JPS61104311A - ダブルアジマス磁気ヘツド - Google Patents
ダブルアジマス磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS61104311A JPS61104311A JP22244784A JP22244784A JPS61104311A JP S61104311 A JPS61104311 A JP S61104311A JP 22244784 A JP22244784 A JP 22244784A JP 22244784 A JP22244784 A JP 22244784A JP S61104311 A JPS61104311 A JP S61104311A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- blocks
- gaps
- track
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/23—Gap features
- G11B5/232—Manufacture of gap
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/265—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
- G11B5/2651—Manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、V T R等の特殊記録再生に好適なダグ
/L/アジマス記録技術に関するもので、広く磁気記録
技術に役立つものである。
/L/アジマス記録技術に関するもので、広く磁気記録
技術に役立つものである。
1ff来の技術
従来より磁気記録を行わせる磁気へ、ドは、周知の通り
高透磁率は勿論、イ氏抗磁力、高飽和磁束密度などの優
れた磁気特性を備えたコアが用いられる。このような磁
気へ1.ドを用いる装置、例えば、ホームVTRは、回
転ドラムの円筒曲面に磁気へ、ソドを取付けておき、そ
の円筒曲面に、記録媒体である磁気テープを、やや傾斜
するように巻きりけて走行する、いわゆるヘリカルスキ
ャニング方式を採用している。この場合に、磁気テープ
は第8図に示すように、長手方向に数度傾斜させて、磁
気トラ、1りA、B、A、B、・・・・・・を間隙なし
にして、ガードパンドレヌ記録とし、記録密度を向上さ
せている。そして、磁気トラックA及びBば、円C部を
拡大した第9図のように、記録磁化方向を、トラリフ短
手方向法線に対して、トラックAは+α、トラックBは
−αのアジマス角度と異らせる方式としている。この磁
気テープに対して、磁気へ、フドは、第1θ図に示すよ
うに、回転ドラムDに180°対称位置に磁気へ21ド
1及び2を取付けて、例えば、磁気へ、・、ドlの磁気
ギャ7プ11にはアジマス角+α、磁気へ、・ノド2の
磁気ギヤ・フデグ□に・はアジマス角−αを設けている
。したがって(1ハ覧テープTを回転ドラムDへΩ巻付
けして走行させると、トラリフAは磁気へ、ノド1にて
、トラ・lりBは磁気へ・リド2にて再生され、クロス
トークを生じず再生できる。
高透磁率は勿論、イ氏抗磁力、高飽和磁束密度などの優
れた磁気特性を備えたコアが用いられる。このような磁
気へ1.ドを用いる装置、例えば、ホームVTRは、回
転ドラムの円筒曲面に磁気へ、ソドを取付けておき、そ
の円筒曲面に、記録媒体である磁気テープを、やや傾斜
するように巻きりけて走行する、いわゆるヘリカルスキ
ャニング方式を採用している。この場合に、磁気テープ
は第8図に示すように、長手方向に数度傾斜させて、磁
気トラ、1りA、B、A、B、・・・・・・を間隙なし
にして、ガードパンドレヌ記録とし、記録密度を向上さ
せている。そして、磁気トラックA及びBば、円C部を
拡大した第9図のように、記録磁化方向を、トラリフ短
手方向法線に対して、トラックAは+α、トラックBは
−αのアジマス角度と異らせる方式としている。この磁
気テープに対して、磁気へ、フドは、第1θ図に示すよ
うに、回転ドラムDに180°対称位置に磁気へ21ド
1及び2を取付けて、例えば、磁気へ、・、ドlの磁気
ギャ7プ11にはアジマス角+α、磁気へ、・ノド2の
磁気ギヤ・フデグ□に・はアジマス角−αを設けている
。したがって(1ハ覧テープTを回転ドラムDへΩ巻付
けして走行させると、トラリフAは磁気へ、ノド1にて
、トラ・lりBは磁気へ・リド2にて再生され、クロス
トークを生じず再生できる。
ところで、最近のホームVTRでは、ヌチ/l/ (静
止画面)や、スローモーションなどの、トリ・リフプレ
ーと称する特殊再生機能が要求されている。
止画面)や、スローモーションなどの、トリ・リフプレ
ーと称する特殊再生機能が要求されている。
つまり、メチルの場合で説明すると、磁気テープTの走
行が止祉るために、磁気へ・ノド1,2の軌跡は、第8
図に破線3で示すように、トラックA。
行が止祉るために、磁気へ・ノド1,2の軌跡は、第8
図に破線3で示すように、トラックA。
Bに沿い平行に移動する標準モードからずれて交叉する
。ここで記録時には、磁気ヘッド1.2が、1800回
転する間に、磁気トラリフA、Bは一本分秒動しており
、トラリフ一本分は、ディスプレイの一画面(1フイー
ルド)に相当するので1トラツクを完全に走査できれば
静止画面が得られる。
。ここで記録時には、磁気ヘッド1.2が、1800回
転する間に、磁気トラリフA、Bは一本分秒動しており
、トラリフ一本分は、ディスプレイの一画面(1フイー
ルド)に相当するので1トラツクを完全に走査できれば
静止画面が得られる。
ところが、上述の通り、磁気へ・ノド1は、磁気トラ・
・IりA上を完全に貫通移動できず、途中で隣りの)
=ylりBへずれ込むことになる。すると、磁気へ、ノ
ド1のアジマス角+αに対して、トヲ、ツクBのアジマ
ス角は−αであったので、再生信号には、アジマス損失
が増゛し、再生困難となる。
・IりA上を完全に貫通移動できず、途中で隣りの)
=ylりBへずれ込むことになる。すると、磁気へ、ノ
ド1のアジマス角+αに対して、トヲ、ツクBのアジマ
ス角は−αであったので、再生信号には、アジマス損失
が増゛し、再生困難となる。
上記の問題を解決するために、従来より施されてきた工
夫の一つとして、例えば特開昭59−72634号公報
に、従来技術として示されたように、互いに異る二つの
磁気ヘッドを近接させておく、ダブルアジマス磁気ヘッ
ドとするものがある。
夫の一つとして、例えば特開昭59−72634号公報
に、従来技術として示されたように、互いに異る二つの
磁気ヘッドを近接させておく、ダブルアジマス磁気ヘッ
ドとするものがある。
つまり、この場合には、第10図にて破線で示すように
、アジマス角+αの磁気へ・ノド1の近傍に、アジマス
角−αの磁気へ、ノド1′、或いは又磁気へリド2の近
傍にアジマス角+αの磁気へ・ノド2′を設・1けてお
き、磁気へ・ノド1又は2が、隣りのトラックへずれ込
んだ時には、磁気へ・ノド1′又は2′に切換えて再生
するものである。
、アジマス角+αの磁気へ・ノド1の近傍に、アジマス
角−αの磁気へ、ノド1′、或いは又磁気へリド2の近
傍にアジマス角+αの磁気へ・ノド2′を設・1けてお
き、磁気へ・ノド1又は2が、隣りのトラックへずれ込
んだ時には、磁気へ・ノド1′又は2′に切換えて再生
するものである。
発明が解決しようとする問題点
ところが、上述したダブルアジマス磁気へ・・ノドは、
アジマス角が正と負である、異る磁気へ・ノドを近接配
置させるものであるので、夫々の磁気へノド1,1′又
は2.2′の位置関係、特に磁気へ・ノドのトラック位
置の高さ、テープ摺動面部の突出段差、磁気ギャップの
間隔長などの精度を極めて高くすることが前提条件であ
り、取付作業が困難な欠点があった。しかもスピードサ
ーチ等の速い速度で磁気ヘッドを移動させる場合には、
第10図に示した配置の時には、磁気へ・ノド1,1′
または2.2′のベアで、一画面(1フイールド)が得
られ、第11図では、5倍速早送り再生の場合を示して
いるが、次のような問題が残存している。
アジマス角が正と負である、異る磁気へ・ノドを近接配
置させるものであるので、夫々の磁気へノド1,1′又
は2.2′の位置関係、特に磁気へ・ノドのトラック位
置の高さ、テープ摺動面部の突出段差、磁気ギャップの
間隔長などの精度を極めて高くすることが前提条件であ
り、取付作業が困難な欠点があった。しかもスピードサ
ーチ等の速い速度で磁気ヘッドを移動させる場合には、
第10図に示した配置の時には、磁気へ・ノド1,1′
または2.2′のベアで、一画面(1フイールド)が得
られ、第11図では、5倍速早送り再生の場合を示して
いるが、次のような問題が残存している。
すなわち、第11図で、磁気へ、7ド2.2′の軌跡が
破線4であると、トラ・ンクB上の領域I及び■では磁
気ヘッド2が、トラ・lりA上の領域■では、磁気へリ
ド2・が信号を受授することになり、領域I→■→■と
移動するに伴って、磁気へ、ノド2゜2′を切換えるこ
とになる。したがって、磁気へ、1ドの切換え時には、
画面にノイズバー発生機会が増えてしまい、画面の乱れ
は避けられなかった。
破線4であると、トラ・ンクB上の領域I及び■では磁
気ヘッド2が、トラ・lりA上の領域■では、磁気へリ
ド2・が信号を受授することになり、領域I→■→■と
移動するに伴って、磁気へ、ノド2゜2′を切換えるこ
とになる。したがって、磁気へ、1ドの切換え時には、
画面にノイズバー発生機会が増えてしまい、画面の乱れ
は避けられなかった。
この発明は、以上の技術的背景を考慮して、検討の結果
、提案するに至ったものである。
、提案するに至ったものである。
問題点を解決するための手段
この発明は、同一方向のアジマス角を持つ複数の磁気ギ
ヤ・ツブを、信号水平走査期間の整数倍に相当する磁気
記録波長に等しい間隔で、トラックの長手方向に配設す
るとともに、トラ1.りの短手方向には、トラ、ソクピ
・ソチ間隔に合わせて配設するようにコア接合させるダ
ブルアジマス磁気へリドとするものである。すなわち、
この発明は、アジマス角が正負と異る別個の磁気ヘッド
を単に結合させるものとは相違するものである。つまり
、この発明は、媒体近接・摺動面で見ると磁気ギヤ、・
、プの配置が、クランク状或いは階段状に離隔し、かつ
、アジマス角が同方向揃ったベアギヤ7プとなる点に特
徴がある。尚、先述した特開昭59−72684号の要
旨は、アジマス角が異る磁気ギャップのコアを、二つの
非磁性基板間に、互いに所定間隔だけ離れた磁性層を有
し、両側面が所定の角度で傾斜したセンターコアと、夫
々が二つの非磁性基板間に磁性層を有する二つのサイド
コアとを設けて接合するものであり、この発明とは、違
った技術思想に基くものである。
ヤ・ツブを、信号水平走査期間の整数倍に相当する磁気
記録波長に等しい間隔で、トラックの長手方向に配設す
るとともに、トラ1.りの短手方向には、トラ、ソクピ
・ソチ間隔に合わせて配設するようにコア接合させるダ
ブルアジマス磁気へリドとするものである。すなわち、
この発明は、アジマス角が正負と異る別個の磁気ヘッド
を単に結合させるものとは相違するものである。つまり
、この発明は、媒体近接・摺動面で見ると磁気ギヤ、・
、プの配置が、クランク状或いは階段状に離隔し、かつ
、アジマス角が同方向揃ったベアギヤ7プとなる点に特
徴がある。尚、先述した特開昭59−72684号の要
旨は、アジマス角が異る磁気ギャップのコアを、二つの
非磁性基板間に、互いに所定間隔だけ離れた磁性層を有
し、両側面が所定の角度で傾斜したセンターコアと、夫
々が二つの非磁性基板間に磁性層を有する二つのサイド
コアとを設けて接合するものであり、この発明とは、違
った技術思想に基くものである。
作用
この発明は、前述の手段を採用するので、まず、コア加
工製作工程にて、各磁気ギヤ・ツブの離隔位置、トラ・
ツク位置高さ等を高精度にして揃えて設定することがで
きる。しかもこの発明は、コア接合段階に”C1上記諸
仕様が決定でき、従来のコア製作技術にて、容易に実現
できるので、従来のように、個々の磁気へ、・、ドを別
個に製作し、寸法仕様毎に選択する必要がない。つぎに
、この発明は、ベアとなる磁気ギヤーlプを、同じアジ
マス角設定とすることが可能となるので、VTR等に用
いられると、特にサーチ時にディスプレイ画面にノイズ
バーを発生する度合を極力低減させることができ、また
画面の乱れも十分抑止することができるつづらにこの発
明は、ベア磁気ギヤリゾを多種類設定する各種のダブル
アジマス磁檗ヘッドにも利用することができる特色があ
る。
工製作工程にて、各磁気ギヤ・ツブの離隔位置、トラ・
ツク位置高さ等を高精度にして揃えて設定することがで
きる。しかもこの発明は、コア接合段階に”C1上記諸
仕様が決定でき、従来のコア製作技術にて、容易に実現
できるので、従来のように、個々の磁気へ、・、ドを別
個に製作し、寸法仕様毎に選択する必要がない。つぎに
、この発明は、ベアとなる磁気ギヤーlプを、同じアジ
マス角設定とすることが可能となるので、VTR等に用
いられると、特にサーチ時にディスプレイ画面にノイズ
バーを発生する度合を極力低減させることができ、また
画面の乱れも十分抑止することができるつづらにこの発
明は、ベア磁気ギヤリゾを多種類設定する各種のダブル
アジマス磁檗ヘッドにも利用することができる特色があ
る。
実施例
第1図は、この発明の一実施例を示すダブルアジマス磁
気へ・リドの平面図、第2図は、その取付状態を示す正
面図である。まず10.11は工学型のセンタコア、1
2.18はC字型及び裏返しC字型のサイドコアである
。そして、センタコア10.11間に挾まれだ14、及
びセンタコア10とサイドコア12との間の15.15
と、センタコア11とサイドコア18との間の16.1
6とは、各々のコアを接着する酸化鉛系低融点ガラスで
ある。尚、各々のコアは、飽和磁束密度が40000a
u88以上、抗磁力が10 moq以下、初透磁率が8
0 X 10”atD、C程度の磁気特性を発揮し、低
融点ガラス14.15.16と接着性良好なMn Zr
r単結晶フェライトに設定されている。さて、17及び
18は、第1図の媒体近接・摺動曲面上に露出している
磁気ギヤ、ツブで、等しいアジマス角例えば+6°に形
成され、両者の配設間隔は、ディスプレイに信号入力し
て水平走査させる期間に相当する磁気記録波長、例えば
NTSCTV方式をVH8方式のVTRで記録再生する
場合にはIH=370μmとする。この磁気ギヤ、リプ
17.18は、トラック幅方向にはlトラ、・lクピッ
チ間隔だけずらしてあり、完成した磁気へ、ドが媒体に
近接・摺動するとき、互いに隣接トラ・ツクと対応する
。この磁気ギヤリプ17.18を形成するには、サイド
コア12及び13のセンタコア1o及び11との対向・
接合面に、ギヤ、プスベーサとしての非磁性体、例えば
S10.膜を、所定のギヤリプ長寸法の厚さに付着させ
てから、後述の通り突き合せ接合される。そして、19
及び20は、コイル巻線21を挿通し、サイドコア12
,13へ巻付けする窓である。さらに第2図にのみ示さ
れている22は、以上説明したダブルアジマス磁気へ、
リドツキに、上述したダブルアジマス磁気へ、lトラ、
ホームVTRに使用する場合を説明する。すなわち、こ
の場合には、第3図に示すように、アジマス角+6°の
ベア磁気ギャリプを有する磁気ヘッド23と、アジマス
角−6°のベア磁気ギヤリプを有する磁気へリド25と
を、VTRの回転ドラム26に、従来の第10図に示し
た場合と同様に180’対称位置に固定取付けするした
がって、テープガイド27.28と回転ドラム26とに
よって磁気テープ29をローディングさせるには、全〈
従来と同様にする。ここで、5倍速早送り再生の場合に
ついて、従来の第11図と対比しながら説明するとつぎ
のとおりである。つまり、第4図のように、磁気ヘッド
25の軌跡を示すと、破msoと細線31に挾まれた部
分で表わされる。そこで、トラ・ツクB上の領域I及び
■では、第3図に示された磁気ギヤ・ツブ17′が信号
授受を行う点は、従来と同様である。さて、磁気ギヤ1
..プ17’が領域Iと■の中間のトラ、ツクA上の領
域πへ至ると、磁気へ、シト25は、磁気ギヤ・ツブ1
7′から磁気ギヤ・ツブ18′へ切換えて、隣りのトラ
・1りB上の領域I′と信号授受を行うのである。した
がって磁気へ・リド25が領域工から1′へ向う時には
、従来のようにアジマス角が異る領域工がら■へ向う場
合+7)、JつK、ノイズパーを発生させないですむの
である。尚、第4図に示した磁気テープ29で上下端に
設けた82.38は音声トラ、り、34はテープ送行コ
ントロー/L/ )ラリクで、公知であるので説明を省
く。
気へ・リドの平面図、第2図は、その取付状態を示す正
面図である。まず10.11は工学型のセンタコア、1
2.18はC字型及び裏返しC字型のサイドコアである
。そして、センタコア10.11間に挾まれだ14、及
びセンタコア10とサイドコア12との間の15.15
と、センタコア11とサイドコア18との間の16.1
6とは、各々のコアを接着する酸化鉛系低融点ガラスで
ある。尚、各々のコアは、飽和磁束密度が40000a
u88以上、抗磁力が10 moq以下、初透磁率が8
0 X 10”atD、C程度の磁気特性を発揮し、低
融点ガラス14.15.16と接着性良好なMn Zr
r単結晶フェライトに設定されている。さて、17及び
18は、第1図の媒体近接・摺動曲面上に露出している
磁気ギヤ、ツブで、等しいアジマス角例えば+6°に形
成され、両者の配設間隔は、ディスプレイに信号入力し
て水平走査させる期間に相当する磁気記録波長、例えば
NTSCTV方式をVH8方式のVTRで記録再生する
場合にはIH=370μmとする。この磁気ギヤ、リプ
17.18は、トラック幅方向にはlトラ、・lクピッ
チ間隔だけずらしてあり、完成した磁気へ、ドが媒体に
近接・摺動するとき、互いに隣接トラ・ツクと対応する
。この磁気ギヤリプ17.18を形成するには、サイド
コア12及び13のセンタコア1o及び11との対向・
接合面に、ギヤ、プスベーサとしての非磁性体、例えば
S10.膜を、所定のギヤリプ長寸法の厚さに付着させ
てから、後述の通り突き合せ接合される。そして、19
及び20は、コイル巻線21を挿通し、サイドコア12
,13へ巻付けする窓である。さらに第2図にのみ示さ
れている22は、以上説明したダブルアジマス磁気へ、
リドツキに、上述したダブルアジマス磁気へ、lトラ、
ホームVTRに使用する場合を説明する。すなわち、こ
の場合には、第3図に示すように、アジマス角+6°の
ベア磁気ギャリプを有する磁気ヘッド23と、アジマス
角−6°のベア磁気ギヤリプを有する磁気へリド25と
を、VTRの回転ドラム26に、従来の第10図に示し
た場合と同様に180’対称位置に固定取付けするした
がって、テープガイド27.28と回転ドラム26とに
よって磁気テープ29をローディングさせるには、全〈
従来と同様にする。ここで、5倍速早送り再生の場合に
ついて、従来の第11図と対比しながら説明するとつぎ
のとおりである。つまり、第4図のように、磁気ヘッド
25の軌跡を示すと、破msoと細線31に挾まれた部
分で表わされる。そこで、トラ・ツクB上の領域I及び
■では、第3図に示された磁気ギヤ・ツブ17′が信号
授受を行う点は、従来と同様である。さて、磁気ギヤ1
..プ17’が領域Iと■の中間のトラ、ツクA上の領
域πへ至ると、磁気へ、シト25は、磁気ギヤ・ツブ1
7′から磁気ギヤ・ツブ18′へ切換えて、隣りのトラ
・1りB上の領域I′と信号授受を行うのである。した
がって磁気へ・リド25が領域工から1′へ向う時には
、従来のようにアジマス角が異る領域工がら■へ向う場
合+7)、JつK、ノイズパーを発生させないですむの
である。尚、第4図に示した磁気テープ29で上下端に
設けた82.38は音声トラ、り、34はテープ送行コ
ントロー/L/ )ラリクで、公知であるので説明を省
く。
さらに、第1図及び第2図にて説明した磁剣ヘリド23
のコア接合を以下に説明する。まず第5図のように、長
方形板状のセンタコアブロック1oc11’を、低融点
ガラス14を介して貼合せて、全債厚がIH=370μ
mとなるようにする。つぎに、サイドコアプロ・ツク1
2’、 13’には、外方に巻線係止1’Il? 85
、86を、内方に窓形成用溝37゜38を長手方向に
貫走切削形成する。そしてさらに、サイドコアプロ、・
、り12’、 18’の上部突き合せ部に、トラ、ツク
溝89,89.・・・・・・及び40゜40、・・・・
・・をトラ、ツク幅寸法例えば、58μm間隔にして短
手方向に沿って平行に形成し、低融点ガラス14を埋め
込みモールドするとともに、トラック幅突き合せ部の突
き合せ面に、S10.膜17F、17F、・・・・・・
及び185’、18F、・間・をスパ・フタリング付着
させる。ここで、トラック幅突き合せ部、並びにトラ−
’IIり溝89,39.・・曲と40.40.・・・・
・・とは、サイドコアプロリフ12′側に対してサイド
コアプロ・ツク13をトラリフ幅寸法だけずらして形成
させる。それから、第6図の通す、センタコアプロリフ
l O’、 11’とサイドコアプロリフ12’、
18’とを挾み付けしながら加熱接着する。そして磁気
ギヤ・リプ17.17.・・・及び18,18.・・・
・・・が露出している上面を曲面研磨した後、第7図に
示すように、コアブロック短手方向に対して、アジマス
角6°だけ傾斜して細線41,41.・・・・・・に沿
ってスライスすると所望ノ磁慨ヘッド用コアが得られる
。
のコア接合を以下に説明する。まず第5図のように、長
方形板状のセンタコアブロック1oc11’を、低融点
ガラス14を介して貼合せて、全債厚がIH=370μ
mとなるようにする。つぎに、サイドコアプロ・ツク1
2’、 13’には、外方に巻線係止1’Il? 85
、86を、内方に窓形成用溝37゜38を長手方向に
貫走切削形成する。そしてさらに、サイドコアプロ、・
、り12’、 18’の上部突き合せ部に、トラ、ツク
溝89,89.・・・・・・及び40゜40、・・・・
・・をトラ、ツク幅寸法例えば、58μm間隔にして短
手方向に沿って平行に形成し、低融点ガラス14を埋め
込みモールドするとともに、トラック幅突き合せ部の突
き合せ面に、S10.膜17F、17F、・・・・・・
及び185’、18F、・間・をスパ・フタリング付着
させる。ここで、トラック幅突き合せ部、並びにトラ−
’IIり溝89,39.・・曲と40.40.・・・・
・・とは、サイドコアプロリフ12′側に対してサイド
コアプロ・ツク13をトラリフ幅寸法だけずらして形成
させる。それから、第6図の通す、センタコアプロリフ
l O’、 11’とサイドコアプロリフ12’、
18’とを挾み付けしながら加熱接着する。そして磁気
ギヤ・リプ17.17.・・・及び18,18.・・・
・・・が露出している上面を曲面研磨した後、第7図に
示すように、コアブロック短手方向に対して、アジマス
角6°だけ傾斜して細線41,41.・・・・・・に沿
ってスライスすると所望ノ磁慨ヘッド用コアが得られる
。
以上説明した実施例は、フェライト単結晶コアを低融点
ガラスで接着させた場合であるが、この発明は、これに
限るものではなく、その他の合金コアを適切な接着部材
で接合する場合も常むものである。
ガラスで接着させた場合であるが、この発明は、これに
限るものではなく、その他の合金コアを適切な接着部材
で接合する場合も常むものである。
発明の効果
この発明によれば、従来別個に形成した磁気ヘッドを近
接配置していた場合の高精度位置合せか、コア製作時点
で容易に効率よく設定でき、ダプルアジマヌ磁欠ヘリド
製造工数、製造原価双方とも低減できかつ量産性が著し
く向上する長所が発揮される。1−かもこの発明は、コ
ア接合が好適に行われさえすれば、従来懸念されてきた
、ノイズパー発生や画面の乱れ解消にも貢献することが
でき、信頼性向上も保障することができる。
接配置していた場合の高精度位置合せか、コア製作時点
で容易に効率よく設定でき、ダプルアジマヌ磁欠ヘリド
製造工数、製造原価双方とも低減できかつ量産性が著し
く向上する長所が発揮される。1−かもこの発明は、コ
ア接合が好適に行われさえすれば、従来懸念されてきた
、ノイズパー発生や画面の乱れ解消にも貢献することが
でき、信頼性向上も保障することができる。
第1図は、この発明の一実施例を示す、ダブルアジマス
磁気へ・ノドの平面図、第2図は、その正面図、第8図
は、その磁気ヘッドを回転ドラムへ取付けた時の概念図
、第4図は、磁気テープの平面図、第5図〜第7図は、
その磁気ヘヮドコア形成に用いられるコアブロックの各
工程における斜視図又は平面図である。第8図は、従来
よりの一般的な磁気テープの平面図、第9図はその円C
部の拡大平面図、第10図は従来の磁気へ・ノドを回転
ドラムへ取付けた時の概念図、第11図は、従来のダブ
ルアジマス磁気へ、ノドによるテープ早送プ状態を説明
するための磁気テープ平面図である。 10.11・・・・・・・・・センタコア、12、l’
l・・・・・・・・・サイドコア、14・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・接着材、17.18・・
・・・・・・・磁気ギャップ、α・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・アジマス角、H・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・間隔。 AE 1 図 第 3 図 9.−5 図 弔6図 箪 8 図
磁気へ・ノドの平面図、第2図は、その正面図、第8図
は、その磁気ヘッドを回転ドラムへ取付けた時の概念図
、第4図は、磁気テープの平面図、第5図〜第7図は、
その磁気ヘヮドコア形成に用いられるコアブロックの各
工程における斜視図又は平面図である。第8図は、従来
よりの一般的な磁気テープの平面図、第9図はその円C
部の拡大平面図、第10図は従来の磁気へ・ノドを回転
ドラムへ取付けた時の概念図、第11図は、従来のダブ
ルアジマス磁気へ、ノドによるテープ早送プ状態を説明
するための磁気テープ平面図である。 10.11・・・・・・・・・センタコア、12、l’
l・・・・・・・・・サイドコア、14・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・接着材、17.18・・
・・・・・・・磁気ギャップ、α・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・アジマス角、H・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・間隔。 AE 1 図 第 3 図 9.−5 図 弔6図 箪 8 図
Claims (1)
- 同一方向のアジマス角を持つ複数の磁気ギャップを、信
号水平走査期間の整数倍に相当する磁気記録波長に等し
い間隔で、トラックの長手方向に配設するとともに、ト
ラックの短手方向には、トラックピッチ間隔に合わせて
配設するようにコア接合させたことを特徴とするダブル
アジマス磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22244784A JPS61104311A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | ダブルアジマス磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22244784A JPS61104311A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | ダブルアジマス磁気ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61104311A true JPS61104311A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16782542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22244784A Pending JPS61104311A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | ダブルアジマス磁気ヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61104311A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6462808A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic head |
EP0725387A2 (en) * | 1991-04-19 | 1996-08-07 | Sony Corporation | Magnetic head producing method |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP22244784A patent/JPS61104311A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6462808A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic head |
EP0725387A2 (en) * | 1991-04-19 | 1996-08-07 | Sony Corporation | Magnetic head producing method |
EP0725387A3 (en) * | 1991-04-19 | 1996-08-14 | Sony Corporation | Magnetic head producing method |
US6014291A (en) * | 1991-04-19 | 2000-01-11 | Sony Corporation | Composite magnetic head having thin conductor film |
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