JPS6110421A - 光学デイスク成形金型 - Google Patents
光学デイスク成形金型Info
- Publication number
- JPS6110421A JPS6110421A JP13136184A JP13136184A JPS6110421A JP S6110421 A JPS6110421 A JP S6110421A JP 13136184 A JP13136184 A JP 13136184A JP 13136184 A JP13136184 A JP 13136184A JP S6110421 A JPS6110421 A JP S6110421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stamper
- mold
- ring
- holding
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、情報ピッＩｆ有する薄板円盤状スタンハーヲ
金型内に装着してビデオディスク、コンパクトディスク
、文章ファイルディスク、静止画ディスク等の光学ディ
スクのレプリカを製造する光学ディスク成形金型に関す
るものである。
金型内に装着してビデオディスク、コンパクトディスク
、文章ファイルディスク、静止画ディスク等の光学ディ
スクのレプリカを製造する光学ディスク成形金型に関す
るものである。
従来例の構成とその問題点
従来の光学ディスク成形金型におけるスタンパ−保持構
成は第１図にその具体例を示すように、スタンパ−２１
を円盤状プレート２２にのせ中央孔周辺をブツシュ２４
にて保持した後、パンチ２７をガイドにして金型内へ挿
入し、次に外周部周辺をリング３ｏにておさえ込み数円
のピース２９にて固定するものであるか、第２図にその
具体例を示すように、スタンパ−４１を直接金型入子４
３上に設置して中央孔よりブツシュ４４を挿入、ギヤ付
ナツト６７をハンドル６８を回転させ３ ・ ／ る事によって締付固定した後、リング６０にて前記スタ
ンパ−４１の外周部周辺をおさえ込み固定するものであ
った。また従来の光学ディスク成形金型におけるパーテ
ィング位置決め構成は第３図にその具体例を示すように
、テーパーピン１６１とテーパーブツシュ１６２との嵌
合によるか、第４図にその具体例を示すように固定側型
板６４と可動側型板６６とのテーパ一部１６３との嵌合
によるものであった。
成は第１図にその具体例を示すように、スタンパ−２１
を円盤状プレート２２にのせ中央孔周辺をブツシュ２４
にて保持した後、パンチ２７をガイドにして金型内へ挿
入し、次に外周部周辺をリング３ｏにておさえ込み数円
のピース２９にて固定するものであるか、第２図にその
具体例を示すように、スタンパ−４１を直接金型入子４
３上に設置して中央孔よりブツシュ４４を挿入、ギヤ付
ナツト６７をハンドル６８を回転させ３ ・ ／ る事によって締付固定した後、リング６０にて前記スタ
ンパ−４１の外周部周辺をおさえ込み固定するものであ
った。また従来の光学ディスク成形金型におけるパーテ
ィング位置決め構成は第３図にその具体例を示すように
、テーパーピン１６１とテーパーブツシュ１６２との嵌
合によるか、第４図にその具体例を示すように固定側型
板６４と可動側型板６６とのテーパ一部１６３との嵌合
によるものであった。
この様な構成では、一般に横型の射出成形機を使用して
射出成形が行われ、かつスタンパ−の交換頻度が高く、
金型を成形機に設置した状態でのスタンパ−交換作業が
必要とされる光学ディスク成形金型としては、第１図の
具体例においてはブツシュ２４０円盤状プレート２２へ
の脱着、前記円盤状プレート２２のパンチ２了をガイド
にした金型への脱着、更にリング３ｏの前記円盤状プレ
ー）２２’ｉガイドにした金型への脱着に充分注意を払
わねばならず、また第２図の具体例においてはブツシュ
４４のネジ回転による金型への脱着、リング６ｏの金型
入子４３をガイドにした金型への脱着に充分注意を払わ
ねばならないため成形作業上、金型管理上問題があった
。また光学ディスクに要求される情報ビット円と中央孔
との偏心を押えるだめの手段としての金型内孔あけ方式
として第３図、第４図に示すように構成されるパンチ２
７（４７）のスプルーブツシュ２８（４Ｂ）部の孔への
嵌合精度を維持するだめのパーティング位置決め方法は
、単に固定側型板３４ （５４）と可動側型板３５（５
５）の位置決めを行うだけで固定仙人子３９（６９）と
可動側入子２３（４３）又は円盤状プレート２２との精
密な位置決めが出来ないため成形品品質管理上において
問題があった。
射出成形が行われ、かつスタンパ−の交換頻度が高く、
金型を成形機に設置した状態でのスタンパ−交換作業が
必要とされる光学ディスク成形金型としては、第１図の
具体例においてはブツシュ２４０円盤状プレート２２へ
の脱着、前記円盤状プレート２２のパンチ２了をガイド
にした金型への脱着、更にリング３ｏの前記円盤状プレ
ー）２２’ｉガイドにした金型への脱着に充分注意を払
わねばならず、また第２図の具体例においてはブツシュ
４４のネジ回転による金型への脱着、リング６ｏの金型
入子４３をガイドにした金型への脱着に充分注意を払わ
ねばならないため成形作業上、金型管理上問題があった
。また光学ディスクに要求される情報ビット円と中央孔
との偏心を押えるだめの手段としての金型内孔あけ方式
として第３図、第４図に示すように構成されるパンチ２
７（４７）のスプルーブツシュ２８（４Ｂ）部の孔への
嵌合精度を維持するだめのパーティング位置決め方法は
、単に固定側型板３４ （５４）と可動側型板３５（５
５）の位置決めを行うだけで固定仙人子３９（６９）と
可動側入子２３（４３）又は円盤状プレート２２との精
密な位置決めが出来ないため成形品品質管理上において
問題があった。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するものであり構成を簡
素化するものである。
素化するものである。
発明の構成
本発明の光学ディスク成形金型は、外周に段部を有し、
中央に孔と穴グリ部を有する円盤プレートと、前記円盤
プレートの中央孔よりスタンパ−の中央孔を通して挿入
されナンドにより固定される保持ブツシュと、内周部に
前記円盤プレート外周部の段部を受けるための凸部を有
した外リングと、内周面部が前記光学ディスクの外周部
を形成し、前記スタンパ−をのせた状態で前記円盤プレ
ート外周部を前記スタンパ−と共にはさみ込んだ状態で
、前記外リングと同心状に嵌合、固定され内径部に金型
固定側入子とテーパー嵌合するテーパー面を有した保持
リングとからなり、全体として構成を簡素化でき、成形
作業上、金型管理上、成形品品質管理上きわめて有利な
ものである。
中央に孔と穴グリ部を有する円盤プレートと、前記円盤
プレートの中央孔よりスタンパ−の中央孔を通して挿入
されナンドにより固定される保持ブツシュと、内周部に
前記円盤プレート外周部の段部を受けるための凸部を有
した外リングと、内周面部が前記光学ディスクの外周部
を形成し、前記スタンパ−をのせた状態で前記円盤プレ
ート外周部を前記スタンパ−と共にはさみ込んだ状態で
、前記外リングと同心状に嵌合、固定され内径部に金型
固定側入子とテーパー嵌合するテーパー面を有した保持
リングとからなり、全体として構成を簡素化でき、成形
作業上、金型管理上、成形品品質管理上きわめて有利な
ものである。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例を第６図、第６図にもとづいて
説明する。図において１は中心孔に同心状に情報ビット
を有するスタンパ−１２は外周部に段部を有し、上面に
前記スタンパ−１をのせる円盤プレート、３は金型可動
側入子、４は前記スタンパ−中央孔を通して孔周辺部を
前記円盤プレート上面に保持して挿入される保持ブツシ
ュ、６は前記金型可動側入子３の中央に挿入され内径部
にて成形品突出用スリーブ６の保持を行い、外径部にて
前記保持ブツシュのガイドを行う位置決ブツシュ、７は
中央にスプル一部突出用エジェクタービン（断面されて
いない）を有し外径上端部が成形品光学ディスクの中央
穴をあけるだめの切刃を構成しているパンチ、８は前記
パンチ７の前進動作と同調して後退可能なスプルーブツ
シュ、９は内周部に前記円盤プレート２を受けるための
凸部を有した外リング、１０は前記外リング９と同心状
に嵌合して前記スタンパ−１を保持し、内径部に金型固
定側入子１７と嵌合するテーパ一部１０３’ｉｚ有する
保持リング、１１は前記外リング９と前記保持リング１
０全固定する複数のボルト、１２は前記外リング９を前
記金型可動側入子３に固定する複数のボルト、１３は前
記保持ブツシュを前記円盤プレートに固定するナツト、
１４は金型固定側型板、１６は金型可動側型板、１６は
前記金型可動側入子３を前記金型可動側型板１６に固定
するボルトである。
説明する。図において１は中心孔に同心状に情報ビット
を有するスタンパ−１２は外周部に段部を有し、上面に
前記スタンパ−１をのせる円盤プレート、３は金型可動
側入子、４は前記スタンパ−中央孔を通して孔周辺部を
前記円盤プレート上面に保持して挿入される保持ブツシ
ュ、６は前記金型可動側入子３の中央に挿入され内径部
にて成形品突出用スリーブ６の保持を行い、外径部にて
前記保持ブツシュのガイドを行う位置決ブツシュ、７は
中央にスプル一部突出用エジェクタービン（断面されて
いない）を有し外径上端部が成形品光学ディスクの中央
穴をあけるだめの切刃を構成しているパンチ、８は前記
パンチ７の前進動作と同調して後退可能なスプルーブツ
シュ、９は内周部に前記円盤プレート２を受けるための
凸部を有した外リング、１０は前記外リング９と同心状
に嵌合して前記スタンパ−１を保持し、内径部に金型固
定側入子１７と嵌合するテーパ一部１０３’ｉｚ有する
保持リング、１１は前記外リング９と前記保持リング１
０全固定する複数のボルト、１２は前記外リング９を前
記金型可動側入子３に固定する複数のボルト、１３は前
記保持ブツシュを前記円盤プレートに固定するナツト、
１４は金型固定側型板、１６は金型可動側型板、１６は
前記金型可動側入子３を前記金型可動側型板１６に固定
するボルトである。
７１・−
そして、前記スタンパ−１の交換時には、金型がパーテ
ィング１０７にて開かれた状態で、前記ボルト１２をは
ずすことにより、前記円盤プレート２、前記保持ブツシ
ュ４、前記外リング９、前記保持リング１０が前記スタ
ンパ−１を保持した状態で一体となって金型より取出す
ことが出来、その後水平な安定した作業台上で前記ボル
ト１１と前記ナラ）１３’１ｆ−Ｈずすことにより簡単
に前記スタンパ−１の交換をすることが出来る。また、
前記保持リング１０のテーパー面１０３は前記金型固定
側入子１７と嵌合するため、前記パンチ７と前記スプル
ーブツシュ８の相互位置精度を向上させることが出来る
ものである。
ィング１０７にて開かれた状態で、前記ボルト１２をは
ずすことにより、前記円盤プレート２、前記保持ブツシ
ュ４、前記外リング９、前記保持リング１０が前記スタ
ンパ−１を保持した状態で一体となって金型より取出す
ことが出来、その後水平な安定した作業台上で前記ボル
ト１１と前記ナラ）１３’１ｆ−Ｈずすことにより簡単
に前記スタンパ−１の交換をすることが出来る。また、
前記保持リング１０のテーパー面１０３は前記金型固定
側入子１７と嵌合するため、前記パンチ７と前記スプル
ーブツシュ８の相互位置精度を向上させることが出来る
ものである。
発明の効果
この様に本発明では、スタンパ−の交換時に円盤プレー
ト、保持ブツシュ、外リング、保持リングを一体化扱い
で金型への脱着を行うものであるためスタンパ−自体の
交換作業は安定した作業状態で行うことができ、全体と
して構成を簡素化でき、成形作業上、金型管理上きわめ
て有利なものである。また、保持リングと金型固定側入
子がテーパー合せで位置決めされるため、成形品光学デ
ィスクの金型内孔あけ工程での精度の向上ｉｈかれると
いう効果も有している。
ト、保持ブツシュ、外リング、保持リングを一体化扱い
で金型への脱着を行うものであるためスタンパ−自体の
交換作業は安定した作業状態で行うことができ、全体と
して構成を簡素化でき、成形作業上、金型管理上きわめ
て有利なものである。また、保持リングと金型固定側入
子がテーパー合せで位置決めされるため、成形品光学デ
ィスクの金型内孔あけ工程での精度の向上ｉｈかれると
いう効果も有している。
第１図は従来の光学ディスク成形金型の部分断面図、第
２図は同じ〈従来の光学ディスク成形金型の部分断面図
、第３図は従来の光学ディスク成形金型のパーティング
位置決め部分断面図、第４図は同じ〈従来の光学ディス
ク成形金型のパーティング位置決め部の部分断面図、第
６図は本発明の一実施例における光学ディスク成形金型
の部分断面図、第６図は同じく主要部を示す分解断面図
である。 １・・・・・・スタンパ−１２・・・・・・円盤プレー
ト、４・・・・・・保持ブツシュ、９・・・・・・外リ
ング、１０・・・・・・保持リング、１０３・・・・・
・テーパ一部、１０５・・・・・・段部、１０６・・・
・・・凸部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図 第４図 第５図
２図は同じ〈従来の光学ディスク成形金型の部分断面図
、第３図は従来の光学ディスク成形金型のパーティング
位置決め部分断面図、第４図は同じ〈従来の光学ディス
ク成形金型のパーティング位置決め部の部分断面図、第
６図は本発明の一実施例における光学ディスク成形金型
の部分断面図、第６図は同じく主要部を示す分解断面図
である。 １・・・・・・スタンパ−１２・・・・・・円盤プレー
ト、４・・・・・・保持ブツシュ、９・・・・・・外リ
ング、１０・・・・・・保持リング、１０３・・・・・
・テーパ一部、１０５・・・・・・段部、１０６・・・
・・・凸部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図 第４図 第５図
Claims (2)
- （１）情報ビットを有する薄板円盤状のスタンパーを金
型に対し脱着するため、外周部に段を有し中央に孔と穴
グリ部を有する円盤プレートと、前記円盤プレートの中
央孔より前記スタンパーの中央孔を通して挿入、固定さ
れる保持ブッシュと、内周部に前記円盤プレート外周部
の段部を受けるための凸部を有した外リングと、内周面
部が前記光学ディスクの外周部を形成し、前記スタンパ
ーを前記円盤プレート上にのせた状態で、前記スタンパ
ーの外周部をはさみ込んだ状態で前記外リングと嵌合し
、同心状に固定される保持リングとを有する光学ディス
ク成形金型。 - （２）保持リング内径部は２段の異なるテーパー面部を
有し、一方は光学ディスク外周部の抜勾配を形成し、他
方は金型固定側入子外径部テーパーと嵌合する特許請求
の範囲第１項記載の光学ディスク成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13136184A JPS6110421A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 光学デイスク成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13136184A JPS6110421A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 光学デイスク成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110421A true JPS6110421A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=15056126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13136184A Pending JPS6110421A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 光学デイスク成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110421A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268291A2 (en) * | 1986-11-20 | 1988-05-25 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Mold for producing discs |
| EP0389560A1 (en) * | 1987-11-30 | 1990-10-03 | Jeffrey Robinson | METHOD AND CAST FORM FOR PUNCHING MOLDABLE FOODSTUFFS AND METHOD FOR PRODUCING THE CAST. |
| WO1991012956A1 (en) * | 1990-03-01 | 1991-09-05 | Nabisco, Inc. | A connecting assembly in a rotary press |
| JPH05285987A (ja) * | 1992-04-08 | 1993-11-02 | Tekunopurasu:Kk | ディスク成形用スタンパの外周部保持構造 |
| US5266017A (en) * | 1990-03-01 | 1993-11-30 | Nabisco, Inc. | Connecting assembly in a rotary press |
| WO2003070444A3 (de) * | 2002-02-20 | 2004-03-04 | Hofstetter Ag Otto | Spritzgiessvorrichtung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105329A (en) * | 1980-10-31 | 1982-06-30 | Discovision Ass | Aggregate of valve |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP13136184A patent/JPS6110421A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105329A (en) * | 1980-10-31 | 1982-06-30 | Discovision Ass | Aggregate of valve |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268291A2 (en) * | 1986-11-20 | 1988-05-25 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Mold for producing discs |
| EP0389560A1 (en) * | 1987-11-30 | 1990-10-03 | Jeffrey Robinson | METHOD AND CAST FORM FOR PUNCHING MOLDABLE FOODSTUFFS AND METHOD FOR PRODUCING THE CAST. |
| WO1991012956A1 (en) * | 1990-03-01 | 1991-09-05 | Nabisco, Inc. | A connecting assembly in a rotary press |
| US5141425A (en) * | 1990-03-01 | 1992-08-25 | Nabisco Brands, Inc. | Connecting assembly in a rotary press |
| US5266017A (en) * | 1990-03-01 | 1993-11-30 | Nabisco, Inc. | Connecting assembly in a rotary press |
| JPH05285987A (ja) * | 1992-04-08 | 1993-11-02 | Tekunopurasu:Kk | ディスク成形用スタンパの外周部保持構造 |
| WO2003070444A3 (de) * | 2002-02-20 | 2004-03-04 | Hofstetter Ag Otto | Spritzgiessvorrichtung |
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