JPS61104582A - シ−ズヒ−タ - Google Patents
シ−ズヒ−タInfo
- Publication number
- JPS61104582A JPS61104582A JP59224381A JP22438184A JPS61104582A JP S61104582 A JPS61104582 A JP S61104582A JP 59224381 A JP59224381 A JP 59224381A JP 22438184 A JP22438184 A JP 22438184A JP S61104582 A JPS61104582 A JP S61104582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheathed heater
- heating element
- sheath
- aluminum nitride
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、シーズヒータに関するもので、さらに詳しく
は耐久性向上を図ったシーズヒータに関する。
は耐久性向上を図ったシーズヒータに関する。
［従来の技術］
従来、この種シーズヒータは、容器状の金属製シース内
に、コイル状に形成した金属製発熱体を−１一 般け、またマグネシア（ＭｑＯ）粉末などの充填材を前
記シース内に封入してシースと発熱体との絶縁性あるい
は前記金属製発熱体のコイル相互間の絶縁性を確保する
構成となっている。また従来技術として、例えば実公昭
５７−５２８７１号のように窒化硼素とマグネシアを絶
縁体（充填材）として用いるシーズヒータも知られてい
る。
に、コイル状に形成した金属製発熱体を−１一 般け、またマグネシア（ＭｑＯ）粉末などの充填材を前
記シース内に封入してシースと発熱体との絶縁性あるい
は前記金属製発熱体のコイル相互間の絶縁性を確保する
構成となっている。また従来技術として、例えば実公昭
５７−５２８７１号のように窒化硼素とマグネシアを絶
縁体（充填材）として用いるシーズヒータも知られてい
る。
［発明が解決しようとする問題点］
上記した従来のシーズヒータは、特に高温で長期間使用
したような場合、充填したマグネシアに含まれる酸素が
分解し、上記金属製発熱体を徐々に酸化せしめ、ついに
は該発熱体が断線するという可能性があった。
したような場合、充填したマグネシアに含まれる酸素が
分解し、上記金属製発熱体を徐々に酸化せしめ、ついに
は該発熱体が断線するという可能性があった。
このため本発明は、上記従来の欠点を解消ずべく、充填
材として窒化アルミニウムを用いることにより発熱体が
酸化する要因となる酸素をなくし、もって当該シーズヒ
ータの耐久性を向上させんとするものである。
材として窒化アルミニウムを用いることにより発熱体が
酸化する要因となる酸素をなくし、もって当該シーズヒ
ータの耐久性を向上させんとするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、シースと、該シース内に設けられた通電発熱
体ど、前記シース内に充填されている充填材とから成る
シーズヒータにおいて、前記充填材として窒化アルミニ
ウム粉末゛を主として用いたことを特徴とするものであ
る。
体ど、前記シース内に充填されている充填材とから成る
シーズヒータにおいて、前記充填材として窒化アルミニ
ウム粉末゛を主として用いたことを特徴とするものであ
る。
ここにおいてシースは、通電発熱体及び充填材を内包し
て保護するだめの保護体であって、ステンレスの如き金
属製が好ましい。通電発熱体はニッケルの如き導電部材
が用いられ、耐熱性のある他の金属を使用できる。
て保護するだめの保護体であって、ステンレスの如き金
属製が好ましい。通電発熱体はニッケルの如き導電部材
が用いられ、耐熱性のある他の金属を使用できる。
そして、本発明は充填材として窒化アルミニウムを用い
る。この場合、窒化アルミニウムの代りに窒化珪素、炭
化珪素なども考えられるが、充填性、絶縁抵抗、熱伝導
率などの面から発明者らが実験的に評価したところ第２
図の如き結果を得た。
る。この場合、窒化アルミニウムの代りに窒化珪素、炭
化珪素なども考えられるが、充填性、絶縁抵抗、熱伝導
率などの面から発明者らが実験的に評価したところ第２
図の如き結果を得た。
この結果からして窒化アルミニウムが最適である。
特に充填性の面を考えると窒化アルミニウムの粉末は平
均粒径２０〜７０μｍがよい。２０ｕｍ以下であると流
動性が低下し充填性不良となり、７０μｍ以上では空隙
が増加し充填性不良となる。
均粒径２０〜７０μｍがよい。２０ｕｍ以下であると流
動性が低下し充填性不良となり、７０μｍ以上では空隙
が増加し充填性不良となる。
また前記窒化アルミニウムは、不純物１％以下のものが
好ましいが、第３図の試験結果から明らかなようにマグ
ネシア（Ｍｇｃ）その他の酸化物の不純物が２０モル％
以下のものであれば十分使、用可能である。
好ましいが、第３図の試験結果から明らかなようにマグ
ネシア（Ｍｇｃ）その他の酸化物の不純物が２０モル％
以下のものであれば十分使、用可能である。
ここで、第３図中の耐久試験としては、約９００℃の炉
の中に試験すべきシーズヒータを入れ、電流を流したり
切ったり（１サイクル４分程度で）の繰り返しを約３週
間に渡って行なったもので、断線するか否かを調べたも
のである。
の中に試験すべきシーズヒータを入れ、電流を流したり
切ったり（１サイクル４分程度で）の繰り返しを約３週
間に渡って行なったもので、断線するか否かを調べたも
のである。
［実施例］
以下、本発明の実施例につき添付図面を参照して説明す
る。第１図は、本発明に係わるシーズヒータをディーゼ
ルエンジン用グロープラグ（エン。
る。第１図は、本発明に係わるシーズヒータをディーゼ
ルエンジン用グロープラグ（エン。
ジンを始動し易くするために用いられる）に実施した場
合の一部断面で示した正面図である。
合の一部断面で示した正面図である。
本第１図において、符号１は金属（例えばニッケル、ニ
ッケルクロム合金、タングステン）製のコイル状に巻か
れた通電発熱体であって、ビン（電極〉２に一端が溶接
され、他端はステンレス製保護管であるシース３の端部
内面側に溶接されている。シース３は一端開ロ、他端封
止のパイプ状に形成され、開口端側がプラグ本体１０内
に嵌入され固定されている。
ッケルクロム合金、タングステン）製のコイル状に巻か
れた通電発熱体であって、ビン（電極〉２に一端が溶接
され、他端はステンレス製保護管であるシース３の端部
内面側に溶接されている。シース３は一端開ロ、他端封
止のパイプ状に形成され、開口端側がプラグ本体１０内
に嵌入され固定されている。
４は充填材で、具体的には窒化アルミニウム（ＡＩＮ＞
であり、振動を加えながらシース３内に出来るだ（プ密
に封入する。この窒化アルミニウムの封入によりシース
３と発熱体１との絶縁、および発熱体１のコイル相互間
の絶縁が確保され、また発熱体１で発生する熱が速やか
にシース３に伝えられる。
であり、振動を加えながらシース３内に出来るだ（プ密
に封入する。この窒化アルミニウムの封入によりシース
３と発熱体１との絶縁、および発熱体１のコイル相互間
の絶縁が確保され、また発熱体１で発生する熱が速やか
にシース３に伝えられる。
尚、第１図中の符号１０ａは本体１０に形成されたオネ
ジであって当該プラグをエンジンに取付けるためのもの
である。
ジであって当該プラグをエンジンに取付けるためのもの
である。
［他の実施例］
第４図は本発明のシーズヒータを暖房用として用いた例
であって、コイル状発熱体１１の両端が１ｉ１２．１２
−にそれぞれ連結されている。従って、シース１３は発
熱体１１と充填材１４を内包する保護カバーのみの役目
を果している。
であって、コイル状発熱体１１の両端が１ｉ１２．１２
−にそれぞれ連結されている。従って、シース１３は発
熱体１１と充填材１４を内包する保護カバーのみの役目
を果している。
第１図、第４図の発熱体１，１１はいずれもコイル状で
あるが必ずしもコイル状のもののみに限られず、直線状
のものでもよい。しかし所望の抵抗値を得やすくするた
めにはコイル状の方が好ましい。
あるが必ずしもコイル状のもののみに限られず、直線状
のものでもよい。しかし所望の抵抗値を得やすくするた
めにはコイル状の方が好ましい。
［発明の効果］
このように本発明は、充填材として窒化アルミニウム粉
末を用いるものであって、充填材が長時間加熱されても
分解して酸素を放出しない。このため発熱体が酸化せず
１、前記発熱体の寿命を向上させることができ、その結
果シーズヒータを長期間使用することが可能となる。
末を用いるものであって、充填材が長時間加熱されても
分解して酸素を放出しない。このため発熱体が酸化せず
１、前記発熱体の寿命を向上させることができ、その結
果シーズヒータを長期間使用することが可能となる。
第１図は本発明のシーズヒータをグロープラグに実施し
た場合を示す部分断面正面図、第２図は各種充填材の実
験結果を示す説明図、第３図は不純物の混合度合の異な
る各種窒化アルミニウム粉末について行なった耐久試験
結果を示ず説明図、第４図は本発明のシーズヒータを暖
房機に実施した場合を示す部分断面正面図である。 １・・・通電発熱体 ２・・・電極−Ｇ − ３・・・シース ４・・・充填月特許出願人
日本電装株式会社 代理人 弁理士 大川 宏 同 弁理士 藤谷 修 同 弁理士 丸山明夫 ＝ ７ −
た場合を示す部分断面正面図、第２図は各種充填材の実
験結果を示す説明図、第３図は不純物の混合度合の異な
る各種窒化アルミニウム粉末について行なった耐久試験
結果を示ず説明図、第４図は本発明のシーズヒータを暖
房機に実施した場合を示す部分断面正面図である。 １・・・通電発熱体 ２・・・電極−Ｇ − ３・・・シース ４・・・充填月特許出願人
日本電装株式会社 代理人 弁理士 大川 宏 同 弁理士 藤谷 修 同 弁理士 丸山明夫 ＝ ７ −
Claims (2)
- （１）シースと、該シース内に設けられた通電発熱体と
、前記シース内に充填されている充填材とから成るシー
ズヒータにおいて、 前記充填材として窒化アルミニウム粉末を主として用い
たことを特徴とするシーズヒータ。 - （２）窒化アルミニウム粉末は、平均粒径２０〜７０μ
ｍである特許請求の範囲第１項記載のシーズヒータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59224381A JPS61104582A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | シ−ズヒ−タ |
| US06/789,768 US4639712A (en) | 1984-10-25 | 1985-10-21 | Sheathed heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59224381A JPS61104582A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | シ−ズヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104582A true JPS61104582A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16812856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59224381A Pending JPS61104582A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | シ−ズヒ−タ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4639712A (ja) |
| JP (1) | JPS61104582A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016142458A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 日本特殊陶業株式会社 | グロープラグ |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0447155B1 (en) * | 1990-03-12 | 1995-07-26 | Ngk Insulators, Ltd. | Wafer heaters for use in semi-conductor-producing apparatus, heating units using such wafer heaters, and production of heaters |
| WO1992014859A1 (de) * | 1991-02-19 | 1992-09-03 | Eifeler Werkzeuge Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur reduzierung von droplets bei der beschichtung von oberflächen mit hartstoffen nach dem pvd-verfahren |
| DE4301252A1 (de) * | 1993-01-19 | 1994-07-21 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Stabflammglühkerze |
| JPH10169982A (ja) * | 1996-12-11 | 1998-06-26 | Isuzu Ceramics Kenkyusho:Kk | セラミックヒータ及びその製造方法 |
| US6991032B2 (en) | 2001-04-24 | 2006-01-31 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of an oil shale formation using a pattern of heat sources |
| DE60225618T3 (de) * | 2001-04-27 | 2014-04-30 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Heizung, Glühkerze und Wassererhitzer |
| DE10157466A1 (de) | 2001-10-23 | 2003-04-30 | Bosch Gmbh Robert | Elektrisch beheizbare Glühkerze und Verfahren zur Herstellung einer elektrisch beheizbaren Glühkerze |
| US6930283B2 (en) * | 2001-10-23 | 2005-08-16 | Robert Bosch Gmbh | Electrically heatable glow plug and method for producing said electrically heatable glow plug |
| WO2004038174A2 (en) | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Staged and/or patterned heating during in situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation |
| DE10314218A1 (de) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Elektrisches Heizelement |
| NZ550443A (en) | 2004-04-23 | 2010-02-26 | Shell Int Research | Inhibiting reflux in a heated well of an in situ conversion system |
| US7500528B2 (en) | 2005-04-22 | 2009-03-10 | Shell Oil Company | Low temperature barrier wellbores formed using water flushing |
| AU2006239962B8 (en) * | 2005-04-22 | 2010-04-29 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | In situ conversion system and method of heating a subsurface formation |
| NZ567257A (en) * | 2005-10-24 | 2011-02-25 | Shell Int Research | Method of cracking a crude product to produce additional crude products |
| JP5085640B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2012-11-28 | ストーンリッジ・インコーポレッド | 温度センサ |
| RU2008145876A (ru) * | 2006-04-21 | 2010-05-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) | Нагреватели с ограничением температуры, в которых используется фазовое преобразование ферромагнитного материала |
| EP2142758A1 (en) | 2007-04-20 | 2010-01-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Parallel heater system for subsurface formations |
| US7866386B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-01-11 | Shell Oil Company | In situ oxidation of subsurface formations |
| US8257112B2 (en) | 2009-10-09 | 2012-09-04 | Shell Oil Company | Press-fit coupling joint for joining insulated conductors |
| US9466896B2 (en) * | 2009-10-09 | 2016-10-11 | Shell Oil Company | Parallelogram coupling joint for coupling insulated conductors |
| US8356935B2 (en) * | 2009-10-09 | 2013-01-22 | Shell Oil Company | Methods for assessing a temperature in a subsurface formation |
| US8939207B2 (en) | 2010-04-09 | 2015-01-27 | Shell Oil Company | Insulated conductor heaters with semiconductor layers |
| US8502120B2 (en) | 2010-04-09 | 2013-08-06 | Shell Oil Company | Insulating blocks and methods for installation in insulated conductor heaters |
| DE112011102974B4 (de) | 2010-09-07 | 2018-06-14 | Stoneridge, Inc. | Temperatursensor |
| US8857051B2 (en) | 2010-10-08 | 2014-10-14 | Shell Oil Company | System and method for coupling lead-in conductor to insulated conductor |
| US8732946B2 (en) | 2010-10-08 | 2014-05-27 | Shell Oil Company | Mechanical compaction of insulator for insulated conductor splices |
| US8943686B2 (en) | 2010-10-08 | 2015-02-03 | Shell Oil Company | Compaction of electrical insulation for joining insulated conductors |
| RU2587459C2 (ru) | 2011-04-08 | 2016-06-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Системы для соединения изолированных проводников |
| US9080917B2 (en) | 2011-10-07 | 2015-07-14 | Shell Oil Company | System and methods for using dielectric properties of an insulated conductor in a subsurface formation to assess properties of the insulated conductor |
| JO3141B1 (ar) | 2011-10-07 | 2017-09-20 | Shell Int Research | الوصلات المتكاملة للموصلات المعزولة |
| JO3139B1 (ar) | 2011-10-07 | 2017-09-20 | Shell Int Research | تشكيل موصلات معزولة باستخدام خطوة اختزال أخيرة بعد المعالجة الحرارية. |
| DE102017119473A1 (de) * | 2017-08-25 | 2019-02-28 | Dbk David + Baader Gmbh | Fluidheizer und Verfahren zur Herstellung eines Fluidheizers |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935240B2 (ja) * | 1974-07-19 | 1984-08-27 | 日立電子株式会社 | 水平基準パルス抽出方式 |
| US4034330A (en) * | 1974-09-19 | 1977-07-05 | Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. | Sheath heater |
| JPS5752871A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-29 | Hitachi Ltd | Emergency position detector |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP59224381A patent/JPS61104582A/ja active Pending
-
1985
- 1985-10-21 US US06/789,768 patent/US4639712A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016142458A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 日本特殊陶業株式会社 | グロープラグ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4639712A (en) | 1987-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61104582A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JP5523111B2 (ja) | ターボチャージャ保護装置 | |
| JP3819537B2 (ja) | 電気抵抗温度センサー | |
| JPS60254586A (ja) | セラミツクヒ−タ | |
| JPS59231321A (ja) | 自己制御型グロ−プラグ | |
| JP3243253B2 (ja) | グロープラグ | |
| JPH09178182A (ja) | 電熱式シーズヒータおよび自己温度制御型グロープラグ | |
| US3454747A (en) | Flexible electric heating cable | |
| JP2004340562A (ja) | グロープラグ | |
| EP1448023B1 (en) | Method for manufacturing sheathed heater and method for manufacturing glow plug | |
| JPH06213440A (ja) | グロープラグ | |
| JP6844995B2 (ja) | ヒータ | |
| JP4200045B2 (ja) | グロープラグ | |
| JPS60218A (ja) | 自己制御型セラミツクグロ−プラグ | |
| JPH0210557B2 (ja) | ||
| JP2000097434A (ja) | グロープラグの製造方法 | |
| JPS6350606Y2 (ja) | ||
| JP3017437U (ja) | 発熱体用端子 | |
| JP6725653B2 (ja) | ヒータおよびこれを備えたグロープラグ | |
| JPS62194117A (ja) | デイ−ゼルエンジン等に用いるシ−ズグロ−プラグ | |
| JP2004263951A (ja) | グロープラグ | |
| GB2014063A (en) | Electrical heater and method of making | |
| JPS6319739Y2 (ja) | ||
| JPH0318857Y2 (ja) | ||
| JPH0434052B2 (ja) |