JPS61137992A - 大口径坑道の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、坑道の施工方法に関し、特に直径が数十メ
ートル程度の大口径坑道の施工方法に関する。

（発明の？Ｙ景） 周知のように地下鉄坑道、トンネル、隨道などの構築、
特に掘削に関しては、安全性、１Ｍ工性に優れたシール
ド蝋進機が広く用いられている。

一方、近時の都市部に構築される坑道は、地下鉄の複線
化あるいは電気・通信ケーブル、水道・ガスの配管など
を一緒に収容するなど大口径化の傾向にある。

しかしながら、上述したシールド掘進機では、機械的強
度の面から直径か十メートル程度が限界であって、大型
化には物理的制約があるとともに、極めて高衛となり、
経済的な面でも問題がある。

このため従来は、例えば直径が数十メートル程度の坑道
が望ましい場合でも、比較的小口径の坑道を複数構築し
ているのが実情であって、個別の坑道毎に支保工を設け
ているため経済的なロスが大きいという問題があった。

（発明の目的） この発明は上述した背景に鑑みてなされたものであって
、その目的とするところは、大口径の坑道を低コストで
施工できる大口径坑道の施工方法を提供することにある
。

（発明の構成） 上記目的を達成するため、この発明は、所定の間隔を置
いて竪坑を掘削し、隣接する竪坑間に複数の筒体を周方
向に所定の間隔を置いて順次推進し、隣接する筒体間に
一対の曲面板を挿通した後、この曲面板間を掘削して前
記筒体内および前記曲面板間にコンクリートを打設した
後、この筒体と曲面板とで囲繞された環状部分内を掘削
して、この部分に本体坑道を構築することを特徴とする
。

（実　施　例） 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。

第１図から第３図は、この発明に係る大口径坑道の施工
方法の一実施例を示している。

同図に示す施工方法では、まず、第１図に示すように所
定の間隔を置いて複数の竪坑１０ａ、１ｏｂを掘削する
。

そして、一方の竪坑１０ａから他方の竪坑１０ｂに向け
て水平方向に筒体１２を推進する。

筒体１２としては、例えば鋼管あるいはコンクリートパ
イプなど中空筒が用いられ、推進はいりゆるジヤツキの
推進力を用いる推進工法によって行なわれる。

また、筒体１２は竪坑１０ａ−１０ｂ間の距離に対応し
て、適当な長さのものを継ぎ足しながら行なわれ、内部
の土砂は推進とともに掘削して排出される。

ここで、筒体１２は第２図に示すように、構築される本
体坑道の大きさよりも若干大きい径の円周に沿うように
して、所定の間隔を置いて順次推進される。

より具体的な例をあげると、構築される坑道の深度、土
質などによって異なるが、筒体１２の配置される円周径
が１７ｅ程度であれば、筒体１２としては肉厚２５１１
１の鋼管で直径１．５ｍ程度でよい。　　　　　、・ 一方、筒体１２の外周には、第３図に示すような、半円
状の嵌合部１４が４力所対向個所に、筒体１２の軸方向
に沿い全長にわたって突設されている。

そして、筒体１２の推進が終了すると、隣接する筒体１
２．１２間のそれぞれに円弧状に屈曲した一対の曲面板
１６．１６の挿入が行なわれる。

曲面板１６．１６は、筒体１２の単位長とほぼ同じ長さ
を有し、その両端には、予め上記嵌合部１４内に挿通さ
れる断面が円形の突部１８．１８が設けられており、こ
の突部１８．１８は径方向に位置する曲面板１６．１６
の円弧が向かい合うようにして、隣接する筒体１２の嵌
合部１４にそれぞれ挿入される。

・しかる後、２枚の曲面板１６と隣接する２本の筒体１
２の外側面で画成した部分の掘削を行なう。

□　この場合、曲面板１６の円弧が向かい合うようにな
っているため、掘削しても周囲の土庄に十分耐えられる
。

掘削が終了すると筒体１２の内部および曲面板１６．１
６間にコンクリートの打設が行なわれる。

なお、筒体１２内へのコンクリートの打設は、曲面板１
６．１６間の掘削に先立って行なってもよい。

そして、打設したコンクリートの強度が発現された段階
で、筒体１２と曲面板１６とで囲繞した　　。

環状部分２０内の掘削が支保工を適宜設けながら行なわ
れる。

次いで、掘削された環状部分２０内に本体坑道２２が形
成される。・ さて、上述した構成からなる大口径坑道の施工方法にあ
っては、機械的強度や経済的問題のある大型シールド機
を使用することなく大断面の坑道が容易に施工できる。

また、筒体１２は推進工法によって施工され、順次継ぎ
足すことで長距離の施工が可能となり、より経済性を向
上させる。

さらに、本体坑道２２を形成する際には、筒体１２と曲
面板１６とをコンクリートで一体的に連結した環状部分
２０が形成されており、且つ環状部分２０は筒体１２の
外径にほぼ等しい厚みを有しているため、その内部の掘
削は安全に行うことができる。

なお、上記実施例で説明した曲面板１６を幅方向に伸縮
可能に構成し、筒体１２の推進時の施工誤差を、曲面板
１６の伸縮によって吸収するようにしてもよい１．（発
明の効果） 以上、実施例で詳細に説明したように、この発明に係゛
る大口径坑道の施工方法によれば、大断面の地下坑道が
経済的に溝築できるなどの優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施倒を示す全体断面図、第２図
は第１図のＡ−△矢祝図、第３図は第２図の要部拡大図
である。 １０・・・・・・竪　坑　　　　１２・・・・・・筒　
体１４・・・・・・嵌合８Ｉｌ　　　　１６・・・・・
・曲面板１８・・・・・・突　部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定の間隔を置いて竪坑を掘削し、隣接する竪坑間に複
   数の筒体を周方向に所定の間隔を置いて順次推進し、隣
   接する筒体間に一対の曲面板を挿入した後、該曲面板間
   を掘削し該筒体内および該曲面板間にコンクリートを打
   設し、該筒体と該曲面板とで囲繞された環状部分内を掘
   削してこの部分に坑道を構築することを特徴とする大口
   径坑道の施工方法。