JPS61129046A - ピンミル - Google Patents
ピンミルInfo
- Publication number
- JPS61129046A JPS61129046A JP24817084A JP24817084A JPS61129046A JP S61129046 A JPS61129046 A JP S61129046A JP 24817084 A JP24817084 A JP 24817084A JP 24817084 A JP24817084 A JP 24817084A JP S61129046 A JPS61129046 A JP S61129046A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- striking
- rotating disk
- main body
- pin mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、衝撃型粉砕機の一種であるピンミルに関て
るものであって、その回転子における打撃ピンの改良に
係るものである。
るものであって、その回転子における打撃ピンの改良に
係るものである。
ピンミルは、第２図に示すように、回転軸に固着された
回転ディスク２１の両面に円周を等分して局線のみ、あ
る−・は全面にわたって同心的に打撃ピン２２・・・を
突設してなる回転子２３を、内面に固定ピン２４・・・
を突設した２枚の板体よりなる固定子２５で挟んで形成
され、高速回転する回転子により中心部に供給される岩
石等の硬質物に打撃乞与え固定子２５に衝突させて粉砕
し、周面に設けた多孔板格子２６から粉砕産物を得るも
のであり、岩石のほか、肥料、穀類などの粉砕に広く使
用されている。このピンミルでは各部の摩耗がはげしく
・が、特に高速回転される回転ディスクに突設された打
撃ピンが摩耗し、その摩耗は打撃面側においていちじる
しい。このため打撃ピンは固定ピンと共に鋳鋼などの耐
摩耗材で作られているのが普通であるが、いずれにして
も打撃ピンは一定期間をすぎると取りはずして新しいも
のと取替える必要がある。
回転ディスク２１の両面に円周を等分して局線のみ、あ
る−・は全面にわたって同心的に打撃ピン２２・・・を
突設してなる回転子２３を、内面に固定ピン２４・・・
を突設した２枚の板体よりなる固定子２５で挟んで形成
され、高速回転する回転子により中心部に供給される岩
石等の硬質物に打撃乞与え固定子２５に衝突させて粉砕
し、周面に設けた多孔板格子２６から粉砕産物を得るも
のであり、岩石のほか、肥料、穀類などの粉砕に広く使
用されている。このピンミルでは各部の摩耗がはげしく
・が、特に高速回転される回転ディスクに突設された打
撃ピンが摩耗し、その摩耗は打撃面側においていちじる
しい。このため打撃ピンは固定ピンと共に鋳鋼などの耐
摩耗材で作られているのが普通であるが、いずれにして
も打撃ピンは一定期間をすぎると取りはずして新しいも
のと取替える必要がある。
ここで、従来の装置における打撃ピン部分の一例を説明
すると、第３図（Ａｌに示すものは回転ディスク３１の
両面に、同図（Ｂｌに示した取付座３３に連なるピン部
分３４からなる鋳鋼あるいはさらにライナーを被覆した
ピン主体３２を、ピン部分３４の平面側を打撃側として
取付ネジ３５により取替可能に取りつけてなるものであ
って、構造Ｖ単であるが構造上、ピン部分３４が屈折し
ゃすく、また露出する取付座３３．取付ネジ３５部分が
摩耗して回転中にピン主体３２が脱落するおそれがある
から常に点検７要する等の不便がある。
すると、第３図（Ａｌに示すものは回転ディスク３１の
両面に、同図（Ｂｌに示した取付座３３に連なるピン部
分３４からなる鋳鋼あるいはさらにライナーを被覆した
ピン主体３２を、ピン部分３４の平面側を打撃側として
取付ネジ３５により取替可能に取りつけてなるものであ
って、構造Ｖ単であるが構造上、ピン部分３４が屈折し
ゃすく、また露出する取付座３３．取付ネジ３５部分が
摩耗して回転中にピン主体３２が脱落するおそれがある
から常に点検７要する等の不便がある。
次に第４図（Ａｌに示すものは、同図（卸に明らかなよ
うに断面欠円状の中間部分４３と平板状の両端部４４か
らなる一体のピン主体４２乞回転ディスク４１に配設し
た鉤状の孔４５に貫挿し、くさび４６で固定したのち、
必要により両端部４４の各打撃側に当る面にそれぞれ板
状のライナー４７乞ネジ等により添着して形成されてい
る。このものは脱落のおそれは少いがピン主体の取付が
複雑であるため取替に手数を要し、また回転ディスクに
周縁に近接して鉤状の孔？設けるためディスク周縁部の
強度？落し、さらにライナーが剥脱しやすし・等の欠点
がある。
うに断面欠円状の中間部分４３と平板状の両端部４４か
らなる一体のピン主体４２乞回転ディスク４１に配設し
た鉤状の孔４５に貫挿し、くさび４６で固定したのち、
必要により両端部４４の各打撃側に当る面にそれぞれ板
状のライナー４７乞ネジ等により添着して形成されてい
る。このものは脱落のおそれは少いがピン主体の取付が
複雑であるため取替に手数を要し、また回転ディスクに
周縁に近接して鉤状の孔？設けるためディスク周縁部の
強度？落し、さらにライナーが剥脱しやすし・等の欠点
がある。
ところで、近時、各種装置の摩耗部分である従来耐摩合
金で作られたライナ一部分ケ超硬セラミックで形成する
ことが行われている。このセラミックにはアルミナ系の
ほかに窒化ケイ素系、ジルコニヤ系があるが、いずれに
してもその硬度が極めて高く、かつ表面平滑で摩擦が少
なく、しかも高温においても化学的安定性が犬であり、
その上、装置基体に接着剤により容易に取りつけること
ができる利点がある。
金で作られたライナ一部分ケ超硬セラミックで形成する
ことが行われている。このセラミックにはアルミナ系の
ほかに窒化ケイ素系、ジルコニヤ系があるが、いずれに
してもその硬度が極めて高く、かつ表面平滑で摩擦が少
なく、しかも高温においても化学的安定性が犬であり、
その上、装置基体に接着剤により容易に取りつけること
ができる利点がある。
この発明においては、上記超硬セラミック暑用いるとと
もに、このセラミック？単にピン主体を覆うライナーと
してではなく、予め中心に取付用の縦孔を有する角柱状
のピン主体そのものに形成し、これを回転ディスクに予
め突成された取付軸に接着固定して打撃ビン？構成する
ものであって、すなわち前記従来のものでは摩耗に応じ
てライナーの取替、ピン主体の取替を要し、特にピン主
体は前記取付座あるいは中間部分ごと取替交る手数を要
するｓ１対し、この発明ではピン主体の取替だけでよく
、しかも取替が極めて簡単である。
もに、このセラミック？単にピン主体を覆うライナーと
してではなく、予め中心に取付用の縦孔を有する角柱状
のピン主体そのものに形成し、これを回転ディスクに予
め突成された取付軸に接着固定して打撃ビン？構成する
ものであって、すなわち前記従来のものでは摩耗に応じ
てライナーの取替、ピン主体の取替を要し、特にピン主
体は前記取付座あるいは中間部分ごと取替交る手数を要
するｓ１対し、この発明ではピン主体の取替だけでよく
、しかも取替が極めて簡単である。
この発明の実施例？図面について説明すると、第１図（
ＡＩにおいてｌは回転ディスクであって、その両面に周
縁に沿い、あるいはディスク全面にわたって回心的に打
撃ピン・−・が配設されているが、この打撃ピンを形成
するピン主体２・・・は、同図（Ｂｌに明らかなように
予め中心に断面長円形あるいは角形の縦孔３乞透設した
断面ほぼ方形の角柱状に作られた一体のセラミックブロ
ックよりなり、これらピン主体２・・は、その所要面が
打撃側に向うようにして縦孔３を予め回転ディスク１に
一体に固着された取付軸４に嵌装し、かつ接着剤層５乞
介して固定されている。この取付軸４は、通常同図（Ｃ
）に明らかなように両端部分の断面が前記縦孔３の断面
と適合する長円形あるいは角形である１本の直杆の中間
部分６を回転ディスク１に透設された取付孔に圧入固定
して形成されるが、これを別体とせず予め回転ディスク
ｌに連なる一体部材として作ってもよい。
ＡＩにおいてｌは回転ディスクであって、その両面に周
縁に沿い、あるいはディスク全面にわたって回心的に打
撃ピン・−・が配設されているが、この打撃ピンを形成
するピン主体２・・・は、同図（Ｂｌに明らかなように
予め中心に断面長円形あるいは角形の縦孔３乞透設した
断面ほぼ方形の角柱状に作られた一体のセラミックブロ
ックよりなり、これらピン主体２・・は、その所要面が
打撃側に向うようにして縦孔３を予め回転ディスク１に
一体に固着された取付軸４に嵌装し、かつ接着剤層５乞
介して固定されている。この取付軸４は、通常同図（Ｃ
）に明らかなように両端部分の断面が前記縦孔３の断面
と適合する長円形あるいは角形である１本の直杆の中間
部分６を回転ディスク１に透設された取付孔に圧入固定
して形成されるが、これを別体とせず予め回転ディスク
ｌに連なる一体部材として作ってもよい。
この発明は、上記の構成であって打撃ビン特に周縁部の
打撃ピノのピン主体２ ・を角柱状のセラミックブロッ
クと１〜たため、その超硬性により従来のピン主体に比
べて取替時期を数倍に延ばすことができるが、さらに角
柱状であるため、その打撃面に当る面が摩耗して一定の
曲面状となったのちは、ピン主体２・・・を取付軸４か
ら抜き取り、上記面の反対側の面である裏面乞打撃面と
して振替使用することにより、その寿命暑２倍とするこ
とができ経済的である。この場合、ピン主体２と取付軸
４間の接着剤層５は、ピン主体２ｔブロートーチなどで
加熱すると簡単に溶融するから、こうしてピン主体２０
前後面振替、あるいは新しく・ものとの交換は容易であ
る。なお、回転ディスクにも全面にわたってセラミック
被覆？施しておくと装置全体の保守に便利である。
打撃ピノのピン主体２ ・を角柱状のセラミックブロッ
クと１〜たため、その超硬性により従来のピン主体に比
べて取替時期を数倍に延ばすことができるが、さらに角
柱状であるため、その打撃面に当る面が摩耗して一定の
曲面状となったのちは、ピン主体２・・・を取付軸４か
ら抜き取り、上記面の反対側の面である裏面乞打撃面と
して振替使用することにより、その寿命暑２倍とするこ
とができ経済的である。この場合、ピン主体２と取付軸
４間の接着剤層５は、ピン主体２ｔブロートーチなどで
加熱すると簡単に溶融するから、こうしてピン主体２０
前後面振替、あるいは新しく・ものとの交換は容易であ
る。なお、回転ディスクにも全面にわたってセラミック
被覆？施しておくと装置全体の保守に便利である。
以上のように、この発明は従来のピンミルに比べ、その
打撃ピンの寿命を延ばし、取替も容易であることから、
常に効率的な破砕乞保持することができる。
打撃ピンの寿命を延ばし、取替も容易であることから、
常に効率的な破砕乞保持することができる。
第１図は、この発明における打撃ピン部分７示し、同図
（Ａｌは正面図、同図（Ｂｌはピン主体の斜面図、同図
（０は取付軸の斜面図、第２図はピノミルの説明正面図
、第３図（Ａ）（Ｂｌ、第４図（ん（Ｂ）は、それぞれ
従来のピンミルにおける打撃ピン部分の正面図、分解斜
面図である。 図中符号、 １は回転ディスク、２はピン主体、３は
縦孔、４は取付軸、５は接着剤層。
（Ａｌは正面図、同図（Ｂｌはピン主体の斜面図、同図
（０は取付軸の斜面図、第２図はピノミルの説明正面図
、第３図（Ａ）（Ｂｌ、第４図（ん（Ｂ）は、それぞれ
従来のピンミルにおける打撃ピン部分の正面図、分解斜
面図である。 図中符号、 １は回転ディスク、２はピン主体、３は
縦孔、４は取付軸、５は接着剤層。
Claims (1)
- １、内面に固定ピンを突設した固定子内に、回転ディス
クの両面に円周を等分して打撃ピンを突設した回転子を
横架軸設したピンミルにおいて、各打撃ピンを構成する
ピン主体を、断面ほぼ方形で中心に縦孔を有する角柱状
のセラミックブロックで形成するとともに、これらピン
主体をそれぞれその所要面を打撃側に向けて縦孔を予め
回転ディスクに突成された取付軸に回動不能に嵌合し、
かつ接着剤層を介して上記回転ディスクに固定取付して
なるピンミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24817084A JPS61129046A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ピンミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24817084A JPS61129046A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ピンミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61129046A true JPS61129046A (ja) | 1986-06-17 |
Family
ID=17174251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24817084A Pending JPS61129046A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ピンミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61129046A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234955A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-20 | 東芝セラミツクス株式会社 | ピンミル |
| JPS63103743U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-05 | ||
| US6585831B2 (en) | 1999-12-27 | 2003-07-01 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Method of making iron base magnetic material alloy powder |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079677U (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-10 | 株式会社東海理化電機製作所 | 自動車用スイッチボディの取付装置 |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP24817084A patent/JPS61129046A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079677U (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-10 | 株式会社東海理化電機製作所 | 自動車用スイッチボディの取付装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234955A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-20 | 東芝セラミツクス株式会社 | ピンミル |
| JPH0550348B2 (ja) * | 1985-04-10 | 1993-07-28 | Toshiba Ceramics Co | |
| JPS63103743U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-05 | ||
| JPH0444182Y2 (ja) * | 1986-12-25 | 1992-10-19 | ||
| US6585831B2 (en) | 1999-12-27 | 2003-07-01 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Method of making iron base magnetic material alloy powder |
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