JPS6258917B2

JPS6258917B2 -

Info

Publication number: JPS6258917B2
Application number: JP10545981A
Authority: JP
Inventors: Masazumi Yana
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1981-07-08
Filing date: 1981-07-08
Publication date: 1987-12-08
Also published as: JPS587377A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、感熱転写型プリンタに関する。

インクリボン式のプリンタは、タイプライタを
代表例として広く普及している。このプリンタは
活字の打撃力で、布製リボン等のインクを記録用
紙に転写するものである。一方、感熱式と呼ばれ
るプリンタがフアクシミリの分野で利用されてい
る。感熱式プリンタは、発熱素子を含むサーマル
ヘツドにより、加熱すると発色するサーマル紙の
所定位置に熱を加え記録するものである。

インクリボン式は、構造が複雑で印字は確実で
あるが、印字に際し騒音が大きくメカニカルであ
ることが欠点である。感熱式プリンタは、騒音が
なく保守も容易であるが、サーマル紙に染料系の
発色剤を使用しているため、耐光性、耐候性に劣
る欠点があつた。

これら２つのプリンタの中間として感熱転写式
プリンタが注目されている。感熱転写式プリンタ
は、原理的にはインクリボン式のプリンタの活字
をサーマルヘツドに代え、インクリボンを熱溶融
性インクを塗布した転写マスターテープに代えた
ものである。熱溶融性インクは顔料系インクなの
で、耐光性、耐候性にすぐれ、インクリボン式と
感熱式のプリンタの両者の特徴を兼ね備えてい
る。

しかし、この感熱転写式プリンタにも欠点はあ
る。それは、転写マスターテープは、１回の印字
で完全にインクが記録紙に転写されるので、この
転写部分は使い捨てであつた。例えば100ｍの転
写マスターテープで漢字を印字すると、約24000
字、つまりA4サイズの普通紙にびつしり記録し
て16ページ分しか記録できない。従つて、プリン
タとしての使用頻度によつては、短時間で転写マ
スターテープを交換しなければならなかつた。

この発明は、以上の欠点を除去し、簡単な構造
で転写マスターテープの交換頻度が低い感熱転写
型プリンタを提供することを目的とする。

この発明は、感熱転写型プリンタにおいて、複
数回、例えばＮ回（Ｎ≧２を満たす正整数）使用
できる転写マスターテープを用い、この転写マス
ターテープとサーマルヘツドとの相対移動速度を
１画点記録時間当りに、１画点の長さのＮ分の１
以上、１未満の長さを移動する速度とするもので
ある。１画点の長さとは、この転写マスターテー
プの移動方向の画点の長さである。

この発明によると、転写マスターテープとサー
マルヘツドとは記録時は常に相対的に運動してい
るので、間欠運動させるよりも構造が簡単とな
る。転写マスターテープを使用する部分を重ね合
うようにして用いるので、転写マスターテープが
無駄なく使える。又、転写マスターテープとサー
マルヘツドとの相対移動速度は、１画点記録当り
１画点の長さのＮ分の１が最も効果がある。

次に、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。この実施例ではプリンタの模式斜視図を
第１図に示す。プリンタは記録用紙１１、サーマ
ルヘツド１２、転写マスターテープ１３が主要部
であり記録用紙１１とサーマルヘツド１２の間に
転写マスターテープを設ける構成をとる。ここ
で、記録用紙１１は普通紙である。そこでサーマ
ルヘツド１２と転写マスターテープ１３について
説明する。

サーマルヘツド１２を第２図に示す、サーマル
ヘツド１２は、通常セラミツクを基板とする。こ
の基板の片面に、薄膜技術により発熱抵抗体１７
を設ける。第２図では作図の関係から、記録文字
を数字とし、例えば７個の発熱抵抗体１７を縦１
列に設けているが、漢字の場合には、24個又は32
個の発熱抵抗体１７が必要となる。ここで発熱抵
抗体の形状は、第２図及び後述する説明からも明
らかなように副走査方向（第１図の矢印１０ａの
方向）の長さが、主走査方向（第１図の矢印１０
ｂの方向）の長さよりも短くなつている。これら
の…発熱抵抗体１７には、文字パターンに応じた
電流を流すために、リード線１８が接続されてい
る。このリード線１８は、選択された文字パター
ンを発生する電気信号発生回路（図示しない）に
接続されている。

転写マスターテープ１３の断面図を第３図に示
す。この転写マスターテープ１３は、感熱転写式
のものでは、例えば特開昭55−105579号公報に開
示されるものがある。この公報では、ベース層２
１の片面に多孔性インク保持層２２を設けてお
り、この実施例として、ベース層２１は、ポリエ
ステルフイルム、コンデンサ紙、グラシン紙等の
機械的引張強度が強く、厚さ方向の熱抵抗が小さ
い材料からなる。この厚さとしては、６〜８μｍ
が適当である。多孔性インク保持層２２は、イン
クとバインダ等をしみ込ませる。インクは着色染
料であり融点は40〜60℃である。インク保持層２
２内のインク等は常温では固体である。このイン
ク層の厚さは、２〜６μｍが適当である。

さて、このような転写マスターテープの同一箇
所を複数回、同一入力エネルギのサーマルヘツド
で文字を転写記録し、その記録像の平均濃度を濃
度計により測定した結果を第４図に示す。縦軸は
平均文字濃度、横軸は転写回数を示す。プロツト
点は２種の転写マスターテープにつき測定した結
果で●×で示した。実用濃度を0.6以上とする
と、第４図から●のときは３回まで、×のときは
４回まで使用可能であることがわかる。

このようなサーマルヘツド１２と転写マスター
テープ１３とを用いて本実施例でのプリンタは第
１図のように構成される。転写マスターテープ１
３は、供給リール１４から引つ張り出され、ガイ
ド軸１５ａを介し、サーマルヘツド１２に張着さ
れる。さらにガイド軸１５ｂを介し巻取リール１
６に巻取られる。サーマルヘツド１２はヘツドホ
ルダ１９に取り付けられている。このヘツドホル
ダ１９には加圧バネ２０が設けられ、100ｇ／cm²
〜200ｇ／cm²の適当な圧力で圧接される。サーマ
ルヘツド１２、転写マスターテープ１３、供給リ
ール１４、ガイド軸１５ａ，１５ｂ、巻取リール
１６、ヘツドホルダ１９、加圧バネ２０は、全て
キヤリツジ（図示しない）上に設けられ、記録用
紙１１に対して、転写マスターテープ１３のイン
ク保持層２２側が圧接するように転写マスターテ
ープ１３は配置され、即ちキヤリツジを配置す
る。サーマルヘツド１２は、副走査方向（記録紙
１１に対して矢印１０ａの方向）に走査する。サ
ーマルヘツド１２はキヤリツジ上に納められてい
るので、キヤリツジそのものが矢印１０ａ方向に
走査し、その間にサーマルヘツド１２から転写マ
スターテープ１３に情報に応じて熱が加えられ１
行分を印字する。１行印字終了後、記録用紙１１
が主走査方向（矢印１０ｂに示すように上側）に
移動する。同時にキヤリツジは左端に移動し、再
印字を始める。

さて、この発明の重要な点は、転写マスターテ
ープの移動にある。以下の説明では、記録用紙１
１をベタ塗りする場合を考える。転写マスターテ
ープ１３の動きを時間に応じて第５図ア，イ，ウ
に示す。この転写マスターテープ１３は、供給リ
ール１４、巻取リール１６により矢印５１側に移
動する。供給リール１４、巻取リール１６により
移動するのであるから転写マスターテープ１３は
サーマルヘツド１２に対して移動する。転写マス
ターテープ１３から見るとサーマルヘツド１２は
固定している。

ある時刻に、サーマルヘツド１２の発熱抵抗体
１７から転写マスターテープ１３に熱が加えられ
ると、第５図アに示すように、インクヌケ部５２
ａからインクが溶融し、第５図カに示すように記
録用紙１１上に画点５３ａを残す。転写マスター
テープ１３は上記時刻前後を通じて連鮮的に矢印
５１側に移動し、発熱抵抗体１７が例えばインク
ヌケ部５２ａの３分の１通過し、３分の２重なる
時、発熱抵抗体１７が転写マスターテープ１３を
加熱し、インクヌケ部５２ｂからインクが溶融す
る。このときキヤリツジ、即ちサーマルヘツド１
２は記録用紙１１に対して記録する方向に移動し
ており、インクが加熱され溶融するのは、サーマ
ルヘツド１２が記録用紙１１に対して画点５３ａ
の間隔△ｌだけ移動した時になるように設定して
おく。すると画点５３ｂが、画点５３ａに対して
△ｌだけ平行移動した箇所に記録される。つまり
画点は、上下、左右と同一間隔でなされる。転写
マスターテープ１３及びサーマルヘツド１２は、
上述の場合と同様に連続的に移動する。なお、転
写マスターテープ１３及びサーマルヘツド１２が
接触したまま、連続的に移動し、しかも、記録時
には、連続して記録がなされる（所定幅の印字信
号が供給される）ことから、サーマルヘツド１２
を構成する発熱抵抗体１７の形状は、副走査方向
と主走査方向とでその長さ異なつており、前者の
長さが、後者の長さよりも短くなつているので、
第５図に示すような画点が形成される。転写マス
ターテープ１３が、サーマルヘツド１２に対し移
動し、インクヌケ部５２ｂに対し発熱抵抗体１７
がその３分の１通過した時、再び発熱抵抗体１７
は転写マスターテープ１３を加熱する。このとき
記録用紙１１は、サーマルヘツドに対して上述の
場合と同様に、転写マスターテープ１３の移動方
向と逆に見かけ上移動していることになる。転写
マスターテープ１３が加熱されるのは、記録用紙
１１とサーマルヘツド１２との相対距離が△ｌの
時である。但し、この時には、サーマルヘツド１
２と、転写マスターテープとは画点の長さの1/3
移動している。すると転写マスターテープ１３の
インクヌケ部５２ｃが加熱され、記録用紙１１上
に画点５３ｃが記録される。以下同様に繰り返し
て印字が行われる。これを従来と比較すると、転
写マスターテープ１３の移動量が３分の１になつ
ている。これは、用いた転写マスターテープ１３
が３回転写可能であつたからであり、Ｎ回使用可
能であるならば、転写マスターテープ１３の移動
量は、Ｎ分の１にすればよい。

これを言い換えると、従来転写マスターテープ
１３の移動方向にあるテープ量が必要であつたの
に対し、この発明ではそのＮ分の１のテープ量さ
えあればよく、それだけ高い密度で転写マスター
テープ１３を使用していることになる。これに対
し、転写マスターテープ１３をサーマルヘツド１
２に対し連続的に移動させずに、Ｎ回使用してか
ら間欠的に転写マスターテープ１３をサーマルヘ
ツド１２に対し移動することも考えられるが間欠
移動は装置を複雑にすることになる。又、インク
ヌケ部間には未使用部分が生じる可能性があり、
転写マスターテープ１３を有効には使えない。こ
の発明では、記録時において、転写マスターテー
プ１３は連続的に移動させるので構造が簡単であ
ること又、転写マスターテープ１３を重複しなが
ら使用するので、無駄がないのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のプリンタを示す模
式斜視図、第２図は、第１図に示すサーマルヘツ
ドの斜視図、第３図は第１図に示す転写マスター
テープの縦断面図、第４図は第１図に示す転写マ
スターテープを使用した回数とそのときの平均文
字濃度を示す図、第５図ア乃至ウは転写マスター
テープの走行を示す図、第５図カ乃至クは第５図
ア乃至ウに応じた記録用紙上の画点を示す。１１……記録用紙、１２……サーマルヘツド、
１３……転写マスターテープ、１４……供給リー
ル、１６……巻取リール。

Claims

【特許請求の範囲】

１記録紙に対して選択的にインクを熱転写する
ことによつて記録をなす感熱転写型プリンタにお
いて、ベース層及びこのベース層の片側に設けら
れインクが含有された多孔性インク保持層とから
成り、同一箇所か前記インクをＮ回（Ｎは＞２を
満たす正の整数）転写しうるマスターテープと、
この転写マスターテープを前記記録用紙に圧接し
つつ記録情報に応じた熱パターンを発生するサー
マルヘツドと、このサーマルヘツドに対し前記転
写マスターテープを連続的に移動させる手段とを
備え、前記転写マスターテープの移動速度は、１
回の画点記録時間当りに画点の長さのＮ分の１以
上１未満の長さを移動する速度とすることを特徴
とする感熱転写型プリンタ。