JPS61136008A - 管体間の接着固定方法 - Google Patents
管体間の接着固定方法Info
- Publication number
- JPS61136008A JPS61136008A JP25687984A JP25687984A JPS61136008A JP S61136008 A JPS61136008 A JP S61136008A JP 25687984 A JP25687984 A JP 25687984A JP 25687984 A JP25687984 A JP 25687984A JP S61136008 A JPS61136008 A JP S61136008A
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- JP
- Japan
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- adhesive
- tube
- tubular body
- groove
- opening
- Prior art date
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- Pending
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- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分計〕
この発明は内視鏡や硬性鏡などに用いられる小径な管体
同志の接着固定方法に関する。
同志の接着固定方法に関する。
従来、小径な管体同志を接着固定する場合第６図に示す
ように径の小さい管体１と、この管体１を挿入できる程
度の内径を有する管体２を用意し、径の小さい管体１の
端部を管体２開口部より挿入し、この状態で両者のすき
まに接着剤３を注入し硬化させ゛ることにより接着する
方法、あるいは第７図に示すように予め径の小さい管体
１端部に接着剤３を塗布し、この状態で、この管体１を
管体２の開口部より挿入し接着剤３を硬化させることに
より接着する方法が用いられている。
ように径の小さい管体１と、この管体１を挿入できる程
度の内径を有する管体２を用意し、径の小さい管体１の
端部を管体２開口部より挿入し、この状態で両者のすき
まに接着剤３を注入し硬化させ゛ることにより接着する
方法、あるいは第７図に示すように予め径の小さい管体
１端部に接着剤３を塗布し、この状態で、この管体１を
管体２の開口部より挿入し接着剤３を硬化させることに
より接着する方法が用いられている。
ところが、第６図に示す方法では管体１，２の間のすき
まが大きいときは高粘度接着剤を、またすきまめ小さい
ときは低粘度接着剤を夫々用いるなどしているものの接
着剤３の塗布状態が不均一になって接続状卵が不安定で
密封が不完全になったりあるいは接着剤３が外部にはみ
出し外観を損ねる欠点があった。また第７図の方法では
接着剤３を塗布した管体１を管体２開口部に挿入する際
接着剤３が管体２内部側にはみ出すことがあり、このた
め管内径が不要に狭められ使用上支障をきたす欠点があ
った。
まが大きいときは高粘度接着剤を、またすきまめ小さい
ときは低粘度接着剤を夫々用いるなどしているものの接
着剤３の塗布状態が不均一になって接続状卵が不安定で
密封が不完全になったりあるいは接着剤３が外部にはみ
出し外観を損ねる欠点があった。また第７図の方法では
接着剤３を塗布した管体１を管体２開口部に挿入する際
接着剤３が管体２内部側にはみ出すことがあり、このた
め管内径が不要に狭められ使用上支障をきたす欠点があ
った。
この発明は上記欠点を除去するためなされたもので管体
同志を確実に、しかも管内径を狭めたり外観を損なうこ
となく接着固定することができる管体間の接着固定方法
を提供することを目的とする。
同志を確実に、しかも管内径を狭めたり外観を損なうこ
となく接着固定することができる管体間の接着固定方法
を提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
この発明にかかる管体間の接着固定方法は端部外周面に
円周方向に沿って少なくとも１本の溝を形成した第１の
管体と、端部に第１の管体を挿入できる程度の内径の開
口部を有するとともにこの端部周面に円周方向に沿って
上記第１の管体の溝部に対応する透孔を複数個形成した
第２の管体とを用意し、この管体の開口部に第１の管体
の端部を挿入し透孔と溝の位置を一致させこの状態で透
孔より溝に沿って接着剤を加圧注入しつつ充填しその後
接着剤を硬化させることにより第１および第２の管体間
を接着固定するようにしている。
円周方向に沿って少なくとも１本の溝を形成した第１の
管体と、端部に第１の管体を挿入できる程度の内径の開
口部を有するとともにこの端部周面に円周方向に沿って
上記第１の管体の溝部に対応する透孔を複数個形成した
第２の管体とを用意し、この管体の開口部に第１の管体
の端部を挿入し透孔と溝の位置を一致させこの状態で透
孔より溝に沿って接着剤を加圧注入しつつ充填しその後
接着剤を硬化させることにより第１および第２の管体間
を接着固定するようにしている。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。
まず、第１図および第２図−こ示す接続すべき管体１１
，１２を用意する。このうち第１図に示す管体１１は小
径のもので、−太端部外周面に円周方向に沿って断面半
円形状の溝１１１を形成している。
，１２を用意する。このうち第１図に示す管体１１は小
径のもので、−太端部外周面に円周方向に沿って断面半
円形状の溝１１１を形成している。
また、第２図に示す管体１２は一方端部に上記管体１１
を挿入できる程度の内径の開口部１２１を有し、この開
口部１２１を有する一方端部周面に円周方向に沿って所
定間隔をおいて複数（図示例では２個）の透孔１２２，
１２２を形成している。この場合これら連孔１２２，１
２２は開口部１２１に上記管体１１を挿入したきき、管
体１１の溝１１１に対応する位置に形成している。
を挿入できる程度の内径の開口部１２１を有し、この開
口部１２１を有する一方端部周面に円周方向に沿って所
定間隔をおいて複数（図示例では２個）の透孔１２２，
１２２を形成している。この場合これら連孔１２２，１
２２は開口部１２１に上記管体１１を挿入したきき、管
体１１の溝１１１に対応する位置に形成している。
この状態で第３図に示すように管体１２の開口部１２１
に管体１１の一方端部を挿入し、透孔１２２゜１２２と
溝１１１の位置を一致させる。
に管体１１の一方端部を挿入し、透孔１２２゜１２２と
溝１１１の位置を一致させる。
その後、一方の透孔１２２により接着剤工３を注射器な
どを用いてやや加圧しながら注入する。この場合、接着
剤１３にはエポキシ系をはじめウレタン系、アクリル系
、シリコーン系、ポリアミド系、ポリエステル系などの
高粘度のものが用いられる。
どを用いてやや加圧しながら注入する。この場合、接着
剤１３にはエポキシ系をはじめウレタン系、アクリル系
、シリコーン系、ポリアミド系、ポリエステル系などの
高粘度のものが用いられる。
こうすると、接着剤１３は一方の透孔１２２より管体１
１の溝１１１内に押し出され、溝１１１１こ沿って凹溝
１１１に充填されながら他方の透孔１２２に向は進む。
１の溝１１１内に押し出され、溝１１１１こ沿って凹溝
１１１に充填されながら他方の透孔１２２に向は進む。
その後、他方の透孔１２２まで接着剤１３が達すると溝
１１１内全てに接着剤１３が充填されたことになり、こ
の状態で更に透孔１２２，１２２にも接着剤１３を充填
し、接着剤注入を完了する。そしてこの状態で接着剤１
３を常温又は加熱により硬化させ管体１１ 、１２の間
を接着固定する。
１１１内全てに接着剤１３が充填されたことになり、こ
の状態で更に透孔１２２，１２２にも接着剤１３を充填
し、接着剤注入を完了する。そしてこの状態で接着剤１
３を常温又は加熱により硬化させ管体１１ 、１２の間
を接着固定する。
このようにすれば、接着剤１３を管体１１と１２の間に
均一に注入することができるので両者の接着状態を確実
にできるときもに密封状態も完全のものが得られる。こ
の場合％接着剤注入にあたって事前ｌこ管体１１ 、１
２を３０〜５０℃程度に加熱しておくと、接着剤１３の
管壁に対するぬれが向上し良好な接着状態が期待できる
。また、接着剤１３はほとんど溝１１１と透孔１２２に
充填され外にはみ出ることがないので管内径を鉄めたり
、あるいは外観を損なうような不都合も除去できる。
均一に注入することができるので両者の接着状態を確実
にできるときもに密封状態も完全のものが得られる。こ
の場合％接着剤注入にあたって事前ｌこ管体１１ 、１
２を３０〜５０℃程度に加熱しておくと、接着剤１３の
管壁に対するぬれが向上し良好な接着状態が期待できる
。また、接着剤１３はほとんど溝１１１と透孔１２２に
充填され外にはみ出ることがないので管内径を鉄めたり
、あるいは外観を損なうような不都合も除去できる。
なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施できも例えば管体１１
に設けられる溝１１１の断面形状は接着剤１３の粘度に
より選定することが好ましく、上述したペースト状の高
粘度のものの場合は第２図にて述べた断面半円形状のも
のでよいが、比較的流動性のある高粘度のものの場合は
第４図に示す断面Ｖ字状のもの、あるいは第５図に示す
断面多角状のものを用いるとよい。この場合第４図およ
び第５図は第２図と同一部分には同符号を付しその説明
を省略する。
更しない範囲で適宜変形して実施できも例えば管体１１
に設けられる溝１１１の断面形状は接着剤１３の粘度に
より選定することが好ましく、上述したペースト状の高
粘度のものの場合は第２図にて述べた断面半円形状のも
のでよいが、比較的流動性のある高粘度のものの場合は
第４図に示す断面Ｖ字状のもの、あるいは第５図に示す
断面多角状のものを用いるとよい。この場合第４図およ
び第５図は第２図と同一部分には同符号を付しその説明
を省略する。
また、管体１１として比較的肉薄のものを用いる場合は
管体１１側に余り深い溝を形成できないので、この場合
他の管体１２として開口部１２１内周面の上記管体１１
の溝１１１（こ対応する部分に溝を設けたものを用いる
とよい。
管体１１側に余り深い溝を形成できないので、この場合
他の管体１２として開口部１２１内周面の上記管体１１
の溝１１１（こ対応する部分に溝を設けたものを用いる
とよい。
さらζこ管体１１として透孔１２２に対応して幅の狭い
溝１１１を複数本並設したものを用いてもよい。
溝１１１を複数本並設したものを用いてもよい。
この場合複数本の溝１１１は上記透孔１２２の直径内に
全て位置することが必要である。
全て位置することが必要である。
この発明によれば接着固定すべて管体の間に均一に接着
剤を介在させることができるので管体同志を確実に接着
固定できるときもにこの間の密封も完全なものが得られ
る。また接着剤はほとんど溝および透孔に充填され他に
はみ出ることがないので管内径を挾めたり、あるいは外
観を損なうような不都合も除去できる。
剤を介在させることができるので管体同志を確実に接着
固定できるときもにこの間の密封も完全なものが得られ
る。また接着剤はほとんど溝および透孔に充填され他に
はみ出ることがないので管内径を挾めたり、あるいは外
観を損なうような不都合も除去できる。
第１図および第２図はこの発明の一実施例に用いられる
管体を示す概略的構成図、第３図は同実施例を説明する
ための概略的構成図、第４図、第５図はこの発明の他実
施例に用いられる管体を示す概略的構成図、第６図およ
び第７図は夫々従来の管体間の接着固定方法を説明する
概略的構成図である。 １．２・・・管体 ３・・・接着剤１１．１２
・・・管体 １１１・・・溝１２１・・・開口部
１２２・・・透孔１３・・・接着剤 第６図 第７図 ワ １、事件の表示 特願昭５９−２５６８７９号 ２、発明の名称 管体間の接着固定方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （０３７）オリンパス光学工業株式会社４、代理人 住所 東京都大田区西蒲口」７丁口５０番３号 ロ１村
ピル３階〒 １４４ 電話０３ （７３８） ９７
７１７、補正の内容 （１）本願明細書中第１頁乃至第２頁目に記載の特許請
求の範囲を別紙のように訂正する。 （２）同順明細書中第６頁第７行目に記載の「３０〜５
０℃」を「３０〜８０℃」と訂正する。 （３１同願明細書中第６頁第１７行目から第１８行目に
記載の「＠２図にて述べた」を「第１図にて述べた」と
訂正する。 （４）同順明細書中第７頁第２行目に記載の「第２図」
を「第１図」と訂正する。 （５）同順明細書中第７頁第１４行目に記載の「接着固
定すべて」を「接着固定すべき」と訂正する。 ２、特許請求の範囲 （１）端部外周面に円周方向ｌこ沿って少なくとも１本
の溝を形成した第１の管体と、端部に第１の管体を挿入
できる程度の内径の開口部を有するとともにこの端部周
面に円周方向に沿って上記第１の管体の溝に対応する透
孔を複数個形成した第２の管体を用意し、この第２の管
体の開口部に第１の管体の端部を挿入し上記透孔と溝の
位置を一致させ、この状態で透孔より溝に沿って接着剤
を加圧注入しつつ充填し、その後接着剤を硬化させるよ
うにしたことを特徴とする管体間の接着固定方法。 （２）上記第１および第２の管体は事前に３０〜現次程
度に加熱されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の管体間の接着固定方法。 （３）上記接着剤の加圧注入に注射器を用いることを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の管体間
の接着固定方法。 （４）上記第２の管体として開口部内周面の上記第１の
管体の溝に対応する部分に溝を設けたものを用いること
を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
かに記載の管体間の接着固定方法。
管体を示す概略的構成図、第３図は同実施例を説明する
ための概略的構成図、第４図、第５図はこの発明の他実
施例に用いられる管体を示す概略的構成図、第６図およ
び第７図は夫々従来の管体間の接着固定方法を説明する
概略的構成図である。 １．２・・・管体 ３・・・接着剤１１．１２
・・・管体 １１１・・・溝１２１・・・開口部
１２２・・・透孔１３・・・接着剤 第６図 第７図 ワ １、事件の表示 特願昭５９−２５６８７９号 ２、発明の名称 管体間の接着固定方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （０３７）オリンパス光学工業株式会社４、代理人 住所 東京都大田区西蒲口」７丁口５０番３号 ロ１村
ピル３階〒 １４４ 電話０３ （７３８） ９７
７１７、補正の内容 （１）本願明細書中第１頁乃至第２頁目に記載の特許請
求の範囲を別紙のように訂正する。 （２）同順明細書中第６頁第７行目に記載の「３０〜５
０℃」を「３０〜８０℃」と訂正する。 （３１同願明細書中第６頁第１７行目から第１８行目に
記載の「＠２図にて述べた」を「第１図にて述べた」と
訂正する。 （４）同順明細書中第７頁第２行目に記載の「第２図」
を「第１図」と訂正する。 （５）同順明細書中第７頁第１４行目に記載の「接着固
定すべて」を「接着固定すべき」と訂正する。 ２、特許請求の範囲 （１）端部外周面に円周方向ｌこ沿って少なくとも１本
の溝を形成した第１の管体と、端部に第１の管体を挿入
できる程度の内径の開口部を有するとともにこの端部周
面に円周方向に沿って上記第１の管体の溝に対応する透
孔を複数個形成した第２の管体を用意し、この第２の管
体の開口部に第１の管体の端部を挿入し上記透孔と溝の
位置を一致させ、この状態で透孔より溝に沿って接着剤
を加圧注入しつつ充填し、その後接着剤を硬化させるよ
うにしたことを特徴とする管体間の接着固定方法。 （２）上記第１および第２の管体は事前に３０〜現次程
度に加熱されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の管体間の接着固定方法。 （３）上記接着剤の加圧注入に注射器を用いることを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の管体間
の接着固定方法。 （４）上記第２の管体として開口部内周面の上記第１の
管体の溝に対応する部分に溝を設けたものを用いること
を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
かに記載の管体間の接着固定方法。
Claims (4)
- （１）端部外周面に円周方向に沿って少なくとも１本の
溝を形成した第１の管体と、端部に第１の管体を挿入で
きる程度の内径の開口部を有するとともにこの端部周面
に円周方向に沿って上記第１の管体の溝に対応する透孔
を複数個形成した第２の管体を用意し、この第２の管体
の開口部に第１の管体の端部を挿入し上記透孔と溝の位
置を一致させ、この状態で透孔より溝に沿って接着剤を
加圧注入しつつ充填し、その後接着剤を硬化させるよう
にしたことを特徴とする管体間の接着固定方法。 - （２）上記第１および第２の管体は事前に３０〜５０℃
に加熱されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の管体間の接着固定方法。 - （３）上記接着剤の加圧注入に注射器を用いることを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の管体間
の接着固定方法。 - （４）上記第２の管体として開口部内周面の上記第１の
管体の溝に対応する部分に溝を設けたものを用いること
を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
かに記載の管体間の接着固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25687984A JPS61136008A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 管体間の接着固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25687984A JPS61136008A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 管体間の接着固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136008A true JPS61136008A (ja) | 1986-06-23 |
Family
ID=17298677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25687984A Pending JPS61136008A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 管体間の接着固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136008A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63251666A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-19 | ニュ−モ・アベックス・コ−ポレ−ション | ピストンロッド組立体及びその製造方法 |
| JPH0434559U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-23 | ||
| JPH0449220U (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-27 | ||
| JPH0463235U (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-29 |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP25687984A patent/JPS61136008A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63251666A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-19 | ニュ−モ・アベックス・コ−ポレ−ション | ピストンロッド組立体及びその製造方法 |
| JPH0434559U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-23 | ||
| JPH0449220U (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-27 | ||
| JPH0463235U (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-29 |
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