JPS61120320A - ヘツドクリ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ビデオ用またはオーディオ用などの磁気テ
ープカートリッジが通用されるプレイヤの、主として回
転磁気ヘッドをクリーニングするためのへ７ドクリーナ
に関する。とくに、クリーニングテープが走行しながら
磁気ヘッドのクリーニングを行う、いわゆるリールツー
リール方式のものである。

〔従来の技術〕

この種のヘッドクリーナとして、磁気テープカートリッ
ジにおける磁気テープを単に所定量のクリーニングテー
プに置換えたものが公知である。

これではクリーニングテープが磁気テープと同じ移動経
路を走行して巻き取りリールに巻き上げられる。そこで
はテープがピンチローラとキャプスタンとの間を経由し
ており１両者間を通過する際に主たる走行力を受ける。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のようなヘッドクリーナでは、クリーニングテープ
として織布や不織布などの比較的薄いテープ材が使用さ
れており１例えば皮革などの厚いテープ材は通用できな
い。テープ厚が一定値を越えると、ピンチローラがキャ
プスタンから離れて回転駆動されなくなり、クリーニン
グテープの走行が不安定になるからである。つまり、ク
リ一二ングテーブは回転トルクが小さ目に設定された巻
き取りリールの巻上げ力だけで移動することになるうえ
、ピンチローラがテープをキャプスタンに押し付けてテ
ープの走行を阻害するため２巻き取りトルクが不足し安
定したテープ送りができなくなるからである。また、ク
リーニング液を併用する場合はさらにヘッド部での回転
抵抗が著しく増加するため、リールツーリール方式でク
リーニングを行うことは困難であった。

因に、クリーニングテープが備えているべき性能として
、磁気ヘッドを傷付けない適度の軟らかさと十分な引張
強度を併せ持っていること、マイクロダストの捕捉能力
に優れていること、摩擦による劣化や変質のないことな
どが要求される。この点で、ｍ布などの比較的薄いテー
プ材は良好なテープ素材とは言い難い。現状では皮革や
異素材を積層した複合テープなどの比較的厚いテープ材
の方がより好適なテープ素材として評価されている。こ
うした理由から、テープ厚さに関係なく通用できるヘッ
ドクリーナ、しかも構造が簡素で低価格のリールツーリ
ール方式のへラドクリーナの登場が待望されている。

この発明は上記に鑑み提案されたものであり。

第１にクリーニングテープのテープ厚さとは無関係に、
またクリーニング液を併用することのできるリールツー
リール方式のへラドクリーナを得ることを主たる目的と
する。

第２に異なる厚さのクリーニングテープを同一構造のヘ
ッドクリーナに通用する場合でも、テープ送りを同一速
度で確実に行えるようにすることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図において３本発明のへラドクリーナは繰り出しり
−ル３・巻き取りリール４・およびクリーニングテープ
２と、これらを収容するカートリッジケース１を基本的
な構成部材として持っている。テープローディングのた
めに、クリーニングテープ２の移動経路の一部をテープ
ローディング用のポケット１４の前縁に設定する。また
７巻き取りリール４寄りのテープ移動経路に関し、これ
がキャプスタン用のポケット１５を回避するよう移動経
路を設定する。

テープ送りは回転トルクの大きなキャプスタンＣまたは
ピンチローラＲのいずれか一方の回転力を利用して、こ
れで巻き取りリール４を駆動することにより行う。巻き
取りリール４はキャプスタンＣまたはピンチローラＲで
直接駆動してもよいが、＠き取りトルク、速度１巻き取
り量等を好適なものとするには、駆動−橋を介在させて
間接的”　に駆動することが好ましい。ピンチローラＲ
を駆動源とする場合、具体的にはキャプスタン用のポケ
ット１５に臨む状態で例えば巻き掛は伝動式の駆動機構
５を配置し、ヘッドクリーナをプレイヤに装填したとき
駆動機構５がピンチローラＲに外接して駆動されるよう
に設定する。そのうえで駆動機構５がピンチローラＲと
同時に、ケース内方に配置された巻き取りリール４とも
外接して、ピンチローラＲの回転動力を巻き取りリール
４に伝えるようにする。駆動機構５はギヤ群、あるいは
摩擦車群などで構成することができる。

〔作用〕

ヘッドクリーナをプレイヤに装填し再生ボタン操作する
ことにより、ピンチローラＲがキャプスタン用のポケッ
ト１５内に進入し、キャプスタンＣに・外接すると同時
に駆動機構５に外接し１回転動力を駆動機構５を介して
巻き取りリール４に与える。これによりクリーニングテ
ープ２は巻き取りリール４に巻き上げられ、磁気ヘッド
Ｈに外接した状態のまま走行移動してヘッド面のクリー
ニングを行う。ケース外に引き出されたテープ２や、ｔ
！き取りリール４に巻き取られたテープ２の収納は１巻
き戻しボタンの手動操作により、あるいはプレイヤがス
トップ操作時に繰り出しり−ル３を自動的に巻き戻し駆
動することを利用して行う。

〔発明の効果〕 本発明では、キャプスタン用のポケット１５を回避する
状態でテープ移動経路を設定し、クリーニングテープ２
がキャプスタンＣとピンチローラＲとの間を通過しない
ようにしたうえで１回転トルクの大きなキャプスタンＣ
またはピンチ口−ラＲの動力を利用して巻き取りリール
４を駆動できるものとした。したがって、クリーニング
テープ２の厚さに左右されることのない、しかも回転抵
抗の大きな湿式クリーニングを併用することも可能な、
あらゆるクリーニング方式に適用することが可能なリー
ルツーリール方式のへソドクリーナが得られる。その結
果、必要に応じて天然あるいは人工皮革などの優れた性
能を有する厚いテープ材をクリーニングテープ２に通用
した。シンプルな構造で低価格のヘッドクリーナを得る
ことができる。

巻き取りリール４を回転トルクの大゛きなキャプスタン
ＣやピンチローラＲなどの駆動回転体で回転駆動するよ
うにしてクリーニングテープ２を走行移動させるので、
クリーニングテープ２のテープ厚の違いによる走行速度
や走行力のバラツキを解消して、安定した速度で確実に
テープ送りが行える利点を有する。

〔実施例１〕 第２図ないし第４図において、ヘッドクリーナはＶＨ３
方式の磁気テープカートリッジが通用されるテーププレ
イヤに対応したものを例示しており、磁気テープカート
リッジと同様の外観形状および機能を備えたカートリッ
ジケーズｌ内に、クリーニングテープ２とテープが巻か
れる繰り出しリール３および巻き取りリール４などの基
本的な構成部材が収容されている。カートリッジケース
１内にピンチローラＲの動力を巻き取りリール４に伝え
るための駆動機構５を備えている。

カートリッジケースｌはプラスチック製の上下ケース１
ａ−１ｂを蓋合わせ状に結合してなり。

その前面にテープローディング用のポケット１３・１４
およびキャプスタン用のポケット１５が凹設されており
、ケース前面を開閉する前蓋１６を備えている。前蓋■
６は本物の磁気テープカートリッジにおけるそれと同様
に閉じ姿勢に回動付勢されて、閉じ姿勢で回動ロックさ
れており、プレイヤに装填すると、プレイヤ側の部材で
自動的にロックが解除されて上開き回動する。

プレイヤ側の位置決めピン、リールブレーキ解除ビン、
リール駆動軸、テープの始端および終端を検知するラン
プ４２などの規格部材に対応して。

下ケース１ｂの底壁には位置決め孔１７・１７゜解除ピ
ン孔１８．駆動軸挿入孔１９・１９．ランプ孔２０など
が規定位置に所定形状でそれぞれ形成しである。下ケー
ス１ｂの下面中央にランプ孔２０を前後に横切る状態で
誤装填防止用の溝が規定通りに形成しである。これらの
孔および溝は主としてカートリッジケース１をプレイヤ
に支障なく装填するためのものである。ランプ孔２０と
カートリ、ジケースｌの左右両側壁の前端寄りのランプ
窓１２とをそれぞれ結ぶ線上に、テープ始端検出用の光
路Ｐ１とテープ終端検出用の光路Ｐ２とが設定される。

Ｓｌ・Ｓ２は各光路Ｐ１・Ｐ２上のケース外に配置され
るプレイヤ側のテープエンド検出部材である。　　゛ クリーニングテープ２は品質が均一で耐久性に優れしか
も経年変化が少ない人工皮革からなる。

詳しくは、磁気ヘッドＨの接当面側に起毛状の皮革繊維
どうしの絡まりがあり、適度の軟らかさと十分な引張り
強度を有する強靭な素材で形成する。

そして、テープ本体の各端縁を透明のリードテープ２ａ
・２ｂを介して巻き取りリール４および繰り出しり−ル
３に係止連結しである。プレイヤのグチ−１２の全長は
３０なしい４０ｃｍに設定する。

また、リードテープ２ａ・２ｂを含むクリーニングテー
プ２の全長はテープローディングに要する長さの１．５
〜数倍程度に設定する。テープ素材が薄い場合などには
クリーニングテープ２の全長が数メートルに達すること
があるが、この場合は巻き戻し操作を行って３巻き取り
リール４例のテープ２を繰り出しり−ル３側へ巻き戻す
。なおリードテープ２ａ・２ｂは不透明のシートに光通
過口を形成したものでもよい。クリーニングテープ２の
巻きぐせを緩和するために、繰り出しリール３のハブｉ
Ｘは大きく設定してあり１巻き取りリール４のハブ径は
クリーニングテープ２を巻上げるに足る程度のごく小径
に設定しである。

テープローディング時におけるテープ引き出し量を少な
くシ、比較的高価なりリーニングテープ２の使用量を減
らすことができるように、中央のテープローディング用
のポケット１４からのみクリーニングテープ２が引き出
される。そのために。

該ポケット１４を左右に挟む状態で、テープガイド１０
・１１が配置されている。図に向かって右側のテープガ
イド１０−１０はクリーニングテープ２が磁気ヘッドＨ
に所定の巻付角で外接するよう、ポケット１４の右端か
ら十分に離れた位置に設ける。また、他方のテープガイ
ド１１はキャプスタン用のポケット１５の近傍に配置す
る。図ではテープガイド１０・１１が遊転自在なローラ
からなるものを予想したが、単なるピン状のものでもよ
い。

繰り出しリール３は右側の駆動軸挿入孔１９上にあって
回転自在であり２本物の磁気テープカートリッジにおけ
るテープリールと同様に駆動軸が係合するハブ穴を有す
る。この繰り出しリール３はとくにテープローディング
によりケース外へ引き出されたクリーニングテープ２を
巻き戻し収納する機能を持つ。

巻き取りリール４はランプ孔２０と左側の駆動軸挿入孔
１９との間に配置され、下ケース１ｂの底壁上に水平揺
動自在に支持した揺動腕２３の前端に回転自在に軸支さ
れている。揺動腕２３はバネ２４で時計回転方向に揺動
付勢され、下ケース１ｂに固定したストッパー２５で定
位置に受止められている。巻き取りリール４の下フラン
ジの周面には第４図に示すごとくギヤ歯２６を形成しで
ある。

巻き取りリール４とキャプスタン用のポケット１５との
間に駆動機構５が配置される。この駆動機構５としては
、ピンチローラＲ（駆動回転体）に外接して動力を受け
る入力ローラ２８と、このローラ２８で回転駆動される
ベルト伝動機構と。

上記のギヤ歯２６に噛み合って巻き取りリール４を駆動
するギヤ２９と、これらの各部材を支持する姿勢切換え
レバー３０．補助腕３１．揺動腕３２などで構成する。

ベルト伝動機構は原動プーリ３３と従動プーリ３４と両
プーリ間に巻き掛けられるゴムベルト３５とからなる。

第４図において、入力ローラ２８が外接する原動ブー１
Ｊ３３の下側周面にゴム輪３６を固定してあり、これで
スリップを生じることなく原動プーリ３３が入力ローラ
２８を介してピンチローラＲで回転駆動される。従動プ
ーリ３４の下側に前記ギヤ２９を一体的に形成してあり
両者は同行回転する。この従動ブー１７３４は巻き取り
リール４の側方を遺り、左側の駆動軸挿入孔１９に向か
って延びる揺動腕３２の先端に回転自在に軸支しである
。揺動腕３２の中途部に短い腕がキャプスタン用のポケ
ット１５側に向かって突設してあり、その突端上面に受
動ローラ３７が軸支しである。不使用時にはギヤ２９が
巻き取りリール４のギヤ歯２６から離れた状態となるよ
うに。

揺動腕３２がゴムベルト３５を介して引っ張られている
。

ピンチローラＲのポケット内への進入動作を利用してギ
ヤ２９をギヤ歯２６に噛み合わせるために、つまり揺動
腕３２の姿勢を強制的に切換えるために、切換えレバー
３０を下ケース１ｂの底壁上に水平揺動自在に支持する
。そして、バネ３９で該レバー３０を時計回転方向に揺
動は勢し、ポケット１５よりケース内方側の定位置にス
トッパーで受止め支持する。このレバー３０の中途部に
はポケット１５内に突出する支持腕が一体に形成してあ
り、その突端上部に前述の入力ローラ２８が回転自在に
支持されている。

不使用時において、入力ローラ２８はキャプスタンＣと
干渉しない位置で、しかもメーカーによって特別に設け
られる補助ローディングピンとの干渉が避けられる位置
に設ける。この補助ローディングピンは、当初ピンチロ
ーラＲの進入領域内で、しかも磁気テープカートリッジ
におけるテープ走行面よりケース内方に位置しており、
ピンチローラＲのポケット１５への進入動作に連動して
ポケット外へ向かって揺動し、キャプスタンＣとテープ
ガイドピンとの間における磁気テープの走行姿勢を垂直
に維持する目的で設けられるものである。切換えレバー
３０の先端には受動ローラ３７に接当して揺動腕３２の
姿勢を切換えるための操作部４０を形成しておく。

切換えレバー３０の揺動中心寄りに原動プーリ３３を回
転自在に支持する補助腕３１を揺動自在に支持する。こ
の補助腕３１を時計回転方向に揺動付勢し、原動ブー１
Ｊ３３が常に入力ローラ２８と外接し、しかもゴムベル
ト３５に適度の張力を付与するために、バネ４１を補助
腕３１の一端と切換えレバー３０との間に掛は渡す。補
助腕３１に作用する付勢力はゴムベルト３５を介して従
動ブーＩ７３４にも作用し、これで揺動腕３２は反時計
回転方向の力を受けて、受動ローラ３７が切換えレバー
３０の操作部４０に圧接する状態を維持する。

ゴムベルト３５は常にテープ始端検出用の光路Ｐ１を横
切る状態にあるが、その上下方向の幅は数ミリとごく小
さいため、テープ始端の検出に関して誤動作を生しるこ
とはない。なお、メーカによっては、テープ始端検知用
の光路Ｐ１を遮る状態でないと、再生モードに切換わら
ないようなインターロックが備えられているプレイヤが
あるので、テープ始端の検知に関しては、カートリッジ
ケース１内においてその光路Ｐ１を確保しない場合もあ
り得る。図中符合４２は投光用のランプ。

４３はリールブレーキ、Ａは音声用の磁気ヘッド。

４４は前蓋１６に適役されるクリーニング液の供給口で
ある。

次に、駆動機構５の動作を中心にヘッドクリ−゛すの作
動を説明する。

ヘッドクリーナをプレイヤに装填し再生ボタンをオン操
作すると、テープローディング用の各ポケット１３・１
４にテープ引き出し部材りが入り込み、別のポケット１
５にキャプスタンＣ１機種によっては補助ローディング
ピンがそれぞれ入り込む。次いで前蓋１６が上開き回動
し、ポケット１４内のテープ引き出し部材してクリーニ
ングテープ２がケース外へ引き出されて磁気ヘッドＨに
押し当てられる。

このテープローディング動作と同時に、ピンチローラＲ
がポケット１５内に進入する。ピンチローラＲはキャプ
スタンＣに圧接する位置まで進入するが、この進入動作
の途中に入力ローラ２８に接当し、バネ３９に抗して切
換えレバー３０をケース内方に向かって揺動させる。当
然、原動プーリ３３も同行揺動する。この揺動により、
切換えレバー３０の操作部４０が受動ローラ３７を介し
て揺動腕３２を押し、先端のギヤ２９を巻き取りリール
４のギヤ歯２６に噛み合わせる。このとき巻き取りリー
ル４はバネ２４に抗して僅かに揺動し１両プーリ３３・
３４のピッチが大きくなるが。

これはゴムヘルド３５によって吸収される。

ピンチローラＲがキャプスタンＣに外接すると。

直ちにピンチローラＲは回転駆動され、同時に人力ロー
ラ２８．ゴム輪３６．原動プーリ３３．ゴムヘルド３５
．従動プーリ３４．ギヤ２９．ギヤ歯２６の順に回転動
力が伝わって、＠き取りり一ル４がテープ巻上げ方向に
回転駆動される。これにより、クリーニングテープ２は
走行移動しながら磁気ヘッドＨおよび音声用の磁気ヘッ
ドＡと摺接し、各ヘッド面のクリーニングを行う。予め
供給口４３からクリーニング液を注入してクリーニング
テープ２に含浸させておくと、湿式クリーニングを行っ
た後クリーニングテープ２が走行して乾式のクリーニン
グを行うので、ヘッド面を完全に清浄することができる
。テープ送り開始から数秒後に繰り出しリール３側のリ
ードテープ２ｂが光路Ｐ２を横切って検出光の通過を許
す。これで磁気テープカートリッジのテープ終端が検知
されたのと同じ状態となり、プレイヤ側の各部材の作動
が停止されクリーニングが終わる。

この後、プレイヤのストップボタンを操作すると、クリ
ーニングテープ２は繰り出しり−ル３に巻き戻し収納さ
れる。このとき、ピンチローラＲはポケット１５外に退
避するので、ギヤ２９とギヤ歯２６の噛み合いが解除さ
れ１巻き取りリール４は回転抵抗を受けることなく遊転
して１巻き上げたクリーニングテープ２を繰り出す。

〔実施例２〕 第５図ないし第８図は駆動機構５に関する本発明の第２
実施例を示している。この実施例は、駆動機構５の駆動
源としてキャプスタンＣ（駆動回転体）を利用する点、
ギヤ２９が固定されていて巻き取りリール４側が揺動し
てギヤ歯２６とギヤ２９が噛み合う点が上記の実施例と
異なる。

これでは、原動プーリ３３の上部にゴム４ｉｆｉｉ１３
６ａが嵌め込まれた入力ローラ２８を一体に形成し。

これらを従動ブーＩＪ３４の支軸４５回りに揺動自在な
基板４６に対して、補助腕３１を介して揺動可能に支持
するとともに、基板４６と補助腕３１とに掛は渡したバ
ネ４１でゴムベルト３５が緊張する方向に揺動付勢する
。また基板４６の下面に突設したストッパー４７で補助
腕３１を規定位置に受止め保持する。この機構は入力ロ
ーラ２８のキャプスタンＣに対する圧接度を一定にする
のに役立つ。基板４６はこれとケースとの間に掛は渡し
たバネ４８で反時計回転方向に揺動付勢され。

その下面に突設したピン４９が切換えレバー３０に受止
め支持されることにより、入力ローラ２８がキャブスク
ン用のポケットＩ５より内方に位置する待機姿勢に保持
されている。

切換えレバー３０はテープガイド１１を支持する軸回り
に揺動可能に支持され、その中途部にピンチローラＲの
動きを受けるパイロットローラ５１を備えており、ハネ
３９でパイロ７トローラ５１が常にポケット１５内に突
出するよう付勢しである。この切換えレバー３０の近傍
に巻き取りリール４を支持する揺動腕２３が配置され、
バネ２４で反時計回転方向に揺動付勢しである。そして
。

切換えレバー３０から延出した操作腕４０ａで前記揺動
腕２３から連出した受動腕３７ａをバネ２４に抗して受
止め支持することにより１巻き取りリール４のギヤ歯２
６がギヤ２９から離れた待機姿勢に保持されるようにし
である。つまり、基板４６用のバネ４８と揺動腕２３用
のバネ２４との張力の合計値が、切換えレバー３０用の
バネ３９の張力と釣り合うことで各部材の待機状態が維
持されている。

第５図ないし第８図において、符合５２は巻き取りリー
ル４とテープガイド１１との間に設けられたテープガイ
ド、５３は基板４６用のストッパーである。なお実施例
における部材と同等の部材には同一の符合を付した。

以上のようにした駆動機構５は、ピンチローラＲがポケ
ット１５内に進入することで待機状態からギヤ歯２６と
ギヤ２９が噛み合う作動状態に切り換わり、キャプスタ
ンＣの回転動力を巻き取りリール４に伝える。第８図に
おいて、ピンチローラＲが規定位置まで進入すると、ま
ずパイロットローラ５１がピンチローラＲに当たって、
切換えレバー３０がバネ３９に抗して時計回転方向に揺
動操作される。すると、該レバー３０の操作腕４０ａが
ケース前方に向って揺動し、受動腕３７ａから離れるの
で揺動腕２３全体がバネ２４で引っ張られて１巻き取り
リール４のギヤ歯２６がギヤ２９に噛み合う。これと同
時に、ピン４９も切換えレバー３０に追従して移動し、
基板４６が支軸４５を中心にしてバネ４８の引っ張り方
向に揺動する。すると、入力ローラ２８は支軸４５を中
心とする揺動軌跡を移行しながらポケット１５内へ移動
し、キャプスタンＣに外接する。従って、キャプスタン
Ｃの動力は入力ローラ２８．原動ブーｌ７３３．ゴムベ
ルト３５．従動ブーＩＪ３４．ギヤ２９、ギヤ歯２６の
順に伝えられ１巻き取りり−ル４が回転駆動されること
になる。

なお、上記のパイロットローラ５１は実施例１における
入力ローラ２８と同様の位置に設けられており、メーカ
によって特別に設けられる補助ローディングピンが備わ
っているプレイヤにも対応できるものとなっている。

以上のようにしたヘッドクリーナでは、入力ローラ２８
を金属製のキャプスタンＣで駆動するので、ゴム製のピ
ンチローラＲを駆動源とする場合に比べて、ピンチロー
９８周面が劣化５あるいは周面に付着した磁性粉や磁気
バインダーがケース内に侵入すのを良く防止することが
できる。また。

基板４６および揺動腕２３はそれぞればね４８およびば
ね２４で作動姿勢に付勢されており、駆動機構５の姿勢
切換えに際してばばね３９の張力のみに抗すれば良いの
で、ピンチローラＲに対するパイロットローラ５１の接
当圧を小さくでき、使用時におけるピンチローラＲの負
荷を小さくできる点で有利である。

〔実施例３〕 第９図および第１０図は駆動機構５に関する本発明の第
３実施例を示している。これでは、原動プーリ３３と入
力ローラー２８を上下にずらして一体化し、切換えレバ
ー３０上に回転自在に支持させて、実施例１における補
助腕３１およびバネ４１を省略する。また、揺動腕２３
．バネ２４゜ストッパ２５を省略して１巻き取りリール
４を定位置で回転自在に軸支する。テープガイド１１と
巻き取りす、−ル４との間に別途ガイド部材１１ａを設
けて、駆動機構５を迂回する状態にテープの移動経路を
設定する。揺動腕３２の受動ローラ３７は省略され３代
わりに受動腕３７ａが操作部４０に圧接する。なお、実
施例１と同等の部材には同じ符合を付した。また、第９
図において不使用時の各部材の位置を想像線で示した。

この実施例によれば、補助ローディングピンがない一般
的な構造のプレイヤに適用するについて。

駆動機構５の構造が簡素化され、ヘッドクリーナを低コ
ストにすることができる。

〔実施例４〕 第１１図は本発明の第４実施例を示しており。

巻き取りリール４をピンチローラＲで直接駆動するよう
にしたものである。これでは、ギヤ歯２６に代えてセレ
ーション溝状の摩擦突起２６ａを上下のフランジ周面に
形成し、ピンチローラＲがポケット１５内に進入すると
き、摩擦突起２６ａに先光りし次いでキャプスタンＣに
外接するようにする。このときのストローク差を吸収す
るために。

巻き取りリール４は揺動腕２３ａ上に支持し、バネ２４
ａでポケット１５の外方へ向かって突出付勢する。また
、テープガイド１１と巻き取りり一ル４との間に別途テ
ープガイドｌｌｂを配置する。

この実施例によれば駆動機構５を省略することができる
ので、ヘッドクリーナの低コスト化を図るうえで有利で
あり、とくに巻き取りトルクやその速度を厳密に設定す
る必要のないときに好適である。

〔変形例〕

上記の実施例におけるベルト伝動機構は、ギヤ群による
ギヤ伝動機構やチェーン伝動、あるいは摩擦軍群による
伝動機構に変更することができる。

駆動機構５は巻き取りリール４の位置、ハブ径などに応
じて種々に変更されるべきものなので、その態様はとく
に限定しない。

また、テープローディングは磁気テープカートリッジの
場合と同様に、各ポケット１３・１４から同時にテープ
引き出しを行うように２あるいは（則端寄りのポケット
１３からのみテープ引き出しを行うようにそれぞれ変更
してもよい。

さらに、各実施例ではＶＨ３方式のビデオ用へ。

ノドクリーナについて説明したが、ヘータ方式のビデオ
テーププレイヤにも共通できる。この場合は、リードテ
ープ２ａ・２ｂを１例えばヘースシ−１にアルミ箔をラ
ミネートしたセンシングテープに代えると、実施例１で
説明したのと同様にテープエンドを自動的に検知して、
再生９巻戻し等の各モードの自動停止を行うことができ
る。なお。

本発明のヘッドクリーナはクリーニングの開始。

停止等に関し１手動で行っても良いことはもちろんで、
この場合は１例えばテープエンド検出用の光路Ｐ１・Ｐ
２を設定する必要はない。上記以外に本発明は磁気テー
プがケース外へ引き出し操作される型式のオーディオ用
のテーププレイヤにも広く通用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明に係るヘッドクリーナの第
１実施例を示しており、第１図は概略平面図、第２図は
内部構造を示す不使用時の平面図。 第３図は使用時の平面図、第４図は第３図におけるＡ−
Ａ線断面図である。 第５図ないし第８図は本発明の第２実施例を示しており
、第５図は駆動機構の平面図、第６図は第５図における
Ｄ−Ｄ線断面図、第７図は第５図におけるＥ−Ｅ線断面
図、第８図は駆動機構の作動状態を示す第５図相当の平
面図である。 第９図および第１０図は本発明の第３実施例をしめして
おり、第９図は駆動機構の平面図、第１Ｏ図は第９図に
おけるＢ−Ｂ線断面図である。 第１１図は本発明の第４実施例を示す要部の平面図であ
る。 ［・・・・カートリッジケース。 ２・・・・クリーニングテープ。 ３・・・・繰り出しリール。 ４・　・・・巻き取りリール。 Ｃ・・−・キヤプスタン。 Ｒ・・・・ピンチローラ。 Ｈ・・・・磁気ヘッド。 １４・・・ローディング用のポケット １５・・・キャプスクン用のポケット。 発　　　明　　　者　　　　寺　　　山　　　雅　　　
也特　許　　出願人　　九州日立マクセル株式会社第１
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）カートリッジケース１内にクリーニングテープが
   巻かれる繰り出しリール３と巻き取りリール４を有し、
   クリーニングテープ２の移動経路に関し、その一部がロ
   ーディング用のポケット１４の開口縁を横切り、かつキ
   ャプスタン用のポケット１５を回避する状態に設定し、
   巻き取りリール４をキャプスタン用のポケット１５内に
   位置する駆動回転体（Ｒ又はＣ）の回転力を利用してテ
   ープ巻き上げ方向へ回転駆動するよう構成したヘッドク
   リーナ。