JPS61118113A - 嵩高な不織フイルタの製造法 - Google Patents
嵩高な不織フイルタの製造法Info
- Publication number
- JPS61118113A JPS61118113A JP59241242A JP24124284A JPS61118113A JP S61118113 A JPS61118113 A JP S61118113A JP 59241242 A JP59241242 A JP 59241242A JP 24124284 A JP24124284 A JP 24124284A JP S61118113 A JPS61118113 A JP S61118113A
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- Japan
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- hot air
- conveyor
- filter
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- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は主として空気中の微塵を捕捉するのに適した嵩
高な不織布フィルタに関するものである。
高な不織布フィルタに関するものである。
(従来の技術)
従来、複合繊維などのliI!lI着成分を含む繊維つ
1ニブを融着成分の融点より高い温度で熱処理して融着
する不織布の製造方法は特公昭52−12830号等で
知られており、ウェブを熱処理する方法としても熱風を
ノズルから吹き出す方式と、熱風を有孔ドラム−または
バンドを通して吸引する方式とが知られている。しかし
、これらの方式を用いると繊維性の大きい、いわゆる太
デニールの*iミラニブは有効であるが、細デニールの
繊維から成るウェブを熱処理して空隙率の高い微塵用の
嵩高なフィルタを製造することが困難であった。
1ニブを融着成分の融点より高い温度で熱処理して融着
する不織布の製造方法は特公昭52−12830号等で
知られており、ウェブを熱処理する方法としても熱風を
ノズルから吹き出す方式と、熱風を有孔ドラム−または
バンドを通して吸引する方式とが知られている。しかし
、これらの方式を用いると繊維性の大きい、いわゆる太
デニールの*iミラニブは有効であるが、細デニールの
繊維から成るウェブを熱処理して空隙率の高い微塵用の
嵩高なフィルタを製造することが困難であった。
これはいずれもこれらの方式では5デニール以下の細デ
ニールの繊維ウェブが緻密すぎるため、熱風が高速でウ
ェブ閣を通過する際の通気抵抗が大きくなり、ウェブに
当たる風圧や吸引圧によってウェブの厚みがつぶれて融
着するので、フィルタとして好適な嵩高さが得られない
欠点があうた。
ニールの繊維ウェブが緻密すぎるため、熱風が高速でウ
ェブ閣を通過する際の通気抵抗が大きくなり、ウェブに
当たる風圧や吸引圧によってウェブの厚みがつぶれて融
着するので、フィルタとして好適な嵩高さが得られない
欠点があうた。
更に、ウェブの重量が大きくなればなるほど、連続生産
中のウェブがコンベア、ドラムまたはバンド面と接する
側のウェブの繊維間接着が不十分となるため、毛羽立ち
やすいという欠点が6−)た。
中のウェブがコンベア、ドラムまたはバンド面と接する
側のウェブの繊維間接着が不十分となるため、毛羽立ち
やすいという欠点が6−)た。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、細デニール繊施を主体とした繊維ウェブを用
いて厚みをつぶすことなく、ウェブの繊維間のmt着を
十分く行なうことができる方法で、9896以上の空隙
率を有する嵩高なフィルタを製造しようとするものであ
る。
いて厚みをつぶすことなく、ウェブの繊維間のmt着を
十分く行なうことができる方法で、9896以上の空隙
率を有する嵩高なフィルタを製造しようとするものであ
る。
(問題点を解決する手段)
′1 本発明はf#A層成分成分する太さ5デ
=−一以下の複合繊維を主体とし友ウェブをコンベアの
上に形成し、該一層成外のみを融かすような熱風を吹き
つけて該ウェブを結合する嵩高な不織フィルタの製造法
において、該コンベアが30〜6596の空間率を有し
、該コンベアの下方からは5 m/sec以下の風速で
、該ウェブの上方からは2m/sec以下の風速で該熱
風を吹きつけることを特徴とする嵩高な不織フィルタの
製造法である。
=−一以下の複合繊維を主体とし友ウェブをコンベアの
上に形成し、該一層成外のみを融かすような熱風を吹き
つけて該ウェブを結合する嵩高な不織フィルタの製造法
において、該コンベアが30〜6596の空間率を有し
、該コンベアの下方からは5 m/sec以下の風速で
、該ウェブの上方からは2m/sec以下の風速で該熱
風を吹きつけることを特徴とする嵩高な不織フィルタの
製造法である。
本発明における一層成・分を含む太さ5デニール以下の
複合繊維としては、芯鞘型、接合戯等のt#A7Ii成
分を少なくとも部分的に繊維表面に有するものであって
、例えば一層成外が低一点のポリエチレン樹脂からなり
、熱処理条件下では溶融しない非111171F成分と
してポリエチレン樹脂からなる複合繊維が代表的なもの
である。
複合繊維としては、芯鞘型、接合戯等のt#A7Ii成
分を少なくとも部分的に繊維表面に有するものであって
、例えば一層成外が低一点のポリエチレン樹脂からなり
、熱処理条件下では溶融しない非111171F成分と
してポリエチレン樹脂からなる複合繊維が代表的なもの
である。
本発明のウェブは複合繊維を主体としているので複合繊
維が1005%であってもよいが、少なくとも5096
以上含有していればよく、熱処理 □条件下では溶
融しない非fa着性の繊維も5096未満であれば混合
していてもよい。
維が1005%であってもよいが、少なくとも5096
以上含有していればよく、熱処理 □条件下では溶
融しない非fa着性の繊維も5096未満であれば混合
していてもよい。
このようなウェブを公知のカーディング法、エアレイ法
等で空間率30〜65%のコンベアの上に形成し、該コ
ンベアの下方からは5 m/sec以下の風速で、該ク
エプの上方からは2 m/sec以下の低風速の熱風を
吹きつける。
等で空間率30〜65%のコンベアの上に形成し、該コ
ンベアの下方からは5 m/sec以下の風速で、該ク
エプの上方からは2 m/sec以下の低風速の熱風を
吹きつける。
なお、単に上方からの風速を落とすだけでは風量が下が
す、1lthI1層のための熱量が不足するので、十分
な風量を与えるために本発明では下部からも送風する必
要がある。
す、1lthI1層のための熱量が不足するので、十分
な風量を与えるために本発明では下部からも送風する必
要がある。
本発明で特に好ましくは、15關以上の厚さを有するフ
ィルタをつくるためには下部からの適量の熱風を必要と
する。 ゛ なお、ウェブの上方からとコンベアの下方からとの風速
の比がt:t−L:4であれば殆んど厚みがつぶれるこ
となく98%以上の高い空隙率のフィルタが得られるの
で好ましい。上方からの熱風の風速は2 m/Sea以
下、好ましくは、Q、2−1.528/860である。
ィルタをつくるためには下部からの適量の熱風を必要と
する。 ゛ なお、ウェブの上方からとコンベアの下方からとの風速
の比がt:t−L:4であれば殆んど厚みがつぶれるこ
となく98%以上の高い空隙率のフィルタが得られるの
で好ましい。上方からの熱風の風速は2 m/Sea以
下、好ましくは、Q、2−1.528/860である。
しかし、2 m/secを越えると厚みがつぶれすぎる
ので嵩高なものが得られず好ましくない。
ので嵩高なものが得られず好ましくない。
゛また、均一な風速の熱風を得るためにウェブの上方に
コンベアの全幅にわたって開孔率5〜35%の多数の孔
の開いた有孔板を用いてウェブの上方及びコンベアの下
方の両面から低速の熱風を吹きつければ、ウェブをより
均一に融着することができるので好ましい。
コンベアの全幅にわたって開孔率5〜35%の多数の孔
の開いた有孔板を用いてウェブの上方及びコンベアの下
方の両面から低速の熱風を吹きつければ、ウェブをより
均一に融着することができるので好ましい。
次にウェブを保持するネット状等のコンベアの材買は耐
熱性があればよく、特にステンレス製の編織ネットが好
適である。コンベアの空間率は30〜65%のものであ
れは、このようにコンベアがネット状等の材料からなる
のはウェブの上方からだけでは十分な風量が得られない
ので、ウェブの下方からも熱風を吹き出させてウェブの
繊維間を十分に通過させるためである。
熱性があればよく、特にステンレス製の編織ネットが好
適である。コンベアの空間率は30〜65%のものであ
れは、このようにコンベアがネット状等の材料からなる
のはウェブの上方からだけでは十分な風量が得られない
ので、ウェブの下方からも熱風を吹き出させてウェブの
繊維間を十分に通過させるためである。
特に、5デニール以下の細い繊維が多くなるとウェブの
上層からの熱風はウェブの下層に十分に到達しないので
、ウェブの下層は十分にm看されない。”また、コンベ
アの空間率は30〜65%であって、空間率が30%未
満の場合は、熱風がウェブの下層に伝わらず、−涜も不
十分となり、毛羽立つので好ましくない。
上層からの熱風はウェブの下層に十分に到達しないので
、ウェブの下層は十分にm看されない。”また、コンベ
アの空間率は30〜65%であって、空間率が30%未
満の場合は、熱風がウェブの下層に伝わらず、−涜も不
十分となり、毛羽立つので好ましくない。
一方、空間率が6596を越えると接層は十分になされ
るが、ウェブの自重によるコンベアへの押しっけが不十
分で下層の平滑が得られず、繊゛ 維の端部がウェブの
下層から突き出したようになるので、フィルタとして使
用中に飛散するおそれがあり好ましくない。
るが、ウェブの自重によるコンベアへの押しっけが不十
分で下層の平滑が得られず、繊゛ 維の端部がウェブの
下層から突き出したようになるので、フィルタとして使
用中に飛散するおそれがあり好ましくない。
このようにしてウェブに低速でかつ、−着成分のみt−
融かすような熱風を吹きつけて、該ウェブをfIP##
IA層する。
融かすような熱風を吹きつけて、該ウェブをfIP##
IA層する。
本発明における不織フィルタは、ウェブの上層が粗な構
造で、下層は緻密な構造となっている。
造で、下層は緻密な構造となっている。
これは主としてウェブの自重によるものであって、いわ
ゆる密度勾配のおるフィルタとして極めて好適なもので
ある。なお、ウェブの上方か・ ら当てる風速が下方か
らの風速に比べて大きいとウェブの上層が緻密になり、
また、上方から当てる熱風の温度が高すぎると同様にウ
ェブの上層がとけすぎて緻密になり、風圧がかかるので
厚みが薄くなり、しかも、フィルタとして通気抵抗が高
くなるので、好ましくない。
ゆる密度勾配のおるフィルタとして極めて好適なもので
ある。なお、ウェブの上方か・ ら当てる風速が下方か
らの風速に比べて大きいとウェブの上層が緻密になり、
また、上方から当てる熱風の温度が高すぎると同様にウ
ェブの上層がとけすぎて緻密になり、風圧がかかるので
厚みが薄くなり、しかも、フィルタとして通気抵抗が高
くなるので、好ましくない。
ウェブの上方とコンベアの下方からの風速の比はl:1
〜l:4が好ましい。また、上部からの熱風の温度は非
一層成分を畝かさす、融着成分のみを適度に融かす温度
でなければならない。
〜l:4が好ましい。また、上部からの熱風の温度は非
一層成分を畝かさす、融着成分のみを適度に融かす温度
でなければならない。
(実施例及び比較例)
一層成分としてポリエチレン、非−看成分としてポリプ
ロピレンからなる太さ3デニール、繊維長641の接合
屋複合繊J#、100%を用いて重1250f席のウェ
ブをつくり、熱風吹き出し臘の熱風乾燥機で下表のよう
なコンベア空間率及び風速の条件下で140℃、5分間
熱処理した。
ロピレンからなる太さ3デニール、繊維長641の接合
屋複合繊J#、100%を用いて重1250f席のウェ
ブをつくり、熱風吹き出し臘の熱風乾燥機で下表のよう
なコンベア空間率及び風速の条件下で140℃、5分間
熱処理した。
いずれも実施例のものはウェブの上層が粗く、下層が緻
密ないわゆる密度勾配のあるフィルタが得られ、ウェブ
の融着も良好であった。
密ないわゆる密度勾配のあるフィルタが得られ、ウェブ
の融着も良好であった。
一方、比較例のものはウェブ下層の融着が不十分で毛羽
立ち等がみられたり、厚みも15WIs以rと嵩高性に
久けていたりして、好ましいフィルタは得られなかった
。
立ち等がみられたり、厚みも15WIs以rと嵩高性に
久けていたりして、好ましいフィルタは得られなかった
。
(発明の効果)
このように本発明の製造方法では細デニールの複合繊維
を用いているのに、厚みをつぶすことがないので嵩高さ
を維持でき、空隙率チ98%以上と高い均一なフィルタ
が一定の条件を設定することにより簡便に製造できるも
のである。
を用いているのに、厚みをつぶすことがないので嵩高さ
を維持でき、空隙率チ98%以上と高い均一なフィルタ
が一定の条件を設定することにより簡便に製造できるも
のである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、融着成分を有する太さ5デニール以下の複合繊維を
主体としたウェブをコンベアの上に形成し、該ウェブに
該融着成分のみを融かすような熱風を吹きつけて、該ウ
ェブを結合する嵩高な不織フィルタの製造法において該
コンベアが30〜65%の空間率を有し、該コンベアの
下方からは5m/sec以下の風速で、該ウェブの上方
からは2m/sec以下の風速で該熱風を吹きつけるこ
とを特徴とする嵩高な不織フィルタの製造法。 2、ウェブに熱風を吹きつける際、熱風吹き出しノズル
とウェブとの間に開孔率5〜35%の有孔板をおくこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の嵩高な不織フ
イルタの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59241242A JPS61118113A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 嵩高な不織フイルタの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59241242A JPS61118113A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 嵩高な不織フイルタの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61118113A true JPS61118113A (ja) | 1986-06-05 |
JPH0442050B2 JPH0442050B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=17071317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59241242A Granted JPS61118113A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 嵩高な不織フイルタの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61118113A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06174496A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-06-24 | Honda Motor Co Ltd | 光学式エンコ−ダ |
JP2004301121A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-28 | Ambic Co Ltd | 内燃機関用不織布エアーフィルター |
JP7131735B1 (ja) * | 2021-03-23 | 2022-09-06 | Jnc株式会社 | 不織布及びその製造方法 |
WO2022202142A1 (ja) * | 2021-03-23 | 2022-09-29 | Jnc株式会社 | 不織布及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP59241242A patent/JPS61118113A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06174496A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-06-24 | Honda Motor Co Ltd | 光学式エンコ−ダ |
JP2004301121A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-28 | Ambic Co Ltd | 内燃機関用不織布エアーフィルター |
JP7131735B1 (ja) * | 2021-03-23 | 2022-09-06 | Jnc株式会社 | 不織布及びその製造方法 |
WO2022202142A1 (ja) * | 2021-03-23 | 2022-09-29 | Jnc株式会社 | 不織布及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0442050B2 (ja) | 1992-07-10 |
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