JPS61108573A - 記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は記録方法に関する。

口、従来技術 ２列以上の発熱素子が配置された構造の感熱記録ヘット
責以下、単にヘッドと称す。）を組込んだプリンタがあ
る。この種のプリンタに於ける上記２列の発熱素子の配
置は、高速印字、印字品質の向上、ヘッドの長寿命化を
目的とするものである。即ち１．シリアル方式のプリン
タにあって、発熱素子を２列（３列以上であっても良い
。）に配置することによシ、ヘッドの送シ速度を速めて
高速印字を図る、ヘッドの送シ方向のドツト密度を２倍
（３倍以上）Ｋして印字品質の向上を図る、或いは２列
（３列以上）のヘッドを交互に使用してヘッドの負担を
軽減することによってその長寿命化を図ることを目的と
している◇ 然し、発熱素子を２列以上に配置して所望の光学濃度の
印字を得ようとする試みは、従来からなされていなかっ
た。

他方、インクリボンには、例えば、汚れずに多数回使用
可能なインクリボンとして、樹脂成分と、前記樹脂成分
に対し不混和性で熱によ多液状となる常温で固体の固体
状成分と、着色剤成分と、前記樹脂成分に対する溶媒で
、前記固体状成分及び着色剤成分のインキを溶解分散す
る揮発性溶剤成分とから成る組成物を支持体に塗布し、
前記溶剤成分を蒸発後支持体上に前記樹脂成分の微細多
孔性層と、微細多孔性層中に前記インキの固体状連続相
がある感熱転写層を形成した、加熱によシインキ転写可
能な感熱転写媒体（特開昭５４−６８２５３号公報）、
１５回以上使用可能なインクリボンとして、ベースフィ
ルム上に微細多孔質網状構造を有する耐熱性インク層を
設け、該インク層内に熱溶融性インクを含有させてなる
感熱性多数回転写材（特開昭５５−１０５５７９号公報
）、に回以上使用可能なインクリボンとして、支持体上
に樹脂層を設け、かつその上に軟化点もしくは融点が６
０〜１２０℃の低融点樹脂を含む熱融解性インク層を設
けたことを特徴とする熱転写記録シート（特開昭５７−
３６６９８号公報）、７回使用で光学濃度０．５を維持
するインクリボンとして、ソルベント染料、１種類もし
くはそれ以上の、４０〜１００℃の融点を有している、
天然樹脂系、多価アルコール系、エーテル系もしくはエ
ステル系の水酸基及び（又は）エチレンオキシド基含有
低融点化合物及び有機溶剤に不溶でかつそれに分散可能
な、０．０１〜２００μｍの粒径を有している無機もし
くは有機の微粉末を含んでなる熱転写記録用インク組成
物の層が基材上に形成されてなることを特徴とする熱転
写記録インクシート（特開昭５７−１６０６９１号公報
）がある。

上に挙げた４種のインクリボンの内、最後のものは、イ
ンクと被転写紙との接着力、並びにインクの破壊力、強
度及びインクとその支持体であるリボンとの接着力の相
対関係を適当に選択してなるインクリボンでアシ、前３
者は、インクを融解して被転写紙に浸透させるインクリ
ボンである。

ところで、プリンタによる印字は、一般に光学濃度１．
２〜１．４が望まれているが、上記の複数回使用可能な
インクリボンは、いずれも得られる印字の光学濃度は１
；０４満（多くは０．６〜０．７）であって、満足でき
るものではない。

ハ、発明の目的 本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、所
望の光学濃度の記録パターンが得られる記録方法を提供
することを目的としている。

二、発明の構成 即ち、本発明は、複数列に記録素子が配置された記録ヘ
ッドを使用し、第１の列の記録素子によりて記録パター
ンを形成し、次いで、第２の列の記録素子によって前記
記録パターン上に重ねて記録パターンを形成する記録方
法に係る。

本発明にあっては、記録素子が複数列に配置された記録
ヘッドを使用する。記録素子が１列に配置された一般の
記録ヘッドを使用して同一記録素子で同一個所に２回以
上記録しようとすると、記録ヘッド又は被記録媒体（例
えば記録紙）を断続的に駆動させねばならず、その制御
が極めて複雑になること、記録ヘッドが充分には放熱さ
れずに次第に昇温すること、後の記録を、その前の記録
によって転写されたインクが成程度固まってからなさね
ばならず、記録速度が遅くなること等のために、不都合
である。インクを使用しない記録にあっても、略々同様
のことが言える。

インクを使用する記録方式では、複数回使用可能なイン
クリボンを使用する。前述のインクリボンはいずれも使
用可能であるが、少なくとも２回使用可能なインクリボ
ンであれば使用でき、前述のインクリボンに限られるも
のではない０本発明に使用するインクリボンとしては、
前記インクリボンの内、特開昭５４−６８２５３号公報
に記載の発明によるインクリボンが、よシ多数回使用で
きるという観点から特に好適である。

ホ、実施例 先ず、本発明の方法に使用するシリアル方式のヘッドの
構造の一例について説°明する。

ヘッドの配置は、第１図に示すように、ヘッド１には、
２列に配置された発熱部２．３が記録紙（図示せず。）
の送シ方向Ｘに平行の方向に一列に通常別個配置され、
ヘッド１は記録紙の送シ方向Ｘに直角の方向Ｙ方向に移
動しながら印字するようになっている。

第２図に示すように、発熱部基板４上に直線上に設けら
れた保護層（グレーズ層）５上を横切って配列されてい
る通常Ｕ個の発熱体層６の片側は共通の電極７に接続し
、他の側は信号電極８．９に接続し、発熱部２．３へ送
られる信号を信号電極８．９から送るようになっている
。このヘッド１は、信号電極８．９から選択的にパルス
信号によって発熱部２．３が選択的に発熱し、第１図に
示すＹ方向に移動しながら印字するようになっている。

なお、後述する酸化防止層及び絶縁被膜は図示省略しで
ある。

発熱部３の構造は第２図の■−■線に沿う矢視拡大断面
図である第３図に示すように、発熱部基板４上に被着さ
れたグレーズ層５には発熱体層６が被着され、発熱体層
６の上には間隙を以って相対向する共通電極７と個別の
信号電極８とからなる対向電極が被着され、間隙に発熱
部２が形成される。

電極間隙下の発熱体層６と電極８．９は酸化防止層１０
及び耐摩耗性を有する絶縁被膜１１によって被覆、採掘
されている。

発熱部３の側も上記と同様の構成である。

グレーズ層５は上記のほかに、発熱部２．３を挾むよう
にして２列に配されているが、これらは図示しないイン
クリボン及び記録紙の発熱部２．３への摺接を良好にす
るために設けられたものである。

上記各層の材料について述べると、基体４はアルミナ（
Ａｔｚ０３）等のセラミック板、グレーズ層５はガラス
質の例えばアルカリ土類アルミノシリケートガラス、発
熱体層６は窒化タンタル、電極７．８．９はアルミニウ
ム、酸化防止層９はシリカ（Ｓｉ０２）、絶縁被膜１０
は酸化タンタルが好適である。

上記のように配置されたヘラｉ°は、Ｙ′方向に移動し
ながら記録（印字）シ、ヘッドが右側の所定位置に到達
して１行分の印字が終了すると、ヘッドは左側の元の所
定位置に戻シ、このヘッドの戻る間に記録紙がＸ方向に
１行分送られるようにしである。

複数列（この例では２列）の発熱部の印字部分の間隔は
、この印字部分の幅ｔの整数倍ｎｔにとるのが良い（第
４図（ａ）参照）。

印字に当っては第４図に示すように、第１列の発熱部２
でインクリボン１１によって記録紙犯上に第１の印字１
３ａをして（同図（ａ））から、第２列の発熱部３がこ
の印字部分に到達した時に第２列の発熱部３で上記第１
の印字の上に重ねて第２の印字１３ｂをする（同図（ｂ
））。従って、第２の印字は、ヘッド１が（ｎ＋１）を
移動した時に印字するように第２列の発熱部３が発熱す
るように信号電極９から発熱部３に通電する。このよう
に発熱部２．３を配置することによシ、第２の印字のタ
イミングを極めて容易に、かつ正確にとることができる
。なお、第４図では、理解を容易にするために、ヘッド
１には第１の発熱部２及び第２の発熱部３のみを模式的
に示しである。

このようにして第５図に示すように、総べての印字１３
は１３ａと１３ｂとからなる２重構造となシ、光学濃度
は１回印字の２倍となる。その結果、従来の方法では得
られる印字の光学濃度が０．６〜０．７であったものが
、この例ではその２倍の光学濃度１．２〜１．４の印字
が得られることになる。同様に発熱部をＮ列配置するこ
とによって、印字の光学濃度は１回印字の場合のＮ倍と
することができる。

次にインクリボンの動作について説明する。

インクリボンを収容する。リボンカセットは、ヘッドに
固定され、ヘッドの移動と共に移動し、インクリボンは
ヘッドの往時には記録紙に対して相対的に移動しないよ
うにリボンカセット中で例えば巻取）によって移動する
ようにしである。

その−例を第６図によって説明すると、第１０巻芯（以
下、コアと称す。）２１に巻付けられたインクリボン１
１は、リボンカセットｍ中で、２個のガイドプーリー５
、ガイド５、ヘッド１．２個のガイドかに順次接し、キ
ャプスタンごとピンチローラ−四に挾まれてから第２の
コア乙に至る。コア２１、乙はリボン送シ軸２２．２４
に夫々嵌合している。第２のコアｎは図示しないモータ
によってインクリボン１１を巻取シ、インクリボン１１
の走行速度は、図示しないモータによって回転するキャ
プスタン谷によってヘッド１の移動速度と逆方向の同一
速度に保たれるようにしである。従って、インクリボン
は記録紙に対しては実際上静止するようになる。

上記のような構造のプリンタに於いて、ヘッド、第１の
発熱部、第２の発熱部、記録紙、インクリボン及びリボ
ンカセットの駆動のタイミングチャートを示すと第７図
の通シである。

プリンタの構造の一例を第８図及び第８図の■−ＩＸ線
矢視断面図である第９図に示す。

記録紙１２は紙押えロー２３１によってプラテン（９）
に密着し、静止している。リポンカセツ）２０は第８図
に於いて記録紙１２の左端から右端に向ってガイドレー
ル諺上を移動し、その間にリボンカセット加に固定され
たヘッド１によりて記録紙１２上に印字がなされる。印
字の方法は前述した通シである０ リボンカセッ）２０が記録紙１２の右側の所定位置に到
達すると、リボンカセット美は図示しない駆動装置によ
って僅か後退して記録紙１２から離れ、記録紙１２の左
側の所定位置へ戻シ、その間に記録紙１２は第９図に一
点鎖線矢印で示すように１行分だけ送られる。

このような動作を繰返しながら、記録紙１２上に文章、
表、図形等が記録される。

次に、本発明の具体的な実施例について説明する０ 実施例１ １２５μｍＸ１１０μｍの発熱部あドツトが２１４５±
２５μｍの間隔で２列に配置されたヘッドを使用し、イ
ンクリボンには塩化ビニル嗜酢酸ビニル共重合体１０重
量部、カルナバワックス７重量部、カスターワックス１
１重量部、カーポンプ２７２４重量部、酢酸エチル５１
重量部、トルエン１７重量部からなる組成物を、カーボ
ン原紙上に塗布、乾燥し、酢酸エチル、トルエンを蒸発
させてなるインクリボンを使用した。

印加パルス幅０．６ｍ５ｅｃ、周期１．（ｌＬｓｅｃで
Ｂｅｋｋ平滑度平滑度１月９ 全面印字したところ、光学濃度１．５を維持して３回の
繰返し印字が可能であった。

これに対して上記のインクリボンを使用しての従来の印
字方法では、初回の印字の光学濃度は０．７８であった
。

実施例２ インクリボンに、厚さ１６μｍのポリエステルフィルム
上にワイヤバーを用いてポリビニルブチラール樹脂加重
置部、エタノール（資）重量部、ベンゼン（資）重量部
からなる樹脂溶液を塗布、乾燥して厚さ２〜３μｍの樹
脂層を形成し、その上にカルナバワックス父重量部、融
点６０〜６２℃のパラフィンワックス園重量部、オレイ
ン酸（資）重量部、酢酸ビニル・エチレン共重合体１５
重量部、カーボンブラック加重量部からなる組成物を、
９０〜１００℃に保持したホットプレート上でワイヤバ
ーを用いて塗布、固化し、厚さ１２μｍのインク層を形
成してなるインクリボンを使用し、其他は前記実施例１
に於けると同様にして印字した。

かくして、光学濃度１．４を維持して４回の繰返し印字
が可能であった。これに対して上記のインクリボンを使
用しての従来の印字方法では、初回の印字の光学濃度は
０．６５であった。

このように、上記いずれの実施例でも、本発明の方法に
よって充分に満足し得る光学濃度の印字が繰返し得られ
ている０ 前記の例はいずれもシリアル方式の感熱記録の例である
が、ライン方式の感熱記録にも本発明の方法が適用でき
る。

ライン方式の感熱記録では第１０図に示すように、発熱
部４２、４３を互に対向して例えば２列に配置する０ このヘッド４０によれば、共通の基体４１上に、発熱部
４２、砺を設けた抵抗体板（例えばアルミナ等のセラミ
ックス板）４４と、多数（例えば６４個）のＩＣチップ
４５を固定したプリント基板（例えばガラス・エポキシ
又はセラミックス板）４６とが一定の間隙４７を置いて
対向して固定されている。ＩＣチップ４５と発熱部４２
、４３との電気的接続は、上記間隙４７上にてプリント
基板４６と抵抗体板４４との間に架は渡されたフィルム
キャリアテープ４８によって行なわれている。

発熱部４２、４３は、抵抗体板必上に被着された発熱体
（例えば窒化タンタル）層４９上に形成されている例え
ばアルミニウム製の共通の接地電極間と、同発熱体層４
９上において接地電極刃の長さ方向に多数本配列せしめ
られている例えばアルミニウム製の信号電極５１との各
対向部分５２、＆によって形成されている。一方、ＩＣ
チップ６は一定個数毎に、図示しない分離ラインで互い
に接合された別々のプリント基板４６上にマウントされ
、プリント基板４６上に所定パターンに設けられた例え
ばアルミニウム製の配線ヌに対し、Ａｕ又はＭ等のワイ
ヤ５によりてワイヤボンディングされている。なお、上
記の各配線パターンは簡略図示され、一部は図示省略さ
れている。また、発熱体層４９は発熱部４２．４３のみ
に設けられていてよい。

フィルムキャリアテープ化は、例えばポリイミド基板５
６上に、上記信号電極５１及び配線具に対応した本数（
例えば６本）の例えば銅箔製のリード５７が接着された
ものからなっている。

これらのリード５７と信号電極５１及び配線具との接続
はいわゆるビームリード方式で行なりてよく、リード５
７の両端部を予め幾分張出させておき、ここを熱圧着し
て接続を行なうことができる。

なお、上記した各電極又は配線の形成、ＩＣチップのマ
ウント及びワイヤボンディングは、公知の半導体装技術
によって行なえるので、それらの詳細な説明は省略する
。また、図示省略したが、抵抗体板４上には更に、５ｉ
０２膜及び酸化タンタル膜（耐摩耗被膜）が順次被着さ
れる。

ライン方式の感熱記録にあっては、上記発熱部は記録紙
の送シ方向に直角の方向に固定、配置される。記録中に
記録紙とインクリボンとが連続的に送られ、その間に発
熱部が選択的に加熱されて所望のパターンに印字される
。

この例にあっても、第１列の発熱部で印字した個所を第
２列の発熱部で重ねて印字する点では、前記のシリアル
方式の感熱記録に於けると同様である。

なお、本発明の方法は、例えば感熱紙を用いる感熱記録
にも適用可能である。

へ、発明の詳細 な説明したように、本発明の方法は、複数列に記録素子
が配置された記録ヘッドを使用し、第１の列の記録素子
によって記録パターンを形成し、次いで、第２の列の記
録素子によって前記記録パターン上に重ねて記録パター
ンを形成する記録方法であるので、充分に満足できる光
学濃度の高い記録を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図は本発明をシリアル方式の感熱記録に適
用した実施例を示すものであって、第１図は感熱記録ヘ
ッドの部分平面図、第２図は第１図の部分拡大図、 第３図は第２図の■−■線拡線断大断面図４図（ａ’）
、（ｂ）は記録の手順を示す部分拡大断面図、 第５図は記録された記録紙の部分拡大断面図、第６図は
リボンカセットの内部平面図、第７図は時間とパルス信
号との関係を示すタイミングチャート、 第８図は記録装置の要部正面図、 第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線拡大断面図である。 第１０図は本発明をライン方式の感熱記録に適用した実
施例に於ける感熱記録ヘッドの拡大断面図である。 なお、図面に示された符号に於いて、 １．４０・・・・・・・・・・・・・・・　感熱記録ヘ
ッド２．４２・・・・・・・・・・・・・・・　第１列
の発熱部３、椙・・・・・・・・・・・・・・・　第２
列の発熱部４．４９・・・・・・・・・・・・・・・　
発熱部基板１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・　インクリボン１２・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・　記録紙１３・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・　印字１３ａ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・　第１回の印字１３ｂ・・・・・・
・・・・・・・・・・・・　第２回の印字加・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・　リボンカセットで
ある。 代理人　弁理士　　逢　坂　　宏 第２図 第５図 第６図 りｎ 第７　図 一時間（１） 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　複数列に記録素子が配置された記録ヘッドを使用し
   、第１の列の記録素子によって記録パターンを形成し、
   次いで、第２の列の記録素子によって前記記録パターン
   上に重ねて記録パターンを形成する記録方法。