をCa系吸収剤によつて吸
収する工程、該吸収剤を回収して水又は塩酸に
分散させた後不溶成分を分離する工程、分離液
にCO2供与成分を加えてCaイオンをCaCO3とし
て分離回収し、吸収剤として循環供給する工程、
残液は重金属除去処理を施した後HCl又は
NaCl溶液として回収する工程、を順次実施する
ことを特徴とする排ガス中の有害物質処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57164750A JPS5952516A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 排ガス中の有害物質処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57164750A JPS5952516A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 排ガス中の有害物質処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952516A JPS5952516A (ja) | 1984-03-27 |
| JPS6113856B2 true JPS6113856B2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=15799202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57164750A Granted JPS5952516A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 排ガス中の有害物質処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952516A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1982
- 1982-09-20 JP JP57164750A patent/JPS5952516A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5952516A (ja) | 1984-03-27 |
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