KR930007335B1 - 플라즈마 용사 건(plasma spraying gun) 이송장치 - Google Patents

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정명규
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삼성항공산업 주식회사
안시환
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work

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Abstract

내용 없음.

Description

플라즈마 용사 건(plasma spraying gun) 이송장치
제1도는 종래 플라즈마 용사 건 이송장치에 있어서 프라즈마 용사 건의 이송상태 및 공작물에 코팅된 상태를 나타낸 개략도.
제2도는 종래 또다른 플라즈마 용사 건 이송장치에 있어서 플라즈마 용사 건의 이송상태 및 공작물에 코팅된 상태를 나타낸 개략도.
제3도는 본 발명에 따른 플라즈마 용사 건 이송장치에 있어서 플라즈마 용사 건의 이송상태 및 공작물에 코팅된 상태를 나타낸 개략도.
제4도는 본 발명에 따른 플라즈마 용사 건 이송장치를 나타낸 개략적 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 프레임 13 : 베이스플레이트
14 : 회전축 15 : 회전플레이트
16 : 가이드브라켓 17 : 플라즈마 용사건
18 : 안내축 19 : 아암
20 : 유압실린더
본 발명은 플라즈마 용사 건 이송장치에 관한 것으로 특히 공작물에 코팅된 상태가 양호하도록 그 구조가 개선된 플라즈마 용사 건 이송장치에 관한 것이다.
플라즈마 용사 건은 초고온 플라즈마 제트를 이용하여 텅스텐등의 고융점 재료를 용융하여 고속으로 불어내서 고밀도, 고밀착성, 또는 고경도의 코팅을 하는 장치로 정밀성이 요구되는 공작물을 코팅할 때에 작업자가 직접 상기 플라즈마 용사 건을 이용하여 코팅작업을 하는 것보다 이송장치에 상기 플라즈마 용사 건을 장착하여 코팅작업을 수행하는 것이 더 일반적이다.
그 한 이송장치가 제1도에 도시된 바, 이것은 플라즈마 용사 건의 이송상태 및 공작물에 코팅한 상태를 나타낸 개략도이다.
이것은 수평이송대(3)에 플라즈마용사건(2)이 수직으로 장착되어 수평왕복 이송되면서 공작물(1)의 표면에 용융된 금속물질이 수직으로 분사되어 코티이 진행되는 것이다.
상기와 같은 작용을 갖는 종래 플라즈마 용사 건 이송장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.
물론 공작물의 코팅할 부분의 형상이 상기 플라즈마 용사 건의 이송방향과 평행한 평판의 모양으로 형성되어 있을 때에는 문제가 안되겠지만 상기 코팅할 부분의 형상이 곡면을 갖는 모양으로 형성되었을 경우 코팅된 금속물질의 두께가 일정하지 못하게 되는 문제점이 야기되어져 코팅의 목적이 어긋나는 문제점이 있었다.
제2도는 상기 문제점을 다소 해소할 수 있는 종래 또다른 플라즈마 용사 건 이송장치를 나타낸 것으로 플라즈마 용사 건의 이송상태 및 공작물에 용융 금속물질을 코팅한 상태를 나타낸 개략도이다.
이것은 상술한 종래장치의 일반적인 요소를 갖춘 것으로 특히 플라즈마용사건(2)이 수평이송대(3)에 장착되어 각도변환이 가능하도록 구성된 점에서 전술한 장치와 다른 것이다.
즉, 수평이송대(3)에 플라즈마용사건(2)이 장착되어지되 상기 플라즈마용사건(2)이 회전 가능토록 구성된 것이다. 예컨대 상기 수평이송대(3)가 랙(lack)의 구조를 갖고 상기 플라즈마 용사 건장치(2)가 피니언기어로 지지되도록 되고 상기 피니언과 랙사이에 아이들(Idle) 기어가 설치된다. 이러한 한 각도변환장치로 상기 공작물을 코팅하기 위해 이송될때 상기 플라즈마용사건(2)의 위치가 제2도의 A위치에서 B위치로 되어 코팅이 진행되고 타측면을 코팅하기 위해 이송될때 상기 플라즈마용사건(2)의 위치가 제2도의 C위치로 되어 코팅이 진행된다.
이상과 같은 작용을 갖는 플라즈마 용사 건 이송장치는 공작물에 코팅하는 과정이 한쪽면씩 따로따로 이루어지기 때문에 제2도에 도시된 바와 같은 코팅된 용융금속물질에 경계면이 형성되어 그 경계면 부위가 취약하게 되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상술한 종래의 문제점들을 해소하기 위해 그 구조가 개선된 플라즈마 용사 건 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 프레임의 일측에 수평이송 가능하게 설치된 이송대와 상기 이송대와 함께 수평이송되는 플라즈마 용사건을 구비하여된 플라즈마 용사건 이송장치에 있어서, 상기 이송대의 일측에 마련되는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트의 일측에 마련되며 구동수단에 의해 회전되는 회전축과, 상기 베이스 플레이트에 설치되며 상기 회전축의 회전범위를 규제하는 한쌍의 스토퍼와, 상기 회전축의 단부에 고정설치되는 회전플레이트와, 상기 회전플레이트에 설치되는 플라즈마 용사 건을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 제3도는 플라즈마 용사 건의 이송상태 및 공작물에 코팅된 상태를 나타낸 개략도이고 제4도는 본 발명에 따른 플라즈마 용사건 이송장치를 나타낸 개략적 사시도이다.
이것은 프레임(10)의 일측에 수평왕복 이송가능한 이송대(11)와, 상기 이송대(11)의 단부에 상기 이송대(11)의 이송방향과 수직되게 고정되는 베이스플레이트(13)와, 일측 단부가 상기 베이스플레이트(13)에 지지되는 회전축(14)과, 상기 회전축(14)의 타측에 장착되는 회전플레이트(15)와, 플라즈마용사건(17)이 고정되는 고정플레이트(12)와, 이 고정플레이트(12)를 하방에서 지지하는 안내축(18)과, 상기 회전플레이트(15)에 장착되며 중공부가 형성되어 상기 안내축(18)이 이 중공부에 삽입되어서 상하 이동가능하여 그 적절한 위치를 조절할 수 있는 죔볼트(16')가 마련된 가이드브라켓(16)으로서 구성된다.
그리고 상기 회전축(14)을 회전시키는 구동장치로서 유압실린더의 단(單) 로드형 복동실린더(20)가 상기 베이스플레이트(13)의 일측에 마련되되 상기 회전축(14)의 축심방향과 수직방향으로 상기 실린더(20)의 로드(20')가 작동되도록 되며 상기 회전축(14)에 입설되는 아암(19)과 상기 로드(20')가 연결되며 회전축(14)의 회전범위를 조절하는 스토퍼(21)가 상기 아암(19)의 회전 경로상에 위치되도록 설치된다.
상기 유압실린더를 작동시키는 구성요소는 일반적인 유압회로의 작동원리로써 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 상기의 유압회로의 구성요소는 상기 베이스플레이트(13)의 도면에 의해 도시되지 않은 적절한 위치에 배치된다.
이상과 같이 구성된 본 발명에 따른 플라즈마 용사건 이송장치는 다음과 같은 작용을 갖는다.
상기 프레임(10)에 구비된 이송대(11)에 의해서 상기 플라즈마 용사 건(17)이 공작물(1)의 위치로 수평이송된다. 이때에 상기 프레임(10)에 구비된 방향전환스위치(도면에 도시되지 않음)와 도시되지 않은 유압회로의 방향절환밸브가 연결되어 이들의 상호작용으로 상기 수평이송장치가 공작물의 위치에서 멈추었을때 상기 방향절환밸브의 on-off에 의해 상기 실린더(20)의 입구측 포트(port)(20a)와 출구측 포트(port)(20b)에 서로 번갈아가며 작동유를 주입하여 상기 실린더로드(20')가 좌우로 왕복운동된다. 이에 따라 상기 실린더로드(20')와 연결된 상기 아암(19)이 회동됨에 따라 상기 플라즈마 용사건(17)이 공작물 코팅할 부위를 회동하면서 코팅을 하게 된다.
그리고 상기 스토퍼(21)는 공작물의 코팅하고자 하는 부분 이외의 범위에 코팅이 되지 않도록 상기 아암(19)의 회전각도를 조절하게 된다. 또한 상기 가이드브라켓(16)에 삽입되어 설치된 안내축(18)은 상하로 조절되어 공작물의 크기 또는 코팅범위에 따라 상기 플라즈마 용사 건(17)의 회전반경을 조절하게 된다.
이상과 같이 작용하는 본 발명의 플라즈마 용사 건 이송장치는 다음과 같은 효과를 얻는다.
상기 용사 건의 회전운동하는 경로가 공작물을 중심으로 이루어지기 때문에 한번의 회전운동으로 공작물의 양면을 동시에 코팅할 수 있게 되고 상기 플라즈마 용사건이 공작물에 대해 연속적으로 각도변환되며 회동됨으로써 코팅면의 불연속면이 없어지게 되고, 대략 균일 두께의 코팅층을 형성하게 되기 때문에 코팅내 구성이 향상된다.
이러한 본 고안의 플라즈마 용사 건 이송장치는 한번의 회동으로 공작물의 양쪽 측면을 동시 코팅할 수 있어서 생산성이 향상될뿐 아니라, 코팅면의 불연속면의 생성을 방지함으로써 공작물 코팅부분의 내구성 향상에 기여하는 효과적인 발명인 것이다.

Claims (3)

  1. 프레임의 일측에 수평이송 가능하게 설치된 이송대와, 상기 이송대와 함께 수평이송되는 플라즈마 용사 건을 구비하여 된 플라즈마 용사 건 이송장치에 있어서, 상기 이송대(11)의 일측에 마련되는 베이스플레이트(13)와, 상기 베이스플레이트(13)의 일측에 마련되며 구동수단에 의해 회전되는 회전축(14)과, 상기 베이스플레이트(13)에 설치되며 상기 회전축(14)의 회전범위를 규제하는 한쌍의 스토퍼(21)와, 상기 회전축(14)의 단부에 고정설치되는 회전플레이트(15)와, 상기 회전플레이트(15)에 설치되는 플라즈마용사건(17)을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 용사 건 이송장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 구동수단이; 상기 회전축(14)에 형성된 작동아암(19)과, 로드(20')가 상기 작동아암(19)과 힌지로서 연결되며 또한 타측이 상기 베이스플레이트(13)에 힌지결합되는 유압실린더(20)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 용사 건 이송장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 플라즈마 용사 건(17)이; 상기 회전플레이트(15)에 설치되면 중공부가 형성된 가이드브라켓(16)과, 상기 가이드브라켓(16)의 중공부에 상하이동 가능하게 삽입되며 그 상단에 상기 플라즈마 용사 건(17)이 장착되는 안내축(18)과, 상기 가이드브라켓(16)에 설치되며 상기 가이드브라켓(16)의 중공부에 삽입된 안내축(18)을 위치고정하는 죔볼트(16')에 의해 상하 높이조절 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 용사 건 이송장치.
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