JPS61110594A - 水不要性平版印刷用直描版材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、印刷１１、旨こ湿し水を必ｉシとしく、−い
印１−１１を可能とする水不要性平版印刷用版材（Ｊ関
し、さら１こ詳しく（ま、電ｒ７ｔ’ジ１？Ｉい　ｒン
タジトントンノ、あるい１ま手痛ぎにより画像１１ヨ成
（Ｊるｌｌ′ｌ接シ１胸用の水不要付平版印刷用１１°
１描版（Ａに関りる。

（従来の技術） 従来より広く用いられｌいる１ＩＩ１１し水を使用りる
平版中１１１１用版１４は、画像形成後にぞの３１画像
部が不感脂＋’ｌどなる３ノ、うに特別な表面処理用水
溶液、いわゆる−１−ツブ液で湿潤処即し１．ｘ　ｉ−
Ｊれば（７らず１．１、／ｊ印刷中に多トーの湿し水が
用いられるため、水Ｃ伸長し＼１法安定１りが悪化する
とともに耐刷力が不充分に／ｒるイ１ど種々問題がある
。この問題貞を解決りるｌｊ法として、■、！体と光導
電層との間に、ｆｌｉＪ水１１水車１マから７＝、るプ
レ］−１へ層を設＋−することが数多く　Ｊｉｉ’、案
されている。（例えば、特公昭４（１１Ｆｌ　７０　ｒ
ｌ　、特開昭５９、−５３　ｆｌ　５４　、特開１１ｒ
ｌ　！ｉ　ｒ）−１３７９６１イＴど）これらの提案は
、い・ｊ“れ１〕版（イの耐水性の向１−を目的とした
しのｒあ＜）１． １）公明５１４）３２３お３１：び１Ｚ聞昭！’ｌ　２
、−２０１０２には基体あるいは基体トに弾性層を有す
るｉｌｉ版印刷用版Ｈが１是案されている。これらの提
案１．１．　、　？、Ｙ束のＡフはツ１〜印刷法に代わ
る直１ｇ印刷法Ｌｊ　’ｒｆＩ　ｌノア、：版（Ａを１
１１！供している。即ら、直接印刷法１．１．Ａ−）Ｐ
ツト印（ｔｉｌｌ　を人にお番）るブランケット１胴を
用い（Ｖに刷版から被印刷物に直接印刷を（１うために
、従来の１１較的硬質の平版印刷用版材を用いると、ハ
ーフ１・−ンが（ｑられないとかベタ黒面が１ｑられな
いなどＱ四の画像が再現できないという問題点があった
。１（質の画像再現性を得るために、基体あるいはＵ体
１にゴム弾性層を設置−７、版（４１Ｊプランケット胴
の役割を（＝Ｉ　’ｊしている。これらの版材１，１、
オフＩ？ツ１〜印ｓ１法のブランケット腸々の機能を充
分に代ＨしくＺｌフれば４ｚらず、したがつ（弾性層の
厚みがか＜ｒｌ”：厚＜／Ｎつでいる。

近）［、湿し水を使用づるｉｐ置版印刷法問題＋ｊａを
解決Ｊるため、湿し水を用い／ｉい水不仰１１市＋＆　
［ＩＩ刷法が種々１ｉＩｊ案されている９、この水工１
′！ｔ’１甲版印刷用版祠に１月）る画線部とＪ１画線
Ｍｌσ月ス別の（Ｉ　／Ｊは、非画線部にイン１がｆｌ
　（ｉ　シ／Ｉ〜い、１、）にでの版ｉＡ表ＩＩＩ　ｈ
ｉ　　般１．−　（ンｌ及撥（’ｌ　（ｎ　１ル＋Ｍ、
ＩＡλ１．［（＋　Ｉｌｌシリ−１−ンあるいはずＩ例
ノツ系１１−合物のポリ、〕から成ることにぞの木１”
Ｊ　Ｉｒ（ある１、、の水（・１シ竹中限印刷用版Ｈの
中（・、３．ｔ　１４とイン１反撥Ｈ物費層から成る版
材の製版ＩＪ１．１　＋！Ｉλば市ｒ゛］ｒ”　Ｌ’Ｊ
法１．Ｔ　、１、−）（インキ受容ｆ１Ｆ・ノー（、二
、１、り画像；１〉成り（、ｒ　ｎ’＋　Ｉ＆　”ＩＪ
版法が３１、く用いられる９、この様なｔ″■接製版θ
、の場合、画像形成が筒中にできるので拳￥印刷に好適
である。

（発明が解決しＪ、うとＭる問題点） １）４：の水小要竹平版印刷用直猫′Ｎｉ祠が見い出さ
ね１．：ことにＪ、り製版・印刷作業Ｊｉ、Ｉ、び印刷
ｔａ禍が大幅に中細化されるとともに印刷の）りれも％
　＜耐刷ｈ　Ｍ　ｂ　端れでいるため、特に軽印刷分野
ではりｆ適＜多′版（Ａ（゛ある。ただしこの版（Ａに
も問題がある。

１覆１／、、１．１体１（こ塗１２きれたシリ−１−ン
は一般に機械的強ｌｑが小（′５いため、業界公知のＡ
フセッ１へ印１１１１１幾のうｌ）の数機トドあるいは
ブフンケッ１〜ｌ−の４１いｌ’＋　１８　ｒｌｌ刷１
）式の印刷機を用いて印刷をｔｌうと、１１胴の１フン
ケツ１〜角ど版材の接地部あるいは印刷１１１紙の末端
と版材との接触部４１どでシリコーン１＋１１のＩｌｌ
落が／１じ、版向山と＜７す、ぞの部分がイン１　［旧
’ｌどイするＩこめ印刷汚れどして出現してくる。

Ｃ−の様【ｉ印刷汚りが／１じた場合、その部分が化耕
Ｊ、Ｑｊ＋用能イ１１−１ばＪ、いが、画像部に傷が生
じたり、あるいは印刷１１１紙面全４４を使いたい場合
には人きくＬ間シ’７１と／ｊる。１に来の水率＊ｔ’
Ｍ１’版印刷用Ｃ１描版祠の研究は、１・Ｊ−など両像
部の耐刷力を＾めることにのみンを息が払われ、版面傷
の問題はまだ意識されていイｒかった。版面傷を１する
ためシリ１一ン層の揮みを厚くする方法も考えられるが
、木質的に機械的強ｔｃｆの低いシリコーンで喀ま充分
り効果が（ｑられず、また経済例の点でも好ましくない
。

本発明者らは、上述の問題点を解決１）（Ｊ、り実用上
の高いｌ′Ｉ接ｖ１版用の水不要竹畢版印刷用版材を（
９るべく鋭彦検耐した結架、幇イホどシリコ１−２層と
の間に中間層を設けることに、Ｊ、す、１述の問題点を
解決Ｃ＜Ｓることを見い出し本発明に到ｊＶシＩこ。

（問題点を解決りるための［〔９層 本発明の水不曹Ｐ１甲版印刷用１１１Ｗ版＋４１．１．
１．１１本の表面に、水１ｌｉｌｌ！ｌｔおＪ、び、′
、１、／＝−１，Ｌ　ｈルボ１シル１．Ｉを有し、シ′
−Ｕ）ｌΔ硬度が１りｈ日）８０の範囲に（ｈす、かつ
引張応力が５　ｒ　／　ｒｚｆ以！で（偽るボリンまた
はポリマ混合物！）目）成るＩ’Ｉさ１８ｔｔ以１・の
中間層を積層し、イの−１にシリ」−ン層を１層層した
ことを特徴とづるものである。

１ス下に本発明を更に具体的に説明する。

本発明の中間層は、版面１−にががる応力、特に機械的
強度の小さいシリコ−２層にかかる応力を緩和−４るこ
とが第−義的なＩＱ割である。そのためには、−「ム弾
竹を右し、かつ−１層のシリコーンと強固イ１結合を持
つことが必須である。この様な機ｆｉｌを必曹どηる中
間層に適したポリマおにびボリン汗５合物ｔよ、次の３
つの要件をづへて満足するもの（”　！’ｔ　ＩＪれぽ
ならない。まず第一に、土層のシリ−１−ンと強固に結
合するために反応性の官能基を（Ｈ’　ｌ／　Ｔい＜Ｅ
　１１ればならない。具体的には、水酸基、ｈシボ１シ
ル棋が挙げられる。ｌ−１ｍのシリコーンど強固な結合
を！１・しないポリマは、いくらゴム弾性があって１）
両者の界面で容易にシリコーンの脱落が起こり不適当で
ある。第二に、版面上にかかる応力を緩和するためにゴ
ム弾性を有していなげねばイ１ら（２い。ゴム弾性の指
標どしては、種々知られているが、ショア硬度が一般に
よく知られている１１本発明の中間層に用いられるポリ
マのショア△硬度（よ、１５から８０の範囲がよく、好
ましくは２Ｏｈ目）（１０の範囲である。ショア△硬１
σが８０を越えるとゴム弾性が小さくなり、応力の緩和
能力も低十してくる。第三に、中間層のポリマは応力を
吸収した際、その応力に耐えるための（幾械的強泣が必
要である。機械的強度の指標どしては、引張強用が挙げ
られる。本発明の中間層に用いられるボリンの引張強１
ａは５　ｋｑ／ｒ１ｊｌス１、好、１しくは１０ｋｑ／
ａｄ以］−である。引張強ＩＱの測定は、厚さ０．５Ｉ
１ｗ１１のフィルムを調製し、こ４１をダンベルヤに打
＃−１１にさ、テンシ［１ンを用いＣ引用Ｖ）中ＩＣＩ
　２００薗／分にて２５）℃、６（）％１＜１１の引１
ンＩＩＪｔｌｌ＾−室中で行った。以１の３−）のりＨ
′１を満／、ｈ　（Ｊボリン、Ｉして番よ、アクリル酸
まｋｌ、Ｌ　ｆの１スＩル、ヌタクリル酸またはぞの］
スーＩル、ｆタジＩン、スｆ１ノン、アクリ１−にトリ
ル などのビニルＩｔを子−１する［ノン−お４１、ＩＦ水
酸１，ｔを有するビニル１ツマ−ｔｈるいは／Ｊルボ１
シル早を有するビニル七ツマ−を（ＪＯ中合さりｒ　ｌ
！ｌ　／こ殴応竹の水＄１１，ｉおよび／またはカルボ
：１−シル１，４をイ１するポリマを挙げることができ
る。勿論、水酸基１ゝ）ｈルボ１シルＪＪを有しないポ
リマど、ぞれらを１１（するボリンの混合物も使用でき
る。これらのボリンは使用に際し、水分散（’ｌ　Ｉゾ
ル９日ンの状態（・ｔ）、自機溶剤に溶解した状態であ
ってもにい。

水分散性「ンルジ」ンの場合、官能ＩＪを右する水溶Ｐ
１ポリンをシＴｌ　ｊ’△硬劇が１５から８０を渦？Ｉ
Ｉる範囲内で添加してもよい。１１体的には、ポリじニ
ルアル １−１１ｍｌシー１ｆル［′！ルロース、ヒドロ−１シ
ブ［１ビＪし１でル［１−ス、ゆ↑１デンプン、力１！
インなどが挙げＩ）れる。８Ｌｌこ、水分散性−［マル
ジコンあるいは（＋ｌｊｌ［溶〜Ｉに溶解したポリマ中
にシランカップリング１１１１　＋ｌりるい（、１ｆタ
ンカツプリング剤を添加しでｔ）１１、い、１１＃に市
販されているシランカップリング剤、−ｆタンカップリ
ング剤（２ら特に制限はないが、１、’＋　１．、−　
Ｑ（　；１．　Ｌ，い１）のとしてはアミノシラン系カ
ップリング剤が挙げられる。また、　般にゴムの補強（
４や添ｔｉｌｌ剤として添加されるカーボンブラックや
小ワー（　Ｉ−　ＩＪ−ボンイＣどが）昆合されていて
ｂＪ、い。

ポリマまたはボリア混合物に含まれる水酸基および／ま
た番５１カルボキシル塁の含有１　ｉ．ｌ、全モノマ単
位に対し０．１モル％から２５モル％の範囲がよい。

中間層用ポリマ溶液の基体上へのｔｐ作は、通常の塗布
技術、即ちロール準布法、■アフイフ塗自ｊ法、ドクタ
ーブレード塗布法、スリットグイ【ａイ１１法、スプレ
ィ塗布１人、−１−−り一塗貞ｄ人などが用いられる。

小規模実験的にｌまアｌすＩ）−ター、バーコーターあ
るいは回転塗布Ｉｌなどが使用される１。

溶剤の除去ト１、通常のＩＪ法に６１、す（１わ１１イ
）が、熱処即の温度１．１室温り目）３（１　０　Ｎ：
の範囲り覧１、く、好ましくシま５　０　ｔｈ目）２艷
）Ｏ　Ｎ：て１ある，。

本発明の中間層のへみ（、１、０．’Ｈ／以＋　１　Ｊ
Ｉ　Ｉｔ以下、好ましくはＯ．Ｆ；Ｉｔｔｔ１ｈ７ｚｌ
ス下、さらに好ましくは１μ以１′１　（’）　ｔｔ以
トがＪ：い、、ｒ３．１μ以下では中間部としての機能
を充分に′Ｒ．ｊｉｌｔ　ｒ−　２〜ない。また、１８
μを越えると版材表面に画顛杉成されたトナーがベタ尻
かけを発；１する。本発明は、特公昭５１−９３２３お
よび特開昭５２　２０１０２とは全く「１的が巽なり、
プランクツ］・胴的り機１１１；では＜Ｋ＜、表面シリ
コ−２層の保護にあり、トノ−画像等のＫＩ　Ｉｔｓの
ない状態での印刷が必Ｖ１．イＩ′ため、該引例に示さ
れたＪ、うな数十ｌｌがら数ｉ’ｉ　ｔｔの１９みは全
く不適当である。

本発明の水不要Ｉｌｌ平版印刷用Ｐ１描版（イは中間層
にｆの特徴をｎ４るものであり、基体およびシリ１−ン
新にはｔ．ｙ　＊から知られているものが適用で、（る
、、例λぽ、基体どしては、紙、プラスヂックノイルム
、金属シート、合成紙、不織イ１１、織布１．ｒどが用
いられる。また、シリコ−２層としては、四λばイ＋ｌ
ｆｉポリシロ゛１リン、アル］−Ｖシあるいはｊ’　ｌ
・Ｉ・１ジシラン紫槓剤および有機錫あるいはチターノ
゛ツム化合物の３成分を１−成分と覆るものが用いられ
る．。

１ス１説明しＩＪど．１３つ、本発明の水不曹竹平版印
刷用１１’ｌ猫版（イは、３，を体、中間層おＪ：びシ
リコ−２層の：３層から構成（与れ、ぞの１払は、基体
の表面に中間厨用のポリマ溶液を乾燥後の厚さが１　８
ｔｌ以下にイＴるＪ、うに塗Ｔし、乾燥後さらにそのＩ
にシリーＩーン層形成溶液をＦＰＴＬ，、乾燥、−Ｖ］
アするものである。

〔実施例〕

以下に本発明の詳細な説明するが、これＩ）の例は何ら
本発明の技術内容を限定解釈さぜる１）のではない。

実施例１ 基体として１１？スｌ−］−Ｉツド組（ｉｌ’ｉ１品名
：ミラーコート紙ゴールド、神％＋製紙（株）製、ＩＩ
’　１４１２７０／ｍ’）を使用した。この紙の１１・
側（、−、カルボキシルゆ↑）１ツノ９１目ツートノｌ
ツクｊ、（ｆｈ品名：ｌＸ８Ｆ＋２．１１木１？Ｊン（
株）製）を乾燥ゆ布潰が３０　／　ｍ’どイｊるＪ、う
に塗Ｉｌ＋　シ／こ。塗４＋後用乾し、さらに１６０℃
の熱ｊ−（（乾燥（１中でｔ）分間熱処理を行っｊζ。

尚、このカルボ１シル疫１’ｌ−ｔ’タリレートラテッ
クスは、シ・１）′Δ轍１１α２５）、弓１引、訃、力
２０に９１０１１である。

シリコーン層形成用塗布液は下記組成の１）のを乾燥塗
布量が１０　／　ｍ’となるように、中間層１へ塗布し
、風乾後、１６０℃の熱風乾燥機中で２分間熱処理を行
った。

〔シリ−１−ン層形成用塗１０液） ポリジメチルシ［１４リン（１・−レ・シリコ１−ン（
株）　り’Ｊ、木端水酸１．！含イ１、平均分子量２２
００（）＞　１００ｍｒｊｄ部、ｒ　−’Ｊ　ＩＪ　シ
ドキシブ［１ピルトリメト ８１１（ｉｎ４（１）１ΦＭ部、γーメタクリロキシプ
１１ピルトリメ１−１ジシラン（　ｈ−レ・シリコーン
（株）製、Ｓ１１６０３０）１！’）Φ−１、ジブ日本
１シｆターウｌいピスアＬ？ーｙルアＩ？トネート（１
１木１１１１ｉｉ’（株）製、−ｆタボンド−５０）３
Φ一部、炭１１−水系系溶剤゛アイソパーｒ　”　　（
　ｒツソ化学（株）製）１０００Φ吊部。

１ス１のようにして調製した版材をミノルタ］−Ｐ３　
（１　（）Ｒ　ｒ電子複写機（ミノルタカメラ（株）製
）Ｃ・画像形成し、熱風Ａーブン中で１６０°Ｃ，１分
間の熱姐理を１１い定着し、刷版を（ｑだ。刷版を２１
ｈＪ代のいわゆるｉ白刷印刷機で印刷したどころ、汀；
シ４のプランノノツＩ−角に当る部分のシリコ−２層の
１１１２落Ｌ）認めらねず、鮮明で地汚れのない良好＜
Ｚ印刷物が１　０　０　０部以ｌ−冑られた。

実施例２ 中間層の成分どして、カルボ４−シル変１／ｌスブレン
ブタジ■ンラバーラテックス（商品名：　２　！’＋　
７０×５、日本ｌ！Ａン（株＞ｖＪ）どラテックス固型
分に対し１　（［Ｆｆ１％のヒドロ４：シブ［１ピ／ｌ
川＝ル１］ース（日本曹３！（株）製、１１Ｃ−１．）
を用いた以外は実施例１と全く同様にして刷版を調製し
印刷したところ、Ｌ「胴の１ランクット角に当る部イ）
のシリコーン層の脱落０認められ・ｌｏ、鮮明（”　ｆ
ｉｌｌ　ｆ’）れのない印刷物が１０００部以１１！ｌ
らＪ’１に．、尚、１０重量％のヒト［１キシブ１］ビ
ル１！ルｒｌ−スを含有したカルボキシル’ａ＋＋＋ス
’ｆ　ＩノンＩタジ［ンラバーラテックスは、ショアＡ
硬瓜３８、引ツ１を応）Ｊ９０　ｋｖ／ｃＪである。

実施例３ 中間層の成分どして、ブチルアクリレート−Ｊチルアク
リレ−１−一ヒドロキシエヂルアクリレート（仕込み重
量圧が１４：２）共重合体のＰｉｌ酸ブチル溶液を用い
た以外は実施例１と全く同様にして刷版を調製し印刷し
たところ、圧胴のブラン／／ツ１ー角に当る部分のシリ
コーン層の脱落も認められず、鮮明で地）Ｉｉれのない
印刷物が１　０　０　０部１ス１１１１られｌこ。尚、
ブチルアクリレ−１−　−　、Ｔチル−ノｌクリ１ノー
トーヒドロキシエチルアクリレート小合体は、ショアＡ
硬度１８、引張応力８−／ｄである。

実施例１ 中間ｈ″りの成分どして、カルボギシル変竹アクリ１ノ
ートラデックス（商品名：ＬＸ−８５１、日本１？Ｊン
（株）製）どラテックス固型分に対し１重ｈ１％のβ−
アミノエチル−γーアミノプロピルトリメ１〜キシシラ
ン（トー１）・シリコーン（株）製、Ｓｌ１６０２（’
））を用いた以外は実施例１と全く同様にして刷版を調
製し、印刷したところ、圧胴のＩランケラト角に当る部
分のシリコーン層の脱落−１）認められず、鮮明で地汚
れのない印刷物が１０００部以十得られた。尚、１＠倦
％のβーアミノ゛［ブルーγーアミノプロピル１ーリメ
］・キシシランを含有したカルボキシル変性アクリレー
トラテックスは、ショアＡ硬度４０、引張応力８　０　
ｋｇ１０／である。

実施例５ 中間層の成分どして、塩化ビニル−耐酸ビールーエチレ
ンラテックス（商品名：スミ／Ｊ）１ノツクス８２０．
１１反化学−［業（株）’）ｊ）とう７−ツクス固１１
す分に対し１１１層ｍ％のポリじ−ルノ′ルー１−ル（
商品名：　ＩＪ　−１＝ノ一ルＮＭ１１．１＋イー合成
１１．学（株）製）どの！Ｉｆｉ合物４用いた１ス９１
は実／＃＋　Ｍ　ｌと全く同様にして刷版を調製し印刷
しノ、−と、−４，１１胴のプランケット角に当る部分
のシリ月−ン層の脱落も認められヂ、鮮明で・地？！、
れの＜ｒい印刷物が１０００部以ｌ−得られた。尚、′
１５）ΦＭ％の不すビニルアル］−ルを含イｉした塩化
どニルー酎酸じニル−エチレンラテックスは、ショアＡ
ＩＩＩＩ！を捉／１１、引張応力９９ｋｇ／ａ＋ｔであ
る。

比較例１ 中間層の成分として、塩化ビニル−耐酸ビニルーエチレ
ンラテックス（商品名：スミカフレックス８２０、住友
化学１ｆｆｉ（株）１１）を用いた以外は実施例１と全
く同様にして刷版をｍ製し印刷しＩごところ、ｆｒ　Ｉ
ｌｌのプランケラ１〜角に当る部分のシリ１−ン層が３
ｎ（１部印刷した部員で脱落し、印刷）りれを介ｘＩ　
Ｌ、た。尚、１ｎ化ビニル−酎酸どニル−−＋　ｆｌ／
　ン”７　”ｊ　ツ’）　スｌ；Ｌ、シＪア△ｖＪ！度
３２、引明ｖ　ＫＪ　／＋　７　、’ｌ　ｋｇ　／−で
あるが、水酸基あるい＄まカルボ１シル早を有していイ
１い。

１１′、　中ＯＮ２ 中間層の成分どして、ポリ上ニルアル−１−ル（商品名
：＝ｒ−ｔごノールＮＭ１１．目本合成化学（株）製）
を用いた以外は実施例１と全く同様にして刷版を調製し
印刷したどころ、圧胴のブランノノツ１〜角に当る部分
のシリ：１−ン層が１００部印刷した１１１貞で脱落し
、印刷）りれを発住した。尚、ポリビニルアル−１−ル
は、引張応力５（’）Ｏｋｉ／ｆｆｌて゛あるが、ショ
ア△硬度が９５であった。

１１−較例３ 中間層を１ＱＬＩず、かつシリコーン層の乾燥塗布１−
を５　ｑ　／　ｍ２どした以外は実施例１と同様にして
刷版を調製し印刷したどころ、圧１■のプランケット角
に当る部分のシリコ−２層が１００部印刷した時点でｎ
Ｑ落し、印ＩＧ１目１ｊれを介７＋　１．　／：　、、
尚、シリコーンは、ショー、ｙ　Ａ硬１ｕが２３１゛あ
るが、引張応力は２ｋＬＪ１０１ｆであった。

（発明の効宋） 以ｌ説明したどおり、木Ｒ明の水率１！目ｌｌ　’Ｉｆ
版１１１刷用直描版４イは、ＬＬ休どシリコ−ン層との
間に、反応性をイＪしかつゴム弾１りをイ１１ノ、機械
的強；Ｏ０）大きいポリマから成る中間層をｉ＋ＱＩＩ
ＴいるＩこめ１、−１印刷１４にシリ丁Ｉ−ン層のＩＩ
Ｒ落が起こｌ’ｌ　ｉＪ’鮮明（・印刷汚れのない印刷
物が１ｑられる。

また、多孔質の紙を基体どする場合に【９１、中間層を
ｊｔＱＧすることによりシリコーン塗液の基体中への浸
透を防１１−でき、牛鍋のシリコーンで充分な、インキ
反撥性が１ｑられ経済的である。更には、中１３１層を
設【）ることによりシリコーン塗液の浸透による塗りむ
らがなくなり、版材の品質の安定性も向上する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基体の表面に、水酸基および／またはカルボキシル基を
   有し、ショアＡ硬度が１５から８０の範囲にあり、かつ
   引張応力が５ｋｇ／ｃｍ＾２以上であるポリマまたはポ
   リマ混合物から成る厚さ１８μ以下の中間層を積層し、
   その上にシリコーン層を積層したことを特徴とする水不
   要性平版印刷用直描版材。