JPH01253475A - 感熱転写型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、感熱転写型プリンタに関する。

インクリボン式のプリンタは、タイプライタを代表例と
して広く普及している。このプリンタは活字の打撃力で
、布製リボン等のインクを記録用紙に転写するものであ
る。一方、感熱式と呼ばれるプリンタがファクシミリの
分野で利用されている。感熱式プリンタは、発熱素子を
含むサーマルヘッドにより、加熱すると発色するサーマ
ル♀ｊ（の所定位置に熱を加え記録するものである。

インクリボン式は、構造が複雑で印字は確実であるが、
印字に際し騒音が大きくメカニカルであることが欠点で
ある。感熱式プリンタは、騒音がなく保守も容易である
が、サーマル紙に染料系の発色剤を使用しているため、
耐光性、耐候性に劣る欠点があった。

これら２つのプリンタの中間として感熱転写式プリンタ
が注目されている。感熱転写式プリンタは、原理的には
インクリボン式のプリンタの活字をサーマルヘッドに代
え、インクリボンの熱溶融性インクを塗／＋ｉ　した転
写マスターテープに代えたものである。熱溶融性インク
は顔料系インクなので、耐光性、耐候性にすぐれ、イン
クリボン式と感熱式のプリンタの両名の特徴を兼ね倫え
ている。

しかし、この感熱転写式プリンタにも欠点はある。それ
は、転写マスターテープは、１回の印字で完全にインク
が記録紙に転写されるので、この転写部分は使い捨てで
あった。例えば１００ｍの転写マスターテープで漢字を
印字すると、約２４０００字、つまりＡ４サイズの普通
紙にびっしり記録して１６ペ一ジ分しか記録できない。

従って、プリンタとしての使用頻度によっては、短時間
で転写マスターテープを交換しなければならなかった。

この発明は、以上の欠点を除去し、簡単な構造で転写マ
スターテープの交換頻度が低い感熱転写型プリンタを提
供することを目的とする。

この発明は、感熱転写型プリンタにおいて、使用できる
転写マスターテープを用い、この転写マスターテープと
サーマルヘッドとの相対移動速度を１画点記録時間当り
に、１画点の長さの２分の１以上、１未満の長さを移動
する速度とするものである。１画点の長さとは、この転
写マスターテープの移動方向の画点の長さである。

この発明によると、転写マスターテープとサーマルヘッ
ドとは記録時は常に相対的に運動しているので、間欠運
動させるよりも構造が簡単となる。

転写マスターテープを使用する部分を重ね合うようにし
て用いるので、転写マスターテープが無駄なく使える。

又、転写マスターテープとサーマルヘッドとの相対移動
速度は、１画点当り１画点の長さのｙ分の１が最も効果
がある。

次に、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

この実施例ではプリンタの模式斜視図を第１図に示す。

プリンタは記録用紙１１、サーマルヘッド１２、転写マ
スターテープ１３が主要部であり記録用紙１１とサーマ
ルヘッド１２の間に転写マスターテープを設ける構成を
とる。ここで、記録用紙１１は普通紙である。そこでサ
ーマルヘッド１２と転写マスターテープ１３について説
明する。

サーマルヘッド１２を第２図に示す、サーマルヘッド１
２は、通常セラミックを基板とする。この基板の片面に
、薄膜技術により発熱抵抗体１７を設ける。第２図では
作図の関係から、記録文字を数字とし、例えば７個の発
熱抵抗体１７を縦１列に設けているが、漢字の場合には
、２４個又は３２個の発熱抵抗体１７が必要となる。こ
こで発熱抵抗体の形状は、第２図及び後述する説明から
も明らかなように副走査方向（第１図の矢印１０ａの方
向）の長さか、主走査方向（第１図の矢印１０ｂの方向
）の長さよりも短くなっている。

これらの・・・発熱抵抗体１７には、文字パターンに応
じた電流を流すために、リード線１８が接続されている
。このリード線１８は、選択された文字パターンを発生
する電気信号発生回路（図示しない）に接続されている
。

転写マスターテープ１３の断面図を第３図に示す。この
転与マスターテープ１３は、感熱転写式のものでは、例
えば特開昭５５−１０５５７９号公報に開示されるもの
である。この公報では、ベース層２１の片面に多孔性イ
ンク保持層２２を設けており、この実施例として、ベー
ス層２１は、ポリエステルフィルム、コンデンサ紙、グ
ラシン紙等の機械的引張強度が強く、厚さ方向の熱抵抗
が小さい材料からなる。この厚さとしては、６〜８μｍ
が適当である。多孔性インク保持層２２は、インクとバ
インダ等をしみ込ませる。インクは着色染料であり融点
は４０〜６０℃である。インク保持層２２内のインク等
は常温では固体である。このインク層の厚さは、２〜６
μｍが適当である。

さて、このような転写マスターテープの同一箇所を複数
回、同一人力エネルギのサーマルヘッドで文字を転写記
録し、その記録紙の平均濃度を濃度計により測定した結
果を第４図に示す。縦軸は平均文字濃度、横軸は転写回
数を示す。プロット点は２種の転写マスターテープにつ
き測定した結果で・×式で示した。実用濃度０．６以上
とすると、第４図から・のときは３回まで、×のときは
４回まで使用可能であることがわかる。

このようなサーマルヘッド１２と転写マスターテープ１
３とを用いて本実施例でのプリンタは第１図のように構
成される。転写マスターテープ１３は、供給リール１４
から引っ張り出され、ガイド輔１５ａを介し、サーマル
ヘッド１２に張着される。さらにガイド輔１５ｂを介し
巻取リール１６に巻取られる。サーマルヘッド１２はヘ
ッドホルダ１９に取り付けられている。このヘッドホル
ダ１９には加圧バネ２０が設けられ、１００Ｚ　／　Ｃ
−〜２００ｇ／ｃ４の適当な圧力で圧接される。

サーマルヘッド１２、転写マスターテープ１３、供給リ
ール１４、ガイド輔１５ａ、１５ｂ、巻取リール１６、
ヘッドホルダ１９、加圧バネ２０は、全てキャリッジ（
図示しない）上に設けられ、記録用紙１１に対して、転
写マスターテープ１３のインク保持層２２側が圧接する
ように転写マスターテープ１３は配置され、即ちキャリ
ッジを配置する。サーマルヘッド１２は副装置方向（記
録紙１１に対して矢印１０ａの方向）に走査する。サー
マルヘッド１２はキャリッジ上に納められているので、
その間にもサーマルヘッド１２から転写マスターテープ
１３に情報に応じて熱が加えられ１行分を印字する。１
行印字終了後、記録用紙１１が主走査方向（矢印１０ｂ
に示すように上側）に移動する。同時にキャリッジは左
側に移動し、再印字を始める。

さて、この発明の重要な点は転写マスターテープの移動
にある。以下の説明では、記録用紙１１をベタ塗りする
場合を考える。転写マスターテープ１３の動きを時間に
応じて第５図ア、イ、つに示す。この転写マスダーテー
ブ１３は、供給り一部１４、巻取リール１６より矢印５
１側に移動する。供給リール１４、巻取リール１６によ
り移動するのであるから転写マスターテープ１３はサー
マルヘッド１２に対して移動する。転写マスターテープ
１３から見るとサーマルヘッド１２は固定している。

ある時刻に、サーマルヘッド１２の発熱抵抗体１７から
転写マスターテープ１３に熱が加えられると、第５図ア
に示すように、インクヌケ部５２ａからインクが溶融し
、第５図力に示すように記録用紙１１上に画点５３ａを
残す。転写マスターテープ１３は上記時刻前後を通じて
連鮮的に矢印５１側に移動し、発熱抵抗体１７が例えば
インクヌケ部５２ａの３分の１通過し、３分の２重なる
時、発熱抵抗体１７か転写マスターテープ１３を加熱し
、インクヌケ部５２ｂからインクが溶融する。このとき
キャリッジ、即ちサーマルヘッド１２は記録用紙１１に
対して記録する方向に移動しており、インクが加熱され
溶融するのは、サーマルヘッド１２が記録用紙１１に対
して画点５３ａの間隔Δ１だけ移動した時になるように
設定しておく。すると画点５３ｂが、画点５３ａに対し
てΔ１だけ平行移動した箇所に記録される。

つまり画点は、上下、左右と同一間隔でなされる。

転写マスターテープ１３及びサーマルヘッド１２は、上
述の場合と同様に連続的に移動する。なお、転写マスタ
ーテープ１３及びサーマルヘッド１２が接触したまま、
連続的に移動し、しかも、記録時には、連続して記録が
なされる。（所定幅の印字信号が供給される）ことから
、サーマルヘッド１２を構成する発熱抵抗体１７の４状
は、副走査方向と主走査方向とでその長さ異なっており
、前者の長さが、後者の長さよりも短くなっているので
、第５図に示すような画点が形成される。転写マスター
テープ１３が、サーマルヘッド１２に対し移動し、イン
クヌケ部５２ｂに対し発熱抵抗体１７がその３分の１通
過した時、再び発熱抵抗体１７は転写マスターテープ１
３を加熱する。このとき記録用紙１１は、サーマルヘッ
ドに対して上述の場合と同様に、転写マスターテープ１
３の移動方向と逆に見かけ上移動していることになる。

転写マスターテープ１３が加熱されるのは、記録用紙１
１とサーマルヘッド１２との相対距離がΔ１の時である
。但し、この時には、サーマルヘッド１２と、転写マス
ターテープとは画点の長さの１７３移動している。する
と転写マスターテープ１３のインクヌケ部５２ｃが加熱
され、記録用紙１１上に画点５３ｃが記録される。以下
同様に縁り返して印字が行われる。これを従来と比較す
ると、転写マスターテープ１３の移動量が３分の１にな
っている。これは、用いた転写マスターテープ１３が３
回転写可能であったからであり、２回使用可能であるな
らば、転写マスターテープ１３の移動量は２分の１にす
ればよい。

これを言い換えると、従来転写マスターテープ１３の移
動方向にあるテープ量か必要であったのに対し、この発
明ではそのＮ分の１のテープ量さえあればよく、それだ
け高い密度で転写マスターテープ１３を使用しているこ
とになる。これに対し、転写マスターテープ１３をサー
マルヘッド１２に対し連続的に移動させずに、８回使用
してから間欠的に転写マスターテープ１３をサーマルヘ
ッド１２に対し移動することみ考えられるが間欠移動は
装置を複雑にすることになる。又、イクヌケ部間には未
使用部分が生じる１、ｉＪ能性があり、転写マスターテ
ープ１３を有効には使えない、この発明では、記録的に
おいて、転写マスターテープ１３は連続的に移動させる
ので構造が簡ｔｌｉであること又、転写マスターテープ
１３を重複しながら使用するので、無駄かないのである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のプリンタを示す模式斜視図
、第２図は、第１図に示すサーマルヘッドの斜視図、第
３図は第１図に示す転写マスターテープの縦断面図、第
４図は第１図に示す転写マスターテープを使用した回数
とそのときの平均文字濃度示す図、第５図ア乃至つは転
写マスターテープの走行を示す図、第５図力乃至りは第
５図ア乃至つに応じた記録用紙上に画点を示す。 １１・・・記録用紙、１２・・・サーマルヘッド、１３
・・・転写マスターテープ、１４・・・供給リール、１
６・・・巻取リール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録紙に対して選択的にインクを熱転写することによっ
   て記録をなす感熱転写型プリンタにおいて、ベース層及
   びこのベース層の片側に設けられたインクが含有された
   多孔性インク保持層とから成り、同一箇所から前記イン
   クを２回転写しうるマスターテープと、このマスターテ
   ープを前記記録用紙に圧接しつつ記録情報に応じた熱パ
   ターンを発生するサーマルヘッドと、このサーマルヘッ
   ドに対し前記転写マスターテープを連続的に移動させる
   手段とを備え、前記転写マスターテープの移動速度は、
   １回の画点記録時間当りに画点の長さの２分の１以上１
   未満の長さを移動する速度とすることを特徴とする感熱
   転写型プリンタ。