JPS61137669A - 噴流式はんだ付け装置 - Google Patents
噴流式はんだ付け装置Info
- Publication number
- JPS61137669A JPS61137669A JP26142384A JP26142384A JPS61137669A JP S61137669 A JPS61137669 A JP S61137669A JP 26142384 A JP26142384 A JP 26142384A JP 26142384 A JP26142384 A JP 26142384A JP S61137669 A JPS61137669 A JP S61137669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- solder
- workpiece
- partition plate
- jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Molten Solder (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、噴流式はんだ付け装置に関するものである。
一般的に、噴流式はんだ付け装置は、はんだ槽内にて、
ポンプから圧送される溶解はんだをノズルから噴流し、
そのはんだをワークに付けるものである。
ポンプから圧送される溶解はんだをノズルから噴流し、
そのはんだをワークに付けるものである。
上記ノズルは、はぼ角筒形の中空体であり、その内部に
は何も設けないことが常識化している。
は何も設けないことが常識化している。
この従来のノズルは、従来のはんだ付け速度には十分対
応できたが、生産量の増大に伴うはんだ付け速度の高速
化には対応できず、ワークの搬送速度の高速化に対応で
きる噴流式はんだ付け装置が望まれている。
応できたが、生産量の増大に伴うはんだ付け速度の高速
化には対応できず、ワークの搬送速度の高速化に対応で
きる噴流式はんだ付け装置が望まれている。
本発明の目的は、ノズルの内部に特殊な工夫を施すこと
により、ノズルから噴流する溶解はんだとワークとの接
触時間を多くし、高速はんだ付け処理にｒ応できるよう
にすることにある。
により、ノズルから噴流する溶解はんだとワークとの接
触時間を多くし、高速はんだ付け処理にｒ応できるよう
にすることにある。
〔［”１点を解決するための手段３
本７老明は けんだ槽１内にてポンプ５から圧送される
溶解１−１Ｉごをノズル７から噴流し、そのはんだ９を
ワーク１６に付ける噴流式はんだ付け装置において、上
記ノズル７の内部に揺動仕切板１１を設ける。この揺動
仕切板１１は、ノズル７の内部をワーク搬入側と、ワー
ク搬出側とに区画するものであり、この揺動仕切板１１
の下部をノズル７の下部間口１３に回動自在に軸支する
とともに、上部をノズル７の上部間口１５でワーク１６
の搬送方向に移動自在とする。
溶解１−１Ｉごをノズル７から噴流し、そのはんだ９を
ワーク１６に付ける噴流式はんだ付け装置において、上
記ノズル７の内部に揺動仕切板１１を設ける。この揺動
仕切板１１は、ノズル７の内部をワーク搬入側と、ワー
ク搬出側とに区画するものであり、この揺動仕切板１１
の下部をノズル７の下部間口１３に回動自在に軸支する
とともに、上部をノズル７の上部間口１５でワーク１６
の搬送方向に移動自在とする。
〔作用）
本発明は、ワーク１６がノズル７上に搬入される時は、
揺動仕切板１１を搬出側に傾けて、溶解はんだを搬入側
に噴流させ、その噴流はんだ９ａが早くからワーク１６
に接触するＪ：うにし、ワーク１６がノズル７上で移動
するにしたがって、Ｊｉｉｉ ｉｌＪ＋仕切板１１を搬
入側に回動し、ノズル７から噴流する溶解はんだを搬出
側に移動し、このノズル７上から搬出されようどづ゛る
ワーク１６に、より長く噴流はんだ９ｂを接触させるよ
うにする。
揺動仕切板１１を搬出側に傾けて、溶解はんだを搬入側
に噴流させ、その噴流はんだ９ａが早くからワーク１６
に接触するＪ：うにし、ワーク１６がノズル７上で移動
するにしたがって、Ｊｉｉｉ ｉｌＪ＋仕切板１１を搬
入側に回動し、ノズル７から噴流する溶解はんだを搬出
側に移動し、このノズル７上から搬出されようどづ゛る
ワーク１６に、より長く噴流はんだ９ｂを接触させるよ
うにする。
このようにして、ノズル７の噴流口がワーク１６に追従
するようにし、ワーク１Ｇのはんだ浸漬時間を多くし、
これによりワークの搬送速度の高速化を可能にする。
するようにし、ワーク１Ｇのはんだ浸漬時間を多くし、
これによりワークの搬送速度の高速化を可能にする。
以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明する
。
。
第１図に示すように、はんだ槽１内に水平仕切板２を設
け、この水平仕切板２の一部に丸穴３を穿設し、この穴
３に回転羽根４を嵌合してポンプ５を形成する。上記回
転羽根４は、水平仕切板２の上側の溶解はんだをその羽
根車の上面中央部から吸込み、回転遠心力により外周面
から吐出するものである。
け、この水平仕切板２の一部に丸穴３を穿設し、この穴
３に回転羽根４を嵌合してポンプ５を形成する。上記回
転羽根４は、水平仕切板２の上側の溶解はんだをその羽
根車の上面中央部から吸込み、回転遠心力により外周面
から吐出するものである。
また上記水平仕切板２に角穴６を穿設し、この角穴６上
にノズル７を立設する。またはんだ槽１内にはんだ溶解
用のヒータ８を挿入する。
にノズル７を立設する。またはんだ槽１内にはんだ溶解
用のヒータ８を挿入する。
そうして、はんだ槽１内にてポンプ５から圧送される溶
解はんだをノズル７から噴流し、そのはんだ９をノズル
７上で移動するワークに付けるようにする。
解はんだをノズル７から噴流し、そのはんだ９をノズル
７上で移動するワークに付けるようにする。
このような噴流式はんだ付け装置において、上記ノズル
７の内部に揺動仕切板１１を設ける。この揺動仕切板１
１は、第２図ないし第４図に示すように、ノズル７の内
部をワーク搬入側と、ワーク搬出側とに区画するＴ形所
面のものであり、この揺動仕切板１１の下部を、ノズル
７の下部に挿入した回動支軸１２により、ノズル７の下
部開口１３の中央部に回動自在に軸支するとともに、上
部の平板部１４をノズル７の上部開口１５でワークとし
てのプリント配線基板１６の搬送方向に移動自在とする
。
７の内部に揺動仕切板１１を設ける。この揺動仕切板１
１は、第２図ないし第４図に示すように、ノズル７の内
部をワーク搬入側と、ワーク搬出側とに区画するＴ形所
面のものであり、この揺動仕切板１１の下部を、ノズル
７の下部に挿入した回動支軸１２により、ノズル７の下
部開口１３の中央部に回動自在に軸支するとともに、上
部の平板部１４をノズル７の上部開口１５でワークとし
てのプリント配線基板１６の搬送方向に移動自在とする
。
さらに、上記揺動仕切板１１の回動支軸１２の一端に平
行運動機構２１の一方の短リンク２２の中央部を一体的
に接続し、またこの平行運動機構２１の他方の短リンク
２３の中央部を、はんだ槽１の一側の取付板２４に設け
たモータ２５の回転軸２６に一体的に接続する。
行運動機構２１の一方の短リンク２２の中央部を一体的
に接続し、またこの平行運動機構２１の他方の短リンク
２３の中央部を、はんだ槽１の一側の取付板２４に設け
たモータ２５の回転軸２６に一体的に接続する。
上記モータ２５は、プリント配線基板１６の搬送コンベ
ヤと同期して回動し、上記平行運動機構２１を介して揺
動仕切板１１の回動支軸１２を往復回動し、プリント配
線基板１６がノズル７上に供給される毎に上記仕切板１
１をノズル７内で揺動する。
ヤと同期して回動し、上記平行運動機構２１を介して揺
動仕切板１１の回動支軸１２を往復回動し、プリント配
線基板１６がノズル７上に供給される毎に上記仕切板１
１をノズル７内で揺動する。
例えば、第２図に示すように、プリント配線基板１６が
ノズル７上に搬入される時は、揺動仕切板１１を搬出側
に傾けて、溶解はんだを搬入側に噴流させ、その噴流は
んだ９ａが早くからプリント配線基板１６に接触するよ
うにする。
ノズル７上に搬入される時は、揺動仕切板１１を搬出側
に傾けて、溶解はんだを搬入側に噴流させ、その噴流は
んだ９ａが早くからプリント配線基板１６に接触するよ
うにする。
それから第３図および第４図に示すように、プリント配
線基板１６がノズル７上で移動するにしたがって、揺動
仕切板１１を搬入側に回動することにより、ノズル７か
ら噴流する溶解はんだを搬出側に移動し、ノズル１１上
から搬出されようとするプリント配線基板１６にできる
だけ長く噴流はんだ９ｂを接触させるようにする。
線基板１６がノズル７上で移動するにしたがって、揺動
仕切板１１を搬入側に回動することにより、ノズル７か
ら噴流する溶解はんだを搬出側に移動し、ノズル１１上
から搬出されようとするプリント配線基板１６にできる
だけ長く噴流はんだ９ｂを接触させるようにする。
このようにして、ノズル７の噴流口がプリント配線基板
１６に追従するようにし、プリント配ａ基板１６のはん
だ浸漬時間を多くすることにより、プリント配線基板１
６の搬送速度の高速化を可能にする。
１６に追従するようにし、プリント配ａ基板１６のはん
だ浸漬時間を多くすることにより、プリント配線基板１
６の搬送速度の高速化を可能にする。
さらに、ノズル７から噴流するはんだ９は、その噴流方
向だけでなく、噴流波形、流速および波高も時間ととも
に変化するので、例えばプリント配線基板１６の後端部
に生じ易いブリッジ現象を抑制することにも役立つ。
向だけでなく、噴流波形、流速および波高も時間ととも
に変化するので、例えばプリント配線基板１６の後端部
に生じ易いブリッジ現象を抑制することにも役立つ。
なお上記揺動仕切板１１の動作は、第３図および第４図
の動作を繰返すぐらいに押えるようにしてもよい。
の動作を繰返すぐらいに押えるようにしてもよい。
また上記仕切板１１を揺動する膿構としては、実施例の
ものに限定され兆わけではなく、例えば、てこクランク
機構により上記仕切板１１を揺動さＵるようにしてもよ
いし、またはエアシリンダ等により揺動さけるようにし
てもよい。
ものに限定され兆わけではなく、例えば、てこクランク
機構により上記仕切板１１を揺動さＵるようにしてもよ
いし、またはエアシリンダ等により揺動さけるようにし
てもよい。
本発明によれば、ノズル内に設けた揺動仕切板により、
１個のワークについて、ノズルから噴流する溶解はんだ
の噴流方向を、ワークの移動とともに、搬入側から搬出
側に移動させることができ、したがってワークが噴流は
んだに浸漬する時間を多くすることができる。これによ
ってワークの搬送速度を高速化しても、従来と同様のは
んだ付け時間が得られ、はんだ付けの高速処理に十分対
応でき、生産量の増大を図ることができる。また波形、
波高等の異なる色々なはんだ噴流波を同一のノズルから
得ることができ、各種のワークに対応できる。
１個のワークについて、ノズルから噴流する溶解はんだ
の噴流方向を、ワークの移動とともに、搬入側から搬出
側に移動させることができ、したがってワークが噴流は
んだに浸漬する時間を多くすることができる。これによ
ってワークの搬送速度を高速化しても、従来と同様のは
んだ付け時間が得られ、はんだ付けの高速処理に十分対
応でき、生産量の増大を図ることができる。また波形、
波高等の異なる色々なはんだ噴流波を同一のノズルから
得ることができ、各種のワークに対応できる。
第１図は本発明の噴流式はんだ付け装置の一実施例を示
すワーク搬送方向と直交する方向の断面図、第２図、第
３図および第４図はその作用を示すワーク搬送方向の断
面図である。 １・・はんだ槽、５・・ポンプ、７・・ノズル、９・・
噴流するはんだ、１１・・揺動仕切板、１３・・下部開
口、１５・・上部開口、１６・・ワークとし゛ てのプ
リント配線基板。
すワーク搬送方向と直交する方向の断面図、第２図、第
３図および第４図はその作用を示すワーク搬送方向の断
面図である。 １・・はんだ槽、５・・ポンプ、７・・ノズル、９・・
噴流するはんだ、１１・・揺動仕切板、１３・・下部開
口、１５・・上部開口、１６・・ワークとし゛ てのプ
リント配線基板。
Claims (1)
- （１）はんだ槽内にてポンプから圧送される溶解はんだ
をノズルから噴流し、そのはんだをワークに付ける噴流
式はんだ付け装置において、上記ノズルの内部に、この
ノズルの内部をワーク搬入側と、ワーク搬出側とに区画
する揺動仕切板を設け、この揺動仕切板の下部をノズル
の下部開口に回動自在に軸支するとともに、この揺動仕
切板の上部をノズルの上部開口でワークの搬送方向に移
動自在としたことを特徴とする噴流式はんだ付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26142384A JPS61137669A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 噴流式はんだ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26142384A JPS61137669A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 噴流式はんだ付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61137669A true JPS61137669A (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=17361664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26142384A Pending JPS61137669A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 噴流式はんだ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61137669A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04228260A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-18 | Pfu Ltd | はんだ付け装置 |
| JP2021527330A (ja) * | 2018-06-14 | 2021-10-11 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | はんだウェーブ幅を変更するように自動で調節可能な摺動プレートを備えるウェーブはんだノズル |
| WO2023243575A1 (ja) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | 千住金属工業株式会社 | 噴流はんだ付け装置 |
-
1984
- 1984-12-11 JP JP26142384A patent/JPS61137669A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04228260A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-18 | Pfu Ltd | はんだ付け装置 |
| JP2021527330A (ja) * | 2018-06-14 | 2021-10-11 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | はんだウェーブ幅を変更するように自動で調節可能な摺動プレートを備えるウェーブはんだノズル |
| WO2023243575A1 (ja) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | 千住金属工業株式会社 | 噴流はんだ付け装置 |
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