JPS61119756A - 弾性経編地 - Google Patents
弾性経編地Info
- Publication number
- JPS61119756A JPS61119756A JP24035684A JP24035684A JPS61119756A JP S61119756 A JPS61119756 A JP S61119756A JP 24035684 A JP24035684 A JP 24035684A JP 24035684 A JP24035684 A JP 24035684A JP S61119756 A JPS61119756 A JP S61119756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- twist
- yarn
- pattern
- elastic
- knitted fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ファンデーション等の下着用として好適な
弾性経編地に関するものである。
弾性経編地に関するものである。
（従来の技術）
スパンデックス等の弾性糸が編入された弾性経編地に柄
を形成するための方法として、柄おさおよび柄出し装置
を備えた多おさ柄編機を使用して編成する方法、３枚以
上のおさを備えた無地線用経編機の第１おさくフロント
おさ）に１本または複数本の柄糸を地糸と交互に配して
編成する方法、および上記の無地線用経編機の２枚のバ
ックおさに弾性糸を複数本交互に供給し、一方のおさで
地組織を編成し、他方のおさで上記地組織とは部分的に
異なる組織を編成して編地に弾性糸張力の異なる部分を
点在させ、これにより凹凸模様を形成する方法（特開昭
５７−１２８２４７号公報参照）などが知られている。
を形成するための方法として、柄おさおよび柄出し装置
を備えた多おさ柄編機を使用して編成する方法、３枚以
上のおさを備えた無地線用経編機の第１おさくフロント
おさ）に１本または複数本の柄糸を地糸と交互に配して
編成する方法、および上記の無地線用経編機の２枚のバ
ックおさに弾性糸を複数本交互に供給し、一方のおさで
地組織を編成し、他方のおさで上記地組織とは部分的に
異なる組織を編成して編地に弾性糸張力の異なる部分を
点在させ、これにより凹凸模様を形成する方法（特開昭
５７−１２８２４７号公報参照）などが知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
多おさ柄編機を使用する方法は、同一の編糸を用いて多
種多様の柄が得られる反面、柄出装置や多数の柄駒を必
要とし、かつ生産性が低いという問題があった。また、
無地線用経編機を用いて柄糸と地糸を交編する方法は、
柄が多おさ柄編機を使用して同一の編糸を編成して得ら
れる柄に比べて派手になり、高級感と優美さに欠け、得
られる編地がファンデーション等の下着用には不向きで
あった。更に、弾性糸の張力差で凹凸模様を形成する方
法は、得られる模様が小さい凹凸の点在するものに限ら
れていた。
種多様の柄が得られる反面、柄出装置や多数の柄駒を必
要とし、かつ生産性が低いという問題があった。また、
無地線用経編機を用いて柄糸と地糸を交編する方法は、
柄が多おさ柄編機を使用して同一の編糸を編成して得ら
れる柄に比べて派手になり、高級感と優美さに欠け、得
られる編地がファンデーション等の下着用には不向きで
あった。更に、弾性糸の張力差で凹凸模様を形成する方
法は、得られる模様が小さい凹凸の点在するものに限ら
れていた。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、無地線用経編機を使用して編成可能なスト
ライプ柄を有する弾性経編地を提供するものであり、表
組織、中間組織および裏組織からなり、裏組織が弾性糸
からなる無地組織の弾性経編地において、上記の表組織
がＳ方向の上撚りの紡績糸のみからなるＳ撚り区域と、
２方向の上撚りの紡績糸のみからなる２撚り区域との交
互配列によって形成される。
ライプ柄を有する弾性経編地を提供するものであり、表
組織、中間組織および裏組織からなり、裏組織が弾性糸
からなる無地組織の弾性経編地において、上記の表組織
がＳ方向の上撚りの紡績糸のみからなるＳ撚り区域と、
２方向の上撚りの紡績糸のみからなる２撚り区域との交
互配列によって形成される。
（作用）
Ｓ撚り区域と２撚り区域とが交互に存在し、かつ弾性糸
の作用で生地が収縮するので、Ｓ撚り区域および２撚り
区域の編糸の繊維傾斜方向およびトルクの相違に基づく
ストライプ柄が現出する。
の作用で生地が収縮するので、Ｓ撚り区域および２撚り
区域の編糸の繊維傾斜方向およびトルクの相違に基づく
ストライプ柄が現出する。
紡績糸は単糸、双糸、三子糸のいずれでもよく、紡績糸
を用いることにより、フィラメント糸の単糸および双糸
を用いたものに比べて上撚りの方向が明瞭になり、優美
なストライプ柄が得られ、特に紡績糸の双糸を用いると
上撚りの方向が一層明瞭となり、かつ強力が増大して編
成が容易となる。
を用いることにより、フィラメント糸の単糸および双糸
を用いたものに比べて上撚りの方向が明瞭になり、優美
なストライプ柄が得られ、特に紡績糸の双糸を用いると
上撚りの方向が一層明瞭となり、かつ強力が増大して編
成が容易となる。
なお、毛焼きを施したり、中間組織を合成繊維フィラメ
ント糸で編成したりしたときは、上記のストライプ柄が
一層鮮明となり、また−ｈ記紡績双糸に綿糸を用いたと
きは肌触りが良好となる。
ント糸で編成したりしたときは、上記のストライプ柄が
一層鮮明となり、また−ｈ記紡績双糸に綿糸を用いたと
きは肌触りが良好となる。
紡績双糸の場合、上撚りの方向は、下撚りと同一方向ま
たは反対方向のいずれでもよく、特に２種の紡績双糸の
うちの少なくとも一方の紡績双糸の」二撚り方向を下撚
り方向に一致させると、ストライプ柄のコントラストが
一層向上する。下の表は、上撚りと下撚りの組合せを種
々に変え、その際に現出するストライプ柄のコントラス
トを目視により比較した結果である。ただし、／（スラ
ッシュ）の左に上撚り方向、右に下撚り方向をそれぞれ
記し、コントラストの非常に優れているものを◎、やや
優れているものを０、やや劣るものをΔ、非常に劣るも
のを×で示した。
たは反対方向のいずれでもよく、特に２種の紡績双糸の
うちの少なくとも一方の紡績双糸の」二撚り方向を下撚
り方向に一致させると、ストライプ柄のコントラストが
一層向上する。下の表は、上撚りと下撚りの組合せを種
々に変え、その際に現出するストライプ柄のコントラス
トを目視により比較した結果である。ただし、／（スラ
ッシュ）の左に上撚り方向、右に下撚り方向をそれぞれ
記し、コントラストの非常に優れているものを◎、やや
優れているものを０、やや劣るものをΔ、非常に劣るも
のを×で示した。
表
上記紡績糸の好ましい太さは３０〜８０番手であり、特
に双糸の場合は８０／２〜１２０／２番手が好ましく、
太過ぎたときは得られた編地が厚くなり過ぎて実用的で
なく、がっコストが高くなり、反対に細過ぎると強力が
低下して編成が困難になる。
に双糸の場合は８０／２〜１２０／２番手が好ましく、
太過ぎたときは得られた編地が厚くなり過ぎて実用的で
なく、がっコストが高くなり、反対に細過ぎると強力が
低下して編成が困難になる。
また上記紡績糸の上撚りの撚係数は３〜５が好ましく、
３未満ではストライプ柄が不明瞭となり反対に５を超え
ると生地が硬くなる。そして、Ｓ撚り区域および２撚り
区域における紡績糸の好ましい配列本数は、２〜６本で
あり、この本数が１本ではストライプ柄の現出が困難で
あり、反対に７本以上ではストライプ柄がぼける結果に
なる。
３未満ではストライプ柄が不明瞭となり反対に５を超え
ると生地が硬くなる。そして、Ｓ撚り区域および２撚り
区域における紡績糸の好ましい配列本数は、２〜６本で
あり、この本数が１本ではストライプ柄の現出が困難で
あり、反対に７本以上ではストライプ柄がぼける結果に
なる。
第２おさにより中間組織を編成する編糸は、合成繊維の
マルチフィラメント糸が好ましく、その好ましい太さは
３０〜７０ｄであり、太さが３０ｄ未満では生地が薄く
なり過ぎ、破断強力、引裂強力が低くて実用的でなく、
反対に７０ｄを超えると厚くなり過ぎる。
マルチフィラメント糸が好ましく、その好ましい太さは
３０〜７０ｄであり、太さが３０ｄ未満では生地が薄く
なり過ぎ、破断強力、引裂強力が低くて実用的でなく、
反対に７０ｄを超えると厚くなり過ぎる。
第３おさにより裏組織を編成する弾性糸は、１４０〜４
２０ｄのスパンデックス採糸が好ましく、特に２１０〜
２８０ｄのものが好ましい。スパンデックス採糸の太さ
が１４０ｄ未満では弾力が弱くてファンデーションに不
向きであると共に、ストライプ柄が不明瞭となり、反対
に４２０ｄを超えると、締付は力が強くなり過ぎる。
２０ｄのスパンデックス採糸が好ましく、特に２１０〜
２８０ｄのものが好ましい。スパンデックス採糸の太さ
が１４０ｄ未満では弾力が弱くてファンデーションに不
向きであると共に、ストライプ柄が不明瞭となり、反対
に４２０ｄを超えると、締付は力が強くなり過ぎる。
なお、２種の紡績糸は、撚り方向のみが互いに異なるも
のであればよいが、番手、撚り数、毛焼きの有無、シル
ケット加工の程度などの相違を相合せてもよい。なおま
た、編組織は、任意であるが、トリコネット、サテンネ
ット、ハーフネット等が好ましい。更に特開昭５７−１
２８２４７号公報に開示されているように、２枚のバッ
クおさを用いることにより、第１裏組織と第２現組織を
交互に配列して前記の裏組織を形成し、これらの第１裏
組織および第２裏組織に弾性糸の振り幅の等しい部分と
異なる部分を形成し、張力差を利用して凹凸模様を点状
に生じさせてもよい。
のであればよいが、番手、撚り数、毛焼きの有無、シル
ケット加工の程度などの相違を相合せてもよい。なおま
た、編組織は、任意であるが、トリコネット、サテンネ
ット、ハーフネット等が好ましい。更に特開昭５７−１
２８２４７号公報に開示されているように、２枚のバッ
クおさを用いることにより、第１裏組織と第２現組織を
交互に配列して前記の裏組織を形成し、これらの第１裏
組織および第２裏組織に弾性糸の振り幅の等しい部分と
異なる部分を形成し、張力差を利用して凹凸模様を点状
に生じさせてもよい。
（実施例１）
４枚おさ、２８ゲージの無地線用経編機を使用し、第１
おさくフロントおさ）に、第１図に示すように、上撚り
がＳ方向の紡績双糸１として毛焼きしない１００／２番
手の綿糸（下撚りＺ３０回／２．５４印、撚係数３．０
、−ヒ撚りＳ３５回／２．５４ｃｍ、 撚係数４．９）
と、上撚りがＺ方向の紡績双糸２として毛焼きした１０
０／２番手の綿糸（下撚りＺ３０回／２．５４ｃｍ、撚
係数３．０、上撚り７３０回／２．５４ｃｍ、撚係数４
．２）とを３本ずつ交互に供給し、１リピー１−２４／
２２／２２／２０／２２／２２の組織に編成した。また
、中間組織の編糸３としてナイロンマルチフィラメント
糸４０デニール１０フイラメントを第２おさにフルセッ
トに供給して１リピート２０１０２／２０／２／Ｉ／４
２／２４の組織に編成し、裏組織の弾性糸４としてスパ
ンデックスの裸光２１０デニールを第３おさにフルセッ
トに供給して１リピート００／２２１００／４４／２２
／４４の組織を編成した。得られた編地はトリコネット
と呼ばれるが、この編地を密度５４コ一ス／インチ、３
７ウ工−ル／インチ、日付１９０ｇ／ｎ（に加工体」二
したところ、第２図に示すように、表面に幅２圃のＳ撚
り区域Ａと２撚り区域Ｂが交互に並ぶ明瞭かつ優美なス
トライプ柄が現出した。この柄は、綿糸の撚方向差によ
る外観差、トルクによるねじれ方向差、毛焼きの有無に
よる光沢差、毛羽の有無などが合計されて鮮明なストラ
イプ柄となったものであり、」二撚りが２方向の紡績双
糸２は、毛焼糸であり、毛羽を有しないので、透光性も
あって優美な外観を呈し、春・夏のファンデーション生
地として最適なものであった。
おさくフロントおさ）に、第１図に示すように、上撚り
がＳ方向の紡績双糸１として毛焼きしない１００／２番
手の綿糸（下撚りＺ３０回／２．５４印、撚係数３．０
、−ヒ撚りＳ３５回／２．５４ｃｍ、 撚係数４．９）
と、上撚りがＺ方向の紡績双糸２として毛焼きした１０
０／２番手の綿糸（下撚りＺ３０回／２．５４ｃｍ、撚
係数３．０、上撚り７３０回／２．５４ｃｍ、撚係数４
．２）とを３本ずつ交互に供給し、１リピー１−２４／
２２／２２／２０／２２／２２の組織に編成した。また
、中間組織の編糸３としてナイロンマルチフィラメント
糸４０デニール１０フイラメントを第２おさにフルセッ
トに供給して１リピート２０１０２／２０／２／Ｉ／４
２／２４の組織に編成し、裏組織の弾性糸４としてスパ
ンデックスの裸光２１０デニールを第３おさにフルセッ
トに供給して１リピート００／２２１００／４４／２２
／４４の組織を編成した。得られた編地はトリコネット
と呼ばれるが、この編地を密度５４コ一ス／インチ、３
７ウ工−ル／インチ、日付１９０ｇ／ｎ（に加工体」二
したところ、第２図に示すように、表面に幅２圃のＳ撚
り区域Ａと２撚り区域Ｂが交互に並ぶ明瞭かつ優美なス
トライプ柄が現出した。この柄は、綿糸の撚方向差によ
る外観差、トルクによるねじれ方向差、毛焼きの有無に
よる光沢差、毛羽の有無などが合計されて鮮明なストラ
イプ柄となったものであり、」二撚りが２方向の紡績双
糸２は、毛焼糸であり、毛羽を有しないので、透光性も
あって優美な外観を呈し、春・夏のファンデーション生
地として最適なものであった。
（実施例２）
実施例１と同一の編機と編糸を使用し、第３図に示すよ
うに、第１おさおよび第２おさにはそれぞれ実施例１と
同様にＳ撚りの紡績双糸１、Ｚ撚りの紡績双糸２および
中間組織用編糸３を供給して同様に編成し、第３おさに
は第１弾性糸４ａとして実施例１と同じスパンデックス
２１０デニールを４本抜き２本挿入の順で供給し、ｌリ
ピートが００／２２１００／４４／２２／４４１００１
００１００／４４／４４／４４の第１裏組織を編成し、
第４おさには第２弾性糸４ｂとして上記と同じスパンデ
ックスを４本挿入２本抜きの順で供給し、１リピートが
００／２２１００／４４／２２／４４１００／２２１０
０／４４／２２／４４の第２裏組織を編成した。すなわ
ち、第８コースＭおよび第１１コースＮで両者の振り幅
を変え、第１弾性糸４ａを直線状に挿入し、第２弾性糸
４ｂを屈曲状に挿入し、他は全て同一組織に編成する。
うに、第１おさおよび第２おさにはそれぞれ実施例１と
同様にＳ撚りの紡績双糸１、Ｚ撚りの紡績双糸２および
中間組織用編糸３を供給して同様に編成し、第３おさに
は第１弾性糸４ａとして実施例１と同じスパンデックス
２１０デニールを４本抜き２本挿入の順で供給し、ｌリ
ピートが００／２２１００／４４／２２／４４１００１
００１００／４４／４４／４４の第１裏組織を編成し、
第４おさには第２弾性糸４ｂとして上記と同じスパンデ
ックスを４本挿入２本抜きの順で供給し、１リピートが
００／２２１００／４４／２２／４４１００／２２１０
０／４４／２２／４４の第２裏組織を編成した。すなわ
ち、第８コースＭおよび第１１コースＮで両者の振り幅
を変え、第１弾性糸４ａを直線状に挿入し、第２弾性糸
４ｂを屈曲状に挿入し、他は全て同一組織に編成する。
この編地を密度５４コ一ス／インチ、３７ウ工−ル／イ
ンチに加工仕上したところ、第４図に示すように、Ｓ撚
り区域Ａおよび２撚り区域Ｂが交互に並んで明瞭かつ優
美なストライプ柄を現出すると共に、２撚り区域Ｂ−ヒ
にＩＯ＋ｎｍ間隔で長さ４圃、幅２ｗｎの凸部柄Ｃが得
られた。この編地は、実施例１の編地と同様に、春・夏
用のファンデーション生地として好適であった。
ンチに加工仕上したところ、第４図に示すように、Ｓ撚
り区域Ａおよび２撚り区域Ｂが交互に並んで明瞭かつ優
美なストライプ柄を現出すると共に、２撚り区域Ｂ−ヒ
にＩＯ＋ｎｍ間隔で長さ４圃、幅２ｗｎの凸部柄Ｃが得
られた。この編地は、実施例１の編地と同様に、春・夏
用のファンデーション生地として好適であった。
（発明の効果）
上撚りの方向を異にする紡績糸を使用することにより、
優美で鮮明なストライプ柄を発現し、ファンデーション
などの下着用として好適な弾性経編地が得られる。無地
線用経編機によって編成することができ、多おさ柄編機
を必要としないので、生産性が高く、しかも多おさ柄編
機を使用して一種類の編糸で編成したときと同程度に優
美なストライプ柄が得られる。
優美で鮮明なストライプ柄を発現し、ファンデーション
などの下着用として好適な弾性経編地が得られる。無地
線用経編機によって編成することができ、多おさ柄編機
を必要としないので、生産性が高く、しかも多おさ柄編
機を使用して一種類の編糸で編成したときと同程度に優
美なストライプ柄が得られる。
第１図はこの発明の実施例１の組織図、第２図は実施例
１の外観モデル図、第３図は実施例２の組織図、第４図
は実施例２の外観モデル図である。 １：Ｓ方向の上撚りの紡績双糸、２：Ｚ方向の上撚りの
紡績双糸、３：中間組織の編糸、４．４ａ、４ｂ＝弾性
糸、Ａｓｓ撚り区域、Ｂ：ｚ撚り区域、Ｃ：凸部柄。 特許出願人 東洋紡績株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 大 吉 １） 了 司 ＩＩ− 第１図
１の外観モデル図、第３図は実施例２の組織図、第４図
は実施例２の外観モデル図である。 １：Ｓ方向の上撚りの紡績双糸、２：Ｚ方向の上撚りの
紡績双糸、３：中間組織の編糸、４．４ａ、４ｂ＝弾性
糸、Ａｓｓ撚り区域、Ｂ：ｚ撚り区域、Ｃ：凸部柄。 特許出願人 東洋紡績株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 大 吉 １） 了 司 ＩＩ− 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕表組織、中間組織および裏組織からなり、裏組織
が弾性糸からなる無地組織の弾性経編地において、上記
の表組織がＳ方向の上撚りの紡績糸のみからなるＳ撚り
区域と、Ｚ方向の上撚りの紡績糸のみからなるＺ撚り区
域との交互配列によって形成されていることを特徴とす
る弾性経編地。 〔２〕Ｓ撚り区域およびＺ撚り区域における紡績糸の配
列本数が２〜６本である特許請求の範囲第１項記載の弾
性経編地。 〔３〕裏組織が第１裏組織および第２裏組織の交互配列
によって形成され、上記の第１裏組織および第２裏組織
が互いに等しい振り幅の部分と振り幅を異にする部分と
を備えている特許請求の範囲第１項または第２項のいず
れかに記載の弾性経編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24035684A JPS61119756A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 弾性経編地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24035684A JPS61119756A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 弾性経編地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119756A true JPS61119756A (ja) | 1986-06-06 |
| JPS6260489B2 JPS6260489B2 (ja) | 1987-12-16 |
Family
ID=17058268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24035684A Granted JPS61119756A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 弾性経編地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119756A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6140261A (en) * | 1997-03-10 | 2000-10-31 | Uhlmann; Klaus | Procedure for the manufacture of elastic textile fabrics |
| JP2006104585A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Koujiya Boshoku Kk | 織物 |
| US20170319407A1 (en) * | 2014-11-04 | 2017-11-09 | 3M Innovative Properties Company | Touch fastener female material, touch fastener, and absorbent article |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57128247A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-09 | Toyo Boseki | Knitting of patterned elastic warp knitted fabric |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP24035684A patent/JPS61119756A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57128247A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-09 | Toyo Boseki | Knitting of patterned elastic warp knitted fabric |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6140261A (en) * | 1997-03-10 | 2000-10-31 | Uhlmann; Klaus | Procedure for the manufacture of elastic textile fabrics |
| JP2006104585A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Koujiya Boshoku Kk | 織物 |
| US20170319407A1 (en) * | 2014-11-04 | 2017-11-09 | 3M Innovative Properties Company | Touch fastener female material, touch fastener, and absorbent article |
| US10709620B2 (en) * | 2014-11-04 | 2020-07-14 | 3M Innovative Properties Company | Touch fastener female material, touch fastener, and absorbent article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260489B2 (ja) | 1987-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |