JPS61127502A - カ−トリツジオ−トチエンジヤ - Google Patents

カ−トリツジオ−トチエンジヤ

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JPS61127502A
JPS61127502A JP24836584A JP24836584A JPS61127502A JP S61127502 A JPS61127502 A JP S61127502A JP 24836584 A JP24836584 A JP 24836584A JP 24836584 A JP24836584 A JP 24836584A JP S61127502 A JPS61127502 A JP S61127502A
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JP
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cartridge
shelf
carriage
drum
storage
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Application number
JP24836584A
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English (en)
Inventor
Noboru Yukimura
昇 幸村
Yoshihiko Hirose
広瀬 吉彦
Shigeru Sugita
茂 杉田
Masa Sato
雅 佐藤
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Publication of JPS61127502A publication Critical patent/JPS61127502A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/045Storage devices mechanical in a circular arrangement, e.g. towers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明はカートリッジオートチェンジャ(Ca r t
 ridge Auto Changer)、即ち収納
部に収容保管した多数個のカートリッジのうち所要のカ
ートリッジを検索・把持してカートリッジ装入式機器へ
搬送・装入し、使用後再び収納部の元の場所へ戻し搬送
する操作を自動的に行う装置に関する。
〔従来の技術〕
便宜上、マイクロフィルムシステム機器をNにして説明
する。
マイクロフィルムは文書・図面等の資料の大容量記録媒
体として優れ(ロールマイクロフィルムは1巻のフィル
ムに例えば約3000フレーム分等の多樅の情報が収録
される)、資料の長期保存、保管場所の節約等のために
多方面に大いに利用されている。
一方このようなマイクロフィルムを能率的に活用するた
めに、リーグφリーグプリンタ等のマイクロフィルム扱
い機器(以下リーグ等と記す)については種々の機能付
加の工夫、補助機材の開発がなされている。
例えば、リーグ等にセットしたマイクロフィルム中の所
要フレームの検索を能率化するために所要フレーム自動
検索機構を具備させる。マイクロフィルムをカートリッ
ジ化してリーダ等に対するフィルムセットを簡便化する
等である。
又、保有のマイクロフィルムカートリフジ(以下カート
リッジと略記する)が大量にある場合にはカートリッジ
自体の検索・抽出作業が問題となる。即ち、多数個の保
管カートリッジの中から所要の情報が収録されているカ
ートリッジを探し出す操作を手作業で行うのは煩わしく
、又そのために要する時間も少なくない、そこで所要カ
ートリッジの検索・抽出からそのカートリッジのり一ダ
等本機への搬送・装入、使用後の戻し搬送までの全操作
を自動的に行う前述のようなカートリッジオートチェン
ジャの開発もなされている。
カートリッジオートチェンジャ(以下CAC装置と略記
する)は機構的には大別して、多数個のカートリー、ジ
を収容保管したカートリッジ収納部と、該収納部から指
定された特定カートリッジを取り出してリーグ等本機の
カートリッジ装入部へ搬送・装入し、再び収納部へ戻し
搬送するカートリッジ取出し・搬送機構部と、所要カー
トリッジ指定手段を含む装置作動制御回路部と、をjI
−備してなる。
父上記のようなCAC装置は、リーダ等本機とは別体で
、本機にならべて使用する組合せ装置、リーグ等本機を
据え置くペディスタルに内蔵させたベディスタル兼用装
置、リーダ等本機に内蔵させた作り付は装置等の形態で
構成することができる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、従来のGAC装置はその問題として、(+)
アクセス時間が比較的長い。即ちカートリッジ指定操作
に基づく装置の動作開始から、リーダ等本機に対する目
的カートリッジの装入完了までの時間、又逆に使用済み
カートリッジのり−ダ等木機側から収納部の元の場所へ
の戻し完−rまでの時間、が比較的長い。
(2):#2tが全体的にかなり大型である。
等が挙げられる。
未発明はアクセス時間を可及的に短縮するように、又装
置を可及的に小型化できるように、装置構成を1夫した
ものである。
口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、縦軸を中心に回転駆動され、カートリッジ差
し込み収納棚を多段に周設したドラム型カートリッジ収
納棚体を主体とするカートリッジ収納機構と、該カート
リッジ収納機構に並設され、該機構と連係動作して指定
された棚列・段位の収納カートリッジを取出してカート
リッジ装入式機器のカートリッジ収納部へ搬送し、再び
元の収納棚部へ戻し搬送するカートリッジ取出し・搬送
機構と、を有し、上記のカートリッジ取出し・搬送機構
は、カートリッジの把持・開放/XXトド構と、該ハン
ド機構をカートリッジ収納機構に並行に上昇動・下降動
させて目的高さ位置に停止保持する上下動機構と、該ハ
ンド機構をカートリッジ収納機構に対して後退したホー
ムポジションと、接近した所定の前進終点位置間−を往
復移動させる前進・後退動機構と、該/\ンド機構をカ
ートリッジ収納機構に対向させた倒れ姿勢と上向きの起
立姿勢に切換え的に回動させる起倒回動機構と、を有し
てなり、ハンド機構に把持され、該ハンド機構の起立姿
勢への切換えにより起立姿勢になったカートリッジの中
心縦軸線のヒ方延長線上にカートリッジ装入式機器のカ
ートリッジ装入部が位置している、ことを特徴とするカ
ートリッジオートチェンジャを要旨とする。
〔作 用〕
目的カートリッジの検索動作は、ドラム型棚体を、目的
カートリッジが存在する棚列がカートリッジ取出し・搬
送機構部に対面するように回転制御し、一方カートリッ
ジ取出し・搬送機構ではカートリッジハンド機構をそれ
が目的カートリッジの棚段対応位置になるように上昇動
又は下降動制御することにより実行するもので、これに
より目的カートリッジの検索が短時間に能率的に実行さ
れる。
そして−ヒ記検索された目的カートリッジの取出し、装
入部への搬送、装入、使用済みカートリッジの装入部か
らの抜き外し、元の収納棚部への戻し搬送、再収納等の
装置動作は、カートリッジハンド機構の上下動機構によ
る上ド勤行程を主打程とし、この行程とほぼ同時進行的
にカートリッジハンド機構の前進・後退機構による動作
、起倒回動機構による動作を行わせることにより、これ
も短時間に能率的に遂行される。
従ってアクセス時間の短いGAG装置となる。
又、カートリッジ収納部はドラム棚体とすることにより
多数個のカートリッジを高密度に整然と収納保有させる
ことができ収納効率がよく、カートリッジ収納部の小型
化が図れる。カートリッジ取出し・搬送機構はカートリ
ッジ収納機構に並行した全体に縦型細身のコンパクトな
機構形態となる。
従って全体的に機構構成が簡単で、小型なCAC装置と
することができる。
〔実施例〕
(1)全体的な概略構成(第1・2図)本例のCAC装
置はリーグ等本機を据え置くベディスタルに内蔵させた
ベディスタル兼用装置の形態で構成したもので、第1図
はそのGAG装置Aと、その上に載置したリーグ等本機
Bの外観斜視図、第2図はCAC装置Aの平面図である
lはCAC装!lAの外装筐であり、その内部にはカー
トリッジ収納部たる後述する回転ドラム型カートリッジ
収納棚機構20.カートリッジ取出し・搬送機構40等
が組込まれている。2は外装筐lの上面板、3はその上
面板に開口させたカートリッジ出入口、4は上面板2を
前方へ延長して形成した張り出しパネル部、5はパネル
部に配設した操作盤であり、電源スィッチ6、所要カー
トリッジ指定手段としてのテンキー7、検索スタートキ
ー8.カートリッジ戻しキー9、各種の表示器・警告器
lO等を有する。
リーグ等木fiBはGAG装置iAの上面板2上の所定
位置に位置決めして載置される。100はり−ダ等本機
Bの底板に開口させたカートリッジ出入口(カートリッ
ジ装入部)であり、リーグ等本機BをCAC装置Aの上
面板2Eの所定の位置に位置決めして載置すると、CA
C装置Aの上面板2側のカートリッジ出入口3に一致対
面してGAC9置Aとリーダ笠木mBが口3・lOOを
介してqいに連通した状態となる。101はリーグ笠木
M!1.Bの前面側のフィルムフレーム拡大投影・観察
スクリーンである。リーグ等本機Bの内部機構(フィル
ム駆動機構・投影機構等)、操作S等は図に省略した。
而して操作a5のテンキー7により所要カートリッジの
番号(番地)指定を行い検索スタートキー8を押すとC
AC装MAが作動し、回転ドラム型カートリッジ収容棚
機構20に収容保管されている多数個のカートリッジの
うち所要のカートリッジが検索され、カートリッジ取出
し・搬送機構40の後述するハンド機構により把持され
て収納部から抜き出され、次いで装置上面板2のカート
リッジ出入口3へ上昇搬送され、その日3からリーダ等
本機Bのカートリッジ出入口100内に進入し、目的の
カートリッジがリーダ等本機Bのカートリッジ装入部に
対して自動的に装着状態となる。
リーダ等本機Bに於ける上記装着カートリッジの使用後
、カートリッジ戻しキー9を押すと、該装着カートリッ
ジは下降搬送により装入部から抜き外されてGAG装置
A内へ引き込まれ1次いで収納部20の元の場所へ戻し
搬送され、  CAIII:装2tAは次の所要カート
リッジ検索まで待機状態となる。
(2)カートリッジ収納部20(第3図)21は縦軸2
2を中心に回転自由のドラム型カートリッジ収納棚(以
下ドラム棚と略記する)であり、本例のものは下円板2
3と上円板24との間に、円周に沿って略45″間隔に
8列で、各列上下11段の合計88の単位棚26を形成
してあり、その各種26に夫々マイクロフィルムカート
リンジCを予め差し込んで収納させである。このカート
リッジCの各種26への収納作業は、装置外装筐lの側
壁板の一部をヒンジ部11を中心に開閉自由の扉板12
(第1・10図)としてあり、その扉を開けてなされる
ドラム棚21の上記8つの棚列について、便宜上、第3
図に於て、後述するカートリッジ取出し・搬送機構40
に現在対面位置している棚列を第1棚列25.とじ、そ
れから時計回りに順次に第2〜第8棚列252〜25R
とする。又各種列のh下の各種26は最下位棚を第1段
とし、それより1に順次にwS2〜第2〜第1する。
Mlは」―記ドラム棚21の回転駆動用正逆転モータ、
27はその回転軸に固着したギヤであり、ドラム棚の上
円板24の外周縁に形成したギヤ28に噛合しており、
モータM1の正転駆動により、ドラム[21が縦軸22
を中心に反時計方向aに回転駆動され、逆転駆動により
時計方向すに回転駆動される。
ドラム棚21は本例装置の場合、第1棚列251がカー
トリッジ取出し・搬送機構40に対面位置した回転角位
置を初期設定時のホームポジション(HP)回転角位置
と定めてあり、その)IP回転角位置は、装置の不動部
材(不図示)に定置支持させた第1フオトインタラプタ
29の光路部に、ドラム棚上円板24の上面に配設した
位置板30が位置することにより検知される。
31は装置の不動部材に定置支持させた第2フオトイン
タラプタ、32.〜328はドラム棚−ヒ円板24の上
面に、第1〜第8棚列25.〜258に対応する位置に
夫々配設した第1〜第8の位置板であり、それ等の位置
板は軸22を中心とする同一円周上に配列されていて、
ドラム棚21の正転a又は逆転すに伴ない第2フオトイ
ンタラプタ31の光路部を順次によぎって通過する。こ
れによりドラム棚21の回転に伴なう第1〜第8棚列2
5.〜25Qのカートリッジ取出し・搬送機構40に対
する順次対面・通過が制御回路でパルスカウント(ドラ
ム棚21の正転aのときは加算カウント、逆転すのとき
は減算カウント)されて検知される。
而して操作!B5のテンキー7により所要カートリッジ
の番号指定がなされると、制御回路にてその指定番号の
カートリッジが存在する棚列と棚段位とが演算される。
又、カートリー2ジ取出し・搬送機構40に対するドラ
ム棚21の現在回転角位置との関係に於て、ドラム棚2
1の回転駆動方向が、演算棚列を少ない回転角度で機構
40に対面位置させることができる方向(正転駆動aか
、逆転駆動すか)に演算決定される。
次いで検索スタートキー8が押されると、モータMlが
正転又は逆転駆動してドラム棚21の市松a又は逆転す
がなされ、演算棚列と上記パルスカウント内容とが一致
した時点で直ちにモータMlの回転が停止される。これ
によりドラム棚21は演算棚列に対応する棚列部分がカ
ートリッジ取出し・搬送機構40に対面位置した状態、
即ち機構40の位置に検索された状態となる。
33は装置の不動部材に定置支持させたSt、装置(電
磁ソレノイドプランジャ)、34.〜348はドラム棚
上円板24の上面に、第1〜第8棚列25.〜258に
対応する位置に夫々配設した第1−第8のスト7パ駒板
であり、それ等の陶板は軸22を中心とする同一円周上
に配列されていて、ドラム棚21の回転に伴ないSL装
置33の位置を順次に通過する。 SL装置33へはモ
ータMlへの通電オフと同時的(モータMlへの通電オ
フから0.1−1秒の@回内)に通電がなされてプラン
ジャが後退動し、そのプランジャに取付けたビン35が
、モータMlへの通電オフ時点でSL装置33の位置に
対応しているスト7パピンのテーパ切欠き部に一部する
。これによりドラム棚21の慣性回転による、所要検索
棚列の機構40に対する位置ずれが防止されて、所要検
索棚列が機構40に対して正確に位置決めされて対面し
た状態が確保される。ドラム棚21の再回転時はSL装
置33への通電がオフにされて上記の位置決めロックが
解除される。
(3)カートリッジ取出し・搬送機構40(第3〜5図
) a)ベース円板 41は下面側の中心支軸(不図示)を中心に、水平に回
動自由のベース円板、M2は該ベース円板の回転駆動用
正逆転モータ、42はその回転軸に固着したギヤであり
、ベース円板41の外周縁に形成したギヤ43に噛合し
ている。
ベース円板41は常時は該円板と一体のスト7パ突起4
4が@1のスト7パピン45に当接して受止められた第
3図実線示・第5図(a)の回転角位置状態にある。こ
れを第1回転角位置とする。
この位置に於てモータM2が正転駆動されることにより
ベース円板41は反時計方向aに回動駆動され、はぼ4
5°程度回動すると、第3図2点釦線示φ第5図(b)
のようにスト−、パ突起44が第2のストッパピン46
に当接してベース円板41のそれ以上の回動が阻止され
る。又ストッパ突起44の上記第2のストッパピン46
に対する当接がマイクロスイッチ等のセンサ48により
検知されて、その検知信号によりモータM2の正転駆動
が停止される。ベース円板41のこの回転角位置を第2
回転角位置とする。
この位置に於てモータM2が逆転駆動されることにより
ベース円板41は、ストッパ突起44がfJSlのスト
7パピン45に当接するまで時計方向すに逆回動されて
再び第1回転角位置に戻される。又ストッパ突起44の
第1のストッパピン45に対する当接がセンサ47によ
り検知されて、その信号によりモータM2の逆転駆動が
停止される。
b)第1移動体 49・49.50は上記のベース円板41の上面に夫々
基部をしっかりと固定して立設した一対の垂直レール部
材と、垂直角型ステ一部材、51は上記レール部材49
・49、ステ一部材50のと端部に固着支持させた、円
板の一部を切欠き、肚つ板面には円板切欠き側を開放辺
とした方形開口部52を大きく形成した形態の枠板であ
る。
53は上記の垂直レール部材49−49に、該レール部
材に沿って上下方向に滑らかに摺動移動可能にレールベ
アリング等を介して係合させた第1移動体としての、前
面及び上面を開放したボックス形第1キャリッジである
M3はベース円板41に固定支持させた正逆転モータ、
54はその回転軸に固着した駆動プーリ、55はベース
円板41に数社は保持させた下側プーリ、56は枠板5
1に取付は保持させた上側プーリ、57は上記の駆動プ
ーリ54、下側プーリ55、と側プーリ56の3者に懸
回張設したワイヤであり、*aジブ−54にはワイヤ5
7を数回巻付けて懸回しである。そして下側プーリ55
と上側プーリ56間のワイヤの一部とE記の第1キヤリ
ツジ53とを結合させてあり、モータM3が正転駆動さ
れることにより第1キヤリツジ53はレール部材49拳
49に沿って」−昇(+iij進)移動駆動され、逆に
モータM3が逆転駆動されることにより下降(後退)移
動駆動される。
58は垂直ステ一部材50に取付は支持させた縦長の、
第1キヤリンジ53についての移動位置検出板であり、
該検出板の一方側の縦縁には縁長手に沿って、ドラム棚
21の第1〜第11の各棚段位置に対応する位置に第1
−第11のスリット51〜Sllを上下に形成してあり
、又他方側の縦縁の下端側には第1キヤリフジ53のホ
ームポジション位置検知用のスリー/ トS (HP)
を、上端側にはと昇終点位置検知用のスリットS (S
T)を形成しである。59060は第1キヤリツジ53
に取付は支持させた第1及び第2のフォトインタラプタ
であり、夫々第1キヤリ7ジ53の上下移動に伴ないE
記検出板58の一方側の縦縁と他方側の縦縁に沿って移
動する。
第1キヤリツジ53は初期設定時は第2フオトインタラ
プタ60がスリットS (HP)を検知した状態の、レ
ール部材下端側位M(第3図、2点鎖線示位置)をホー
ムポジジオンとして待機している。
第1キヤリツジ53がモータM3の正転により一ヒ昇移
動駆動されるとそれに#なって第1フオトインタラプタ
59により検出板58の棚段位対応スリット51〜S1
1が順次に検知され3制御回路で加算パルスカウントさ
れる。逆にモータM3の逆転により下降移動駆動される
と減算パルスカウントされる。
而してそのパルスカウント内容と、制御回路の演算棚段
位とが一致した時点でモータM3の回転が停止される。
これにより、第1キヤリツジ53はこれに搭載した後述
するハンド機構部76が演算棚段位に対応した高さ位置
に停止した状態に保持される。
即ち、前記(2)項で説明したドラム棚21の回転角制
御と、′上記の第1キヤリツジ53のレール部材49−
49に沿う位置移動制御とにより、カートリッジ収納部
たるドラム棚21に多数個収納されているカートリッジ
のうち指定番号に対応する番地(特定棚列、特定段位)
の目的カートリッジが自動的に検索され、そのカートリ
ッジに対してハンド機構部76が対向した状態となる。
C)起倒プレート 61(@3・4図)は第1キヤリツジ53に対′して回
動自由に軸受保持させた横軸、62はその横軸の一端に
固着した扇形ギヤ、M4は第1ギヤリツジ53に取付は
支持させた正逆転モータ、63はその回転軸に固着した
ギヤであり、上記の扇形ギヤ62と噛合している。64
(第4図)は第1キヤリツジ53内に、上記の横軸61
に後端側を固着して配設した起倒プレートである。
上記の起倒プレート64は常時は、先端側をドラム棚2
1側にして第1キヤリツジ53に対してほぼ水平に倒れ
込んでストッパ(不図示)に受止め保持された倒れ姿勢
状態にある。モータM4が正転駆動されることによりギ
ヤ63−扇形ギヤ62・横軸61を介して横軸61を中
心に起立方向に回動駆動される。はぼ垂直状態まで起立
回動されると、ストッパ(不図示)に当接してそれ以と
の回動が防上され、又モータM4の回転が停止され、そ
の起立姿勢状態(第3図、2点鎖線示)が保持される。
又この状態に於てモータM4が逆転駆動されることによ
りはじめの倒れ姿勢状態に戻され、モータM4の回転が
停止してその状態に保持される。
d)第2移動体 65・65は上記の起倒プレート64の上面に前後方向
に配設した一対のレール部材、66はそのレール部材に
、該レール部材に沿って滑らかに摺動移動可能にレール
ベアリング等を介して係合させた。第2移動体としての
、プレート形第2キャリッジである。
M5は起倒プレート64の下面に固定支持させた正逆転
モータ、67はその回転軸に固着した駆動プーリ、68
・69は起倒プレート64の一方側の側壁の先端側と後
端側の各内側に夫々配設したプーリ、70は上記のプー
リ67・68・69の3者に懸回張設したワイヤであり
、WiA動プーリ67にはワイヤ70fi−9回巻付け
て懸回しである。
そして先端側プーリ68と後端側プーリ69間のワイヤ
の一部とと記の第2キヤリツジ66とを結合71させて
あり、モータM5が正転駆動されることにより第2キヤ
リツジ66はレール部材65・65に沿ってレール部材
の先端側の前進終点位置(第4図、実線位置)まで前進
移動され。
逆転連動されることにより後端側の後退終点位置(同図
、2点鎖線示位置)まで後退駆動される。該第2キヤリ
ツジ66は常時は、上記の前進終点位置と後退終点位置
とのほぼ中間位置をホームポジションとして待機してい
る。
72・73・74は夫々上記第2キャリッジ66の、前
進終点位置・後退終点位置・ホームポジションの各位置
に於ける存在検知用のフォトインタラプタ、75・75
は後退終点ストッパである。
e)カートリッジハンドa構 76(第4図)は上記の第2キヤリツジ66に取付は支
持させたカートリッジハンド機構であり、左右一対の開
閉動ハンド77・78.SL装置79、そのSL装置を
貫通した進退プランジャ8゜の常時は外方へ突出してい
る側の端部80aと、−上記ハンド77・78の一方側
のハンド78とを一体に連結させた連結板81、進退プ
ランジャ8Oの他端80b側に配設したハンド開閉検知
用のフォトインタラプタ82、等からなる。
左右一対の開閉動ハンド77Φ78は、夫々並行に上下
に対向させて形成したラック歯形成部77a・78aを
有し、それ等のラック肉を夫々共通−個のピニオン83
をはさませて互いに連結させである。従って一方のハン
ド78が開き方向・閉じ方向に移動駆動されると、他方
のハンド77も連動して開き方向・閉じ方向に移!tl
JM動する。
而してSL装置79への非通電時は、連結板81を固着
した側のグラ/ジャ端部80aの外方突出によりハンド
78が開き位置(第4図、2点鎖線示)に保持され、そ
れに伴ない他方のハンド77も開き位W(同)に保持さ
れて、左右のハンド77・78は互いに開き状態に保持
される。又プランジーヤ80の他端80bはフォトイン
タラプタ82の光路部から抜は出た状態に保持されるこ
とにより、ハンド77・78が現在開き状態であること
が検知される。
乳装置79へ通電がなされると、プランジャ80の端部
80aの引込み動作によりハンド78が閉じ位置(第4
図、実線位置)に移動保持され、それに連動して他方の
ハンド77も閉じ位置(同)へ移動して、左右のハンド
77・78が互いに閉じ状態に保持される。又プランジ
ャ8゜の他端80bは今度はフォトインタラプタ82の
光路部へ突入した状8(第4図、実線示)に保持される
ことにより、ハンド77−78が現在閉じ状態であるこ
とが検知される。
85は左右のハンド77078間の前面板84面から常
時突出させたカートリッジ有無検出用押込みビンである
。検索されたドラム棚側の目的カートリッジをハンド機
構76で把持すべく第2キャリッジ66即ちハンド機構
76(ハンド77・78は開き状態)が前進移動され、
前進終点に到達して前面板84がカートリッジCの後面
に接触する少し前時点にピン先端が先にカートリッジC
の接面に接触し、引続くハンド機構76の前進動により
ビン85がカートリッジCの後面で押し込み移動され、
そのビン85の押し込み移動により不図示のセンサがオ
ン動作してカートリッジの存在が検知される。一方カー
トリッジが存在しないときはハンド機構76が前進終点
に到達した時点でもビン85は突出状態のままでセンサ
がオン動作しないことから、カートリッジが存在しない
ことが検知される。
(4)作 動(第6・7図) d)初期設定動作(第6図、ステップ■〜・■)電源投
入前は、ドラム棚21は前回の装置使用で岐後に検索使
用され、使用後ドラム棚の元の位置に戻されたカートリ
ッジの番地に対応する棚列部分がカートリー2ジ取出し
・搬送機構40に対面位置した回転角で浄上している。
又第1キヤリツジ53は同じく上記カートリッジの番地
に対応する没位の高さ位nで停止トしている。ベース円
板41は第1回転角姿勢状態にあり、起倒プレート64
は倒れ姿勢状態にあり、第2キャリッジ66即ちハンド
機構76は起倒プレート64.hの前進終点位置と後退
終点位置とのほぼ中間位置のホームポジションに位置し
ている。ハンド77・78は開き状態となっている。
電源スィッチ6をオンすると、ドラム棚21のホームポ
ジション(HP)回転角位置への復帰、第1キヤリアジ
53のHP位置への復帰の動作が一旦なされ(初期設定
動作)、装置はスタンバイ状態となり、その旨の表示が
なされる。
b)所要カートリッジの指定、検索動作(同■〜(@) テンキー7により所要カートリッジの番号を制御回路へ
入力し、検索キー8を押す、制御回路で指定番号のカー
トリッジが存在する、ドラム#121に於ける棚列と棚
殴位とが演算され、前記(2)工η及び(3)項−b)
で説明したドラム棚21の回転制御と、第1キヤリツジ
53の前進(上昇)移動制御とにより目的カートリッジ
の検索動作がなされ、目的カートリーフジに対してハン
ド機構76が対向状態となる。ドラム棚21の回転制御
と第1キヤリツジ53の前進移動制御は同時進行的に実
行される。
C)カートリッジの把持・取出しく同dΦ〜■)検索動
作が終了すると、モータM5が正転駆動され第2キャリ
ッジ66即ちl\ンド機構76が前進移動駆動され、前
進終点位置への到達がフォトインタラプタ72に検知さ
れてモータM5の駆動停止がなされる。この時点ではl
\ンド機構76の前面板84が目的カートリッジの後端
面に到達位置しており、ピン85がカートリッジの後端
面で十分に押し込み移動されてカートリッジの存在が検
知される。
上記の第2キヤリツジ66の前進終点位置への到達検知
信号と、カートリッジ存在検知信号とのアンドが成立す
ると、SL装置79へのa電がなされてハンド77−7
8が閉じ動作して目的カートリッジCの後端部がしっか
りと把持される。このカートリッジの把持終了が7オト
インタラプタ82により検知され、その検知信号により
モータM5が逆転駆動されて第2キヤリツジ66が後退
移動駆動され、目的カートリッジがその収納棚から抜き
出し移動される。
d)カートリッジの装入部への搬送・装入(同[株]〜
・ネ)) 第2キヤリツジ66の後退移動駆動はHP位置を禮り越
して後退終点位置に到達するまでなされる。該キャリッ
ジ66の後退移動過程でHP位置通過がフォトインタラ
プタ74で検知され、その検知時点から、起倒プレート
64の起立回動、ベース円板41の第2回転角位置への
回動、第1キヤリツジ53の前進移動が同時進行的に行
われる。
この場合、ハンド77・78で把持されて収納棚から引
き出し移動されているカートリッジは。
第2キヤリツジ66がHP位置まで後退した時点では、
その時点で−F記の起倒プレート64・ベース円板41
・第1キヤリツジ53の各回動或は移動動作が開始され
ても、そのカートリー2ジの収納棚や隣接収納棚のカー
トリッジ等と干渉を生じることなく上記の各部材64−
41・53の動作に伴なう回動や移動運動が支障なくな
される位置まで後退移動している。
起倒プレート64の起立回動動作により第2キヤリツジ
66、ハンド機構76、それに把持された目的カートリ
ッジCがL向きに変換される(第3図、2点鎖線示)。
ベース円板41の第1回動角位置(第5図(a))から
第2回動角位置(同図(b))への回動転換によりカー
トリッジ取出し・搬送機構40の全体が反時計方向aに
回動されて、最終的に、ハンド機構76に把持されてい
る上向きカートリッジCの先端壁長手方向の向きがカー
トリッジ装入口3・100の長手方向の向きと一致した
向きとなる(第5図(b))、又、ハンド機構76にL
向きに把持されているカートリッジの上下中心軸線は、
ベース円板41の回動中心とカートリッジ装入口3・1
0′Oの中心を結ぶ線とほぼ一致した状態となる。
第2キヤリツジ66は後退終点位置まで後退動した後、
直ちに前進移動駆動に転じられる。この第2キヤリツジ
66の前進移動駆動は起倒プレート64が起立姿勢状態
に転換されることによりカートリッジ装入口3・100
へ向うh昇格動駆動となる。
而して第1キヤリンシ53の前進(J:昇)移動駆動と
、第2キヤリツジ66の上記の前1ffl(hか)移動
駆動とにより、ハンド機構76に把持された上向きのカ
ートリッジCが装入口3・100に向って、第1及び第
2キヤリツジ53−66の両者の重畳された前進移動速
度で高速に上昇搬送されて装入口3・100に対して進
入していく。
Mlキャリンジ53は第2フオトインタラプタ60が上
昇終点位置検知用スリ7)S(ST)を検知した時点で
それ以上の前進移動駆動が停止される。第2キヤリツジ
66は前進終点位置まで前進移動駆動された時点でその
移動駆動が停止される。これにより目的のカートリッジ
がリーグ等本機Bの装入部に十分に装入される。七分に
装入されると カートリッジの先端面は装入部側のスト
ッパに突き当って受旧められる。この場合その受IFめ
衝撃力は、第2キヤリツジ66及び第1キヤリンジ53
の移動部動機構を本例装置の場合引張りワイヤ式機構に
しであるからそのワイヤ系のクッション性により緩和さ
れて装入ショックは少なく、装入は滑らかに完了する。
E記第1及び第2キヤリツジの両者が夫々前進終点位置
へ到達したことによる+iiJ ’a (1−昇)移動
停止により、目的カートリッジの装入部3・100に対
する装入完了が表示部に表示され、リーグ等本機Bによ
るその装着カートリッジについての使用が可能となる。
e)使用済みカートリッジの戻し搬送(第7図、ステッ
プ0〜[相]) 戻しキー9を押す(ステップの)、モータM3及びモー
タM5が夫々逆転駆動されて、第1キヤリツジ53及び
第2キヤリツジ66が同時進行的に後退(下降)移動駆
動される。これによりl\ンド機構76に把持されたま
ま装入部に装入保持されている使用済みカートリッジが
抜き出し搬送される(四〇)。
カートリッジの先端部が装入口3の下方へ抜は切ると、
それがセンサ(不図示)により検知され、その信号によ
りモータM4及びモータM2が夫々逆転駆動されて、起
倒プレート64が倒れ回動駆動され、又ベース円板41
が第1回転角位置へ戻り回動駆動される(同@)。
最終的に、第1キヤリンジ53は前記の目的カートリッ
ジ取出し時の棚段位対応位置まで下降するとフォトイン
タラプタ59によるスリント逆カウントに基づきモータ
M3の駆動が停止されてその位置に保持される(同@)
、第2キヤリツジ66は後退終点位置まで後退動した後
モータM5か正転駆動に転じられて前進移動駆動される
(回す)、起倒プレート64は倒れ姿勢状態に戻ってモ
ータM4の駆動が停止され、その状態に保持される。ペ
ース円板41は第1回転角位置に戻ってモータM2の駆
動が停止されて、その状態に保持される。
而して、第2キヤリツジ66の前進移動駆動によりハン
ド機構76に把持されているカートリッジがドラム棚2
1の、前記取出された元の棚部に対して前′aa人し、
第2キヤリツジ66が前進終点位置に到達すると(同0
)、それがフォトインタラプタ72で検知され、その信
号によりハンド機構76のSL装置79に対する通電が
断たれ、ハンド77・78が開き状態(第4図、2点鎖
線来状8)となってカートリー2ジの把持が解除される
(同[相])、即ちカートリッジが元の収容棚部に戻さ
れた状態となる。
カートリッジの把持解除がフォトインタラプタ82によ
り検知されると、その信号に基づいてモータM5が逆転
駆動されて第2キャリ7ジ66即ち開き状態のハンド機
構76が後退移動する。
HP位置まで到達したことがフォトインタラプタ74で
検知されるとモータM5の駆動が停止され、第2キヤリ
ツジ66はその位置に停止保持状態となる(同の)、カ
ートリッジ有無検知用押し込みピン85は第2キヤリツ
ジ66の後退移動でカートリッジの後端面から離れるこ
とにより突出状態に戻り、カートリッジ有無検知センナ
がオフとなる。
上記第2キヤリツジ66のHP位置への到達、モータM
5の駆動停止がなされると、カートリッジ戻し完了表示
がなされて装置Aは待機状態となる(同ゆ)。
カートリッジ戻し完了表示がなされた後に、次に必要な
カートリッジの番号がテンキー7により入力されると、
動作はステップ■(第6図)へ戻り、その入力指定した
次のカートリッジの検索が可能状態となる。
上記法に入力したカートリッジ番号のドラム棚21に於
ける棚列φ段位の演算は前回の検索カートリッジの番地
、即ちハンド機構部74が現在対向待機している、ドラ
ム棚21の棚列・段位を基塾にして演算され、その演算
棚列・段位のカートリッジの検索動作が実行される。
一方カートリンジ戻し完了表示がなされた後、所定のタ
イマ時間が経過するまでの間に次のカートリッジ番号の
指定入力操作がなされず、装置Aが放置されたときは上
記所定のタイマ時間が経過すると自動的に装2Aのメイ
ン電源がオフに切換えられ(同[相])、itされる。
g)4¥告表示(第6図、ステップ■〜神)ifi記C
)のカートリッジの把持・取出し動作過程番こ於て、第
2キヤリフジ66の前進終点位置への到達がフォトイン
タラプタ72で検知されているにも拘らず(ステップo
)、ピン85によるカートリッジ存在検知信号が出力さ
れないときは、第2キヤリツジ66をHP位置へ後退移
動(ステップ[相])させ、再びステップo−0の動作
を所定回数例えば2〜3回繰り返して実行させる。その
繰り返しの間にカートリッジの存在が検知されたときは
ステップ0へ移行する。しかし結局カートリッジの存在
が検知されないときは目的カートリッジが収納されてい
るべき棚部分にはカートリッジが収納されていないもの
と制御回路で判断されて、その旨が表示部に表示される
(ステップ[株]・・坤)。
(5)第1#動体53の位置決め停止制御(第8・9図
) 第1移動体たる第1キヤリ、ジ53は、モータM3の正
転又は逆転駆動で上下方向レール部材49・49に沿っ
て上昇又は下降移動駆動されて目的の高さ段位置に達し
たら、その位置に精度よく位置決め停とされる必要があ
る。本例装置ではその停止位置精度を高めるために、モ
ータM3としてDCモータを用い、それを次のように制
御する手段をとっている。
第8図は上記モータM3たるDCモータの駆動制御回路
である。90は主制御回路により切換え動作される切換
えスイッチである。スイッチ90が接点&、・blに切
換えられているときはモータM3は正転駆動される。接
点a2・blのときはモータM3は短絡されてモータ停
止がなされると共に、該モータM3が電気的プレー+(
発電機)として機能する。接点a3・b3のときはモー
タM3は逆転駆動される。
a)−ヒ昇停市の場合 モータM3の正転駆動により第1+ヤリツジ53の上昇
移動駆動U(第9図(a))がなされて目的の高さ位置
Sへ達したことがセンサ手段(フォトインタラプタ59
又は60、スリット51〜S11、又はS (HP)・
S (S?))により検知されると、その信号により直
ちにスイッチ90が接点a7  ・blに切換えられて
モータ停止がなされる。ただし第1キヤリ7ジ53は上
昇移動駆動Uの慣性(惰性)で実際には目的の高さ位置
Sよりもαだけ少し高位に位置ずれして停止状態となる
次いで上記モータ停止時点でスイッチ90が接点a3 
・b3に切換えられてモータM3は逆転駆動に転じられ
る。これにより@1キャリッジ53は下降移動部vJD
され、6分下降するとセンナ手段により再び目的の高さ
位置Sへの到達が検知される。その信号により直ちにス
イッチ90が接点a2・blに切換えられてモータ停止
がなされる。ただし第1キヤリツジ53はこの下降移動
駆動りの慣性で実際には目的の高さ位置Sよりもβだけ
少し下位に位置ずれして停止状態となる。
次いで上記モータ停止時点でスイッチ90が接点a1 
・blに切換えられてモータM3は正転駆動に転じられ
る。これにより第1キヤリツジ53は上昇移動駆動Uさ
れ、β分上昇するとセンサ手段により再び目的の高さ位
置Sへ到達したことが検知される。この信号により直ち
にスイッチ90が接点a2 ・b2に切換えされてモー
タ停止がなされる。この場合の第1キヤリツジ53の上
昇移動駆動量βは小さいものであり、又モータM3の正
転駆動立上り期間での駆動により上昇力は弱いから、慣
性による第1キヤリツジ53の目的の高さ位置Sからの
上昇位置ずれは実際上生じない。
即ち、第1キヤリツジ53は最終的に目的の高さ位置S
に精度よく位置決め停止される。
b)下降停止Fの場合 モータM3の逆転駆動により第1キヤリツジ53の下降
移動駆動D(第9図(b))がなされて目的の高さ位置
Sに達したことがセンサ手段により検知されると、その
信号により直ちにスイッチ90が接点a2・b2に切換
えられてモータ停止がなされる。ただし第1キヤリツジ
53は下降移動駆動りの慣性で実際には目的の高さ位置
Sよりもγだけ少し低位に位置ずれして停止状態となる
次いで上記モータ停止時点でスイッチ90が接点aI 
争bl に切換えられてモータM3は正転駆動に転じら
れる。これにより第1キヤリツジ53は上昇移動駆動U
され、γ分ヒ昇するとセンサ手段により再び目的の高さ
位置Sへの到達が検知され、その信号により直ちにスイ
ッチ90が接点a2 ・b2に切換えられてモータ停+
hがなされる。この場合第1キヤリツジ53の上昇移動
駆動量γは小ざいものであり、又モータM3の正転駆動
立上り期間での駆動により上昇力は弱いから、前記a)
の上昇停止の場合と同様に、慣性による第1キヤリツジ
53の目的の高さ位置Sからの上昇位置ずれは実際上生
じない。
即ち第1キヤリツジ53は最終的に目的の高さ位置Sに
精度よく位置決め停Wされる。
(8)カートリッジ収納部20と、同取出し・搬送機構
40との相互配置(第2図) 木例装2tAは、カートリー、ジ収納部たる回転ドラム
型カートリッジ収納棚機構20と、同取出し・搬送機構
40とを、その内機41120・40の各中心縦軸線を
結ぶ線見が装置外装筐1の平面に於て外装筐のほぼ対角
線方向となるように、外装筐1内に配設内蔵させである
この配置構成により装置外装笹1内に内機構20・40
がデッドスペース少なく納まり、平面形状も小さくなり
、全体に小型な装置Aを構成することができる。
(7)カートリッジ整置部材(第10〜12図)ドラム
棚21の各■に予め差・し込んで収容したカートリッジ
Cは、ドラム棚21の回転立上り中停止時ショック、回
転過程での振動や遠心力、装置Aの作動振動等を受けて
も、又装置押し動かし移・動や運搬時に装置Aが振動や
、傾餌をしても、棚部から半飛び出し状態になったり、
方向ずれしたり、完全に抜は外れて落下したすせずに、
何れも各棚部に十分に差し込まれた整置収容状態に常に
保たれる必要がある。
カートリッジCが許容以上に棚部から半飛び出し状態に
あったり、方向ずれしていると、ドラム棚21が回転駆
動されたときカートリッジの突出部が他の機構部に当っ
てカートリッジや装置機構を破損させる原因となったり
、ハンド機構によるカートリッジの把持失敗・不完全把
持等の原因となる。又カート・リッジが棚部から完全に
抜は外れて落下すれば、そのカー上りフジの取出し・搬
送ができないばかりでなく、落下したカートリッジの装
置機構へのかみ込み等によるカートリッジや装置機構の
破損の原因となる。
そこで本例装置はドラム棚21の各棚部に差し込み収容
した各カートリッジCを常に整置収容状態に保たせるた
めに、カートリッジ取出し・搬送機構40の対面部を除
くドラム棚周囲に、収容カートリッジの後端部回転軌跡
に接近させてカートリッジ飛び出し移動規制部材13を
配設しである。
該部材13は金属板、透明或は不透明のプラスチック板
、金網、格子構造物等で構成できる。
図示例のものは該部材13を第1部分13aと第2部分
13bとの2つの分割体とし、第1部分13aは装置外
装筐の底面等の不動部材に固定支持させ、第2部分13
bは装置外装筐開閉扉12の内面側にステー14・14
を介して取付は支持させである。扉12を閉じると第1
部分13aと第2部分13bとでトラム棚12の必黄周
囲部が囲繞状態となる。扉12を開けると扉12と共に
第2部分13bが移動して該部分が対応するドラム棚棚
列部分が開放状態となり、ドラム棚21に対するカート
リッジの収納替え等ができる。
上記部材13の存在により、各棚部の収容力セントがト
ラム棚21の回転振動・遠心力等で抜は出し方向に移動
しても、突出側が部材13の内面に当って許容以上の飛
び出し移動が防止され。
各種部にg!通係持される。
部材13の円周方向両端部の縦縁、即ちカートリッジ取
出し・搬送機構40に対する開口部の縦縁は外側にカー
ブさせた曲げ縁13.−13.にすることにより、該開
口部でカートリッジが抜は方向に移動してもドラム棚2
1の回転に伴ないそのカートリッジの突出端が上記の曲
げ縁131 会131に当って棚の奥側へ自然に押し込
み移動されて棚に対してflit状態に戻される。
又部材13は第12図例のように2以上の曲率R,@R
2を組合せた内周面形状にして1部材1特開昭6l−1
27502(12) 3の曲率R4部分の内面に当ってそれ以上の抜は移動を
阻止されたカートリッジをドラム棚21の回転に伴ない
部材13の曲率R2部分の内面で棚の奥側へ押し込み移
動させて元の正しい整置状態に戻すように構成するのも
有効である。
(8)その他 カートリッジ収納棚機構20からハンド機構により把持
されて取り出され、更に縦向きに変換されたカートリッ
ジCの姿勢方向がそのままリーグ等本機Bのカートリッ
ジ挿入口の姿勢方向と一致しているときは、図示側装置
に於けるようなカートリッジ回転機構は必要としない。
ハ、発明の効果 以上のように本発明構成によれば、アクセス時間が短く
、又全体的に機構構成が簡単で、小型なCAC装置を得
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明CAC装置の一実施例を示すもので、第1
図はGAG装置と、その上に!I!!置セ装トしたリー
グ等本機の全体の外観斜面図、第2図はCAC装置の平
面図、第3図はドラム棚とカートリッジ取出し・搬送機
構との斜面図、第4図は起倒プレート・第2キヤリ7ジ
・ハンド機構部分の斜面図、第5図(a)・(b)は夫
々ベース円板が第1回転角位置及び第2回転角位置にあ
る状態を示した図、第6図・第7図は装置の動作フロー
図、第8図は第1キヤリツジ上昇・下降駆動用DCモー
タの駆動制御回路図、第9図(a)・(b)は夫々第1
キヤリツジの上昇停止と下降停止の制御説明図、第10
図はドラム棚を囲むカートリッジ飛び出し移動規制部材
の平面図、第11図は斜面図、第12図はカートリッジ
飛び出し移動規制部材の他の例の平面図。 AはCAC装置、Bはリーグ等本機、Cはカートリッジ
、20はカートリッジ収納部たる回転ドラム型カートリ
ッジ収納棚機構、40はカートリッジ取出し・搬送機構
、53は第1キヤリツジ、66は第2キヤリツジ、76
はハンド機構、77・78はカートリッジハンド。 ′I      4 第J 図 第9図 第8 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)縦軸を中心に回転駆動され、カートリッジ差し込
    み収納棚を多段に周設したドラム型カートリッジ収納棚
    体を主体とするカートリッジ収納機構と、 該カートリッジ収納機構に並設され、該機構と連係動作
    して指定された棚列・段位の収納カートリッジを取出し
    てカートリッジ装入式機器のカートリッジ収納部へ搬送
    し、再び元の収納棚部へ戻し搬送するカートリッジ取出
    し・搬送機構と、を有し、上記のカートリッジ取出し・
    搬送機構は、 カートリッジの把持・開放ハンド機構と、 該ハンド機構をカートリッジ収納機構に並行に上昇動、
    下降動させて目的高さ位置に停止保持する上下動機構と
    、 該ハンド機構をカートリッジ収納機構に対して後退した
    ホームポジションと、接近した所定の前進終点位置間を
    往復移動させる前進・後退動機構と、 該ハンド機構をカートリッジ収納機構に対向させた倒れ
    姿勢と上向きの起立姿勢に切換え的に回動させる起倒回
    動機構と、 を有してなり、ハンド機構に把持され、該ハンド機構の
    起立姿勢への切換えにより起立姿勢になったカートリッ
    ジの中心縦軸線の上方延長線上にカートリッジ装入式機
    器のカートリッジ装入部が位置している、 ことを特徴とするカートリッジオートチェンジャ。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5059079A (en) * 1989-05-16 1991-10-22 Proconics International, Inc. Particle-free storage for articles
US5062763A (en) * 1989-08-09 1991-11-05 Daverio Ag Stacker, especially for an offset plate transporter
US5064337A (en) * 1988-07-19 1991-11-12 Tokyo Electron Limited Handling apparatus for transferring carriers and a method of transferring carriers

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