JPH012657A

JPH012657A - 複数内腔カテ−テル組立体およびその製造方法

Info

Publication number: JPH012657A
Application number: JP62-158144A
Authority: JP
Inventors: 土田　耕司; 石津　義男; 関位　重和
Original assignee: テルモ株式会社
Filing date: 1987-06-25
Publication date: 1989-01-06
Anticipated expiration: 2009-05-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は複数内腔を有するカテーテル本体と。

これに接合された延長チューブと、さらに、これらを固
定する固定部材とからなる複数内腔カテーテル組立体お
よびその組立て方法に関する。

〔従来の技術〕

複数内腔カテーテルにおいては、その内腔容積をできる
だけ大きく利用するために一般に内腔断面形状は第２ｂ
図に示す如く円形でない。しかし、カテーテル本体に接
続される延長チー−ブの断面形状は円形であることが多
く、これらをそのまま接続しても気密な接続は得られな
い。

これを解決するため、従来は内腔と同一形状の成形物を
介して接続する方法、あるいは接着剤でカテーテル内腔
と延長チューブとの隙間を充填する方法が用いられてい
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、カテーテル内腔と同一形状の成形物を介して接
続する方法は製造コストが高くなり好ましくなく、他方
、接着剤でカテーテル内腔と延長チューブとの隙間を充
填する方法は完全な気密”を得ることが困難であるとい
う問題がある。

さらに、このような従来の複数内腔カテーテルはカテー
テル本体と延長チェーブとの接合強度が充分でなく、取
扱い時に延長チふ−プがカテーテル本体から抜は落ち易
いと言う問題もある。

したがって、本発明はカテーテル本体と延長チューブと
の接続部の気密性が良く、かつ接合強度の大きい複数内
腔カテーテル組立体およびその組立て方法を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題点を解決するための手段として、カテ
ーテル本体と延長チューブとを接続したのち、この接続
部を固定部材で被覆して一体的に固定し、気密性および
接合強度を向上させるという手段を採用した。

すなわち、本発明は予め延長チューブの接続端の外形に
合せて成形された複数の内腔を前記延長チューブとの接
続端部に形成したカテーテルがカテーテル本体の接続端
部の前記内腔のそれぞれに一端が挿着された複数の延長
チューブと、このカテーテル本体の上記接続端部と延長
チューブの接続部を一体的に被覆してなる固定部材とを
具備してなることを特徴とする複数内腔カテーテル組立
体を提供するものである。

さらに、本発明は予め延長チ具−ブの接続端の外形に合
せて成形された複数の内腔を有するカテーテル本体の前
記延長チューブとの接続端部の各内腔に複数の延長チュ
ーブのそれぞれの接続端を挿入、固定し、さらに上記カ
テーテル本体の上記接続端部と延長チューブの接続部を
固定部材を用いて一体的に被覆することを特徴とする複
数内腔カテーテル組立体の製造方法を提供するものであ
る。

なお、上記固定部材は接着剤のみからなるもの、あるい
は外筒と、この外筒内に充填された充填剤からなるもの
であってもよい。また、外筒は尚状外筒本体と、その開
口端に接続するキャップとからなるものであってもよい
。カテーテル内腔と延長チューブとの固定はケトン、エ
ステル、塩素化炭化水素、芳香族炭化水素等の溶剤によ
る溶着。

アクリル系、ポリウレタン系、エポキシ系、ＥＶＡ系、
シリコーン系、フェノール系等の接着剤による接着、あ
るいは成熱、超音波、高周波等による加熱手段を用いた
融着によっておこなうことができる。

外筒内に充填する充填剤としてはエポキシ樹脂、シリコ
ーン樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ＥＶＡ樹
脂、フェノール樹脂又は塩化ビニル樹脂を用いることが
できる。

〔作用〕

本発明の複数内腔カテーテル組立体においては、カテー
テル本体と延長チー−ブとの接合部が固定部材を介して
外側から一体的に固定されることになるから、接合部分
の気密性および接合強度を著るしく向上させることが可
能となる。

〔実施例〕

以下、本発明を図示の実施例を参照して説明する。

まず、第２＆図に示すように、カテーテル本体１を押出
し成形により所定の外径を有する主要部１ａと延長チュ
ーブ接続用のテーパー状に拡がった拡大基部１ｂとを、
樹脂吐出量、引張り速度、内腔内圧等の調幣により連続
的に成形し、所定の長さにて切断する。その結果第２ｂ
図に示す如き断面形状が円形でない４つの内腔２＆〜２
ｄを有する例えばポリ塩化ビニル製のカテーテル本体１
が得られる。

次に、第３＆図および第３ｂ図に示す如く、各内腔２ａ
〜２ｄに、接続されるべき延長チー−ブ３（第５図参照
）の外径にほぼ等しいステンレス鋼製の芯金４１に必要
な深さまで圧入する。

次に、カテーテル本体１１ｔステンレス鋼製の成形型５
Ｋ、第３ａ図および第３ｂ図に示す如く、一部分のみ導
入した状態で熱風により加熱する。

この場合の加熱温度はカテーテル本体１がやや軟化する
温度が好ましく、例えばポリ塩化ビニル製のカテーテル
本体１の場合、約４０〜９０℃が適当である。なお、こ
の軟化温度への加熱は成形型５に導入しながらおこなう
ようにしてもよい。

次に、カテーテル本体１の成形予定部１ｂの加熱を持続
しながら、カテーテル本体１を成形型５内に引き入れる
。しかして、カテーテル本体１の末端部ＩＣが成形型５
の入口５ａの手前５〜２０鶴迄、引き入れられたところ
で、カテーテル本体１の引き入れを一旦停止し、カテー
テル本体１の成形予定部７ｂをさらに高い温度にて加熱
する。この場合の加熱温度は、成形予定部１ｂが充分に
変形可能な温度が好ましく、上記ポリ塩化ビニル製カテ
ーテルの場合は約１００〜１５０℃に加熱することが好
ましい。

成形予定部１ｂが変形温度に達したとき、第４ａ図に示
す如く成形予定部１ｂｆ成形型５内に完全に引き入れ、
さらに加熱を１〜２分間持続することにより芯金４の形
状に合致した断面円形の内腔２ｅ〜２ｈ（第４ｂ図参照
）をカテーテル本体１の接続端部に成形することができ
る。次に成形型５を空冷又は水冷により冷却したのち、
成形型５からカテーテル本体１を取り出し、芯金４金内
腔２・〜２ｈから抜き取り、成形工程が完了する。

このように、カテーテル本体Ｊの成形予定部１ｂの加熱
を複数段階に分けることによって、カテーテル本体ノの
引き入れ、および成形に最適な加工温度を選択すること
ができ、円滑な成形加工が可能となる。

このようにして成形されたカテーテル本体ｌの内腔２ｃ
〜２ｈに接着剤６を塗布した延長チー−ブ３を挿入し接
着剤６を硬化させることにより、カテーテル本体ｌと延
長チー−ブ３との円滑かつ気密な接続を得ることができ
る（第５図参照）。

次に、第１図に示すように、内径がカテーテル本体ノの
拡大基部１＆より大きい部分を持つ外筒本体７で、この
延長チューブ３の接続部を憶い、外筒７内に充填樹脂８
を充填する。ついで延長チューブ３を貫通させたキャッ
プ９を外筒本体７の開口部に挿入し、接着剤、超音波、
高周波等により外筒本体７に接きさせ、組立てが完了す
る。

なお、上記実施例においては、カテーテル本体１の成形
予定部１ｂの加熱を熱風を用いておこなう例について説
明したが、これ以外に、電熱線、超音波、高周波等によ
り、又はこれらを組合せておこなってもよい。さらにカ
テーテル本体１の内腔２・〜２ｈと延長チエ−２３との
接合は上述の接着剤による方法以外に超音波融着、高周
波融着によっておこなってもよい。なお、接着剤の例と
してはエポキシ系、ポリウレタン系、アクリル系、ＥＶ
Ａ系、シリコーン系、フェノール系等の適当なものを選
択することができ、円滑な成形加工が可能となる。

又、上記実施１ではカテーテル本体１と延長チューブ３
との固定部材として外筒本体２およびキャラｆ９を用い
る例について説明したが、必ずしも、これに限定されず
、例えばこのような外筒を用いずに、単に接着剤層を以
？て同様に被覆させて固足するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く、本発明の複数内腔カテーテル組立体
によればカテーテル本体と延長テ鳳−プとの接合部に外
筒等の固定部材を被覆させたから、この接合部の気密性
がいっそう向上するとともに、接合強度の改良が図られ
、したがって取扱い時に不用意に延長チューブが抜ける
おそれがない。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の複数内腔カテーテル組立体の一部断面
図、第２ａ図は複数内腔カテーテルの基部の断面図、第
２ｂ図は第２ａ　ｊｇｌのＢ　−Ｂ　［４に沿う断面図
、第３ａ図は本発明の詳細な説明するための成形機構の
断面図、第３ｂ図は第３ａ図のＢ−Ｂ＠に沿う断凹図、
第４ａ図は第３ａ図に続く工程を示す断面図、第４ｂ図
は第４ａ図のＢ　−Ｂ線に沿う断面図、第５図はカテー
テル本体に延長チューブを接続した状態を示す１部所面
図である。１・・・カテーテル本体、１ａ・・・カテーテル本体主
要部、１ｂ・・・拡大基部、２ａ〜２ｈ・・・内腔、３
・・・延長チューブ、４・・・芯金、５・・・成形型、
５ａ・・・成形型入口、６・・・接着剤、７・・・外筒
本体、８・・・充填樹脂、９・・・キャッゾ。出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第３ａ図第４ａ図　　　　　第４ｂ図第５図手続補正書１．事件の表示特願昭６２−１５８１４４号２、発明の名称複数内腔カテーテル組立体およびその製造方法３、補正
をする者事件との関係　　特許出願人テルモ株式会社４、代理人７、補正の内容図面第１葉中に、別紙に未配する通り図番号「第３ｂ図
」を加入する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）予め延長チューブの接続端の外形に合せて成形さ
れた複数の内腔を前記延長チューブとの接続端部に形成
したカテーテル本体と、該カテーテル本体の接続端部の
前記内腔のそれぞれに一端が挿着された複数の延長チュ
ーブと、このカテーテル本体の上記接続端部と延長チュ
ーブの接続部を一体的に被覆してなる固定部材とを具備
してなることを特徴とする複数内腔カテーテル組立体。
（２）上記固定部材が接着剤層のみからなる特許請求の
範囲第１項記載の複数内腔カテーテル組立体。
（３）上記固定部材が外筒と、該外筒内に充填された充
填剤層とからなる特許請求の範囲第１項記載の複数内腔
カテーテル組立体。
（４）外筒が外筒本体と、該外筒本体の開口端に接続さ
れたキャップとからなる特許請求の範囲第３項記載の複
数内腔カテーテル組立体。
（５）カテーテル内腔と延長チューブとの固定が溶剤に
よる溶着によってなされている特許請求の範囲第２項ま
たは第３項記載の複数内腔カテーテル組立体。
（６）カテーテル内腔と延長チューブとの固定が接着剤
による接着によってなされている特許請求の範囲第２項
または第３項記載の複数内腔カテーテル組立体。
（７）カテーテル内腔と延長チューブとの固定が加熱手
段による熱融着によってなされている特許請求の範囲第
２項または第３項記載の複数内腔カテーテル組立体。
（８）外筒内に充填された充填剤層がエポキシ系、シリ
コーン系、ポリウレタン系、アクリル系、ＥＶＡ系、フ
エノール系、塩化ビニル系から選ばれる少なくとも一種
の合成樹脂からなる特許請求の範囲第３項記載の複数内
腔カテーテル組立体。
（９）予め延長チューブの接続端の外形に合せて成形さ
れた複数の内腔を有するカテーテル本体の前記延長チュ
ーブとの接続端部の各内腔に複数の延長チューブのそれ
ぞれの接続端を挿入、固定し、さらに上記カテーテル本
体の上記接続端部と延長チューブの接続部を固定部材を
用いて一体的に被覆することを特徴とする複数内腔カテ
ーテル組立体の製造方法。
（１０）上記固定部材が接着剤からなる特許請求の範囲
第９項記載の製造方法。
（１１）上記固定部材が外筒と、該外筒内に充填された
充填剤層とからなり、上記外筒をカテーテル本体に嵌挿
させたのち、この外筒とカテーテル本体外周部および端
面との間に充填剤を充填し、これらを一体的に接合する
特許請求の範囲第９項記載の製造方法。
（１２）外筒が外筒本体と、該外筒本体の開口端に接続
されるキャップとからなり、接着剤を充填したのち、外
筒本体にキャップを接続することを特徴とする特許請求
の範囲第１１項記載の製造方法。