JPH0510728B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ビデオ用またはオーデイオ用など
の磁気テープカートリツジが適用されるプレイヤ
の、主として回転磁気ヘツドをクリーニングする
ためのヘツドクリーナに関する。とくに、クリー
ニングテープが走行しながら磁気ヘツドのクリー
ニングを行う、いわゆるリールツーリール方式の
ものである。

〔従来の技術〕

この種のヘツドクリーナとして、磁気テープカ
ートリツジにおける磁気テープの単に所定量のク
リーニングテープに置換えたものが公知である。
これではクリーニングテープが磁気テープと同じ
移動経路を走行して巻き取りリールに巻き上げら
れる。そこではテープがピンチローラとキヤプス
タンとの間を経由しており、両者間を通過する際
に主たる走行力を受ける。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のようなヘツドクリーナでは、クリーニン
グテープとして織布や不織布などの比較的薄いテ
ープ材が使用されており、例えば皮革などの厚い
テープ材は適用できない。テープ厚が一定値を越
えると、ピンチローラがキヤプスタンから離れて
回転駆動されなくなり、クリーニグテープの走行
が不安定になるからである。つまり、クリーニン
グテープは回転トルクが小さ目に設定された巻き
取りリールの巻上げ力だけで移動することになる
うえ、ピンチローラがテープをキヤプスタンに押
し付けてテープの走行を障害するため、巻き取り
トルクが不足し安定したテープ送りができなくな
るからである。また、クリーニング液を併用する
場合はさらにヘツド部での回転抵抗が著しく増加
するため、リールツーリール方式でクリーニング
を行うことは困難であつた。

因に、クリーニングテープが備えているべき性
能として、磁気ヘツドを傷付けない適度の軟らか
さと十分な引張強度を伴せ持つていること、マイ
クロダストの捕捉能力に優れていること、摩擦に
よる劣化や変質のないことなどが要求される。こ
の点で、織布などの比較的薄いテープ材は良好な
テープ素材とは言い難い。現状では皮革や異素材
を積層した複合テープなどの比較的厚いテープ材
の方が好適なテープ素材として評価されている。
こうした理由から、テープ厚さに関係なく適用で
きるヘツドクリーナ、しかも構造が簡素で低価格
のリールツーリール方式のヘツドクリーナの登場
が待望されている。

この発明は上記に鑑み提案されたものであり、
第１にクリーニングテープのテープ厚さとは無関
係に、またクリーニング液を併用することのでき
るリールツーリール方式のヘツドクリーナーを得
ることを主たる目的とする。

第２に異なる厚さのクリーニングテープを同一
構造のヘツドクリーナに適用する場合でも、テー
プ送りを同一速度で確実に行えるようにすること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図において、本発明のヘツドクリーナは繰
り出しリール３・巻き取りリール４・およびクリ
ーニングテープ２と、これらを収容するカートリ
ツジケース１を基本的な構成部材として持つてい
る。テープローデイングのために、クリーニング
テープ２の移動経路の一部をテープローデイング
用のポケツト１４の前縁に設定する。また、巻き
取りリール４寄りのテープ移動経路に関し、これ
がキヤプスタン用のポケツト１５を回避するよう
移動経路を設定する。

テープ送りは回転トルクの大きなキヤプスタン
ＣまたはピンチローラＲのいずれか一方の回転力
を利用して、これで巻き取りリール４を駆動する
ことにより行う。巻き取りリール４はキヤプスタ
ンＣまたはピンチローラＲで直接駆動してもよい
が、巻き取りトルク、速度、巻き取り量等を好適
なものとするには、駆動機構を介在させて間接的
に駆動することが好ましい。ピンチローラＲを駆
動源とする場合、具体的にはキヤプスタン用のポ
ケツト１５に臨む状態で例えば巻き掛け伝動式の
駆動機構５を配置し、ヘツドクリーナをプレイヤ
に装填したとき駆動機構５がピンチローラＲに外
接して駆動されるように設定する。そのうえで駆
動機構５がピンチローラＲと同時に、ケース内方
に配置された巻き取りリール４とも外接して、ピ
ンチローラＲの回転動力を巻き取りリール４に伝
えるようにする。駆動機構５はギヤ群、あるいは
摩擦車群などで構成することができる。

〔作用〕

ヘツドクリーナをプレイヤに装填し再生ボタン
操作することにより、ピンチローラＲがキヤプス
タン用のポケツト１５内に進入し、キヤプスタン
Ｃに外接すると同時に駆動機構５に外接し、回転
動力を駆動機構５を介して巻き取りリール４に与
える。これによりクリーニングテープ２は巻き取
りリール４に巻き上げられ、磁気ヘツドＨに外接
した状態のまま走行移動してヘツド面のクリーニ
ングを行う。ケース外に引き出されたテープ２や
巻き取りリール４に巻き取られたテープ２の収納
は、巻き戻しボタンの手動操作により、あるいは
プレイヤがストツプ操作時に繰り出しリール３を
自動的に巻き戻し駆動をすることを利用して行
う。

〔発明の効果〕

本発明では、キヤプスタン用のポケツト１５を
回避する状態でテープ移動経路を設定し、クリー
ニングテープ２がキヤプスタンＣとピンチローラ
Ｒとの間を通過しないようにしたうえで、回転ト
ルクの大きなキヤプスタンＣまたはピンチローラ
Ｒの動力を利用して巻き取りリール４を駆動でき
るものとした。したがつて、クリーニングテープ
２の厚さに左右されることのない、しかも回転抵
抗の大きな湿式クリーニングを併用することも可
能な、あらゆるクリーニング方式に適用すること
が可能なリールツーリール方式のヘツドクリーナ
が得られる。その結果、必要に応じて天然あるい
は人工皮革など優れた性能を有する厚いテープ材
をクリーニングテープ２に適用した、シンプルな
構造で低価格のヘツドクリーナを得ることができ
る。

巻き取りリール４を回転トルクの大きなキヤプ
スタンＣやピンチローラＲなどの駆動回転体で回
転駆動するようにしてクリーニングテープ２を走
行移動させるので、クリーニングテープ２のテー
プ厚の違いによる走行速度や走行力のバラツキを
解消して、安定した速度で確実にテープ送りが行
える利点を有する。

実施例 １ 第２図ないし第４図において、ヘツドクリーナ
はVHS方式の磁気テープカートリツジが適用さ
れるテーププレイヤに対応したものを例示してお
り、磁気テープカートリツジと同様の外観形状お
よび機能を備えたカートリツジケース１内に、ク
リーニングテープ２とテープが巻かれる繰り出し
リール３および巻き取りリール４などの基本的な
構成部材が収容されている。カートリツジケース
１内にピンチローラＲの動力を巻き取りリール４
に伝えるための駆動機構５を備えている。

カートリツジケース１はプラスチツク製の上下
ケース１ａ，１ｂを蓋合わせ状に結合してなり、
その前面にテープローデイング用のポケツト１
３，１４およびキヤプスタン用のポケツト１５が
凹設されており、ケース前面を開閉する前蓋１６
を備えている。前蓋１６は本物の磁気テープカー
トリツジにおけるそれと同様に閉じ姿勢に回動付
勢されて、閉じ姿勢で回動ロツクされており、プ
レイヤに装填すると、プレイヤ側の部材で自動的
にロツクが解消されて上開き回動する。

プレイヤ側の位置決めピン、リールブレーキ解
除ピン、リール駆動軸、テープの始端および終端
を検知するランプ４２などの規格部材に対応し
て、下ケース１ｂの底壁には位置決め孔１７，１
７、解除ピン孔１８、駆動軸挿入孔１９，１９、
ランプ孔２０などが規定位置に所定形状でそれぞ
れ形成してある。下ケース１ｂの下面中央にラン
プ孔２０を前後に横切る状態で誤装填防止用の溝
が規定通りに形成してある。これらの孔および溝
は主としてカートリツジケース１をプレイヤに支
障なく装填するためのものである。ランプ孔２０
とカートリツジケース１の左右両側壁の前端寄り
のランプ窓１２とをそれぞれ結ぶ線上に、テープ
始端検出用の光路P₁とテープ終端検出用の光路
P₂とが設定される。S₁，S₂は各光路P₁，P₂上の
ケース外に配置されるプレイヤ側のテープエンド
検出部材である。

クリーニングテープ２は品質が均一で耐久性に
優れかしかも経年変化が少ない人工皮革からな
る。詳しくは、磁気ヘツドＨの接当面側に起毛状
の皮革繊維どうしの絡まりがあり、適度の軟らか
さと十分な引張り強度を有する強靱な素材で形成
する。そして、テープ本体の各端縁を透明のリー
ドテープ２ａ，２ｂを介して巻き取りリール４お
よび繰り出しリール３に係止結合してある。プレ
イヤのストツプ操作時に繰り出しリール３が巻き
戻し駆動されることを利用してリール４側および
ケース外に引き出されたクリーニングテープ２を
自動的に巻き戻し収納するために、クリーニング
テープ２の全長は30ないし40cmに設定する。ま
た、リードテープ２ａ，２ｂを含むクリーニング
テープ２の全長はテープローデイングに要する長
さの1.5〜数倍程度に設定する。テープ素材が薄
い場合などにはクリーニングテープ２の全長が数
メートルに達することがあるが、この場合は巻き
戻し操作を行つて、巻き取りリール４側のテープ
２を繰り出しリール３側へ巻き戻す。なおリード
テープ２ａ，２ｂは不透明のシートに光通過口を
形成したものでもよい。クリーニングテープ２の
巻きぐせを緩和するための、繰り出しリール３の
ハブ径は大きく設定してあり、巻き取りリール４
のハブ径はクリーニングテープ２を巻上げるに足
る程度のごく小径に設定してある。

テープローデイング時におけるテープ引き出し
量を少なくし、比較的高価なクリーニングテープ
２の使用量を減らすことができるように、中央の
テープローデイング用のポケツト１４からのみク
リーニングテープ２が引き出される。そのため
に、該ポケツト１４を左右に挟む状態で、テープ
ガイド１０，１１が配置されている。図に向かつ
て右側のテープガイド１０，１０はクリーニング
テープ２が磁気ヘツドＨに所定の巻付角で外接す
るよう、ポケツト１４の右端から十分に離れた位
置に設ける。また、他方のテープガイド１１はキ
ヤプスタン用のポケツト１５の近傍に配置する。
図ではテープガイド１０，１１が遊転自在なロー
ラからなるものを予想したが、単なるピン状のも
のでもよい。

繰り出しリール３は右側の駆動軸挿入孔１９上
にあつて回転自在であり、本物の磁気テープカー
ドリツジにおけるテープリールと同様に駆動軸が
係合するハブ穴を有する。この繰り出しリール３
はとくにテープローデイングによりケース外へ引
き出されたクリーニングテープ２を巻き戻し収納
する機能を持つ。

巻き取りリール４はランプ孔２０と左側の駆動
軸挿入孔１９との間に配置され、下ケース１ｂの
底壁上に水平揺動自在に支持した揺動腕２３の前
端に回転自在に軸支されている。揺動腕２３はバ
ネ２４で時計回転方向に揺動付勢され、下ケース
１ｂに固定したストツパー２５で定位置に受止め
られている。巻き取りリール４の下フランジの周
面には第４図に示すごとくギヤ歯２６を形成して
ある。

巻き取りリール４とキヤプスタン用のポケツト
１５との間に駆動機構５が配置されている。この
駆動機構５としては、ピンチローラＲ（駆動回転
体）に外接して動力を受ける入力ローラ２８と、
このローラ２８で回転駆動されるベルト伝動機構
と、上記のギヤ歯２６に噛み合つて巻き取りリー
ル４を駆動するギヤ２９と、これらの各部材を支
持する姿勢切換えレバー３０、補助腕３１、揺動
腕３２などで構成する。

ベルト伝動機構は原動プーリ３３と従動プーリ
３４と両プーリ間に巻き掛けられるゴムベルト３
５とからなる。第４図において、入力ローラ２８
が外接する原動プーリ３３の下側周面にゴム輪３
６を固定してあり、これでスリツプを生じること
なく原動プーリ３３が入力ローラ２８を介してピ
ンチローラＲで回転駆動される。従動プーリ３４
の下側に前記ギヤ２９を一体的に形成してあり両
者は同行回転する。この従動プーリ３４は巻き取
りリール４の側方を通り、左側の駆動軸挿入孔１
９に向かつて延びる揺動腕３２の先端に回転自在
に軸支してある。揺動腕３２の中途部に短い腕が
キヤプスタン用のポケツト１５側に向かつて突設
してあり、その突端上面に受動ローラ３７が軸支
してある。不使用時にはギヤ２９が巻き取りリー
ル４のギヤ歯２６から離れた状態となるように、
揺動腕３２がゴムベルト３５を介して引つ張られ
ている。

ピンチローラＲのポケツト内への進入動作を利
用してギヤ２９をギヤ歯２６に噛み合わせるため
に、つまり揺動腕３２の姿勢を強制的に切換える
ために、切換えレバー３０を下ケース１ｂの底壁
上に水平揺動自在に支持する。そして、バネ３９
で該レバー３０を時計回転方向に揺動付勢し、ポ
ケツト１５よりケース内方側の定位置にストツパ
ーで受止め支持する。このレバー３０の中途部に
はポケツト１５内に突出する支持腕が一体に形成
してあり、その突端上部に前述の入力ローラ２８
が回転自在に支持されている。

不使用時において、入力ローラ２８はキヤプス
タンＣと干渉しない位置で、しかもメーカーによ
つて特別に設けられる補助ローデイングピンとの
干渉が避けられる位置に設ける。この補助ローデ
イングピンは、当初ピンチローラＲの進入領域内
で、しかも磁気テープカートリツジにおけるテー
プ走行面よりケース内方に位置しており、ピンチ
ローラＲのポケツト１５への進入動作に連動して
ポケツト外へ向かつて揺動し、キヤプスタンＣと
テープガイドピンとの間における磁気テープの走
行姿勢を垂直に維持する目的で設けられるもので
ある。切換えレバー３０の先端には受動ローラ３
７に接当して揺動腕３２の姿勢を切換えるための
操作部４０を形成しておく。

切換えレバー３０の揺動中心寄りに原動プーリ
３３を回転自在に支持する補助腕３１を揺動自在
に支持する。この補助腕３１を時計回転方向に揺
動付勢し、原動プーリ３３が常に入力ローラ２８
と外接し、しかもゴムベルト３５に適度の張力を
付与するために、バネ４１を補助腕３１の一端と
切換えレバー３０との間に掛け渡す。補助腕３１
に作用する付勢力はゴムベルト３５を介して従動
プーリ３４にも作用し、これで揺動腕３２は反時
計回転方向の力を受けて、受動ローラ３７が切換
えレバー３０の操作部４０に圧接する状態を維持
する。

ゴムベルト３５は常にテープ始端検出用の光路
P₁を横切る状態にあるが、その上下方向の幅は
数ミリとごく小さいため、テープ始端の検出に関
して誤動作を生じることはない。なお、メーカに
よつては、テープ始端検知用の光路P₁を遮る状
態でないと、再生モードに切換わらないようなイ
ンターロツクが備えられているプレイヤがあるの
で、テープ始端の検知に関しては、カートリツジ
ケース１内においてその光路P₁を確保しない場
合もあり得る。図中符号４２は投光用のランプ、
４３はリールブレーキ、Ａは音声用の磁気ヘツ
ド、４４は前蓋１６に通設されるクリーニング液
の供給口である。

次に、駆動機構５の動作を中心にヘツドクリー
ナの作動を説明する。

ヘツドクリーナをプレイヤの装填し再生ボタン
をオン操作すると、テープローデイング用の各ポ
ケツト１３，１４にテープ引き出し部材Ｌが入り
込み、別のポケツト１５にキヤプスタンＣ、機種
によつては補助ローデイングピンがそれぞれ入り
込む。次いで前蓋１６が上開き回動し、ポケツト
１４内のテープ引き出し部材Ｌでクリーニングテ
ープ２がケース外へ引き出されて磁気ヘツドＨに
押し当てられる。

このテープローデイング動作と同時に、ピンチ
ローラＲがポケツト１５内に進入する。ピンチロ
ーラＲはキヤプスタンＣに圧接する位置まで進入
するが、その進入動作の途中に入力ローラ２８に
接当し、バネ３９に抗して切換えレバー３０をケ
ース内方に向かつて揺動させる。当然、原動プー
リ３３も同行揺動する。この揺動により、切換え
レバー３０の操作部４０が受動ローラ３７を介し
て揺動腕３２を押し、先端のギヤ２９を巻き取り
リール４のギヤ歯２６に噛み合わせる。このとき
巻き取りリール４はバネ２４に抗して僅かに揺動
し、両プーリ３３，３４のピツチが大きくなる
が、これはゴムベルト３５によつて吸収される。

ピンチローラＲがキヤプスタンＣに外接する
と、直ちにピンチローラＲは回転駆動され、同時
に入力ローラ２８、ゴム輪３６、原動プーリ３
３、ゴムベルト３５、従動プーリ３４、ギヤ２
９、ギヤ歯２６の順に回転動力が伝わつて、巻き
取りリール４がテープ巻上げ方向に回転駆動され
る。これにより、クリーニングテープ２は走行移
動しながら磁気ヘツドＨおよび音声用の磁気ヘツ
ドＡと摺接し、各ヘツド面のクリーニングを行
う。予め供給口４３からクリーニング液を注入し
てクリーニングテープ２に含浸させておくと、湿
式クリーニングを行つた後クリーニングテープ２
が走行して乾式のクリーニングを行うので、ヘツ
ド面を完全に清浄することができる。テープ送り
開始から数秒後に繰り出しリール３側のリードテ
ープ２ｂが光路R₂を横切つて検出光の通過を許
す。これで磁気テープカートリツジのテープ終端
が検知されたのと同じ状態となり、プレイヤ側の
各部材の作動が停止されクリーニングが終わる。

この後、プレイヤのストツプボタンを操作する
と、クリーニングテープ２は繰り出しリール３に
巻き戻し収納される。このとき、ピンチローラＲ
はポケツト１５外に退避するので、ギヤ２９とギ
ヤ歯２６の噛み合いが解除され、巻き取りリール
４は回転抵抗を受けることなく遊転して、巻き上
げたクリーニングテープ２を繰り出す。

実施例 ２ 第５図ないし第８図は駆動機構５に関する本発
明の第２実施例を示している。この実施例は、駆
動機構５の駆動源としてキヤプスタンＣ（駆動回
転体）を利用する点、ギヤ２９が固定されていて
巻き取りレール４側が揺動してギヤ歯２６とギヤ
２９が噛み合う点が上記の実施例と異なる。

これでは、原動プーリ３３の上部にゴム輪３６
ａが嵌め込まれた入力ローラ２８を一体に形成
し、これらを従動プーリ３４の支軸４５回りに揺
動自在な基板４６に対して、補助腕３１を介して
揺動可能に支持するとともに、基板４６と補助腕
３１とに掛け渡したバネ４１でゴムベルト３５が
緊張する方向に揺動付勢する。また基板４６の下
面に突設したストツパー４７で補助腕３１を規定
位置に受止め保持する。この機構は入力ローラ２
８のキヤプスタンＣに対する圧接度を一定にする
のに役立つ。基板４６はこれとケースとの間に掛
け渡したバネ４８で反時計回転方向に揺動付勢さ
れ、その下面に突設したピン４９が切換えレバー
３０に受止め支持されることにより、入力ローラ
２８がキヤプスタン用のポケツト１５より内方に
位置する待機姿勢に保持されている。

切換えレバー３０はテープガイド１１を支持す
る軸回りに揺動可能に支持され、その中途部にピ
ンチローラＲの動きを受けるパイロツトローラ５
１を備えており、バネ３９でパイロツトローラ５
１が常にポケツト１５内に突出するよう付勢して
ある。この切換えレバー３０の近傍に巻き取りリ
ール４を支持する揺動腕２３が配置され、バネ２
４で反時計回転方向に揺動付勢してある。そし
て、切換えレバー３０から延出した操作腕４０ａ
で前記揺動腕２３から連出した受動腕３７ａをバ
ネ２４に抗して受止め支持することより、巻き取
りリール４のギヤ歯２６がギヤ２９から離れた待
機姿勢に保持されるようにしてある。つまり、基
板４６用のバネ４８と揺動腕２３用のバネ２４と
の張力の合計値が、切換えレバー３０用のバネ３
９の張力と釣り合うことで各部材の待機状態が維
持されている。

第５図ないし第８図において、符合５２は巻き
取りリール４とテープガイド１１との間に設けら
れたテープガイド、５３は基板４６用のストツパ
ーである。なお実施例における部材と同等の部材
には同一の符合を付した。

以上のようにした駆動機構５は、ピンチローラ
Ｒがポケツト１５内に進入することで待機状態か
らギヤ歯２６とギヤ２９が噛み合う作動状態に切
り換わり、キヤプスタンＣの回転動力を巻き取り
リール４に伝える。第８図において、ピンチロー
ラＲが規定位置まで進入すると、まずパイロツト
ローラ５１がピンチローラＲに当たつて、切換え
レバー３０がバネ３９に抗して時計回転方向に揺
動操作される。すると、該レバー３０の操作腕４
０ａがケース前方に向つて揺動し、受動腕３７ａ
から離れるので揺動腕２３全体がバネ２４で引つ
張られて、巻き取りリール４のギヤ歯２６がギヤ
２９に噛み合う。これと同時に、ピン４９も切換
えレバー３０に追従して移動し、基板４６が支軸
４５を中心にしてバネ４８の引つ張り方向に揺動
する。すると、入力ローラ２８は支軸４５を中心
とする揺動軸跡を移行しながらポケツト１５内へ
移動し、キヤプスタンＣに外接する。従つて、キ
ヤプスタンＣの動力は入力ローラ２８、原動プー
リ３３、ゴムベルト３５、従動プーリ３４、ギヤ
２９、ギヤ歯２６の順に伝えられ、巻き取りリー
ル４が回転駆動されることになる。

なお、上記パイロツトローラ５１は実施例１に
おける入力ローラ２８と同様の位置に設けられて
おり、メーカによつて特別に設けられる補助ロー
デイングピンが備わつているプレイヤにも対応で
きるものとなつている。

以上のようにしたヘツドクリーナでは、入力ロ
ーラ２８を金属製のキヤプスタンＣで駆動するの
で、ゴム製のピンチローラＲを駆動源とする場合
に比べて、ピンチローラＲ周面が劣化、あるいは
周面に付着した磁性粉や磁気バインダーがケース
内に侵入するのを良く防止することができる。ま
た、基板４６および揺動腕２３はそれぞればね４
８およびばね２４で作動姿勢に付勢されており、
駆動機構５の姿勢切換えに際してはばね３９の張
力のみに抗すれば良いので、ピンチローラＲに対
するパイロツトローラ５１の接当圧を小さくで
き、使用時におけるピンチローラＲの負荷を小さ
くできる点で有利である。

実施例 ３ 第９図および第１０図は駆動機構５に関する本
発明の第３実施例を示している。これでは、原動
プーリ３３と入力ローラー２８を上下にずらして
一体化し、切換えレバー３０上に回転自在に支持
させて、実施例１における補助腕３１およびバネ
４１を省略す。また、揺動腕２３、バネ２４、ス
トツパ２５を省略して、巻き取りリール４を定位
置で回転自在に軸支する。テープガイド１１と巻
き取りレール４との間に別途ガイド部材１１ａを
設けて、駆動機構５を迂回する状態にテープの移
動経路を設定する。揺動腕３２の受動ローラ３７
は省略され、代わりに受動腕３７ａが操作部４０
に圧接する。なお、実施例１と同等の部材には同
じ符合を付した。また、第９図において不使用時
の各部材の位置を想像線で示した。

この実施例によれば、補助ローデイングピンが
ない一般的な構造のプレイヤに適用するについ
て、駆動機構５の構造が簡素化され、ヘツドクリ
ーナを低コストにすることができる。

実施例 ４ 第１１図は本発明の第４実施例を示しており、
巻き取りリール４をピンチローラＲで直接駆動す
るようにしたものである。これでは、ギヤ歯２６
に代えてセレーシヨン溝状の摩擦突起２６ａの上
下のフランジ周面に形成し、ピンチローラＲがポ
ケツト１５内に進入するとき、摩擦突起２６ａに
先当りし次いでキヤプスタンＣに外接するように
する。このときのストローク差を吸収するため
に、巻き取りリール４は揺動腕２３ａ上に支持
し、バネ２４ａでポケツト１５の外方へ向かつて
突出付勢する。また、テープガイド１１と巻き取
りリール４との間に別途テープガイド１１ｂを配
置する。

この実施例によれば駆動機構５を省略すること
ができるので、ヘツドクリーナの低コスト化を図
るうえで有利であり、とくに巻き取りトルクやそ
の速度を厳密に設定する必要のないとき好適であ
る。

〔変形例〕

上記の実施例におけるベルト伝動機構は、ギヤ
群によるギヤ伝動機構やチエーン伝動、あるいは
摩擦車群による伝動機構に変更することができ
る。駆動機構５は巻き取りリール４の位置、ハブ
径などに応じて種々に変更されるべきものなの
で、その態様はとくに限定しない。

また、テープローデイングの磁気テープカート
リツジの場合と同様に、各ポケツト１３，１４か
ら同時にテープ引き出しを行うように、あるいは
側端寄りのポケツト１３からのみテープ引き出し
を行うようにそれぞれ変更してもよい。

さらに、各実施例ではVHS方式のビデオ用ヘ
ツドクリーナについて説明したが、ベータ方式の
ビデオテーププレイヤにも共通できる。この場合
は、リードテープ２ａ，２ｂを、例えばベースシ
ートにアルキ箔をラミネートしたセンシングテー
プに代えると、実施例１で説明したのと同様にテ
ープエンドを自動的に検知して、再生、巻戻し等
の各モードの自動停止を行うことができる。な
お、本発明のヘツドクリーナはクリーニングの開
始、停止等に関し、手動で行つても良いことはも
ちろんで、この場合は、例えばテープエンド検出
用の光路P₁，P₂を設定する必要はない。上記以
外に本発明は磁気テープがケース外へ引き出して
操作される型式のオーデイオ用のテーププレイヤ
にも広く適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明に係るヘツドクリ
ーナの第１実施例を示しており、第１図は概略平
面図、第２図は内部構造を示す不使用時の平面
図、第３図は使用時の平面図、第４図は第３図に
おけるＡ−Ａ線断面図である。第５図ないし第８
図は本発明の第２実施例を示しており、第５図は
駆動機構の平面図、第６図は第５図におけるＤ−
Ｄ線断面図、第７図は第５図におけるＥ−Ｅ線断
面図、第８図は駆動機構の作動状態を示す第５図
相当の平面図である。第９図および第１０図は本
発明の第３実施例をしめしており、第９図は駆動
機構の平面図、第１０図は第９図におけるＢ−Ｂ
線断面図である。第１１図は本発明の第４実施例
を示す要部の平面図である。 １……カートリツジケース、２……クリーニン
グテープ、３……繰り出しリール、４……巻き取
りリール、Ｃ……キヤプスタン、Ｒ……ピンチロ
ーラ、Ｈ……磁気ヘツド、１４……ローデイング
用のポケツト、１５……キヤプスタン用のポケツ
ト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ カートリツジケース１内にクリーニングテー
   プが巻かれる繰り出しリール３と巻き取りリール
   ４を有し、クリーニングテープ２の移動経路に関
   し、その一部がローデイング用のポケツト１４の
   開口縁を横切り、かつキヤプスタン用のポケツト
   １５を回避する状態に設定し、巻き取りリール４
   をキヤプスタン用のポケツト１５内に位置する駆
   動回転体（Ｒ又はＣ）の回転力を利用してテープ
   巻き上げ方向へ回転駆動するよう構成したヘツド
   クリーナ。